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    紅布選廠破碎系統(tǒng)擴(kuò)能改造

    2024-11-05 00:00:00劉世永叢金坤方舟
    企業(yè)界 2024年16期

    山東黃金礦業(yè)股份有限公司新城金礦

    目前,紅布選礦車(chē)間破碎車(chē)間的碎礦工序?yàn)槎伟腴]路流程。原礦石在固定格篩上先由GT60液壓破碎錘破碎,然后由1號(hào)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送至150噸儲(chǔ)量的原礦倉(cāng),再由振動(dòng)給礦機(jī)給入C80鄂式破碎機(jī),再經(jīng)2號(hào)運(yùn)輸機(jī)送到振動(dòng)篩,合格粒級(jí)由4號(hào)運(yùn)輸帶輸送到粉礦倉(cāng)儲(chǔ)存進(jìn)入粉礦倉(cāng)待磨,+50mm物料預(yù)先進(jìn)入小破石機(jī),預(yù)先破碎至-50mm,再與下層篩網(wǎng)上的中間產(chǎn)品一起由3號(hào)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送到細(xì)碎設(shè)備G108圓錐破碎機(jī),經(jīng)過(guò)細(xì)碎后的物料,再由2號(hào)運(yùn)輸帶送到振動(dòng)篩再次分級(jí),形成閉路循環(huán)系統(tǒng)?,F(xiàn)破碎系統(tǒng)的礦料破碎生產(chǎn)能力有限,體現(xiàn)在PEX250*1000鄂式破碎機(jī)(小破石機(jī))處理能力不足,需要在不影響生產(chǎn)的前提下,在3號(hào)皮帶廊外側(cè)新增一套圓錐破碎機(jī)及配套系統(tǒng),利用3號(hào)皮帶機(jī)作為中碎與細(xì)碎的銜接樞紐,需在目前條件下增加該條帶運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷,同時(shí)對(duì)兩臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)改造,以破除破碎生產(chǎn)能力瓶頸,從而提高產(chǎn)能。

    一、項(xiàng)目應(yīng)用原因

    紅布選礦車(chē)間破碎系統(tǒng)生產(chǎn)能力有限,小破石機(jī)能力不足,為解決這一問(wèn)題,車(chē)間需在不影響生產(chǎn)的前提下,在3號(hào)皮帶廊外側(cè)新增一套圓錐破碎機(jī)及配套系統(tǒng),利用3號(hào)皮帶機(jī)作為中碎與細(xì)碎的銜接樞紐,改造為三段一閉路流程,其具體內(nèi)容是對(duì)相關(guān)地面、細(xì)碎廠房及皮帶廊墻體進(jìn)行破拆改造并制作設(shè)備基礎(chǔ)。為此,決定對(duì)上半年設(shè)備設(shè)施更新?lián)Q下的舊NH400-EC型圓錐破碎機(jī)進(jìn)行修復(fù),安裝于皮帶廊南側(cè),并制作兩條長(zhǎng)度分別為15米和22米的TD75型(B800)帶式輸送機(jī),一條兩端銜接振動(dòng)篩下料漏斗與NH400型破碎機(jī)供料點(diǎn),另一條兩端則銜接NH400型破碎機(jī)落料點(diǎn)與原3號(hào)皮帶機(jī)。同時(shí),對(duì)兩臺(tái)1.5千瓦振動(dòng)放礦機(jī)進(jìn)行了改造,加裝變頻器以調(diào)整放礦機(jī)供礦速率,新增液壓系統(tǒng)并配套控制閘板以調(diào)節(jié)供礦流量,達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)流程的目的。

    二、項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程

    1、皮帶廊及廠房土建施工

    拆除3號(hào)皮帶廊南側(cè)除塵風(fēng)機(jī),在不影響廠房建筑重點(diǎn)承重結(jié)構(gòu)的前提下,破拆皮帶廊南側(cè)部分墻體及細(xì)碎車(chē)間廠房底層?xùn)|南側(cè)部分墻體,為后續(xù)項(xiàng)目安裝提供空間條件。

    首先破拆細(xì)碎廠房東側(cè)2.3×1.6米的墻體(25厘米磚墻),然后破拆3號(hào)皮帶廊南側(cè)2.8×1.4米的墻體(25厘米磚墻),待最終兩條新建皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝竣工,需使用水泥恢復(fù)破壞墻體邊緣,保證廠房與皮帶廊修復(fù)位置結(jié)構(gòu)強(qiáng)度牢靠。

    NH400型圓錐破碎機(jī)整機(jī)安裝完畢,需拆除細(xì)碎廠房相應(yīng)位置南墻及窗戶(hù),將NH400型圓錐破碎機(jī)稀油站放入廠房,最后新建一個(gè)鋁合金門(mén),以便于保護(hù)稀油站及崗位人員操作維護(hù)。

