紡絲
- 基于UG NX的多噴頭靜電紡絲裝置設(shè)計與仿真分析*
、自組裝法和靜電紡絲等，而靜電紡絲是一種成本較低、裝備簡單、生產(chǎn)效率較高的能夠直接、連續(xù)高效制備聚合物納米纖維的方法。靜電紡絲技術(shù)所制備的納米纖維可以廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，如生物醫(yī)療、環(huán)境保護(hù)、微電子制造、新能源材料、食品科學(xué)等［2］。然而傳統(tǒng)的靜電紡絲裝置為單噴頭，生產(chǎn)效率較低，單噴頭靜電紡絲機(jī)的生產(chǎn)率只能達(dá)到（0.1～1）g∕h，且單噴頭容易堵塞，從而影響自動化生產(chǎn)，人工疏通導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高，進(jìn)而影響其產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?；ａ槍@一問題，相關(guān)研究者提出了多噴頭
機(jī)電工程技術(shù) 2023年10期2023-11-13
- 熔體微分靜電紡PBAT纖維膜的制備工藝研究
3）0 前言靜電紡絲分為溶液和熔體靜電紡絲，是利用高壓靜電使聚合物溶液或熔體在尖端噴射紡絲的一種技術(shù)[1]，因該技術(shù)能夠穩(wěn)定制備連續(xù)超細(xì)纖維及纖維形貌的可控性，在高效過濾、能源材料、柔性傳感、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。其中溶液靜電紡絲設(shè)備簡單、可選擇的材料范圍廣，但大部分聚合物需要有毒溶劑并且溶劑的揮發(fā)過程會造成纖維孔洞，從而影響纖維的力學(xué)性能[2]。熔體靜電紡絲過程零溶劑、綠色無污染，較溶液靜電紡絲制備的纖維形貌及力學(xué)性能好[3]，在綠色制造以及全生命
中國塑料 2022年12期2022-12-23
- 無溶劑靜電紡絲新技術(shù)及應(yīng)用
66071)靜電紡絲是一種簡單、通用的微納米纖維生產(chǎn)方法。傳統(tǒng)的溶劑靜電紡絲法利用聚合物溶液(前驅(qū)體)產(chǎn)生的黏彈性射流,在高壓電場作用下通過靜電排斥和溶劑蒸發(fā)制成連續(xù)的微納米纖維[1]。前驅(qū)體大多是以有機(jī)-無機(jī)配合物存在,也有部分是以溶膠形式存在。大量有機(jī)溶劑蒸發(fā)導(dǎo)致前驅(qū)體利用率相對較低(質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在8%～20%的范圍內(nèi)),嚴(yán)重降低電紡效率,限制了在規(guī)模化電紡中的應(yīng)用。為了避免溶劑排放造成的環(huán)境污染和資源浪費,實現(xiàn)超過90%的前驅(qū)體利用率[2],研究者已
青島大學(xué)學(xué)報（工程技術(shù)版） 2022年4期2022-11-21
- 干濕法紡絲制備高性能間位芳綸及其結(jié)構(gòu)與性能研究
備方法主要有干法紡絲和濕法紡絲[1-2]，典型的產(chǎn)品有美國杜邦公司的“Nomex”(干法紡絲)和煙臺泰和新材料股份有限公司的“泰美達(dá)”(濕法紡絲)。干法紡絲紡絲速度快、纖維取向度高，但要求紡絲原液濃度高、噴絲頭孔數(shù)少，主要用于生產(chǎn)長絲；濕法紡絲可采用數(shù)萬孔的噴絲頭或組合噴絲頭，生產(chǎn)效率高，但易產(chǎn)生微結(jié)構(gòu)缺陷[3]。目前國內(nèi)普遍采用濕法紡絲工藝制備間位芳綸。干濕法紡絲結(jié)合了干法紡絲和濕法紡絲的優(yōu)點[3]，被廣泛應(yīng)用于聚丙烯腈基碳纖維原絲和對位芳綸等高性能纖維
合成纖維工業(yè) 2022年5期2022-10-25
- 聚合物離心靜電紡絲技術(shù)研究進(jìn)展
離法[7]、靜電紡絲法[8?9]和離心紡絲法[10?11]等。在生產(chǎn)納米纖維的傳統(tǒng)方法中，靜電紡絲可以制備具有高性能和特殊結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維，但傳統(tǒng)單針紡的效率限制了靜電紡絲的產(chǎn)業(yè)化[12]。而離心紡絲可以高效制備微納米纖維，但纖維的性能遜色于靜電紡絲[13]。例如，由于纖維性能不穩(wěn)定，離心紡絲生產(chǎn)的纖維很難用于高精度工業(yè)和生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。因此，結(jié)合這兩種方法優(yōu)勢的離心靜電紡絲法被視為是一種兼顧性能與效率的紡絲方法，但同時對裝置及工藝引入了更多需要解決的因素。本
中國塑料 2022年1期2022-01-27
- 靜電紡PAN梯度孔隙復(fù)合膜過濾性能
