弧面
- 基于NX的弧面分度凸輪參數化實體建模與仿真加工研究
224051)弧面分度凸輪機構屬于間歇運動機構中的一種,用于主動件軸線與從動件軸線相互垂直交錯的間歇分度步進傳動。其主動凸輪由圓弧回轉基體和突脊狀的凸輪輪廓組成,從動轉盤上裝有若干個沿轉盤圓周均勻分布的轉子。該機構具有定位準確、結構簡單、質量輕、剛性好、分度精度高等特點,并且能通過改變中心距調整滾子與凸輪槽之間的間隙減小或補償磨損。在機構轉位期間,從動轉盤的運動規(guī)律可依據實際轉速與負荷要求進行設計。因此該機構非常適用于高速、重載、高精度的場合,目前主要作
機械設計與制造工程 2023年12期2024-01-13
- 一種缺氣可繼續(xù)行駛充氣輪胎
支撐單元。胎體外弧面圓形陣列錯位開設有防滑槽，胎體內部設有簾布層，簾布層的左右端頭內部均設有鋼絲圈，簾布層的左右端頭內部均填充有三角膠，胎體內部設有帶束層，帶束層位于簾布層的圓周外部；缺氣行駛單元對稱設置于胎體的外弧面左右兩側，包括輔助胎體、支撐片和圓環(huán)，其中輔助胎體對稱設置于胎體的外弧面左右兩側，其內部均陣列設有支撐片；內部支撐單元以圓形陣列設置于胎體的內部。本發(fā)明輪胎缺氣還可以行駛，并且行駛安全性高，缺氣時還能對胎體進行保護。
輪胎工業(yè) 2022年7期2022-11-25
- 多自由度弧面分度凸輪機構動力學研究
22)為了能夠讓弧面分度凸輪機構以更加平穩(wěn)、高效和精度更高的方式運行，縮小國內與國外產品間的差距，弧面分度凸輪機構的動力學性能越來越受研究人員的關注。國內外專家學者對弧面分度凸輪機構的動力學方面進行了研究：張三等[1]對弧面分度凸輪進行瞬態(tài)動力學分析，得到分度期內工作輪廓曲面和轉盤滾子曲面的動態(tài)接觸應力分布及其變化規(guī)律；劉言松等[2]結合多體動力學并運用虛擬樣機對弧面分度凸輪機構進行了動力學方面的研究；馮立艷等[3]通過模態(tài)分析得到轉盤軸的固有頻率和振型圖
輕工機械 2022年3期2022-07-10
- 主氦風機試驗回路氦氣流動特性的研究
流動特性及其內外弧面壓力分布進行深入研究分析。 然而，管道體積龐大、氦氣價格昂貴，使得全尺寸分段試驗分析很不經濟， 而采用CFD數值模擬則具有較強的可行性和靈活性。 在此，筆者對管道中的不同彎頭尤其是大彎徑比的90°彎頭進行模擬和外推分析，并與經驗公式進行比對，以研究主氦風機試驗回路氦氣的流動特性。1 CFD數值模擬1.1 基本幾何信息及模擬設置以氦氣冷卻器出口至三偏心蝶閥段90°彎頭（圖1虛線框內）為例，建立與實際回路嚴格相同的CFD三維模型（圖2）。
化工機械 2022年2期2022-05-25
- 塑料經紗管振程工作臺驅動機構定位精度分析
率極低。而采用由弧面分度凸輪機構驅動的經紗管振程自動化檢測機構中，弧面分度凸輪機構的定位精度是影響紗管振程檢測結果的重要因素。目前，針對弧面分度凸輪定位精度的研究主要有：常宗瑜[4]等考慮到弧面分度凸輪間隙的影響，對弧面分度凸輪動力學問題進行實驗研究，給出了不同轉速條件下工作轉盤的加速度響應，結果表明工作盤處的動力學響應與輸出軸的動力學響應有著較大的不同。劉海[5]等從實驗的角度對弧面分度凸輪進行動分度精度檢測和靜分度精度的檢測。王曉飛[6]等以三坐標測量
紡織器材 2022年1期2022-03-25
- 振弦式鋼筋計在管片-SCC-鋼內襯分開受力結構內壓加載試驗的應用與分析
每分塊均在內、外弧面各布置了6支振弦式鋼筋計，在每塊管片跨中部位(設計安裝位置)內、外側環(huán)向受力鋼筋處安裝鋼筋計，鋼筋計焊接在同一直徑的受力鋼筋并保持在同一軸線上，焊接采用坡口焊接法，焊接時及焊接后，在儀器部位澆水冷卻，使儀器溫度≤60℃。焊接時應將鋼筋計線纜端部的芯線金屬線頭部分用絕緣膠布包扎，避免搭接在鋼筋網上，以防止焊接時形成回路產生電弧打火而損壞鋼筋計。儀器線纜應沿鋼筋用尼龍扎線綁扎好引至管片內弧面的孔洞中保護好，避免管片混凝土搗實振動時損壞線纜。
黑龍江水利科技 2022年1期2022-02-22
- 20#鋼熱煨彎管的腐蝕穿孔分析
段部分，彎曲處外弧面的腐蝕點、腐蝕點周邊及內弧面部分開展全截面試樣測試彎管截面硬度，試驗設備為KB3000BVRZ-VIDeO型數字萬能硬度試驗機，結果見表2。表2 硬度檢驗結果根據SY/T 5257-2012的要求，可知過渡區(qū)直管段部分符合標準要求，但過渡區(qū)腐蝕點處、彎曲處外弧面腐蝕點處及腐蝕點周邊的硬度值均已超過C級彎管的硬度要求,彎曲處外弧面腐蝕點的硬度值已超過B級彎管的硬度要求。4 金相分析取過渡區(qū)的腐蝕點處、腐蝕點周邊及直管段，彎曲處外弧面腐蝕點
中國金屬通報 2021年17期2021-12-23
