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      響應(yīng)面法優(yōu)化杏坯脫鹽工藝

      2023-09-28 07:01:04王新宇阿加爾海拉提
      保鮮與加工 2023年9期
      關(guān)鍵詞:鹽漬換水脫鹽

      王 雪,王新宇,李 慧,畢 瑩,阿加爾·海拉提,王 靜

      (新疆農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與藥學(xué)學(xué)院,新疆 烏魯木齊 830052)

      杏(Prunus armeniacaL)屬薔薇科李屬,在我國(guó)新疆地區(qū)分布廣泛,種植歷史悠久,種質(zhì)資源豐富[1],在我國(guó)林果業(yè)中占據(jù)重要的地位,也是新疆重要的經(jīng)濟(jì)林樹(shù)種[2]。杏果含有豐富的營(yíng)養(yǎng)成分,具有生津止渴,清熱解毒的特點(diǎn),深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)[3]。杏屬于典型的呼吸躍變型果實(shí),因?yàn)樾映墒旒竟?jié)氣溫高,且采收期集中,常溫貯藏中后熟衰老迅速,貯藏期僅1周左右[4],嚴(yán)重制約了杏果的市場(chǎng)流通[5]。

      目前,對(duì)鮮杏的保鮮技術(shù)主要集中于1-MCP 處理[6]、水楊酸處理[7-8]、茉莉酸甲酯處理[9]、鈣處理[10]、低溫貯藏[11]、氣調(diào)貯藏[12]、電離子束處理[13]、生物保鮮技術(shù)[14]等,保鮮時(shí)間大多為21~42 d,且貯藏后期品質(zhì)下降嚴(yán)重[14]。杏果實(shí)目前除部分鮮食外,大多以杏加工制品形式流通于市場(chǎng)[15-16]。然而鮮杏收獲季節(jié)結(jié)束后,杏脯、杏醬、杏酒、杏話(huà)梅等再加工制品則是以熏硫或褐變的杏干和杏肉為原料[17],在原料供應(yīng)方面存在諸多不足。但是將鮮杏鹽漬制成杏坯半成品,不僅可緩解收獲季節(jié)加工能力的不足,還可為后續(xù)杏制品的加工提供優(yōu)質(zhì)原料,有效避免次等原料,并可實(shí)現(xiàn)在采收季節(jié)以鮮杏為原料生產(chǎn)杏產(chǎn)品,在非鮮果采收季節(jié)以鹽漬的杏坯半成品為原料加工杏制品,為實(shí)現(xiàn)鮮杏一季采收全年加工提供原料保障,對(duì)杏制品全年生產(chǎn)具有重要的指導(dǎo)意義。

      有研究表明,鹽漬食品的脫鹽通常采用清水浸泡的方式,料液比、脫鹽時(shí)間、換水次數(shù)和脫鹽溫度對(duì)鹽漬食品脫鹽后的品質(zhì)都有直接或間接的影響[18]。顧林等[19]研究發(fā)現(xiàn),生姜鹽坯的最佳脫鹽工藝為:料水體積比1∶4,溫度30 ℃,浸泡時(shí)間40 min。長(zhǎng)白楤木嫩芽的最優(yōu)脫鹽工藝為:液料比3∶1(mL/g),換水2 次,脫鹽20 min,脫鹽溫度30 ℃[20]。李子鹽胚的脫鹽工藝為:果水質(zhì)量比1∶3,換水3次,脫鹽溫度55 ℃條件下脫鹽10 h[21]。高鹽芹菜的最佳脫鹽工藝條件為:料液比1∶2,脫鹽時(shí)間90 min,脫鹽溫度80 ℃,漂洗次數(shù)3 次[22]。鹽漬蓮藕的最優(yōu)脫鹽工藝為:2∶1 的水藕比,在浸泡脫鹽的水中加入0.2%檸檬酸,脫鹽40 min,換水1次[23]。曾婷婷[24]研究發(fā)現(xiàn),料水比1∶4,在常溫下脫鹽2 h,中間換水1次,而后再以料水比1∶3的比例在常溫下脫鹽6 h 后換水1 次,繼續(xù)常溫脫鹽6 h后再用流水沖洗脫鹽后的枇杷胚,此時(shí)枇杷果肉組織內(nèi)的鹽分含量幾乎接近于0。高鹽鹽漬食品的鹽分含量高達(dá)12%~18%[25],鹽漬食品的口感過(guò)咸,若長(zhǎng)期食用高鹽食品,會(huì)大大增加心腦血管疾病的發(fā)病率[26]。因此,近年來(lái)高鹽食品的脫鹽工藝條件優(yōu)化已成為食品加工行業(yè)中的研究熱點(diǎn)[27],但目前尚未見(jiàn)鹽漬杏果脫鹽工藝的相關(guān)研究報(bào)道。