-6]。利用靜電紡絲方法制備的納米纖維空氣過濾材料具有纖維直徑小、纖維膜孔徑小、孔隙率高的結(jié)構(gòu)特點，在可以有效攔截PM2.5及0.3 μm以下霧霾顆粒的同時，對含有新冠病毒的顆粒、飛沫、氣溶膠也具有極好的阻隔作用，對小顆粒物的過濾效率高達(dá)99.99%[7]。普通靜電紡材料的氣體阻力高達(dá)1 600 Pa，應(yīng)用于口罩濾材將會使人窒息[8]。靜電紡過濾材料存在難以滿足超精密過濾的要求，并且難以同時滿足低阻、高效的過濾要求，在使用過程中具有能耗較高的問題，這是阻礙
閩江學(xué)院學(xué)報 2021年5期2021-11-19
- 羊皮水解蛋白/聚乙烯醇納米纖維靜電紡絲影響因素
61006)靜電紡絲技術(shù)出現(xiàn)于20世紀(jì)初期，近幾十年廣泛應(yīng)用于納米纖維的開發(fā)，是一種簡單而通用的制備納米材料的技術(shù)[1]。利用聚合物熔體或溶液在強(qiáng)電場中霧化，經(jīng)過微小射流固化成絲[2]，其依賴于表面電荷之間的靜電排斥力，以從黏彈性流體中得到連續(xù)的納米纖維，是近年來發(fā)展起來的一種簡單而有效的制備雜化納米纖維的加工技術(shù)[3-5]。目前已有多種材料通過靜電紡絲法成功地制備出直徑低至數(shù)十納米的納米纖維，包括金屬氧化物、有機(jī)聚合物、陶瓷材料等[6]，這種技術(shù)方法獨特
毛紡科技 2021年10期2021-11-02
- 殼聚糖紡絲液性能對靜電紡纖維形態(tài)的影響
1620采用靜電紡絲技術(shù)制備的納米纖維膜，比表面積及孔隙率較大，這有利于細(xì)胞的呼吸，并能促進(jìn)受損皮膚的恢復(fù)，在生物醫(yī)用領(lǐng)域有著很大的應(yīng)用價值[1]。殼聚糖(Chitosan, CS)是天然的堿性多糖材料，具有生物可降解性和生物活性，能起到止痛、止血、抑菌和促進(jìn)創(chuàng)面愈合等作用，被廣泛用于醫(yī)用敷料領(lǐng)域[2]。CS可溶于大多數(shù)酸性溶液中，形成聚電解質(zhì)溶液，但這種聚電解質(zhì)溶液在靜電紡絲時，高分子骨架上離子基團(tuán)間的斥力會因電場力的作用而增大，阻礙連續(xù)纖維的形成，導(dǎo)致
產(chǎn)業(yè)用紡織品 2021年5期2021-08-03
- 離心紡絲技術(shù)的新發(fā)展*
模板合成法、離心紡絲法和靜電紡絲法等。許多學(xué)者利用靜電紡絲法制備納米纖維，并對其性能進(jìn)行了研究，但靜電紡絲效率較低且難以實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)[1]。相比于靜電紡絲，離心紡絲具有機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、無高壓、無污染、產(chǎn)出率高等特點[2]，是一種具有工業(yè)化應(yīng)用前景的微納米纖維制備方法。離心紡絲的技術(shù)原理為聚合物溶液或熔體在高速旋轉(zhuǎn)的裝置中，受到離心力的作用，從噴絲孔中擠出并被拉伸成纖維。利用離心紡絲法制備的微納米纖維制品已被應(yīng)用于諸多領(lǐng)域。1 離心紡絲設(shè)備的發(fā)展離心紡絲設(shè)備
產(chǎn)業(yè)用紡織品 2021年4期2021-07-28
- 南京工業(yè)大學(xué)開發(fā)微流體氣噴紡絲技術(shù)
材料和微流體氣噴紡絲技術(shù)已經(jīng)投入量產(chǎn)，每天可為160萬只N95口罩提供濾芯層，可極大地緩解市場上N95口罩嚴(yán)重緊缺的局面。N95口罩的關(guān)鍵技術(shù)在于其致密、能有效隔離病毒的濾芯層。該技術(shù)的開發(fā)者之一南京工業(yè)大學(xué)李晴博士表示，用他們研制開發(fā)的1 t熔噴非織造布材料可為20萬只N95口罩或80萬只普通醫(yī)用口罩提供濾芯層，且微流體氣噴紡絲技術(shù)可以讓口罩的濾芯層更為致密、無毒低阻、舒適性佳，防護(hù)效果也更好。他們團(tuán)隊前期一直致力于新型紡絲技術(shù)和非織造布材料的開發(fā)，并在
紡織檢測與標(biāo)準(zhǔn) 2020年2期2020-11-29
- 靜電紡絲制備La0.6Sr0.4Co0.2Fe0.8O3-δ纖維
制備技術(shù)中，靜電紡絲技術(shù)通常被用來制備有機(jī)纖維材料，其制備的材料微觀結(jié)構(gòu)呈線性結(jié)構(gòu)，并具有較大的活性表面，從而在醫(yī)學(xué)、環(huán)境、化工等領(lǐng)域發(fā)揮重要作用[1]。在靜電紡絲制備纖維材料的過程中，施加在流體上的電壓，驅(qū)動流體無序或者有序的噴射沉積而形成納米至微米尺寸的纖維，目前廣泛用于無紡布、纖維材料等的制備。近年來，靜電紡絲技術(shù)越來越多的被用于氧化物等無極纖維材料的制備。纖維材料的制備過程中，紡絲液通常含有聚合物，制備得到的纖維需要經(jīng)過高溫煅燒或水熱處理后得到無機(jī)
山東化工 2020年20期2020-11-25
- 一種石墨烯纖維的制備方法