- 閘瓦插銷虛穿的原因分析及改進方案
穿 1.1 閘瓦弧面變形對裝配的影響對現場新舊高摩合成閘瓦狀態(tài)進行調研，采集閘瓦弧面弦長、弧長等數據，根據數理統(tǒng)計三值平均原理，利用弦長公式和Excle軟件計算出閘瓦弧面半徑。為減小計算誤差，在閘瓦弧面上三等份測量弦長D1、D2、D3及對應弧長L1、L2、L3，計算所得閘瓦弧面半徑分別為R1、R2、R3。設弧長對應圓心角為2α(弧度)，則弦長D、弧長L、弧面半徑R、圓心角2α關系如圖4所示，計算公式分別為：圖4 弦長、弧長、弧面半徑、圓心角關系示意圖Di=
鐵道車輛 2021年5期2021-11-09
- 弧面分度凸輪機構分度期潤滑狀態(tài)及油膜研究*
300387)弧面分度凸輪機構是一種性能優(yōu)越并且適用于高速分度的新型蝸桿式凸輪傳動機構，又被稱為福開森機構[1]。目前，國內外對弧面分度凸輪機構的研究發(fā)展很快，在空間嚙合原理、運動和幾何特性分析、動力學研究等方面都已經取得了一定的研究成果，為該機構的設計和生產提供了強大的理論基礎[2]。隨著國內機械制造業(yè)的飛快發(fā)展，空間凸輪機構成為不可或缺的核心傳動件，但是缺少對弧面分度凸輪機構潤滑性能的研究。弧面分度凸輪機構能夠按照特定規(guī)律進行周期性的分度和轉位動作,
潤滑與密封 2021年7期2021-07-23
- 校形對鈦合金材料長葉片的影響研究
平躺式”放置，內弧面朝上，支撐背弧，從內弧面向背弧面施壓，壓頭的下壓量約為10 ～15mm（此下壓量為經驗數據，基本為其他常規(guī)大葉片校形時的最大下壓量），如圖2。（4）對校形后的葉片再次分別進行三坐標汽道型線檢測、中子衍射內部平均應力檢測及X 射線表面應力檢測。2 試驗結果及分析2.1 校形前后汽道型線位置度變化三坐標檢測STACK X、STACK Y分別代表X（進出汽側）、Y（內背方向）方向葉片型線偏移值，（如圖3）。圖2 葉片校形示意圖圖3 校形前后位
中國設備工程 2021年3期2021-03-11
- 支撐柱缺位對弧面鋼化真空玻璃支撐應力的影響
前景廣闊[1]。弧面鋼化真空玻璃的結構是：將兩片鋼化弧面玻璃四周密閉，并將其間隙抽成真空，兩片弧面鋼化玻璃之間的間隙為0.1～0.5 mm，在間隙之間布放間距30～60 mm的支撐柱，其直徑為0.3～0.6 mm[2-3]。弧面鋼化真空玻璃所制成的汽車側窗玻璃，由于中間存在一定的真空層，降低了傳熱系數并提升了隔音性能，也帶來了一定的節(jié)能功效[4-6]。但在汽車高速行駛過程中，由于車輛的震動和支撐柱布放制造工藝水平不高，支撐柱與弧面鋼化真空玻璃的粘結性差，容
硅酸鹽通報 2020年11期2020-12-10
- 利用智慧芽進行細節(jié)特征檢索專利的分析
偏移，提出將具有弧面的墊片套設于支撐件上，以利用墊片的弧面與支架的開孔相互配合來吸收元件公差及組裝公差，就可以在不施加外力的狀況下，利用支撐件協助支撐鏡頭，避免鏡頭因其自身重量或投影機的強度不足而產生偏移。權利要求1，5如下：1.一種投影機，其特征在于，包含：殼體；鏡頭，連接于該殼體；支架，連接于該殼體，該支架具有開孔；支撐件，插設于該開孔中且抵接于該鏡頭；第一墊片，套設于該支撐件上，該第一墊片具有第一弧面，該第一弧面朝向該開孔；以及第一固定件，套設于該支
消費導刊 2020年35期2020-11-26
- 數控轉臺中不同滾子類型弧面凸輪機構瞬態(tài)動力學分析
海519090）弧面凸輪機構是一種高速傳動分度機構，并且當弧面凸輪機構在轉動分度時，往往都承受著較大的負載，那么此時弧面凸輪機構必將產生相應的變形及應力、應變。雖然以往相當一部分文獻都對弧面凸輪機構進行了動力學分析[1-3]，但是往往都假定弧面凸輪機構視為剛體來考慮分析問題，然而在實際情況中，弧面凸輪機構是柔性體也會發(fā)生變形，也會產生應力，那么究竟弧面凸輪機構將發(fā)生多大的變形，以及圓柱、圓錐、球錐及鼓型弧面凸輪機構它們在承受同一負載的情況下，哪種弧面凸輪機
精密制造與自動化 2020年3期2020-10-12
- 基于Geomagic Design X的弧面分度凸輪逆向建模
巖364021)弧面分度凸輪機構是一種空間凸輪機構，主要用于實現復雜的間歇分度運動。與其它的分度機構相比，弧面分度凸輪機構在力學性能、分度精度、承載能力等方面有不可比擬的優(yōu)越性，在印刷和包裝機械等自動機械機構中廣泛應用。隨著智能制造技術的快速發(fā)展，弧面分度凸輪機構的應用也越來越多，對弧面凸輪的設計、制造、修形等也提出了新的要求。由于弧面分度凸輪的廓面是空間曲面，在正向建模時需要大量的數學計算，建模周期長，因此，研究凸輪的逆向建模具有重要的意義。對于弧面凸輪