      本試驗(yàn)以“賽買(mǎi)提”鮮杏鹽漬制得的杏坯為原料,采用清水浸泡脫鹽的方式,在保證杏果加工品質(zhì)的前提下,開(kāi)展鹽漬杏坯半成品加工技術(shù)的推廣應(yīng)用及脫鹽工藝的研究,該研究結(jié)果可為后續(xù)杏制品加工提供優(yōu)質(zhì)原料,實(shí)現(xiàn)鮮杏一季采收全年加工,同時(shí)也可為杏果產(chǎn)品的加工生產(chǎn)提供理論基礎(chǔ)。

      1 材料與方法

      1.1 材料與設(shè)備

      1.1.1 材料與試劑

      轉(zhuǎn)色期“賽買(mǎi)提”鮮杏:采摘自喀什地區(qū)英吉沙縣。選擇成熟度基本一致、完整、大小均勻、肉厚的青轉(zhuǎn)黃期“賽買(mǎi)提”鮮杏,采用整果濕腌法,在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的食鹽水中添加焦亞硫酸鈉(2 g/L)、果膠甲基酯酶(PE 酶)(0.5 g/L)及CaCO3(4 g/L)制得復(fù)合腌漬液,腌漬2個(gè)月,將鹽腌后的杏攤放均勻晾在席子上,得到杏坯原料,用自封袋裝好,常溫避光保藏。

      加碘食鹽:新疆鹽湖制鹽有限責(zé)任公司;CaCO3(食品級(jí)):上海千味食品科技有限公司;果膠甲基酯酶(1 000 U/mL)、焦亞硫酸鈉:新疆優(yōu)樂(lè)果農(nóng)業(yè)有限公司提供;酚酞、氯化鈉、鉻酸鉀、無(wú)水乙醇:天津市致遠(yuǎn)化學(xué)試劑有限公司;硝酸銀:西隴科學(xué)股份有限公司;氫氧化鈉:天津市鑫鉑特化工有限公司。以上試劑均為分析純。

      1.1.2 儀器與設(shè)備

      KQ-250DE型數(shù)控超聲波清洗器:昆山市超聲儀器有限公司;DZKW-S-4電熱恒溫水浴鍋:北京市永光明醫(yī)療儀器有限公司;KH-111循環(huán)水式多用真空泵:上??坪銓?shí)業(yè)發(fā)展有限公司;FSH-2A可調(diào)高速勻漿機(jī):常州天瑞儀器有限公司;HY-5回旋振蕩器:江蘇金怡儀器科技有限公司;KQ-B玻璃儀器氣流烘干器:河南省予華儀器有限公司;PHS-3C型pH計(jì)、WZ-108手持式折光儀:上海儀電科學(xué)儀器股份有限公司;PTT-A+200電子天平:福州志華科學(xué)儀器有限公司;JA1003電子分析天平:上海浦春計(jì)量?jī)x器有限公司。

      1.2 方法

      1.2.1 單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)

      1.2.1.1 料液比對(duì)杏坯脫鹽效果的影響

      稱(chēng)取250 g 杏坯,用清水脫鹽,50 ℃下恒溫水浴12 h,每3 h換水1次,杏坯與清水分別按照1∶1、1∶2、1∶3、1∶4、1∶5(g/mL)的比例進(jìn)行浸泡脫鹽,以氯化鈉含量和可溶性固形物含量為考察指標(biāo),篩選適宜的料液比。