    2、新皮帶機(jī)與NH400型圓錐破碎機(jī)土建基礎(chǔ)施工

    首先拆除原PEX250*1000型鄂式破碎機(jī)(重量6.5噸)并運(yùn)走,在該位置制作新增中碎皮帶機(jī)尾輪土建基礎(chǔ)。然后將廠房東墻橫向除塵風(fēng)機(jī)玻璃鋼管路視情況進(jìn)行拆除,系統(tǒng)完工后進(jìn)行恢復(fù)。

    三號(hào)皮帶廊南側(cè)制作兩條新皮帶機(jī)支架土建基礎(chǔ),制作帶寬為800毫米皮帶機(jī)的水泥墩,并預(yù)埋鋪設(shè)鋼板,用以固定皮帶機(jī)支腿(可利用皮帶廊南側(cè)舊風(fēng)機(jī)現(xiàn)有基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)埋錨板),同時(shí)制作NH400型圓錐破碎機(jī)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)土建基礎(chǔ),施工期間保留夾道內(nèi)排水溝,為后續(xù)NH400型破碎機(jī)安裝創(chuàng)造條件。

    土建基礎(chǔ)制作完畢,后續(xù)兩條B800型皮帶運(yùn)輸機(jī)與NH400型圓錐破碎機(jī)可著手安裝施工,土建圖紙如下圖一所示:

    圖一 土建基礎(chǔ)圖

    3、新皮帶運(yùn)輸機(jī)的制作工作

    重新放線(xiàn)以保證皮帶機(jī)兩邊支架安裝平行。然后制作整個(gè)B=800型皮帶機(jī)系統(tǒng)(包括制作頭架、尾架、中間架、支腿、清掃器、導(dǎo)料槽、漏斗等),安裝托輥、運(yùn)輸帶、電動(dòng)滾筒等相應(yīng)設(shè)備,保證傳動(dòng)滾筒、改向滾筒安裝軸線(xiàn)與皮帶機(jī)的縱軸垂直,在運(yùn)行過(guò)程中不跑偏,并確保篩分下料點(diǎn)、新NH400型破碎機(jī)進(jìn)料點(diǎn)與下料點(diǎn)與新增的兩條皮帶運(yùn)輸機(jī)銜接暢通。工藝布置如下圖二所示:

    圖二 工藝布置圖

    4、新圓錐破碎機(jī)升級(jí)改造

    選礦車(chē)間利用現(xiàn)有場(chǎng)地及條件,梳理舊NH400-EC型圓錐破碎機(jī)升級(jí)改造所需備件、材料,到位后借用其他廠房?jī)?nèi)橋式起重機(jī)進(jìn)行破碎機(jī)修復(fù),確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行性能。

    5、新圓錐破碎機(jī)安裝

    首先安裝破碎機(jī)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)及浮動(dòng)架,確保固定良好,然后設(shè)備主體部分,保持底座的水平性與垂直性,隨后安裝設(shè)備油站部分,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,制作各類(lèi)潤(rùn)滑油管及液壓油管并安裝。

    6、1號(hào)皮帶機(jī)尾部振動(dòng)給料機(jī)改造

    首先更換新型1.5千瓦振動(dòng)電機(jī),配套安裝SB70G型大規(guī)格變頻器,以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,便于調(diào)整給礦量。然后新增一套微型液壓站、液壓油缸,油缸前端利用型鋼及中板制作閘板,作用是調(diào)整振動(dòng)給料機(jī)排礦口尺寸,解放現(xiàn)場(chǎng)值守調(diào)整礦量的崗位工。

    7、大破石機(jī)上方振動(dòng)給料機(jī)改造

    改造方式及原理同2.6所示。

    8、電氣配套設(shè)施

    a).供電設(shè)施改造:因增加200千瓦裝機(jī)裝機(jī)功率,且不停運(yùn)磨浮系統(tǒng),其原有1000KVA變壓器達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行,為保證用電安全,視生產(chǎn)情況確定是否將原1000KVA變壓器更換為1250KVA變壓器(車(chē)間有庫(kù)存),并安裝相應(yīng)電氣控制柜及配電柜等。

    b).敷設(shè)電纜:架空敷設(shè)圓磨系統(tǒng)供電電源,敷設(shè)圓磨和皮帶的配套動(dòng)力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜并接線(xiàn)。

    c).自動(dòng)化改造:將新增的圓磨和皮帶設(shè)備引致現(xiàn)有的破碎自動(dòng)化系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制及聯(lián)鎖保護(hù),保障設(shè)備安全有序運(yùn)行。

    d).監(jiān)控安裝:增加幾路攝像頭和網(wǎng)線(xiàn)等并入現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)中。

    e).單臺(tái)設(shè)備調(diào)試,并聯(lián)鎖試車(chē)。

    四、主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)