超聲分散后，得到紡絲原液；(2)將上述紡絲原液經(jīng)過濾、脫泡后，送到紡絲組件后進(jìn)行紡絲；(3)紡絲組件處在凝固浴噴霧中，噴絲凝固后，經(jīng)過干燥得到氧化石墨烯纖維；(4)將此氧化石墨烯纖維進(jìn)行還原得到石墨烯纖維。所制備的石墨烯纖維具有優(yōu)異的力學(xué)性能和導(dǎo)電性能。專利申請?zhí)枺?020110045502專利公布號：CN112095176A申請人：杭州高烯科技有限公司發(fā)明人：高超，衛(wèi)傅翔
高科技纖維與應(yīng)用 2020年6期2020-03-08
- 靜電紡絲噴頭疏通技術(shù)的研究進(jìn)展
纖維的方法是靜電紡絲法。由于靜電紡絲噴頭在使用時容易堵塞，影響生產(chǎn)納米纖維的產(chǎn)量，因此阻礙了工業(yè)化生產(chǎn)與推廣。由此科研人員開始對靜電紡絲的噴頭進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，提出解決噴頭堵塞的幾種方法，為了進(jìn)一步提高納米纖維產(chǎn)量奠定基礎(chǔ)。1 實現(xiàn)自動清潔噴頭最早出現(xiàn)在市場上的自組裝單噴頭靜電紡絲裝置，該裝置的噴頭制造比較簡單,但是容易出現(xiàn)堵塞，因此出現(xiàn)產(chǎn)量低。為了提高紡絲產(chǎn)量，科研工作者對靜電紡絲噴頭堵塞的問題進(jìn)行研究。蔣國軍等[2]設(shè)計了一種自清洗靜電紡絲噴頭，這種噴頭采
科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2020年24期2020-01-05
- 新配方紡絲控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)
、維護(hù)成本。一、紡絲生產(chǎn)工藝及裝置使用Honeywell Epks控制系統(tǒng)平臺簡介(一)系統(tǒng)及軟件平臺。EPKS(Experion PKS)過程知識系統(tǒng)是Honeywell新一代的過程自動化系統(tǒng)，它將人員與過程控制、經(jīng)營和資產(chǎn)管理融合在一起。Experion PKS為用戶提供了遠(yuǎn)高于集散控制系統(tǒng)的能力，包括嵌入式的決策支持和診斷技術(shù)，為決策者提供所需信息；安全組件保證系統(tǒng)安全環(huán)境獨立于主控系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)的安全、可靠性。CAB(Custom Algorit
產(chǎn)業(yè)與科技論壇 2019年16期2019-09-27
- 近場直寫靜電紡絲技術(shù)及應(yīng)用的研究進(jìn)展
00041）靜電紡絲技術(shù)是聚合物液體（溶液或熔體）在高壓電場作用下生成微納米纖維的一種方法，近年來吸引了越來越多研發(fā)人員的關(guān)注[1]。與牽伸法、模板合成法、擠壓法、相分離法、單分子自組裝等制備納米纖維的方法[2-3]相比，靜電紡絲技術(shù)提供了一個可以規(guī)?；a(chǎn)納米纖維的方法。不同于傳統(tǒng)化纖紡絲系統(tǒng)，靜電紡絲過程是利用電場力而不是機(jī)械力對聚合物射流進(jìn)行牽伸。在極高的場強(qiáng)中，電場力與庫侖力相結(jié)合對聚合物射流實現(xiàn)了高倍拉伸和點對點傳送，射流直徑逐漸減小從而形成納米
天津工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2019年1期2019-03-14
- 基于靜電紡絲的可控噴印技術(shù)和組織工程應(yīng)用研究
相對于以往的靜電紡絲技術(shù)，基于可控噴印技術(shù)的靜電紡絲具備更高的處理精度水平，在聚合物的基底上實現(xiàn)高沉積精度、低施加電壓、隨時可調(diào)節(jié)工藝參數(shù)以及圖案化噴印、自動化全過程控制等優(yōu)勢，相對于傳統(tǒng)的培養(yǎng)技術(shù)方式而言，基于靜電紡絲的可控噴印技術(shù)可以達(dá)到更加理想的加工效果，在組織工程的應(yīng)用中也有一定優(yōu)勢，尤其是在細(xì)胞培養(yǎng)支架制作中可以達(dá)到更低成本、更高精度的作用。對此，探討基于靜電紡絲的可控噴印技術(shù)和組織工程應(yīng)用具備顯著實踐性價值。1 靜電紡絲設(shè)備的發(fā)展歷程靜電紡絲的
世界有色金屬 2019年22期2019-03-04
- 二級拉伸熔體靜電紡絲數(shù)值模擬
[1-2]。靜電紡絲是制備納米纖維的高效方法之一，其原理是聚合物溶液或熔體在高壓靜電場的作用下，克服表面張力形成射流并固化成絲。但紡絲過程中存在纖維下落路徑不穩(wěn)定以及纖維細(xì)化過程鞭動的問題，這些都會對紡絲纖維細(xì)化產(chǎn)生影響。從靜電紡絲工藝參數(shù)看，紡絲電壓、接收距離[4-5]等都是通過間接改變紡絲靜電場分布進(jìn)而對紡絲纖維產(chǎn)生影響。實驗中靜電紡絲的電場分布難以直接測量，因此對其進(jìn)行模擬和實驗相結(jié)合的研究和分析[6-7]有著非常重要的意義。本文運用COMSOL軟件
