陳摯 CHEN Zhi
(同納檢測認(rèn)證集團(tuán)有限公司,上海 200000)
裝配式公路鋼橋是一種可拆裝、快速架設(shè)、主要用于跨越障礙和搶修應(yīng)急的制式橋梁。該裝備具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、經(jīng)濟(jì)、用途廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)、互換性強(qiáng)和容易組裝等特點(diǎn)[1]。貝雷梁由貝雷片拼裝而成,其長度可根據(jù)橋梁跨度進(jìn)行調(diào)節(jié),貝雷片兩側(cè)有陰陽接頭,通過圓柱鋼銷可以把兩片貝雷片通過陰陽接頭連接起來[2]。由于現(xiàn)行橋梁規(guī)范缺乏對裝配式公路鋼橋的相應(yīng)規(guī)定,且貝雷梁獨(dú)特的鋼銷連接方式,導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)實(shí)際工作情況與設(shè)計要求存在一定偏差,因此裝配式公路鋼橋的橋梁檢測工作尤其重要,可以為工程驗收、明確結(jié)構(gòu)實(shí)際工作狀態(tài)、技術(shù)積累提供依據(jù)。
文章以貝雷梁的非彈性變形理論為基礎(chǔ),推導(dǎo)出裝配式公路鋼橋的非彈性變形公式,并以吳淞江鋼棧橋為研究對象,分析貝雷梁非彈性變形對橋梁檢測工作的影響,以期為橋梁檢測工作提供可靠的理論依據(jù)。
“321”貝雷梁主要由弦桿、豎腹桿、斜腹桿、接頭及桁架銷構(gòu)成。為便于現(xiàn)場安裝,貝雷梁接頭孔與桁架銷之間存在設(shè)計間隙。在理想鉸接狀態(tài)下,結(jié)構(gòu)受荷后會壓緊間隙,貝雷梁受相對位移影響會發(fā)生輕微轉(zhuǎn)動引起結(jié)構(gòu)的非彈性變形,一般稱為錯孔撓度。詳見圖1 所示。
圖1 貝雷梁錯孔撓度示意圖
圖1 中:θ—貝雷梁間相對轉(zhuǎn)角;Δ—接頭孔與桁架銷間隙;f—貝雷梁間相對錯孔撓度;h—貝雷梁高度;d—貝雷梁長度。
國產(chǎn)“321”貝雷梁接頭孔與桁架銷之間的設(shè)計間隙一般為0.5mm。貝雷梁高度為1500mm,長度為3000mm。由于設(shè)計間隙較小,其錯孔轉(zhuǎn)角為:
貝雷梁間相對錯孔撓度為:
對于簡支梁結(jié)構(gòu),貝雷梁上弦桿受壓、下弦桿受拉,因此簡支貝雷梁在荷載作用下最大錯孔撓度見圖2 所示。
圖2 簡支貝雷梁錯孔撓度曲線圖
當(dāng)橋跨貝雷梁總數(shù)為偶數(shù)時,跨中位置的錯孔轉(zhuǎn)角被兩側(cè)撓曲線平分,即:
將公式(1)~(3)帶入上式,得:
當(dāng)橋跨貝雷梁總數(shù)為奇數(shù)時,跨中貝雷片處于水平狀態(tài),依據(jù)上述理論計算得:
當(dāng)橋跨貝雷梁數(shù)量大于4 片時,公式(4)與公式(5)的計算結(jié)果偏差小于5%。
對于連續(xù)梁結(jié)構(gòu),由于連續(xù)橋跨在支點(diǎn)附近存在負(fù)彎矩區(qū),負(fù)彎矩區(qū)間隙閉合情況與正彎矩區(qū)正好相反。連續(xù)橋跨錯孔撓度計算先根據(jù)對應(yīng)工況下荷載彎矩圖確定反彎點(diǎn),以反彎點(diǎn)為分界條件采用疊加原理進(jìn)行計算[3]。
①將連續(xù)梁邊跨按反彎點(diǎn)分為兩段曲線進(jìn)行錯孔撓度計算,負(fù)彎矩區(qū)可近似按懸臂梁計算錯孔撓度,正彎矩區(qū)可近似按轉(zhuǎn)動后的簡支梁計算錯孔撓度,詳見圖3所示。
圖3 連續(xù)貝雷梁邊跨錯孔撓度曲線圖、彎矩圖
連續(xù)梁邊跨反彎點(diǎn)一般介于0.15~0.60 橋跨位置,因此令:
X=負(fù)彎矩區(qū)長度/橋跨長度
將公式(7)、公式(8)帶入公式(6)得:
當(dāng)X 范圍為[0.15,0.60],X=0.6 時連續(xù)梁邊跨最大錯孔變形最大:
X=1/3 時連續(xù)梁邊跨最大錯孔變形最?。?/p>
②連續(xù)梁中跨按反彎點(diǎn)分為三段曲線進(jìn)行錯孔撓度計算,負(fù)彎矩區(qū)可近似按懸臂梁計算錯孔撓度,正彎矩區(qū)可近似按簡支梁計算錯孔撓度,詳見圖4 所示。
