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      淺談公路橋梁中現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)

      2024-04-24 09:34:48楊林楠
      智能建筑與工程機(jī)械 2024年3期
      關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆箱梁公路橋梁施工技術(shù)

      收稿日期:2023-10-16

      作者簡(jiǎn)介:楊林楠(1990—),男,回族,河南洛陽人,本科,工程師,研究方向:路橋。

      摘 要:現(xiàn)澆箱梁是公路橋梁工程的重要施工內(nèi)容,其施工技術(shù)直接關(guān)系到公路橋梁的施工質(zhì)量和水平。為更好地開展現(xiàn)澆箱梁施工,解決施工中的痛點(diǎn)和難點(diǎn),提高公路橋梁工程項(xiàng)目施工質(zhì)量,從現(xiàn)澆箱梁施工實(shí)際入手,對(duì)施工技術(shù)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了探討。就現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了說明,通過對(duì)現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)中的基礎(chǔ)處理、支架搭設(shè)、模板施工、鋼筋工程、混凝土澆筑等內(nèi)容的詳細(xì)分析,闡述了相關(guān)技術(shù)要點(diǎn),明確了施工流程及注意事項(xiàng),并在這一基礎(chǔ)上提出相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。施工效果也表明,通過合理應(yīng)用現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù),能夠切實(shí)解決以往施工中的一些技術(shù)問題,增強(qiáng)箱梁結(jié)構(gòu)耐久性和穩(wěn)定性。

      關(guān)鍵詞:公路橋梁;現(xiàn)澆箱梁;施工技術(shù)

      中圖分類號(hào):U41? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào):2096-6903(2024)03-0010-03

      0 引言

      現(xiàn)澆箱梁作為重要施工內(nèi)容,其相關(guān)施工技術(shù)的應(yīng)用至關(guān)重要,必須要予以重視。與傳統(tǒng)預(yù)制箱梁施工技術(shù)相比,現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)的施工效率比較高、質(zhì)量可控,表現(xiàn)出極強(qiáng)的適應(yīng)性,能夠更好地滿足公路橋梁的施工要求。但現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)也面臨著一定的挑戰(zhàn)和難題,如澆筑質(zhì)量的控制、模板拆除等問題,對(duì)技術(shù)控制要求較高。

      因此,就現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行探索是非常有必要的,不僅有助于提高公路橋梁的建設(shè)效率和質(zhì)量,還能推動(dòng)交通建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展。

      1 現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)及其優(yōu)勢(shì)分析

      現(xiàn)澆箱梁是指在橋梁建設(shè)過程中,將預(yù)制的箱梁模板搭建在橋墩上,然后進(jìn)行混凝土澆筑,最終形成整體的橋梁結(jié)構(gòu),其涉及的內(nèi)容較多,包括模板安裝、鋼筋加工、混凝土澆筑等多個(gè)環(huán)節(jié)。近些年,隨著我國公路橋梁建設(shè)活動(dòng)的持續(xù)進(jìn)行,現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)的應(yīng)用也越來越普遍,并表現(xiàn)出明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),主要體現(xiàn)在以下4個(gè)方面。

      1.1 結(jié)構(gòu)輕盈

      公路橋梁施工中,現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)有著較為明顯的輕盈優(yōu)勢(shì),其構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單,能夠很好地減輕橋梁自重,并發(fā)揮更為優(yōu)秀的承載能力。結(jié)構(gòu)輕盈的優(yōu)勢(shì)使得它在實(shí)際施工中,不需要借助于復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備輔助即可開展施工,也能更好地維持橋梁良好的跨度和平面曲線彎曲度,在消除地形等因素對(duì)橋梁施工所帶來影響的同時(shí),促使橋梁結(jié)構(gòu)體型更為美觀,保障橋梁的質(zhì)量和外觀[1]。

      1.2 質(zhì)量可控

      現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量更為可控,在實(shí)際開展施工的過程中,嚴(yán)格按照要求開展模板安裝、鋼筋布置等施工內(nèi)容,即可有效地保障箱梁施工質(zhì)量。特別是混凝土現(xiàn)澆的施工方式,可以對(duì)澆筑過程實(shí)施監(jiān)控和調(diào)整,確?;炷翉?qiáng)度等相關(guān)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)的要求。