中國塑料 2019年2期2019-02-26
- 靜電紡絲PET膜結(jié)晶性能研究
4]。近年來靜電紡絲技術(shù)引起了人們的廣泛關(guān)注，且通過靜電紡絲技術(shù)制備了眾多性能卓越的復(fù)合纖維材料[5-7]。本文通過靜電紡絲技術(shù)制備了PET靜電紡絲膜，并對其結(jié)晶性能進(jìn)行了研究。1 驗部分1.1 主要原料PET，瓶級切片，海南逸盛石化有限公司；三氟乙酸，分析純，成都聯(lián)禾化工醫(yī)藥有限責(zé)任公司；二氯甲烷，分析純，天津科密歐化學(xué)試劑有限公司。1.2 主要設(shè)備及儀器靜電紡絲機(jī)，NF-500，上海富馬科技有限公司；X射線衍射儀，Y-2000，丹東奧龍射線儀器集團(tuán)有限
山東化工 2019年2期2019-02-21
- 聚乙烯醇靜電紡絲納米纖維的制備及形貌研究
8)0 前言靜電紡絲技術(shù)可操作性強(qiáng)且簡單靈活，聚合物或者復(fù)合材料可以直接通過溶液紡絲的方法制備成無紡布形式的連續(xù)纖維，是近年來發(fā)展起來的一種簡單而有效的制備有機(jī)、無機(jī)以及雜化納米纖維材料的加工技術(shù)[1-3]。納米纖維膜具有比表面積大、孔隙率高、質(zhì)輕等特點，在過濾吸附、廢水處理、組織工程、傷口敷料、防護(hù)織物和納米電子元件等眾多領(lǐng)域存在潛在的應(yīng)用價值[4-6]。PVA作為一種分子鏈上帶有大量羥基的白色固體粉末狀高分子材料，具有良好的水溶性[7]，并且PVA是一
中國塑料 2018年12期2018-12-28
- 氣泡紡技術(shù)及其納米纖維的工業(yè)化生產(chǎn)
、原纖化法、靜電紡絲法等[4-6]。開發(fā)簡單方便、效率高、速度較快且穩(wěn)定性好的納米纖維制備方法成為該領(lǐng)域的研究重點。2006年，何吉歡[7]提出了一種新穎的納米纖維制備技術(shù)——氣泡紡絲技術(shù)。該技術(shù)受蜘蛛紡絲原理啟發(fā)，通過仿生蜘蛛紡絲、結(jié)合氣泡動力學(xué)原理，開發(fā)了氣泡紡絲裝置，在一定程度上實現(xiàn)了納米纖維的小批量生產(chǎn)制備[8]。本文簡要介紹氣泡紡的起源、開發(fā)，以及氣泡紡近幾年的發(fā)展，通過氣泡紡裝置的逐步改進(jìn)以滿足納米纖維的工業(yè)化生產(chǎn)需求。1 氣泡紡絲技術(shù)的提出及
紡織學(xué)報 2018年12期2018-12-22
- 靜電紡絲法制備超細(xì)氧化鋯纖維
法有浸漬法、共混紡絲法、溶膠-凝膠法等。浸漬法[4,5]是將粘膠絲或整個織物浸在飽和鋯鹽溶液中，再經(jīng)過干燥、熱解和煅燒，得到氧化鋯纖維或織物。該方法制備過程中纖維體積收縮較大，制備的纖維強(qiáng)度較低，不能得到致密且連續(xù)的ZrO2纖維。共混紡絲法[6]是將納米氧化鋯粉末或鋯鹽與有機(jī)聚合物直接混合獲得紡絲液，經(jīng)過紡絲、熱處理后得到 ZrO2纖維。該方法制備得到的前驅(qū)體纖維鋯含量低、工藝復(fù)雜，得到的纖維強(qiáng)度低、連續(xù)性差。溶膠-凝膠法通過合成 Zr-O聚合長鏈的前驅(qū)體
現(xiàn)代技術(shù)陶瓷 2018年5期2018-11-08
- 雙載藥靜電紡絲膜的制備及抑菌效果觀察
制成功。隨著靜電紡絲技術(shù)的發(fā)展， 靜電紡絲納米纖維被越來越多地應(yīng)用于敷料領(lǐng)域。靜電紡絲納米抗菌敷料具有很高的比表面積，有很好的透氣性，可以攜載藥物，能促進(jìn)受損皮膚的恢復(fù),減輕患者痛苦，非常適合用作皮膚敷料[3-10]。但將兩種藥物同時攜載于靜電紡絲膜上制備成傷口敷料的研究鮮有報道。本試驗嘗試以聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，PVA)和海藻酸鈉(sodium alginate，SA)為載體，萬古霉素和頭孢吡肟為模型藥物，采用靜電紡絲法制備雙載藥
動物醫(yī)學(xué)進(jìn)展 2018年7期2018-07-11
- 爪形接收器參數(shù)對三維液噴紡絲尺寸的影響
一[1]，而液噴紡絲法就是一種高效制備納米纖維的方法。液噴紡絲是釆用高壓高速氣流直接拉伸聚合物溶液制備微納米纖維的一種新型技術(shù)，它組合了傳統(tǒng)熔噴技術(shù)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)微米纖維及當(dāng)代靜電紡絲技術(shù)制備納米纖維的優(yōu)勢[2-4]，克服了靜電紡絲制造效率低的缺點[4-10]，并且液噴紡絲技術(shù)對設(shè)備的要求較低，不需要高壓靜電裝置或是導(dǎo)電收集裝置，更具有工業(yè)化潛力。因此，發(fā)展液噴紡絲技術(shù)具有很強(qiáng)的現(xiàn)實意義并且已取得了一些研究成果[11-14]。本文自制了液噴紡絲裝置，通過改變接
實驗室研究與探索 2018年6期2018-07-09
- 一種聚酯纖維紡絲裝置的設(shè)計改進(jìn)方法