黑龍江工業(yè)學院學報(綜合版) 2020年4期2020-07-15
- 超聲波弧面探頭入射點和折射角的測量方法
道、棒材等表面為弧面的情況。對表面為弧面的工件進行超聲波周向掃查時，由于被檢工件曲率較小，為了保證耦合，常會選用接觸面為弧面的超聲波探頭或將平面探頭修磨為與工件相同曲率來進行檢測。此時，弧面斜探頭入射點和折射角會發(fā)生變化(見圖1)。也就是說，由于無法保證良好的耦合，在平面試塊上很難準確地測量探頭的入射點和折射角，因此需要采用特殊的方法和專用試塊來進行測量。入射點和折射角是超聲波檢測探頭極為重要的特性，若測量不準確，將會影響缺陷位置的判定。筆者對目前使用的弧
無損檢測 2020年5期2020-05-31
- 弧面凸輪行星減速機構內外弧面凸輪包角的分析與優(yōu)化
021)0 引言弧面凸輪行星減速機構在很多文獻中亦被稱為超環(huán)面行星蝸桿傳動機構.弧面凸輪行星減速機構具有體積小、傳動效率高和承載能力大的優(yōu)點，在車輛、軍事、以及航天領域具有潛在的應用前景[1].該機構主要由外弧面凸輪、內弧面凸輪、行星輪和行星架四個部分組成，如圖1所示.外弧面凸輪形似中心蝸桿，與行星輪外嚙合，是原動件.內弧面凸輪與行星輪內嚙合.行星輪與內、外弧面凸輪同時嚙合，是機構動力的傳輸構件，多個行星輪繞外弧面凸輪軸線均勻分布，每個行星輪上有多個繞行星
陜西科技大學學報 2020年2期2020-05-13
- 基于FDM快速成型技術在弧面凸輪加工中的探究
232001)弧面分度凸輪廣泛應用于包裝機，應刷，化工，汽車制造等自動化生產線中。其具有分度精度高，運轉平穩(wěn)，結構緊湊，是凸輪結構中最完美的高速分度機構，在機械裝備中發(fā)揮著至關重要的作用[1]。但由于弧面分度凸輪的廓面復雜并且精度要求比較高，基于快速成型技術，實現弧面凸輪的實體加工，這對于提高弧面凸輪的生產效率，減少生產成本具有一定的參考意義。一、實驗方法(一)弧面凸輪模型打印前需要對其進行三維建模，需要轉化成STL格式的文件，再進行切片處理，最后進行打
福建質量管理 2019年14期2019-08-02
- 鋼軌焊接接頭平直度測量方法及效果研究
m、R16 mm弧面縱向中心線平直度；測量工作邊（距軌頂面16 mm處）縱向線平直度。圖1 鋼軌焊接接頭平直度測量位置1.2 測量工具由于電子平直度測量儀的局限性，在位置1、4采用電子平直度測量儀進行鋼軌焊接接頭測量，在位置2、3采用鋼板尺和塞尺測量平直度[3]。1.3 測量地點及接頭種類選擇管內主要干線A線和B線（根據研究需要，略去具體線路名稱）作為鋼軌焊接接頭平直度測量地點，測量的鋼軌焊接接頭包括廠焊、現場移動閃光焊和現場鋁熱焊。1.4 測量標準測量位
鐵路技術創(chuàng)新 2019年2期2019-06-18
- 弧面分度凸輪機構動態(tài)特性的研究
215300)弧面分度凸輪機構因具有結構簡單，精度高，分度性能良好等優(yōu)勢，被廣泛地應用于間歇分度機械中，尤其是在一些食品包裝機械中，包括飲料罐裝機、旋蓋機等。為了提高這些機械運作的精度，分析動力學性能是提高機械運作精度的重點。Taylor等[1]通過赫茲接觸理論計算出凸輪系統(tǒng)當中線接觸和點接觸的接觸剛度，并計算了時頻內的動態(tài)運動方程和應力情況，又在滑動接觸的條件之下，分析并比較了凸輪機構中非線性和摩擦特性情況。張興鈺等[2]考慮到彈性變形、彎曲和扭轉等因
食品與機械 2019年2期2019-04-24
- 采用Solidworks弧面分度凸輪建模新方法及靜態(tài)分析
343000)弧面分度凸輪機構是一種間歇傳動機構,其輸入軸與輸出軸處于垂直狀態(tài),與渦輪蝸桿傳動比較相似[1].與連桿傳動機構相比,弧面分度凸輪傳動機構具有許多優(yōu)點:① 構造簡單,所占空間小;② 連接緊密,承載力大;③ 傳動效率高,振動噪聲較小.弧面分度凸輪機構應用較為廣泛,主要應用于包裝機械、飛機起落架、換刀機械手及精密機加工裝備等許多領域.隨著先進技術的發(fā)展,弧面分度凸輪機構更新速度也越來越快,對弧面分度凸輪承載能力也提出了更高要求.因此,研究弧面分度
中國工程機械學報 2018年5期2018-10-30
- 弧面分度凸輪機構壓力角的通用表達式研究
0 引 言目前，弧面分度凸輪被廣泛應用于各種間歇運動機構中，其特點為剛度大、傳動扭矩大、定位準確等.相關研究顯示，間歇運動機構壓力角是影響該類機構性能和受力情況的重要參數之一，其對機構的結構尺寸也有較大的影響.對此，國內外學者對弧面分度凸輪的廓面方程、機構壓力角與主曲率等方面進行了研究，并取得了較多的成果[1-8].但在上述研究中，其推導過程比較復雜，且?guī)缀沃庇^性不強.同時，由于滾子形狀的不同以及凸輪軸與從動盤轉動軸線之間角度的不同，從而造成最終數學表達式