      1.3 作業(yè)面小

      現(xiàn)澆箱梁施工所涉及的作業(yè)面比較小,能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì),這使得實(shí)際施工可以擁有更強(qiáng)的靈活性。尤其是現(xiàn)澆箱梁主要施工場(chǎng)地處于箱架上,不涉及大量的地面占用,基本不會(huì)對(duì)其他施工活動(dòng)形成侵?jǐn)_,更為有利于施工作業(yè)的順利展開。

      1.4 適應(yīng)性強(qiáng)

      現(xiàn)澆箱梁擁有極強(qiáng)的適應(yīng)性,其施工技術(shù)適用于各種橋梁形式和跨度,可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)整和設(shè)計(jì),滿足不同橋梁工程的需求。

      由此可見,現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)在公路橋梁建設(shè)中的優(yōu)勢(shì)極為明顯,能夠有效提高施工效率、控制質(zhì)量,增強(qiáng)施工的靈活性,滿足不同公路橋梁的建設(shè)要求。也正是因?yàn)槿绱耍F(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)在工程建設(shè)實(shí)際中,得到了極為廣泛的應(yīng)用。

      2 公路橋梁中現(xiàn)澆箱梁施工關(guān)鍵技術(shù)

      2.1 地基處理技術(shù)

      地基處理屬于現(xiàn)澆箱梁施工的重要施工內(nèi)容,地基處理的質(zhì)量直接關(guān)系到后續(xù)相關(guān)施工技術(shù)能否落實(shí),還會(huì)對(duì)施工安全形成影響。地基處理的主要目的在于解決其沉降變形問題,避免后期施工時(shí)支架變形,給施工的安全性帶來不良影響。尤其是針對(duì)軟土地基,必須要做好軟基換填處理,將施工區(qū)域內(nèi)的軟土進(jìn)行清理,而后換填符合要求的土體,分層攤鋪壓實(shí),減少其工后沉降的問題,進(jìn)一步保證基礎(chǔ)良好的穩(wěn)定性。

      地基處理過程中,需要做好地基驗(yàn)算作業(yè),確保經(jīng)過處理后的地基,能夠滿足支架系統(tǒng)對(duì)承載力的要求。具體可根據(jù)箱梁具體結(jié)構(gòu),選擇合適的辦法[2]。

      2.2 測(cè)量放樣技術(shù)

      測(cè)量放樣關(guān)系到現(xiàn)澆箱梁施工的準(zhǔn)確性,屬于極為關(guān)鍵的一項(xiàng)環(huán)節(jié)。通常先進(jìn)行箱梁中心線的放樣,而后結(jié)合箱梁外形尺寸,對(duì)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行投影,根據(jù)腹板的走向?qū)χЪ芗傲U的平面位置進(jìn)行確定,最后再結(jié)合空間上的要求,對(duì)平面坐標(biāo)點(diǎn)實(shí)施投測(cè),確定施工的各個(gè)控制點(diǎn)位。

      箱梁若是在平面上位于曲線段,則需要適當(dāng)加密定位,以進(jìn)一步保證箱梁的圓順性。標(biāo)高測(cè)定中,需要結(jié)合橫縱向斷面圖,明確相關(guān)控制點(diǎn)。箱梁支架的具體高度,則需要參考設(shè)計(jì)圖紙中其底部的標(biāo)高,充分考慮支架系統(tǒng)及模板厚度參數(shù),以計(jì)算的方式進(jìn)行明確。

      2.3 支架搭設(shè)與預(yù)壓技術(shù)

      2.3.1 支架搭設(shè)