于生產(chǎn)聚酯纖維的紡絲設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)也逐漸成熟，品類繁多，但互換性差，節(jié)能效果仍有待提高。特別在中國化纖產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了以質(zhì)量求發(fā)展，以差異化新品種出效益階段的今天，開發(fā)出多功能聚酯纖維的新型節(jié)能紡絲裝置尤為重要。聚酯纖維的生產(chǎn)工藝有兩種：直接紡絲和切片紡絲。直接紡絲流程是：熔體PET—紡絲箱—組件—絲束冷卻—牽伸卷繞裝置。切片紡絲流程是：熔體PET—切片—擠壓機(jī)—紡絲箱—組件—絲束冷卻—牽伸卷繞裝置。其中紡絲箱、組件、絲束冷卻部分稱為紡絲裝置?？梢?，紡絲裝置在
紡織科學(xué)研究 2018年5期2018-05-15
- 狹縫式熔體微分電紡工藝參數(shù)對射流間距的影響
廣泛的應(yīng)用。靜電紡絲是目前制備納米纖維的高效方法之一，可分為溶液電紡和熔體電紡。其中，熔體電紡由于其不使用有毒溶劑，成為目前制備納米纖維的綠色環(huán)保工藝路線，其原理是聚合物熔體在高壓靜電場的作用下克服表面張力形成射流并固化成絲。但傳統(tǒng)的熔體靜電紡絲為毛細(xì)管式，只能產(chǎn)生單一射流，紡絲效率很低，雖然可通過陣列針頭的方法提高紡絲效率，但該方法易出現(xiàn)針頭堵塞等問題，而且由于針頭之間的靜電疊加、干擾等作用，使得針頭之間感應(yīng)場強(qiáng)不均衡，導(dǎo)致分布在內(nèi)部的針頭場強(qiáng)較弱，從而
中國塑料 2018年2期2018-03-30
- 淺析綠色聚酯纖維紡絲箱的優(yōu)化設(shè)計
）傳統(tǒng)的綠色聚酯紡絲箱功能較單一，已不能滿足化纖企業(yè)紡絲的需求，為了多功能多品種紡絲的需要，對紡絲箱進(jìn)行改進(jìn)升級，優(yōu)化關(guān)鍵部件的設(shè)計勢在必行。1 設(shè)備的概述及工藝流程經(jīng)過長期的實踐、觀察和研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的各種長絲紡絲箱之所以功能較單一，其一就在于紡絲箱都是針對某一產(chǎn)品品種而設(shè)計制造的且不具有互換性，其二在于紡絲箱的截面多為矩形，散熱快，能耗大。本論文要解決的技術(shù)問題是：提供一種具有紡絲模塊互換結(jié)構(gòu)的圓形截面紡絲箱，可根據(jù)不同品種高分子纖維的工藝要求配制
中國設(shè)備工程 2018年4期2018-03-02
- 雙錐面熔體微分靜電紡中電場分布的有限元分析
佳的熔體微分靜電紡絲結(jié)構(gòu)參數(shù)，采用有限元分析軟件ANSYS對多層錐面無針熔體微分靜電紡絲中的電場分布進(jìn)行模擬，分析了雙錐面特征設(shè)計參數(shù)對紡絲尖端場強(qiáng)的影響，分別討論了內(nèi)圈直徑和內(nèi)圈伸出距離對內(nèi)外圈紡絲尖端及紡絲路徑場強(qiáng)分布的影響。ANSYS數(shù)值模擬結(jié)果表明：增加錐面層數(shù)會減弱最外圈紡絲尖端的電場強(qiáng)度；對于雙錐面熔體紡絲裝置，內(nèi)錐面直徑大小對紡絲尖端場強(qiáng)分布的影響不明顯；當(dāng)內(nèi)錐面伸出距離增大時，內(nèi)外圈紡絲尖端場強(qiáng)的差值先減小再增大；當(dāng)內(nèi)錐面直徑為26 mm，
紡織學(xué)報 2017年6期2017-06-27
- 靜電紡絲制備納米纖維的影響因素研究進(jìn)展
0)專題論述靜電紡絲制備納米纖維的影響因素研究進(jìn)展楊 豆，張衛(wèi)波，劉錳鈺，張永鑫(陜西理工大學(xué)化學(xué)與環(huán)境科學(xué)學(xué)院，陜西漢中 723000)靜電紡絲技術(shù)是制備納米纖維的有效方法之一，影響因素較多，工藝較難控制。本文從紡絲液性質(zhì)、操作條件、紡絲環(huán)境三個方面綜述了對靜電紡絲制備納米纖維的影響，最后展望了靜電紡絲技術(shù)的發(fā)展前景。靜電紡絲 納米纖維 影響因素直徑在微米級或者亞微米級的纖維被稱為納米纖維，納米纖維結(jié)合了納米材料的特性，具有非常大的比表面積，長徑比大、孔
合成技術(shù)及應(yīng)用 2017年1期2017-04-05
- 靜電紡絲復(fù)合反滲透膜的改性制備與脫鹽性能分析
11121)靜電紡絲復(fù)合反滲透膜的改性制備與脫鹽性能分析徐進(jìn) 吳澤鵬(杭州上拓環(huán)境科技股份有限公司, 浙江 杭州 311121)利用靜電紡絲復(fù)合反滲透膜在無紡布制備上進(jìn)行應(yīng)用，同時根據(jù)交聯(lián)殼聚糖性能對靜電紡絲復(fù)合反滲透膜在脫鹽性能上進(jìn)行應(yīng)用，形成納米纖維復(fù)合膜。同時利用間苯二胺和均苯三甲酰胺作為靜電紡絲復(fù)合反滲透膜的復(fù)合單體。根據(jù)界面聚合法在納米纖維復(fù)合膜上進(jìn)行反滲透的實驗，聚酰胺表面結(jié)構(gòu)在形態(tài)、親水性、分離效果上都會對溶液中的陰離子活性進(jìn)行影響。同時十二