成都大學學報（自然科學版） 2018年3期2018-10-10
- 用于齒廓弧面倒棱的擠棱刀廓形設計
傳動要求場合，有弧面倒棱的要求。弧面倒棱是用圓面或其它二次曲面光滑連接嚙合面、上下齒面與齒頂圓面，從而完全消除齒輪的棱邊，可以最大限度減小熱處理時的應力集中，在極端工況中應用廣泛［3］。弧面倒棱同樣分為齒頂弧面倒棱、齒向弧面倒棱與齒廓弧面倒棱，其中齒廓弧面倒棱最復雜，且大多采用手工打磨的方式，生產效率低，加工質量差?？梢?，實現高效的齒廓弧面倒棱是迫切需求?！鴪D1 齒輪倒棱2 齒廓弧面擠棱工藝針對齒輪的不同位置，倒棱工藝也不相同。齒頂倒棱一般安排在齒輪毛坯加
機械制造 2018年5期2018-08-31
- 四軸機床加工大型弧面方法研究
張 森 張志奇弧面是一種常見的加工特征，加工方法也多種多樣。針對大型弧面的加工是日常機械加工的一個難點。如圖1所示零件，其外形尺寸為280mm×210mm×114mm，外側弧面半徑為R745mm。該弧面粗加工可以采用傳統(tǒng)的加工方法，精加工時，初步選用沿圓周方向進行銑削，但由于弧面長度為280mm，若兩邊接刀加工，則刀具懸伸較長，加工過程容易出現顫動，刀具磨損加劇，耐用度低，加工質量差、效率低；另外，也可以沿圓弧進給，兩邊接刀，利用刀具的側刃，沿母線進行加
金屬加工(冷加工) 2018年7期2018-07-27
- 基于包絡面理論的弧面分度凸輪廓面數字化設計
06)0 引 言弧面分度凸輪是弧面分度凸輪機構中的核心零件之一，廣泛應用于各種自動化機械設備中.弧面分度凸輪機構的性能主要取決于它的設計質量與加工制造精度等[1]，但由于其工作廓面具有不可展開性，且數學模型比較復雜，難以用常規(guī)的設計方法來精確地描繪其復雜的輪廓曲面特征，而只能借助于計算機來進行輔助設計.隨著計算機技術的快速發(fā)展，有學者對弧面凸輪機構的CAD進行了深度研究，例如通過利用Matlab編程語言與數字化方法對弧面凸輪進行實體建模[2-3]，以及利用
成都大學學報（自然科學版） 2018年2期2018-07-10
- 千斤頂偏心荷載作用下盾構隧道管片裂紋擴展規(guī)律
徑向同時向管片內弧面或外弧面偏移3 cm。按照實際施工參數，千斤頂荷載為15 MPa。千斤頂荷載工況見表2。表1 混凝土壓縮拉伸特性表2 千斤頂荷載工況3 結果分析3.1 裂紋形態(tài)及位置千斤頂向管片內、外弧面偏心時管片裂紋形態(tài)分別見圖3、圖4。可以看出：① 2種偏心作用下裂紋均集中出現在管片左側部位，管片的內、外弧面，頂面及側面均出現大范圍網狀開裂，且管片邊緣、角部出現開裂，存在脫落、掉塊等風險。②千斤頂向內弧面偏心時管片裂紋范圍更廣、裂紋數量更多、危害更
鐵道建筑 2018年5期2018-06-04
- 基于液壓管接頭接觸面密封性能及螺紋受力分析的研究
析錐面密封和不同弧面半徑的球面密封模型在螺紋預緊力作用下的密封性能，同時分析了連接螺紋取不同圈數時螺紋牙的受力情況，從而為錐面密封和球面密封以及其連接螺紋的設計提供一定的指導和借鑒。1 密封結構筆者以常用60°液壓管接頭為研究對象，研究液壓管接頭常采用的錐面密封或球面密封方式。錐面密封和球面密封結構相同，主要由閥體、閥座組成，如圖1所示。閥體和閥座通過螺紋連接，通過擰緊螺紋產生一定的預緊力使閥體的密封面與閥座的密封面緊密貼合實現密封。錐面密封的密封面是兩端
機械研究與應用 2018年2期2018-05-10
- 基于STM32的五金鉗弧面磨削系統(tǒng)設計
TM32的五金鉗弧面磨削系統(tǒng)設計王程桂1,2，岳 東1,2，葛 輝1,2，李根平1(1. 南京郵電大學先進技術研究院，江蘇 南京 210023；2. 南京郵電大學自動化學院，江蘇 南京 210023)以廣泛應用的五金鉗類工具為加工對象，以STM32F103ZET6為硬件電路的核心處理器，設計完成了一套自動化磨削裝備人機交互操作系統(tǒng)，并根據該系統(tǒng)設計完成了機械磨削平臺。該系統(tǒng)集成了一套基于嵌入式系統(tǒng)的五金鉗類工具磨削加工的自動化裝備，同時嵌入了弧面磨削的動態(tài)
圖學學報 2018年1期2018-02-09
- 基于ANSYS Workbench的弧面分度凸輪軸的諧響應分析