    1、新增一套圓錐破碎機(jī)及配套系統(tǒng),利用3號(hào)皮帶機(jī)作為中碎與細(xì)碎的銜接樞紐,需在目前條件下增加該條帶運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷,同時(shí)對(duì)兩臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)改造,進(jìn)而增加每日礦石處理量。

    2、破碎系統(tǒng)得以?xún)?yōu)化,將原二段半閉路流程改造為三段一閉路流程,有效提高了破碎主要設(shè)備運(yùn)行功率及穩(wěn)定性,使破碎能力提高25%,進(jìn)一步緩解了生產(chǎn)壓力,降低了崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度,達(dá)到了供料高效化,為實(shí)現(xiàn)1號(hào)皮帶崗位與大破石崗位減員增效創(chuàng)造條件。

    3、對(duì)破碎系統(tǒng)自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行了改造,將新增的圓磨和皮帶設(shè)備引致現(xiàn)有的破碎自動(dòng)化系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制及聯(lián)鎖保護(hù),保障設(shè)備安全有序運(yùn)行。真正實(shí)現(xiàn)集中控制、自動(dòng)化減人,提高了破碎系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性,為持續(xù)推進(jìn)數(shù)字化礦山建設(shè)提供了有力保障。

    4、完善監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè),增加高清網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)數(shù)量,改善畫(huà)面質(zhì)量,同時(shí)改變安裝方式由原來(lái)兩幫安裝改為頂部安裝,以此增加視頻畫(huà)面廣度,實(shí)現(xiàn)設(shè)備全覆蓋。其次,更換最新監(jiān)控POE交換機(jī),確保核心監(jiān)控設(shè)備高效運(yùn)行,解決信號(hào)傳輸卡頓情況?!耙虻刂埔恕辈扇≡黾颖O(jiān)控專(zhuān)用補(bǔ)光燈及清理其他遮擋物等多種舉措。經(jīng)過(guò)調(diào)試,有效提高了視頻監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性,充分發(fā)揮監(jiān)控“天眼”作用,實(shí)現(xiàn)破碎系統(tǒng)巡視無(wú)人化、智能化。

    5、對(duì)1號(hào)皮帶機(jī)尾部振動(dòng)給料機(jī)改造,首先將原振動(dòng)電機(jī)更換為新型1.5KW振動(dòng)電機(jī),配套安裝SB70G型大規(guī)格變頻器,以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,便于調(diào)整給礦量。然后新增一套微型液壓站、液壓油缸,油缸前端利用型鋼及中板制作閘板,作用是調(diào)整振動(dòng)給料機(jī)排礦口尺寸,解放現(xiàn)場(chǎng)值守調(diào)整礦量的崗位工。

    6、 對(duì)圓錐破碎機(jī)升級(jí)改造,選礦車(chē)間利用現(xiàn)有場(chǎng)地及條件,梳理舊NH400-EC型圓錐破碎機(jī)升級(jí)改造所需備件、材料,到位后借用其他廠房?jī)?nèi)橋式起重機(jī)進(jìn)行破碎機(jī)修復(fù)、改造,確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行性能。本著厲行節(jié)約、效益優(yōu)先的原則,始終堅(jiān)持“能用不領(lǐng)新、能修不舍棄”,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降本增效。

    7、對(duì)供電設(shè)施改造,增加了200千瓦裝機(jī)功率,并將原1000KVA變壓器更換為1250KVA變壓器,有效滿(mǎn)足破碎系統(tǒng)用電需求,保障了用電安全。

    五、投資效益分析

    1、破碎每日處理量平均增加500-800噸,為破除破碎生產(chǎn)能力瓶頸提供了足夠的空間,改造完成后,減少崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度。

    項(xiàng)目改造完成后,破礦廣粒度下降,工藝流程更優(yōu),破碎系統(tǒng)平均生產(chǎn)能力可由120噸/小時(shí)增加至噸/小時(shí),增幅可達(dá)到25%。(按照每日開(kāi)車(chē)20小時(shí)計(jì)算)

    根據(jù)公式:E=Q×β×ε×(P-Q)×(T-E)投入

    (15-12)×20×365×1.89×91.476%×(383.38-234.37)=5641940.4元

    綜上所述,扣除改造投資費(fèi)用160萬(wàn)元,本項(xiàng)目年可創(chuàng)造效益512.19萬(wàn)元。

    2、可在不耽誤破碎正常生產(chǎn)的前提下,有效提高破碎主要設(shè)備功率及運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,為連續(xù)生產(chǎn)奠定基礎(chǔ),大大緩解生產(chǎn)壓力。

    3、通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)改造,可達(dá)到供料高效化,為實(shí)現(xiàn)1號(hào)皮帶崗位與大破石崗位減員增效創(chuàng)造條件。

    4、可有效減少破碎系統(tǒng)粗碎設(shè)備(C80型顎式破碎機(jī))生產(chǎn)壓力,為該設(shè)備的日后維護(hù)及設(shè)備更新做好準(zhǔn)備。

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