化工管理 2017年1期2017-03-05
- 開祥化工生產(chǎn)紡絲級PBT樹脂
開祥化工生產(chǎn)紡絲級PBT樹脂河南開祥化工有限公司(簡稱開祥化工)2017年4月8日對外宣布，該公司攻克了紡絲級聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)樹脂生產(chǎn)技術(shù)，成為華中地區(qū)首家能生產(chǎn)紡絲級PBT樹脂的企業(yè)，這標(biāo)志著河南省企業(yè)研制“以煤制衣”取得重大突破。開祥化工100 kt/a PBT樹脂裝置是國內(nèi)PBT樹脂單套生產(chǎn)能力最大、工藝先進(jìn)的裝置。目前，該公司生產(chǎn)的紡絲級PBT樹脂已在多家紡絲企業(yè)試紡成功，并達(dá)到紡絲級水準(zhǔn)，下游客戶通過混紡、編織、染色等多道工序制作的
合成纖維工業(yè) 2017年3期2017-03-04
- 蘇鴻機(jī)械新型紡絲箱可節(jié)能25%
?蘇鴻機(jī)械新型紡絲箱可節(jié)能25%日前，常熟市蘇鴻機(jī)械制造有限公司通過技術(shù)創(chuàng)新，使得POY細(xì)旦絲紡絲設(shè)備使用的節(jié)能型紡絲箱體的節(jié)能效果進(jìn)一步提升，新型節(jié)能型紡絲箱體比普通紡絲箱節(jié)能25%。據(jù)了解，該系列紡絲機(jī)除采用了新型節(jié)能型紡絲箱體外，還采用了先進(jìn)的下裝式杯形組件，提高了熔體在組件內(nèi)流動的均勻性，板面溫度均勻一致，同時又減輕了勞動強(qiáng)度。同時，通過采用新型側(cè)吹風(fēng)系統(tǒng)，使得風(fēng)速均勻穩(wěn)定，纖維條干好； 噴絲板下可調(diào)的無風(fēng)區(qū)高度，使深層次工藝調(diào)節(jié)成為可能；帶有精密
紡織機(jī)械 2016年2期2016-12-16
- 復(fù)合鋁合金輕量級組件的焊接和紡絲結(jié)合技術(shù)
量級組件的焊接和紡絲結(jié)合技術(shù)刊名：Materials Today: Proceedings（英）刊期：2015年第2期作者：V. Vovk et al編譯：王迪在汽車和航空領(lǐng)域中，若某種材料可實現(xiàn)質(zhì)量減輕、壽命提高、性能優(yōu)化、功耗減小等目標(biāo)，則將受到廣泛關(guān)注，而復(fù)合材料具備了上述優(yōu)異性能，因此復(fù)合材料和鋁合金取代鋼變得越來越廣泛。但是，焊接鋁鋼管材的成本較高且焊接對焊縫的應(yīng)力和幾何公差熱沖擊有很大影響，尤其是焊接鋁合金時會顯著增加殘余應(yīng)力和開裂的風(fēng)險，使型
汽車文摘 2016年4期2016-12-08
- 紡絲電壓對靜電紡PVDF纖維膜壓電效應(yīng)的影響
201620?紡絲電壓對靜電紡PVDF纖維膜壓電效應(yīng)的影響潘恒祥1朱胤達(dá)1胡吉永1,2楊旭東1,2丁 辛1,21.東華大學(xué)紡織學(xué)院，上海 201620；2.東華大學(xué)紡織面料技術(shù)教育部重點實驗室，上海 201620紡絲電壓是影響靜電紡聚偏氟乙烯(PVDF)纖維膜β相生成和壓電效應(yīng)的重要因素之一。目前不同文獻(xiàn)中對電壓影響的研究結(jié)果存在不同觀點。采用靜電紡絲方法，在不同電壓(14.0～24.0 kV)條件下制備了PVDF纖維膜，測試了不同電壓下PVDF纖維膜的
產(chǎn)業(yè)用紡織品 2016年8期2016-11-21
- Georgia Institute of Technology:凍膠紡絲技術(shù)生產(chǎn)高強(qiáng)碳纖維
ology:凍膠紡絲技術(shù)生產(chǎn)高強(qiáng)碳纖維美國Georgia理工學(xué)院的一個研究小組開發(fā)出一項新技術(shù)，為碳纖維的強(qiáng)度和模量建立了一個新的里程碑。新技術(shù)采用凍膠紡絲技術(shù)加工聚丙烯腈(PAN)共聚物，制備碳纖維，已開發(fā)的新一代碳纖維的強(qiáng)度和模量都高于任何最新報道的連續(xù)纖維。此外，研究工作表明，凍膠紡絲方法為更好地改進(jìn)碳纖維提供了一個途徑。在凍膠紡絲中，首先是將溶液轉(zhuǎn)化為凍膠。這種技術(shù)將聚合物鏈纏繞在一起，產(chǎn)生強(qiáng)大的鏈間作用力，以提高抗拉強(qiáng)度。凍膠紡絲也能增加纖維的定
國際紡織導(dǎo)報 2016年2期2016-10-24
- 雙極性雙噴頭靜電紡絲裝置的設(shè)計與應(yīng)用
16023)靜電紡絲法是利用高壓靜電紡絲技術(shù)制備納米結(jié)構(gòu)敏感材料的一種簡單而有效的液相制備方法。從1934年Formhals［1］報道了該方法以來，利用靜電紡絲技術(shù)已實現(xiàn)了多種有機(jī)高分子、無機(jī)及復(fù)合材料的制備［2-3］。靜電紡絲技術(shù)是從電噴技術(shù)發(fā)展演化而來的，即在高壓靜電場作用下，聚合物熔體或溶液的導(dǎo)電液滴可以發(fā)生高速噴射，形成聚合物纖維的過程。靜電紡絲過程中，通過使帶有電荷的高分子熔體或溶液在高壓靜電場中噴射、拉伸、劈裂、揮發(fā)固化，最終形成纖維狀特質(zhì)的過