rkbench的弧面分度凸輪軸的諧響應分析龔青山1，劉剛2，吳岳敏1，曾國華1(1.湖北汽車工業(yè)學院機械工程學院，湖北十堰 442002；2.竹山縣職業(yè)技術集團學校，湖北十堰 442200)應用Pro/E建立弧面凸輪軸三維模型，將三維模型導入到ANSYS Workbench中完成網格劃分，然后對弧面分度凸輪軸進行諧響應分析，分析激振力對凸輪分度精度的影響，為高速弧面分度凸輪軸的應用提供理論指導。弧面分度凸輪軸；諧響應分析； ANSYS Workbench0
汽車零部件 2017年10期2017-11-07
- 雙弧面凸輪式步進驅動型機械手的設計及仿真分析
710021)雙弧面凸輪式步進驅動型機械手的設計及仿真分析葛正浩申嬌娟司賢永韓嘯宇(陜西科技大學機電工程學院，陜西 西安 710021)以弧面凸輪機構為基礎，設計雙弧面凸輪式步進驅動型機械手來實現機械手輸出執(zhí)行件“提升—前進—下降—后退”的步進運動。根據機械手輸出的目標循環(huán)動作，設計運動循環(huán)圖。利用Creo3.0建立雙弧面凸輪式步進驅動型機械手的數字化樣機，最后基于ADAMS進行運動學仿真分析，輸出執(zhí)行件的位移、速度、加速度以及碰撞力與碰撞力矩的曲線，驗證
食品與機械 2017年7期2017-09-22
- 一道數學題給我的啟示
的面積,就可得到弧面三角形EFD的面積.2.用四邊形HCDF的面積減去三角形HCM的面積再減去扇形MCD的面積,剩下的就是弧面三角形MFD的面積.3.弧面三角形EFD的面積減去弧面三角形MFD的面積就是弧面三角形EFM的面積.4.扇形EFL的面積減去弧面三角形EFM的面積再乘以2就可算出圖中陰影部分的面積.二、按照上面的解題思路,我對本道題作如下解答已知:正方形邊長為“1”.第一步: ∵Rt△ECF ～=Rt△DCF ∴四邊形CEFD的面積=FD×CD=∵
中學數學研究(廣東) 2017年12期2017-07-07
- 不同規(guī)格弧形砧對圓柱體拔長影響的研究
比較。結果表明，弧面半徑接近工件半徑的弧形砧能夠有效增大工件整體等效應變，增加動態(tài)再結晶體積分數，起到細化晶粒的效果，但該型砧拔長所受載荷較大。弧形砧；拔長；有限元方法拔長是一種使工件橫截面積減小、長度增加的自由鍛造工序，它廣泛應用于軸類鍛件的成形過程[1]。而工件的形狀尺寸、鍛造的工藝參數以及砧子的形狀規(guī)格對拔長的效果起著決定性作用，其中砧子的形狀規(guī)格的影響尤為顯著[2]。本文基于DEFORM-3D有限元軟件模擬，制定幾組方案進行比較，闡述了不同弧面半徑
大型鑄鍛件 2017年3期2017-05-15
- 基于UG NX弧面分度凸輪加工工藝分析及多軸加工仿真
）基于UG NX弧面分度凸輪加工工藝分析及多軸加工仿真董曉嵐（蘇州市職業(yè)大學機電工程學院，蘇州 215104）以弧面分度凸輪工作輪廓面方程為基礎，基于UG NX 8.5完成弧面分度凸輪參數化實體造型設計；采用仿自由曲面法分析弧面分度凸輪的五軸加工中心加工工藝；基于UG CAM多軸加工模塊，實現弧面分度凸輪的刀位軌跡生成及模擬切削仿真。弧面分度凸輪加工工藝多軸數控加工引言弧面分度凸輪機構用于兩垂直交錯軸的高速、高精度間歇分度傳動運動。該機構定位良好，傳動效率
現代制造技術與裝備 2016年8期2016-10-08
- 基于開槽法的鋼結構件加工變形控制研究
5 000mm的弧面，厚16mm，弧長325mm，零件結構形式如圖1所示。底弧面為裝配接觸面，因此對機械加工后底弧面的形狀精度要求較高，允許變形量為±0.3mm。若底弧面發(fā)生加工變形，難以通過校形來校正，易導致產品報廢。2 加工方案2.1銑削加工方案銑削加工方案中工件底弧面經粗加工、多次半精加工后留0.5～1mm余量。待底弧面應力釋放、充分變形后，使用球頭銑刀精銑底弧面。銑削加工方案的工藝流程如圖2所示。采用銑削加工方案加工后，底弧面尺寸滿足使用需求。多次
制造技術與機床 2016年3期2016-08-31
- 弧面分度凸輪的三維造型與數控加工
00）工藝與裝備弧面分度凸輪的三維造型與數控加工袁驚滔（陜西工業(yè)職業(yè)技術學院 陜西咸陽 712000）在已知弧面凸輪工作輪廓面方程的基礎上，結合MATLAB求解出弧面凸輪工作輪廓面的三維坐標，在UG中完成弧面凸輪和從動盤的三維造型，弧面凸輪機構的虛擬裝配和運動仿真。選用非等徑加工方法，利用UG CAM模塊進行了五軸聯動仿真加工。弧面分度凸輪 UG 運動仿真 仿真加工 五軸聯動引言弧面分度凸輪機構是一種適用于中、高速機械設備中的空間間歇運動機構。其具有很好的
精密制造與自動化 2015年1期2015-12-06
- 驅動滾珠的弧面分度凸輪運動軌道實體建模及仿真分析