      地基處理合格后,在地基上鋪設(shè)方木,并使用水泥砂漿對(duì)地基進(jìn)行找平,為支架系統(tǒng)提供可靠的穩(wěn)定性。支架搭設(shè)時(shí)為避免沉降問題,需以鋼板鋪設(shè)在底部,以起到分散應(yīng)力的作用。支撐體系在橋縱橫向上的間距要根據(jù)橋體實(shí)際情況合理確定,箱梁邊腹板及橫梁等受力集中的位置,要在縱向上適當(dāng)加密以提高支撐能力,橫向間距則保持不變。橫桿上下層間距不得低于20 cm,每根立桿搭配兩根以上的橫桿進(jìn)行連接。

      順橋向每間隔4.5 m設(shè)置一道通長剪刀撐,橫橋向則每間隔3跨設(shè)置一道剪刀撐,以保證整個(gè)體系的穩(wěn)定性。碗口支架、立橫桿接頭部位應(yīng)保證連接牢固,使用轉(zhuǎn)扣數(shù)量應(yīng)滿足要求,不得小于85%。

      對(duì)于用以防護(hù)的欄桿及加固桿件,按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置即可。支架頂部通常設(shè)置可調(diào)節(jié)的頂托,以更好地對(duì)支架高度進(jìn)行調(diào)整,促使其滿足施工要求[3]。

      2.3.2 支架預(yù)壓

      支架搭設(shè)完成后,為保證支架系統(tǒng)的穩(wěn)定性,通常還需要通過預(yù)壓處理,來消除支架的變形,促使支架系統(tǒng)提前沉降到位,避免后期出現(xiàn)不均勻沉降的問題。支架預(yù)壓通常采用沙袋施加荷載,具體質(zhì)量需要根據(jù)箱梁自重指標(biāo)合理計(jì)算,原則上不得小于箱梁自重。

      預(yù)壓過程中,需分級(jí)施加荷載,避免過大應(yīng)力對(duì)支架系統(tǒng)造成沖擊,影響支架系統(tǒng)的穩(wěn)定性。預(yù)壓周期一般在3 d左右,以不再產(chǎn)生沉降為標(biāo)準(zhǔn),方可卸去荷載。

      2.4 模板施工技術(shù)

      模板施工除了要考慮模板的剛度及強(qiáng)度要求以外,還需要妥善考慮模板拆卸的便捷性。模板通常采用預(yù)制的辦法加工,加工過程中需對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行控制,尤其要求其表面光滑、平順,拼接結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確。模板加工完成后,需對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),并進(jìn)行一次整體的組拼,以明確偏差所在,提前采取措施進(jìn)行調(diào)整,避免在后期影響施工質(zhì)量。

      箱梁底模一般采用使用15 mm厚的竹膠板進(jìn)行施工,并設(shè)置方木作為縱向加勁肋。滿堂架頂托布置以14號(hào)工字碳素鋼作為背楞,并保持合理間距。模板采用吊裝的方式安裝,為避免混凝土上泛帶來的不利影響,一般不設(shè)置內(nèi)地模,而是加大底板厚度,并在澆筑混凝土的過程中,在腹板附近的底板混凝土頂部設(shè)置木模板來實(shí)現(xiàn)施工效果。箱梁翼緣及側(cè)模宜加工成定型模板,以更好地安裝控制。

      2.5 鋼筋結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

      現(xiàn)澆箱梁施工中,鋼筋結(jié)構(gòu)起到增強(qiáng)穩(wěn)定性、提供強(qiáng)度支持的作用,為此應(yīng)當(dāng)重視鋼筋工程的施工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)之前,需要對(duì)鋼筋質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),在確保其相關(guān)指標(biāo)滿足施工要求后,方可進(jìn)場(chǎng)。鋼筋容易因各種因素而生銹,因此應(yīng)當(dāng)注意保護(hù)。可以方木做墊塊將鋼筋與地面隔離,并設(shè)置防雨措施,避免鋼筋銹蝕。鋼筋結(jié)構(gòu)加工之前,需要將其表面的浮銹、灰塵等清理干凈,而后按照設(shè)計(jì)圖紙要求,準(zhǔn)確切割鋼筋以精準(zhǔn)下料。