大連民族大學(xué)學(xué)報 2014年3期2014-09-19
- 浙江研發(fā)成功紡絲高速卷繞機(jī)
用于合成纖維熔法紡絲及切片紡絲的高速卷繞技術(shù)及設(shè)備。在高速紡絲設(shè)備的開發(fā)中，高速卷繞機(jī)的開發(fā)尤為重要。該項目從系統(tǒng)減振降噪設(shè)計、工藝流程優(yōu)化和數(shù)字控制技術(shù)三方面開展高速紡絲卷繞機(jī)的研究工作，提高了產(chǎn)量、增強(qiáng)了卷繞穩(wěn)定性、絲餅成型效果。目前該公司生產(chǎn)的高速卷繞機(jī)已在世興達(dá)(福建)紡織科技有限公司等20多家企業(yè)使用，受到用戶的普遍好評。
合成纖維工業(yè) 2014年4期2014-04-03
- 靜電紡絲中電荷不平衡狀態(tài)及臨界電壓的變化
－3］建立了靜電紡絲射流形成機(jī)理的模型，推導(dǎo)出了電紡時的Taylor錐角為49.3°，并擬合出了現(xiàn)在被廣為接受的電紡絲“臨界電壓”方程。但該方程僅考慮了紡絲等工藝參數(shù)對臨界紡絲電壓的影響，未考慮電場對溶液分子的電化學(xué)作用等。2001 年，A.L.Yarin等［4］證明了不是所有溶液形成的泰勒錐的錐角都是49.3°，且泰勒錐的角度除與表面張力有關(guān)外，還與溶液的粘彈特性有關(guān)。覃小紅等［5－7］發(fā)現(xiàn)向電紡絲溶液中添加離子，可以改變紡絲液的荷電性能，從而改變紡絲射
合成纖維工業(yè) 2014年1期2014-03-25
- 尼龍66紡絲箱聯(lián)苯設(shè)備添加系統(tǒng)改造
用品的生產(chǎn).1 紡絲箱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理在尼龍66熔融紡絲過程中，紡絲箱是重要的紡絲設(shè)備，它的作用是把聚合工程中制得的熔融聚合物用齒輪泵以極細(xì)的絲狀形式定量地壓送到噴絲板中，同時對紡絲箱內(nèi)物料管及物料管內(nèi)尼龍66聚合物進(jìn)行加熱并對紡絲用計量泵和紡絲頭進(jìn)行加熱保溫，確保聚合物熔體擠出時具有較好的流動性，確保聚合物的可紡性.由于紡絲過程中蒸氣的排出或聯(lián)苯的泄漏，需要及時對紡絲箱添加聯(lián)苯.添加聯(lián)苯時，首先要停止紡絲，使紡絲箱降溫到257 ℃，更換4組紡絲組件并添
河南工程學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版) 2013年4期2013-11-20
- 非溶液接觸式靜電紡原理
明了4項關(guān)于靜電紡絲的專利[1-4]，開創(chuàng)了人類通過靜電紡絲技術(shù)規(guī)?；苽浼{米纖維的先河.1934年Formhals首次提出了可以利用直流、交流、多相電流等進(jìn)行無針頭靜電紡絲的方法，之后他又在1940年的專利中提及了采用反向電場的靜電紡絲技術(shù)，但他并沒有對此種靜電紡絲的物理學(xué)原理做出合理的解釋，且對于其他形式的靜電紡絲裝置的描述也很簡單，沒有做深入探討.Kessick、Yeo等[5-6]也發(fā)現(xiàn)交流電可以用于靜電紡絲，且在這種裝置中鞭動區(qū)更小，所紡納米纖維取
天津工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2013年5期2013-10-27
- 靜電紡絲工藝參數(shù)對聚酰胺6納米纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響
［1-2］。靜電紡絲技術(shù)是一種能夠直接、連續(xù)制備聚合物納米纖維的方法，也是目前制備納米纖維最主要的方法［3］。用靜電紡絲法制得的纖維要比傳統(tǒng)紡絲方法制得的纖維細(xì)得多，直徑可達(dá)3～500 nm［4］。由靜電紡纖維構(gòu)成的非織造材料具有質(zhì)輕、比表面積大和孔隙率高等優(yōu)點，這樣的特性使其在保溫、過濾、組織工程和超敏感傳感器等方面有很大的潛在應(yīng)用前景［5-8］。國內(nèi)外很多學(xué)者都對靜電紡PA 6納米纖維進(jìn)行了研究，但他們主要是用甲酸或者是其他溶劑與甲酸的混合液作為紡絲液
產(chǎn)業(yè)用紡織品 2013年3期2013-10-14
- 電場均勻性對三孔和三針頭靜電紡絲的影響
01620）靜電紡絲是一種聚合物溶液或熔體在外加電場的作用下，連續(xù)生產(chǎn)納米纖維的技術(shù)[1].近年來隨著納米技術(shù)的發(fā)展，特別是在20世紀(jì)90年代，文獻(xiàn)[2]對靜電紡絲過程及應(yīng)用展開了深入研究后，各國科研界和工業(yè)界都對此技術(shù)表現(xiàn)出了極大的興趣，使靜電紡絲技術(shù)獲得快速的發(fā)展.靜電紡絲在外加電場力的作用下拉伸成絲，所紡納米纖維質(zhì)量與電場分布有密切的關(guān)系.文獻(xiàn)[3]研究得出靜電紡纖維最小直徑不僅與溶液的性質(zhì)有關(guān)，還與電場分布有關(guān)，均勻的電場分布，有利于紡出直徑小的纖