03）驅動滾珠的弧面分度凸輪運動軌道實體建模及仿真分析楊春花（云南機電職業(yè)技術學院機械工程系，昆明 650203）當前對弧面分度凸輪實體建模的研究方法有多種，研究的凸輪實體不僅變形比較嚴重，而且運動過程中振動也相對嚴重，導致轉盤的角位移、角速度及角加速度實際值與理論值偏差較大，不能很好滿足設計要求。對此，文章提出了驅動滾珠型弧面分度凸輪實體建模方法，采用Matlab軟件對凸輪從動件的運動規(guī)律進行選擇，然后編程運動規(guī)律曲線程序計算出運動軌跡的坐標點，導入到建
組合機床與自動化加工技術 2015年4期2015-11-03
- 彎徑比對HTR?10內90°彎頭中氦氣流動特性的影響
。依據彎頭內、外弧面壓力分布的實驗結果對CFD計算模型的可信性進行了驗證，并針對高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器內的工況，計算了不同彎徑比條件下90°彎頭處氦氣的流動特性。對比實驗結果和CFD模擬結果可發(fā)現，當管道直徑一定時，彎頭內、外弧面的壓力呈現明顯的不均勻分布現象，彎徑比越小，內、外弧面的壓差越大，壓力分布的變化速率也越快。對于相同彎曲角度處截面上的壓力分布來說，彎徑比越小，壓力分布的變化速率越大。10 MW高溫氣冷堆；90°彎頭；彎徑比；數值模擬；氦氣；流動特
哈爾濱工程大學學報 2015年11期2015-06-12
- 10 MW高溫氣冷堆90°彎頭內氦氣流動特性分析
實驗獲得的彎頭內弧面和外弧面上的壓力分布數據來對CFD模型計算的可信性進行評估，并應用驗證后的CFD模型對高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器內90°彎頭處氦氣的流動特性進行數值模擬。通過對比實驗數據和CFD模擬結果發(fā)現，實驗結果與數值模擬結果基本趨于一致，90°彎頭內、外弧面的壓力呈現明顯的不均勻分布現象，在彎曲角度α＝30°～50°之間，內、外弧面的壓力差達到最大值并持續(xù)保持一段位置，k-ω模型能用于預測10MW高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器內90°彎頭處氦氣的流動特性。10M
原子能科學技術 2015年4期2015-05-25
- 基于Workbench的弧面凸輪機構靜力學分析
p二次開發(fā)工具對弧面凸輪進行三維實體建模，利用Workbench軟件的靜力學分析模塊進行靜力學分析，得到弧面凸輪機構的位移云圖、應變云圖和應力云圖，為弧面凸輪機構的受力分析和強度校核提供依據，也揭示了弧面凸輪機構靜力學特性內在規(guī)律。關鍵詞：弧面凸輪機構 靜力學分析0 引言弧面分度凸輪機構已被廣泛應用于高速高精度傳動場合，在運動傳遞過程中承受著較大的載荷，其靜力學特性影響著機構的工作性能，因此在工作過程中須對其靜力學特性進行分析。在弧面凸輪靜態(tài)研究方面，曹巨
中小企業(yè)管理與科技·中旬刊 2014年8期2014-09-22
- 數控機床用弧面分度凸輪設計與制造研究
621000）弧面分度凸輪的基本輪廓是在空間中不可伸展的曲面，老式的制造方式已經滿足不了凸輪在精度上的要求。 通過對現有制造工藝和手法的了解， 可應用范成法的原理對弧面分度凸輪進行加工制造，并且結合滲碳方法對凸輪進行熱處理。本文對弧面分度凸輪的發(fā)展歷程、工作原理以及設計制造進行了研究，制定出一套完善的設計制造理念， 以期為弧面分度凸輪的實際應用貢獻力量。1 弧面分度凸輪的發(fā)展歷程弧面分度凸輪的開創(chuàng)是由美國人于1920年間完成的，并且進行了大量的生產加工。
河南科技 2014年20期2014-08-09
- 弧面凸輪數控加工中心距誤差分析方法研究*
機床及原理分析弧面凸輪機構是一種性能優(yōu)良的高速、高精度間歇分度機構，它由弧面分度凸輪和在徑向放射狀等分裝有滾子的從動盤兩部分組成，如圖1所示。因其具有分度精度高，傳動平穩(wěn)，結構緊湊，傳遞扭矩大等優(yōu)點，被廣泛應用于各種輕工機械、紡織機械、加工中心等領域。其核心部件弧面凸輪的曲面輪廓要求精度高，形狀較復雜，加工制造十分困難，因此課題組對弧面凸輪加工技術進行研究，最終研制成功XK6401弧面凸輪數控加工專用銑床。XK6401弧面凸輪數控加工專用銑床是一臺具有雙
制造技術與機床 2014年11期2014-07-13
- 基于MATLAB和Solidworks的弧面凸輪設計及3D建模
機構[1]。其中弧面凸輪式機械手以其動作準確、工作節(jié)奏快、使用壽命長、運動穩(wěn)定、通用性和靈活性強等顯著優(yōu)點已經受到人們越來越多的關注[2]。然而弧面分度凸輪的工作輪廓是空間不可展開的曲面，使用傳統(tǒng)的機械制圖方法無法完成繪制。借助于CAD/CAM軟件使這種復雜空間曲面的設計更加精確、方便。目前較為常用的空間凸輪的設計方法主要有范成法及利用編程工具對現有三維設計軟件進行二次開發(fā)的方法。使用計算軟件MATLAB與三維造型軟件Solidworks相結合的方案進行弧