圖4 連續(xù)貝雷梁中跨錯孔撓度曲線圖、彎矩圖
連續(xù)梁中跨反彎點(diǎn)一般介于0.15~0.30 橋跨位置,依據(jù)上述原理進(jìn)行計算可得式(10):
當(dāng)X 范圍為[0.15,0.30],X=0.15 時連續(xù)梁中跨最大錯孔變形最大:
X=0.25 時連續(xù)梁中跨最大錯孔變形最?。?/p>
由于貝雷梁結(jié)構(gòu)較輕便,裝配式公路鋼橋在自重荷載的作用下,其拼接間隙不能完全閉合,因此在橋梁靜載試驗期間應(yīng)對理論撓度進(jìn)行修正。一般可以采用簡化計算方法,其推導(dǎo)如下:
①對于簡支梁,其自重效應(yīng)與活載效應(yīng)方向一致,因此僅考慮未閉合的錯孔撓度修正,理論最大撓度修正公式如下:
式中:
fT—結(jié)構(gòu)彈性撓度最大值;
fw1—最大未閉合錯孔撓度,可按公式(4)、式(5)計算,但Δ 應(yīng)取實(shí)測值。
②對于連續(xù)梁在試驗荷載作用的橋跨,自重效應(yīng)與活載效應(yīng)方向基本一致,可僅考慮未閉合的錯孔撓度修正,理論最大撓度修正公式如下:
式中:
fw2—最大未閉合錯孔撓度,可按公式(9)、式(10)計算,但Δ 應(yīng)取實(shí)測值。
③對于連續(xù)梁在試驗荷載作用的相鄰橋跨,自重效應(yīng)與試驗效應(yīng)方向存在差異,應(yīng)根據(jù)自重效應(yīng)與試驗效應(yīng)的大小考慮錯孔撓度影響。
若試驗荷載產(chǎn)生的負(fù)彎矩效應(yīng)大于結(jié)構(gòu)自重荷載產(chǎn)生的正彎矩效應(yīng)時,橋跨的錯孔撓度曲線由向下彎曲轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛏蠌澢?,見圖5 所示,其理論最大撓度修正公式:
圖5 連續(xù)貝雷梁錯孔撓度變化示意圖
橋跨的錯孔上彎最大撓度值可近似按簡支梁錯孔曲線簡化計算,即:
式中:
fJ—簡支梁最大錯孔撓度,可按公式(4)、式(5)計算。
fL—自重效應(yīng)下連續(xù)梁最大錯孔撓度,可按公式(9)、式(10)計算。
若試驗荷載產(chǎn)生的負(fù)彎矩小于結(jié)構(gòu)自重荷載產(chǎn)生的正彎矩時,橋跨反彎點(diǎn)位置發(fā)生變化,簡化公式較復(fù)雜,應(yīng)在有限元模型中考慮貝雷梁拼接口的間隙影響,模擬方法見3 節(jié)。
④對未閉合的錯孔撓度fw,在荷載試驗期間可采用多次加載的方式消除其影響,或采用位移傳感器實(shí)測各貝雷梁接頭間的相對位移進(jìn)行修正。
吳淞江鋼棧橋設(shè)計橋跨徑為2×15m+39m(主跨)+3×15m,分兩幅設(shè)置,斷面布置為雙向兩車道及人非道,棧橋總長114.594m,總寬18.9m。機(jī)動車道凈寬3.5m,人非道凈寬2m。39m 跨徑為簡支結(jié)構(gòu),機(jī)動車道主梁采用“321”貝雷梁五排雙層加強(qiáng)結(jié)構(gòu),人非道采用雙排雙層結(jié)構(gòu)。2×15m、3×15m 跨徑為連續(xù)梁結(jié)構(gòu),主梁采用“321”貝雷梁三排單層結(jié)構(gòu)。橋面橫向分配梁均采用工32b 型鋼,縱向分配梁為工20,橋面板為10mm 鋼板。
該橋設(shè)計使用年限:2 年、橋梁設(shè)計荷載等級:公路-I級(JTG D60-2015)、人群荷載:4.0kN/m2。
為分析貝雷梁拼接間隙對連續(xù)梁靜載試驗的影響,本次采用兩種方案進(jìn)行模擬,對比實(shí)測數(shù)據(jù)和簡化修正值,拼接口模擬方式見圖6 所示。
圖6 拼接口不同模擬方式圖
方案一:采用傳統(tǒng)簡化計算中的模擬方式,使用釋放梁端約束模擬貝雷梁的拼接口。
方案二:在貝雷梁拼接口位置斷開單元,采用彈性連接(多折線)連接斷開口兩側(cè)的單元。彈性連接(多折線)在設(shè)計間隙0.5mm 內(nèi)剛度極小,在設(shè)計間隙外剛度等于兩側(cè)梁單元的剛度。
