常越凡,和 婧
(山西工程職業(yè)學(xué)院,山西 太原 030009)
乙酸正丙酯是一種重要的環(huán)保型有機化合物,廣泛應(yīng)用于食品添加劑、藥物、化工溶劑、農(nóng)藥、油漆、日用品、食用香料和生物燃料等領(lǐng)域。乙酸正丙酯對多種合成樹脂有優(yōu)良的溶解能力,如乙基纖維素、硝基纖維素、苯乙烯、甲基丙烯酸樹酯等,因此其還可以作為許多合成樹脂的有效溶劑。由于各行各業(yè)對環(huán)保要求不斷提高,大部分高端產(chǎn)品行業(yè)越來越限制使用含苯類產(chǎn)品,因此乙酸正丙酯市場需求越來越大[1-2]。
在乙酸正丙酯的制備方法中,羧酸和醇的酯化反應(yīng)是工業(yè)中非常重要的一類有機反應(yīng),利用酯化反應(yīng)合成乙酸正丙酯也是有機合成實驗中常見的實驗項目之一。目前,實驗室采用不同催化劑合成乙酸正丙酯,但是制備得到產(chǎn)品的產(chǎn)率和純度較低[3-9]。本文探討了乙酸正丙酯的合成中,催化劑用量、反應(yīng)溫度以及酯化反應(yīng)時間3 個條件對其產(chǎn)率和純度的影響,并優(yōu)化上述3 個條件,得到了產(chǎn)率較高的乙酸正丙酯。
在加熱條件下,乙酸和正丙醇在濃硫酸的催化下發(fā)生酯化反應(yīng)生成乙酸正丙酯,反應(yīng)方程式下如式(1):
在乙酸正丙酯生成的過程中,正丙醇在濃硫酸的催化下發(fā)生分子間脫水和分子內(nèi)脫水的副反應(yīng),生成副產(chǎn)物己醚和丙烯,副反應(yīng)的發(fā)生,影響了乙酸正丙酯的產(chǎn)率和純度。
用氣相色譜測定制備所得乙酸正丙酯的純度,具體采用內(nèi)標(biāo)工作曲線法。
正丙醇、冰乙酸、無水乙醇、濃硫酸、無水Na2CO3、NaCl、無水CaCl2、無水MgSO4,以上試劑均為分析純;乙酸正丙酯、乙酸正丁酯,以上試劑為色譜純。
ES-224DS 型電子分析天平;98-II-BN 型電熱套;HF-901 型氣相色譜儀。
反應(yīng)在配有溫度計的三口燒瓶中進行。在恒壓長頸滴液漏斗中加入一定量的乙酸和正丙醇并混勻,在100 mL 三口瓶中加入適量濃硫酸及少量正丙醇,混勻后加入磁力攪拌子。為提高乙酸的轉(zhuǎn)化率,加入的正丙醇的量稍多于乙酸。當(dāng)三口瓶中溶液溫度達到80 ℃時滴加乙酸和正丙醇的混合液,反應(yīng)結(jié)束后,停止加熱,收集粗產(chǎn)品。在不斷搖動下向粗產(chǎn)品中緩慢加入飽和Na2CO3溶液至不再有氣泡產(chǎn)生,用pH 試紙測定有機相,試紙呈中性即可。將產(chǎn)品轉(zhuǎn)入分液漏斗中振蕩靜置分層,分出水層,先后用飽和NaCl 溶液和飽和CaCl2溶液洗滌產(chǎn)品,最后用無水MgSO4干燥。將粗制的乙酸正丙酯倒入100 mL 圓底燒瓶中,加熱蒸餾收集92~101 ℃餾分。實驗裝置如圖1 所示。
圖1 乙酸正丙酯的反應(yīng)裝置(左)及精餾裝置(右)示意圖
蒸餾結(jié)束后,稱量精制乙酸正丙酯的質(zhì)量,根據(jù)稱取乙酸的量計算理論產(chǎn)量,計算產(chǎn)率[式(1)]。
以無水乙醇為溶劑,配制乙酸正丙酯及內(nèi)標(biāo)物乙酸正丁酯的標(biāo)準(zhǔn)溶液。取不同體積的乙酸正丙酯標(biāo)準(zhǔn)溶液于容量瓶中,再分別加入一定體積的乙酸正丁酯的標(biāo)準(zhǔn)溶液,用無水乙醇稀釋至刻度,搖勻,得到標(biāo)準(zhǔn)系列溶液。再稱取一定質(zhì)量所制備的乙酸正丙酯樣品,加入相同體積的內(nèi)標(biāo)物溶液,用無水乙醇稀釋至刻度,搖勻,得到產(chǎn)品的待測溶液。