精密制造與自動化 2014年2期2014-05-07
- 全球首款大尺寸弧面屏幕電視
是全球首款大尺寸弧面液晶電視，雖然發(fā)布已久，不過直到近段時間才正式出現在電器賣場。 索尼KDL-65S990A其實不單單只是一臺擁有弧面屏的電視機這么簡單，其還采用了“X-Reality PRO”迅銳圖像處理引擎PRO和“TRILUMINOS DISPLAY”特麗魅彩顯示技術，加上偏振式3D技術，配合獨特的弧面屏幕，3D效果的畫面和畫質都更加生動和細膩，下面就與大家一同來體驗一下。外觀設計普通 弧面屏幕讓機身更加厚重在眾多的電視之中，索尼KDL-65S99
消費電子 2014年3期2014-03-22
- 間歇弧面擺動凸輪裝置的自動參數化設計及加工仿真
0 引言間歇擺動弧面凸輪裝置是把弧面分度凸輪的一段升程改為回程的全新擺動裝置，它能實現將輸入端的勻速旋轉運動轉換成輸出端的往復間歇擺動的效果。弧面擺動凸輪具有嚴格的共軛曲面，良好的運動性能和承載能力，它克服了連桿擺動機構、油缸擺動機構等傳動間隙大、震動沖擊大和壽命短的缺陷，被廣泛的用于食品、包裝等機械［1］。但是由于其工作廓面比較復雜，且擺動期輪廓廓線既有左旋又有右旋，導致三維建模存在一定的難度?，F有的建模方法主要有模擬軌跡法［1］和編程法［2］等，但是模
組合機床與自動化加工技術 2013年12期2013-12-23
- ATC用復雜弧面分度凸輪自動化設計研究
000）0 引言弧面分度凸輪由于其獨特的優(yōu)點，被越來越廣泛地應用于各種機械設備中。然而，由于弧面分度凸輪輪廓為空間不可展曲面，且其數學模型復雜，使得精確建模的實現比較困難。本文以加工中心機械手所用的三頭弧面分度凸輪為例，根據凸輪理論輪廓方程和凸輪機構運動曲線，提出了一種基于逆向思維、應用Pro／E軟件中的現有模塊單元來實現復雜弧面分度凸輪精確建模的方法。1 弧面分度凸輪理論輪廓方程的推導［1］弧面分度凸輪機構的工作原理如圖1所示。應用共軛曲面原理、微分幾何
機械工程與自動化 2013年2期2013-12-23
- 換刀機構圓弧分度復合凸輪三維建模*
16620)1 弧面凸輪運動規(guī)律與方程采用機械式的復合凸輪機構代替電子控制，是提高系統(tǒng)可靠性的有效方法。復合凸輪實際上是通過兩套凸輪機構組合在一起來實現動作的耦合，換刀系統(tǒng)的復合凸輪是由實現機械手旋轉動作的分度凸輪和實現機械手插刀、拔刀到動作的槽式凸輪組合而成。自動換刀系統(tǒng)機械手的換刀動作順序是在初始位置順時針旋轉60度，此時機械手一端抓住主軸上的舊刀具一端抓住運刀軌道上的新刀具，機械手拔刀165mm，逆時針旋轉180度，插刀165mm，把舊刀具放到運刀軌
組合機床與自動化加工技術 2013年8期2013-09-12
- 基于Pro/E的弧面分度凸輪參數化設計與NC加工
053)0 引言弧面分度凸輪機構是一種精密間歇傳動機構，因其具有高速性能好、傳動平穩(wěn)、定位準確、結構緊湊和承載能力大等特點，廣泛地應用于輕工、紡織、印刷等行業(yè)的各種自動機械和自動生產線上。目前對弧面分度凸輪機構的研究很多，絕大多數是根據共軛曲面的原理，運用空間回轉張量的方法[1]，推導出弧面分度凸輪的工作廓面方程，在Pro/E、UG、Matlab等平臺上，利用VB、VC等高級語言建立凸輪的工作輪廓曲面[2～7]，其方法是先生成一系列的點，再由點擬合成線、由
制造業(yè)自動化 2013年20期2013-07-11
- 基于UG的擺動從動件弧面凸輪三維設計建模
021）0 引言弧面凸輪是凹鼓形凸輪之一。弧面凸輪機構一經問世，便以其優(yōu)越的性能得到了工程界的普遍認同，尤其在自動機械、機床諸領域得以迅速普及和推廣。與圓柱凸輪機構相比，它具有高速性能好、分度精度高、結構緊湊、高效率、易于進行精度補償和可滿足復雜工況的動作要求等明顯的優(yōu)點[1]。但是弧面凸輪輪廓曲面是較為復雜的空間曲面，無法像圓柱凸輪那樣，沿周向展開成平面圖，其三維建模還是個難點。本文從擺動件弧面凸輪機構的運動特點出發(fā)，建立弧面凸輪槽的數學表達式，然后在U
制造業(yè)自動化 2012年5期2012-10-12
- 滾珠型弧面凸輪分度機構動力學模型建立及模態(tài)分析