      鋼筋切割完成后,將不同類型及用處的鋼筋進(jìn)行編號(hào)并分類,用平板車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋采用吊裝的方式,吊至指定位置后,由人工將其運(yùn)輸至綁扎部位,并精確放置。

      鋼筋綁扎前,應(yīng)當(dāng)注意核驗(yàn)鋼筋數(shù)量、規(guī)格及尺寸,驗(yàn)證無誤后,方可實(shí)施綁扎。為進(jìn)一步保證鋼筋骨架混凝土保護(hù)層的厚度,綁扎過程中需要嚴(yán)格控制鋼筋與底模之間的距離,可通過設(shè)置18 cm左右的鋼筋進(jìn)行調(diào)整。底層鋼筋綁扎完成后,沿橫橋向進(jìn)行畫線,以進(jìn)一步明確主筋的位置。主筋由于自重較大,需要每間隔80 cm的距離設(shè)置混凝土墊塊。鋼筋綁扎應(yīng)保證牢固,以梅花狀為宜。主筋使用電弧焊進(jìn)行連接,正式焊接前需要進(jìn)行試焊以確定相關(guān)參數(shù),焊接完成后,需要對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),以確保符合施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。

      2.6 混凝土施工技術(shù)

      混凝土施工屬于極為關(guān)鍵的一項(xiàng)施工內(nèi)容,它直接影響到箱梁的質(zhì)量和強(qiáng)度?;炷潦┕み^程中,需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工條件,考慮混凝土強(qiáng)度、耐久性及施工性能等因素,科學(xué)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)?;炷僚渲猛瓿珊?,需要對(duì)其相關(guān)參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制,以坍落度作為重要指標(biāo),要求控制在8 cm左右?;炷翝仓捎帽盟偷姆绞?,實(shí)施連續(xù)澆筑,一次成型,盡可能避免澆筑中斷而影響混凝土的施工質(zhì)量。

      考慮到箱梁澆筑體積較大,因此在實(shí)際的澆筑施工中,多采用分層、分段澆筑的辦法,這一過程需要注意在下層混凝土初凝前,完成上一層混凝土的澆筑作業(yè),以提高整體作業(yè)的連續(xù)性,避免出現(xiàn)斷層等質(zhì)量問題。澆筑過程中,控制每層澆筑厚度在35 cm左右,每段澆筑的長度控制在5 m左右。一般先進(jìn)行底板的澆筑,而后是腹板,最后澆筑頂板。整聯(lián)箱梁縱橋的澆筑作業(yè)要從跨中區(qū)段著手實(shí)施,以中墩墩頂負(fù)彎矩區(qū)作為收尾。

      為保證混凝土的密實(shí)度,在澆筑的過程要持續(xù)進(jìn)行振搗,通常采用插入式振搗器,進(jìn)行全面振搗。這一過程需要注意控制插入點(diǎn)的均勻性,力求振搗的全面性,不得出現(xiàn)遺漏,也不能過度振搗,混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡即可視為振搗到位。腹板混凝土的振搗作業(yè)比較繁瑣,為防止產(chǎn)生施工縫隙,需注意它和底板混凝土之間的連接。頂板混凝土振搗采用點(diǎn)振和平振共同使用的辦法,以在保證頂板混凝土平整性的同時(shí),確保充分振搗到位?;炷翝仓瓿珊?,即可覆膜實(shí)施養(yǎng)護(hù),防止水分過快流失和水化熱導(dǎo)致混凝土開裂,形成質(zhì)量缺陷。

      3 公路橋梁現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量控制措施

      3.1 按工序?qū)嵤┠0宀鹦?/p>

      模板拆卸屬于現(xiàn)澆箱梁施工中的重要控制內(nèi)容,這將直接關(guān)系到現(xiàn)澆箱梁的施工質(zhì)量。實(shí)施模板拆卸的過程中,應(yīng)當(dāng)依照先兩邊后中間、先內(nèi)部后外部的原則拆卸。即先拆卸內(nèi)部模板結(jié)構(gòu),后拆卸支撐部位的模板結(jié)構(gòu),再拆卸外部模板結(jié)構(gòu),并安裝翼板,最后去除底板及腹板位置的模板。