合成的產(chǎn)物乙酸正丙酯用氣相色譜進行測定,采用內(nèi)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)曲線法對精制的產(chǎn)品中乙酸正丙酯的含量進行定量分析,以保留時間確定乙酸正丙酯和內(nèi)標(biāo)物乙酸正丁酯,以乙酸正丙酯的峰面積(Ai)與內(nèi)標(biāo)物的峰面積(As)比值(表1)為縱坐標(biāo)(Ai/As),乙酸正丙酯標(biāo)準(zhǔn)系列質(zhì)量濃度ρ 為橫坐標(biāo)作圖,得到工作曲線,如圖2 所示。
表1 乙酸正丙酯標(biāo)準(zhǔn)系列濃度及相應(yīng)的峰面積比值
用相同的方法測得待測溶液中乙酸正丙酯與內(nèi)標(biāo)物的峰面積,由工作曲線得到產(chǎn)品中乙酸正丙酯的質(zhì)量,再除以稱取產(chǎn)品的質(zhì)量即為產(chǎn)品的純度[式(2)]。
乙酸正丙酯精制收率的計算公式如式(3):
取15.0 g 乙酸、19.0 g 正丙醇為反應(yīng)物,分別改變催化劑用量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間3 個因素,得到實驗結(jié)果如下。
反應(yīng)溫度為100 ℃,酯化時間為70 min,改變催化劑濃硫酸的用量,得到制得的乙酸正丙酯的產(chǎn)率與純度如表2 所示。
表2 催化劑用量對合成乙酸正丙酯產(chǎn)率及純度的影響
由表2 可知,催化劑用量對合成乙酸正丙酯的產(chǎn)率和純度影響較大。在反應(yīng)溫度和時間不變的前提下,催化劑的用量越大產(chǎn)率及純度越高,當(dāng)催化劑用量為1.5 mL 時產(chǎn)率達到最高為96.54%,純度最高為91.75%。繼續(xù)增加催化劑的用量產(chǎn)率反而下降。這是由于濃硫酸可以吸收產(chǎn)生的水,使得酯化反應(yīng)平衡向右移動,乙酸的轉(zhuǎn)化率提高,但濃硫酸過多時,酯化反應(yīng)的副反應(yīng)進行的程度增大。因此,催化劑最佳用量為1.5 mL。
取1.5 mL 濃硫酸,反應(yīng)溫度為100 ℃,改變酯化時間,得到制得的乙酸正丙酯的產(chǎn)率與純度如表3所示。
表3 不同酯化時間對合成乙酸正丙酯產(chǎn)率及純度的影響
由表3 可知,反應(yīng)30 min 時,產(chǎn)率及純度都較低,隨著反應(yīng)的進行,產(chǎn)率及純度迅速增加,50 min 后二者增加變緩,說明反應(yīng)接近終點,所以50 min 的反應(yīng)時間已經(jīng)基本可以使反應(yīng)進行得完全。
取1.5 mL 濃硫酸,反應(yīng)時間為70 min,改變反應(yīng)溫度,得到制得的乙酸正丙酯的產(chǎn)率與純度如表4所示。
表4 反應(yīng)溫度對催化合成乙酸正丙酯產(chǎn)率及純度的影響
由表4 可知,反隨著反應(yīng)溫度升高,產(chǎn)率和純度迅速增加,到100 ℃時達到最高,繼續(xù)升高溫度反而下降。這是由于隨著溫度升高,酯化反應(yīng)平衡向右移動,有利于酯的生成,但當(dāng)溫度進一步升高時,副反應(yīng)明顯,導(dǎo)致產(chǎn)率及純度下降。因此,反應(yīng)最優(yōu)溫度為100 ℃。
取15.0 g 乙酸、19.0 g 正丙醇、1.5 mL 濃硫酸,在100 ℃條件下反應(yīng)50 min,重復(fù)4 次實驗,其產(chǎn)率和純度如表5 所示。
由表5 可知,在最佳的實驗條件下合成的乙酸正丙酯產(chǎn)率高,重現(xiàn)性好,乙酸正丙酯的產(chǎn)率均在96%以上,純度可穩(wěn)定在91.5%,精制收率為87.8%。
通過考察催化劑用量、酯化時間以及反應(yīng)溫度3 個因素對制備乙酸正丙酯產(chǎn)率及純度的影響,得到了合成乙酸正丙酯的最優(yōu)條件。實驗結(jié)果表明,向反應(yīng)體系中加入1.5 mL 濃硫酸,在100 ℃下,反應(yīng)50 min,乙酸正丙酯的精制收率可達87.8%。在一定程度上提高了試劑的利用率,為實驗室制備乙酸正丙酯提供了一定的參考。