，牟世剛，王綏遠弧面分度凸輪機構的結構比較簡單，能夠實現多種運動規(guī)律，被廣泛用于印刷、包裝、食品等機械。當機構轉速較低以及機構零件剛性足夠大時，對機構進行運動學與靜力學分析就能滿足基本要求。但隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，對于高速機構，其動力學特性成為提高速度的主要制約，因此需要進行動力學分析。當前對弧面凸輪機構的研究較多地集中在弧面凸輪的幾何特性分析［1－2］、建模仿真［3－4］以及加工方法上［5－6］，對弧面凸輪機構動力學的研究相對較少。天津大學［7－8］對圓
振動與沖擊 2012年16期2012-05-24
- 基于Pro/E的球形滾子弧面分度凸輪CAD/CAM*
50022)空間弧面凸輪分度機構因具有高速、重載、高精度、長壽命、高效率、結構緊湊、傳動平穩(wěn)，傳遞轉矩大，動力特性好等優(yōu)點，被廣泛應用于各種自動機械中［1］。常用的弧面凸輪分度機構的滾子主要有4種結構形式:圓柱滾子、圓錐滾子、鼓形滾子和鋼球滾子［2－3］，但對于前3種形式，在工作中，滾子軸線相對于分度盤和凸輪工作廓面均具有固定的位置。于是，凸輪槽兩廓面中一般僅有一個面為嚙合工作廓面，另一面為非工作廓面，否則與滾子同時接觸時滾子與凸輪的摩擦則就變成了滑動摩擦
制造技術與機床 2011年6期2011-09-27
- 弧面分度凸輪的坐標測量原理及其實現
510656)弧面分度凸輪機構是一種兩垂直軸間的間歇分度步進傳動機構，具有高速、高精度、承載能力大、可靠性好、剛度高和強度大的優(yōu)點，廣泛應用于各種加工行業(yè)[1]．弧面分度凸輪的廓面是一組圍繞凸輪軸線旋轉的凹槽曲線，可認為是從動件以某種運動規(guī)律運動留下的運動軌跡，其廓面加工準確與否直接影響凸輪機構的運動精度與傳動質量，為保證弧面分度凸輪的加工精度，對凸輪廓面的檢測是非常重要的；但是由于弧面分度凸輪廓面為復雜的空間不可展開螺旋面，加工難，成本高，無法用傳統(tǒng)的
天津大學學報(自然科學與工程技術版) 2011年11期2011-07-19
- 自動換刀裝置用多頭復雜弧面凸輪參數化設計與動態(tài)特性分析
刀裝置用多頭復雜弧面凸輪參數化設計與動態(tài)特性分析龔青山1，羅敏2，任愛華1，鄭方焱1（1.湖北汽車工業(yè)學院機械工程系，湖北十堰 442002；2.湖北汽車工業(yè)學院電氣與信息工程學院，湖北十堰 442002）針對自動換刀裝置（ATC）用弧面凸輪工作廓面的復雜性，應用MathCAD和Pro/E軟件實現ATC用復雜弧面凸輪的參數化設計；應用ADAMS對ATC裝置中的弧面分度凸輪機構進行動力學仿真，分析凸輪動態(tài)嚙合過程中輸入與輸出軸速度、加速度及嚙合力的變化特性。
湖北汽車工業(yè)學院學報 2011年3期2011-03-03
- 基于VERICUT的弧面分度凸輪數控加工仿真
300160）弧面分度凸輪機構，是一種性能良好的空間傳動機構，但是其工作廓面較復雜，在加工該零件過程中，很難預料加工過程中出現的各種問題。如果在完成理論設計后，在進行實際加工以前，采用VERICUT7.0軟件進行模擬仿真加工弧面分度凸輪，優(yōu)化數控程序，則便于及時發(fā)現加工過程中出現的一些問題，將實際加工過程中帶來的損耗降到最低。1 廓面方程弧面分度凸輪機構的工作廓面，是空間不可展曲面，很難用常規(guī)的繪圖方法進行繪制，也不能用展開成平面廓線的辦法設計，一般應按
裝備制造技術 2010年12期2010-03-01
- 弧面分度凸輪CAD 技術研究
723003）弧面分度凸輪機構（Roller Gear Cam Mechanism）：又稱滾子齒式凸輪分度機構，它主要是由裝在箱體內的一個空間凸輪和在徑向放射狀等分地裝有滾子的從動盤組成。該機構由輸入軸上的弧面凸輪與輸出軸分度盤上的滾子無間隙垂直嚙合，由凸輪廓面實現分度盤轉位和分度盤靜止、定位自鎖，從而將輸入的連續(xù)回轉運動轉化為輸出的間歇回轉運動。它具有結構簡單、剛性好、重量輕、承載能力強、運轉平穩(wěn)、定位準確等特點，可用于高速場合，是目前工作性能最好的間
圖學學報 2010年1期2010-01-01
- 弧面凸輪分度機構設計及建模方法研究
232001）弧面凸輪分度機構可由一個凸輪機構實現簡單的間歇運動，也可將兩種以上凸輪組合起來，實現許多復雜形式的轉動或移動。它具有高速、重載、高精度、長壽命、高效率、結構緊湊、傳動平穩(wěn)，傳遞轉矩大，動力特性好等優(yōu)點，被廣泛應用在食品、印染、印刷、包裝、沖壓、電子和機器人等機械中。目前對圓柱滾子和圓錐滾子的弧面凸輪分度機構研究較多，但以鋼球作為滾子的研究不常見，筆者將D-H 坐標系引入該機構，建立其數學模型，然后用Pro/E 進行三維造型，為以后進行加工、
圖學學報 2010年2期2010-01-01