      1.2.1.2 換水頻率對(duì)杏坯脫鹽效果的影響

      稱(chēng)取250 g 杏坯,用清水脫鹽,50 ℃下恒溫水浴12 h,按照料液比1∶3(g/mL)的比例進(jìn)行浸泡脫鹽,分別為每6、4、3、2 h 換水1 次,以氯化鈉含量和可溶性固形物含量為考察指標(biāo),篩選適宜的換水時(shí)間。

      1.2.1.3 脫鹽時(shí)間對(duì)杏坯脫鹽效果的影響

      稱(chēng)取250 g杏坯,用清水脫鹽,每3 h換水1次,按照料液比1∶3(g/mL)的比例進(jìn)行浸泡脫鹽,50 ℃下分別恒溫水浴3、6、9、12、15 h,以氯化鈉含量和可溶性固形物含量為考察指標(biāo),篩選適宜的脫鹽時(shí)間。

      1.2.1.4 脫鹽溫度對(duì)杏坯脫鹽效果的影響

      稱(chēng)取250 g 杏坯,用清水脫鹽,按照料液比1∶3(g/mL)的比例進(jìn)行浸泡脫鹽,分別在30、40、50、60、70 ℃條件下恒溫水浴12 h,每3 h換水1次,以氯化鈉含量和可溶性固形物含量為考察指標(biāo),篩選適宜的脫鹽溫度。

      1.2.2 脫鹽工藝條件響應(yīng)面優(yōu)化設(shè)計(jì)

      在單因素試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上,以料液比、脫鹽時(shí)間、換水時(shí)間及脫鹽溫度為主要影響因素,以氯化鈉含量和可溶性固形物含量為響應(yīng)值,采用Box-Behnken方法對(duì)脫鹽工藝進(jìn)行優(yōu)化,響應(yīng)面試驗(yàn)因素水平如表1所示。

      表1 杏坯脫鹽工藝優(yōu)化響應(yīng)面試驗(yàn)因素水平表Table 1 Factor and level table of response surface test to optimize apricot blanks desalination process

      1.2.3 測(cè)定項(xiàng)目與方法

      1.2.3.1 氯化鈉含量

      采用GB 5009.44—2016[28]中的直接滴定法測(cè)定。

      1.2.3.2 可溶性固形物含量

      采用NY/T 2637—2014[29]中的折射儀法測(cè)定。

      1.2.4 數(shù)據(jù)處理

      使用Excel 軟件處理試驗(yàn)數(shù)據(jù),采用Origin 2018及Design-Expert 8.0.6軟件制圖,利用SPSS 19.0軟件進(jìn)行顯著性分析。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 料液比對(duì)杏坯氯化鈉含量及可溶性固形物含量的影響

      由圖1A 可以看出,杏坯的氯化鈉含量隨著清水比例的增加呈逐漸下降的趨勢(shì),料液比從1∶1(g/mL)至1∶2(g/mL)時(shí),氯化鈉含量下降較為明顯,由1.397%降至0.387%,之后繼續(xù)增加清水占比至料液比為1∶5(g/mL)時(shí),杏坯的氯化鈉含量下降逐漸變緩且下降趨勢(shì)并不顯著。由圖1B 可見(jiàn),隨著清水添加量的增加,杏坯的可溶性固形物含量呈階梯式下降的趨勢(shì),當(dāng)料液比為1∶2、7∶3、1∶4、1∶5(g/mL)時(shí),可溶性固形物含量的變化不明顯。根據(jù)滲透原理可知,剛脫鹽時(shí)離子內(nèi)外濃度差很大,可以加速杏坯的脫鹽速度,但是清水添加量過(guò)高時(shí),不僅會(huì)增加耗水量,還會(huì)導(dǎo)致杏坯中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的損失[21]。因此,選擇杏坯原料脫鹽的料液比1∶2、1∶3、1∶4(g/mL)進(jìn)行后續(xù)響應(yīng)面試驗(yàn)。