由于上述方案二已不是標(biāo)準(zhǔn)的線彈性模型,其荷載效應(yīng)不符合累加原則,因此在計算結(jié)構(gòu)活載效應(yīng)及變形時應(yīng)采用以下公式:
R(活載)=R(自重+活載)-R(自重)
式中:R(自重+活載)、R(自重)為單獨(dú)有限元模型計算結(jié)果。
在靜載試驗前采用1 臺加載車在橋梁上多次跑車以達(dá)到如下目的:①測量各貝雷梁拼接口的相對位移曲線,測點(diǎn)見圖7 所示。②對橋梁進(jìn)行預(yù)加載,盡可能消除未閉合的拼接口間隙。
圖7 貝雷梁拼接口相對位移測點(diǎn)圖
在靜載試驗中采用2 臺40T 加載車,分別對橋梁邊跨最大正彎矩、中支點(diǎn)最大負(fù)彎矩進(jìn)行加載,加載示意圖見圖8 所示。在邊跨最大正彎矩工況中,測量全橋撓度曲線。
在試驗車輛荷載作用下,典型貝雷梁拼接口相對位移時程曲線圖見圖9 所示。
圖9 典型貝雷梁拼接口相對位移時程曲線圖(單位:mm)
由實(shí)測結(jié)果可得:①在加載車輛通過測點(diǎn)橋跨時,貝雷梁拼接口相對位移變化量為-0.232mm,因此貝雷梁在自重作用下的未閉合間隙為0.232mm。②在加載車輛通過測點(diǎn)相鄰橋跨時,貝雷梁拼接口相對位移由-0.232mm 變化至0.909mm,可以認(rèn)為貝雷梁的接頭孔與桁架銷之間的實(shí)際間隙為0.57mm。③加載車輛在通過全橋時,接口相對位移基本恢復(fù)至初始狀態(tài),可以認(rèn)為試驗預(yù)加載沒有消除未閉合的拼接口間隙,需要對靜載試驗的理論撓度值進(jìn)行修正。
將實(shí)測貝雷梁相對間隙變化量代入理論撓度修正公式,并與靜載試驗實(shí)測撓度進(jìn)行對比,見表1、圖10 所示。
表1 邊跨最大正彎矩工況數(shù)據(jù)對比表 單位:mm
圖10 邊跨最大正彎矩工況撓度曲線圖
由表1 和圖10 可得:①實(shí)測撓度已超過方案一計算值,實(shí)測撓度與方案二計算值、方案一計算值+修正值基本趨近;②在連續(xù)貝雷梁荷載試驗中應(yīng)考慮錯孔撓度對理論值的影響,若未考慮此項因素,實(shí)測撓度會大于理論值,進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)校驗系數(shù)超過1.0 形成誤判;③可以采用彈性連接(多折線)的方式模擬接頭間隙,或采用傳統(tǒng)模型+修正公式的方式計算理論值;④貝雷梁拼接孔與銷之間的間隙直接影響靜載試驗理論值,應(yīng)在靜載試驗前測量此項目。
在鋼棧橋投入使用過程中,桁架銷經(jīng)常出現(xiàn)松脫、磨損等病害,其主要原因如下:
①受活載影響,貝雷梁間相對位移處于張開-閉合的循環(huán)狀態(tài),即桁架銷處于松緊循環(huán)中;②由于拼接口間隙常處于活動狀態(tài),相鄰的貝雷梁間存在轉(zhuǎn)動,因此造成貝雷梁接頭與桁架銷之間存在相對旋轉(zhuǎn)、摩擦,長期使用或承擔(dān)大交通流量時會對桁架銷造成嚴(yán)重磨損;③貝雷梁橋在運(yùn)營過程中存在較強(qiáng)的振動,引起桁架銷橫向受力。若此時桁架銷正處于松動狀態(tài),會造成桁架銷橫向位移,進(jìn)而發(fā)生松脫。
在使用過程中的鋼棧橋尤其是承擔(dān)大交通流量的鋼棧橋,應(yīng)重點(diǎn)巡查貝雷梁桁架銷的防脫卡扣是否到位及桁架銷本身的松脫、磨損情況,若存在上述病害應(yīng)進(jìn)行維修,預(yù)防事故。
本文基于貝雷梁的非彈性變形理論,推導(dǎo)出裝配式公路鋼橋的非彈性變形公式,并以吳淞江鋼棧橋為工程背景依托,分析非彈性變形對橋梁檢測工作的影響,得出如下結(jié)論:①貝雷梁橋靜載試驗中,應(yīng)考慮非彈性變形對理論撓度值的影響,其修正方法可按公式(11)~公式(13)近似計算。②貝雷梁拼接孔與銷之間的間隙直接影響靜載試驗理論值,應(yīng)在靜載試驗前測量此項目,用于修正理論撓度。③貝雷梁桁架銷在活載作用下長期處于由松緊循環(huán)、旋轉(zhuǎn)磨損及振動構(gòu)成的復(fù)雜受力狀態(tài)中,易出現(xiàn)松脫、磨損等病害,在檢測中應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。