      拆卸過程中需要注意不可盲目拆卸,盡可能保持箱梁兩側(cè)部位對(duì)稱式地拆卸,不可單獨(dú)拆卸一側(cè)模板,以免引起箱梁結(jié)構(gòu)受力不均衡,無法保證箱梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在拆卸過程中,應(yīng)當(dāng)在模板全部拆除后進(jìn)行支架的移除,否則同樣會(huì)由于箱梁自重的原因破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu),直接影響箱梁施工質(zhì)量。

      3.2 進(jìn)一步完善基底處理

      公路橋梁工程施工中,基底屬于極為關(guān)鍵的受力部位,其處理質(zhì)量將會(huì)直接影響到相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用效果,因此應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步完善基底處理,以保證它符合施工的要求。

      基底處理過程中,通常使用碎石和沙土攤鋪,這一過程中需要注意開展整平作業(yè),并澆筑一層混凝土以提高承載力。若是基底本身就屬于黏性土等軟弱土,則還需要進(jìn)行換填處理,將軟弱土質(zhì)全部清理干凈,回填碎石等滿足要求的材料,并控制其標(biāo)高滿足基底處理的要求?;觾?nèi)部應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng),以避免產(chǎn)生積水問題,對(duì)澆筑施工帶來不利的影響?;滋幚硗瓿珊螅瑢?duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),明確其相關(guān)指標(biāo)是否滿足規(guī)定要求,避免質(zhì)量缺陷問題的存在。

      3.3 做好混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)

      公路橋梁現(xiàn)澆箱梁施工中,混凝土養(yǎng)護(hù)是非常重要的環(huán)節(jié),它直接影響著混凝土的強(qiáng)度、耐久性和整體質(zhì)量。一般在混凝土澆筑完成后,即可采取措施實(shí)施養(yǎng)護(hù)??紤]到混凝土自身由于水化熱及環(huán)境因素的影響容易產(chǎn)生裂縫,因此在澆筑完成后,應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜,避免水分的過快流失而造成混凝土開裂。

      保持濕潤環(huán)境,有助于保持混凝土表面的水分。通常有噴水養(yǎng)護(hù)和覆蓋養(yǎng)護(hù)兩種方式,噴水養(yǎng)護(hù)可保持混凝土表面濕潤,覆蓋養(yǎng)護(hù)則通過覆蓋濕潤的麻袋、稻草等材料來防止水分的蒸發(fā)。

      養(yǎng)護(hù)期間,需要控制環(huán)境溫度,尤其是在高溫天氣下,需要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施以預(yù)防混凝土表面龜裂。重要部位的混凝土,可以適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間,以保證混凝土的早期強(qiáng)度和整體質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)過程中,要定期對(duì)養(yǎng)護(hù)效果進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施,保證混凝土養(yǎng)護(hù)的有效性。

      4 結(jié)束語

      公路橋梁施工中,現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)屬于極為關(guān)鍵的技術(shù),其工藝復(fù)雜,技術(shù)難度大,為更好地保證箱梁施工質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步明確相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)并在施工中做好控制。實(shí)際開展施工的過程中,應(yīng)當(dāng)注意地基處理、測(cè)量放樣、支架搭設(shè)、鋼筋結(jié)構(gòu)、混凝土澆筑等方面施工技術(shù)的控制,嚴(yán)格按照要求開展現(xiàn)澆箱梁施工,控制好模板拆卸、基地處理及混凝土養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵內(nèi)容的處理,以充分保證現(xiàn)澆箱梁的施工質(zhì)量。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 姜成祥.公路橋梁工程中現(xiàn)澆箱梁的施工關(guān)鍵技術(shù)[J].交通建設(shè)與管理,2022(6):130-131.

      [2] 郭浩.公路橋梁施工中現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)探析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2022,12(32):189-192.

      [3] 劉少雷.淺談公路橋梁施工中現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)施工常用技術(shù)[J].四川水泥,2021(8):256-257.

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