東華大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2013年5期2013-09-16
- 干法紡絲的實驗教學(xué)裝置
為一種重要的工業(yè)紡絲方法，干法紡絲已經(jīng)被成功地應(yīng)用于許多合成聚合物的紡絲，紡出的纖維被廣泛地應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的許多方面［1－5］。相對于濕法紡絲，由于不使用凝固浴，干法紡絲的操作相對簡單了一些，工藝也簡化了一些。干法紡絲的應(yīng)用廣泛，前景巨大，行業(yè)對從事干法紡絲或是懂得干法紡絲的人才需求量逐年增大。但是由于工業(yè)用的干法紡絲設(shè)備體積龐大，需要建設(shè)單獨的大型廠房，費用巨大，幾乎沒有高校能夠為在校的高分子及其相關(guān)專業(yè)本科學(xué)生提供相應(yīng)的干法紡絲的實踐機(jī)會［6－8］。這
實驗科學(xué)與技術(shù) 2013年4期2013-08-31
- 鹽酸莫西沙星靜電紡絲膜的制備及性能研究
鹽酸莫西沙星靜電紡絲膜的制備及性能研究謝紅1＊，黃華2，盧華3，盧來春1#，管海燕1（1.第三軍醫(yī)大學(xué)大坪醫(yī)院野戰(zhàn)外科研究所藥劑科，重慶400042；2.重慶醫(yī)科大學(xué)藥學(xué)院藥劑學(xué)教研室，重慶 400016；3.即墨市中醫(yī)院婦產(chǎn)科，山東即墨 266000）目的：制備具有抗菌作用的鹽酸莫西沙星（MH）靜電紡絲膜。方法：以聚乙烯醇（PVA）和海藻酸鈉（SA）為載體，MH為模型藥物，制備具有優(yōu)良透氣性能的抗菌靜電紡絲膜。以溶液可紡性、靜電紡絲的形態(tài)結(jié)構(gòu)等為指標(biāo)，篩
中國藥房 2012年13期2012-11-22
- 平行排列多噴頭靜電紡絲機(jī)紡絲狀態(tài)及纖維結(jié)構(gòu)
行排列多噴頭靜電紡絲機(jī)紡絲狀態(tài)及纖維結(jié)構(gòu)潘芳良1，查帥沖1，潘志娟1,2(1.蘇州大學(xué) 紡織與服裝工程學(xué)院，江蘇 蘇州 215021；2.現(xiàn)代絲綢國家工程實驗室，江蘇 蘇州 215123)以聚砜為溶質(zhì)，DMF/丙酮(質(zhì)量比9∶1)作為溶劑，從接收效率、紡絲穩(wěn)定性及掃描電子顯微鏡(SEM)觀察得到的纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)、成絲均勻性，探究了單噴和多噴時，噴頭呈平行排列的靜電紡絲機(jī)的紡絲狀態(tài)和紡絲效果。研究結(jié)果表明：在單噴頭紡絲系統(tǒng)下，溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、紡絲電壓和紡絲線
絲綢 2012年1期2012-11-15
- 靜電紡PA 6納米纖維膜的力學(xué)性能研究
007)利用靜電紡絲可形成由納米級纖維組成的納米纖維膜，由于該膜孔徑小并具有高比表面積和高孔隙率，可用作組織工程支架、傳感器感知膜、過濾材料和防護(hù)材料等。靜電紡納米纖維膜的力學(xué)性能對其適用性和耐用性有重要影響。以PA 6甲酸溶液進(jìn)行靜電紡絲，研究了紡絲液喂入速度和紡絲距離對靜電紡PA 6納米纖維膜力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:紡絲液喂入速度較低時，形成的納米纖維膜力學(xué)性能差;紡絲距離增大時，納米纖維膜的斷裂強(qiáng)度降低;PA 6溶解于98%甲酸中配制成13%(質(zhì)量
產(chǎn)業(yè)用紡織品 2010年9期2010-12-13
- 水溶性聚乙烯醇納米纖維氈的制備與表征
048)采用靜電紡絲技術(shù)制備了聚乙烯醇(PVA)納米纖維氈，主要考察了紡絲液濃度和紡絲電壓對靜電紡纖維形成及其微觀形貌的影響。實驗結(jié)果表明:紡絲液的濃度對纖維的形成和形貌起著決定性作用，隨著PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，在紡絲過程中紡絲液逐漸從液滴轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻睦w維，纖維直徑逐漸增加，當(dāng)紡絲液的PVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%時，纖維形貌最佳;隨著紡絲電壓的提高，纖維平均直徑先是有一定程度的降低，但隨后降低幅度變得很小。通過實驗確定了制備PVA納米纖維氈的最佳工藝為:紡絲液的P
產(chǎn)業(yè)用紡織品 2010年7期2010-12-08