      圖1 料液比對(duì)杏坯氯化鈉含量(A)及可溶性固形物含量(B)的影響Fig.1 Effects of material to water ratio on contents of sodium chlorides(A)and soluble solid substance(B)of apricot blank

      2.2 換水頻率對(duì)杏坯氯化鈉含量及可溶性固形物含量的影響

      由圖2A可知,隨著換水間隔時(shí)間的延長(zhǎng),杏坯制品的氯化鈉含量呈上升趨勢(shì),當(dāng)換水頻率為每2、3、4 h換水1 次時(shí),氯化鈉含量較低,而隨著換水間隔時(shí)間的延長(zhǎng),杏坯制品的氯化鈉含量下降緩慢。由圖2B可知,杏坯的可溶性固形物含量也隨著換水間隔時(shí)間的延長(zhǎng)呈上升趨勢(shì)。這是因?yàn)楫?dāng)換水頻率一定時(shí),杏坯與浸泡脫鹽液之間的離子交換速度基本保持恒定,從而使杏坯制品的氯化鈉含量下降速度趨于緩慢。同時(shí),換水間隔時(shí)間越短,營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)流失也會(huì)更多[21]。因此,選擇換水頻率每6、4、3 h 換水1 次進(jìn)行后續(xù)響應(yīng)面試驗(yàn)。

      圖2 換水頻率對(duì)杏坯氯化鈉含量(A)及可溶性固形物含量(B)的影響Fig.2 Effects of water exchanging frequency on contents of sodium chlorides(A)and soluble solid substance(B)of apricot blank

      2.3 脫鹽時(shí)間對(duì)杏坯氯化鈉含量及可溶性固形物含量的影響

      由圖3A可知,隨著脫鹽時(shí)間的延長(zhǎng),杏坯制品的氯化鈉含量呈下降趨勢(shì),當(dāng)脫鹽時(shí)間為0~9 h 時(shí),氯化鈉含量由11.334%降至0.760%,脫鹽效果十分顯著;脫鹽時(shí)間超過(guò)9 h后,隨著脫鹽時(shí)間的延長(zhǎng),杏坯的氯化鈉含量變化逐漸變小。這是因?yàn)槊擕}開(kāi)始時(shí)杏坯制品的氯化鈉內(nèi)外濃度差較大,滲透壓與濃度差成正比,脫鹽速度較快[22],隨后脫鹽速度緩慢,可能是由于脫鹽后期杏坯內(nèi)外氯化鈉濃度差逐漸趨于平衡。由圖3B可知,隨著脫鹽時(shí)間的延長(zhǎng),杏坯的可溶性固形物含量也呈現(xiàn)下降的趨勢(shì),營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)流失嚴(yán)重,當(dāng)脫鹽時(shí)間在9 h 以上時(shí),樣品的可溶性固形物含量下降趨勢(shì)變緩。因此,選擇脫鹽時(shí)間6、9、12 h進(jìn)行后續(xù)響應(yīng)面試驗(yàn)。

      2.4 脫鹽溫度對(duì)杏坯氯化鈉含量及可溶性固形物含量的影響

      由圖4A可以看出,隨著脫鹽溫度的升高,杏坯的氯化鈉含量呈逐漸下降的趨勢(shì)。當(dāng)脫鹽溫度由30 ℃升至50 ℃時(shí),氯化鈉含量由0.674%快速下降至0.344%;當(dāng)脫鹽溫度為50~70 ℃時(shí),氯化鈉含量下降較慢,且逐漸趨于平緩。隨著脫鹽溫度的升高,分子無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)加快,杏坯的滲透性增加[21],脫鹽速率增大。由圖4B可見(jiàn),隨著脫鹽溫度的升高,杏坯的可溶性固形物含量呈階梯式下降趨勢(shì),在40~50 ℃溫度范圍內(nèi)保持了較高含量。考慮到成本問(wèn)題,溫度越低越節(jié)能,選擇脫鹽溫度40、50、60 ℃進(jìn)行后續(xù)響應(yīng)面試驗(yàn)。

      圖4 脫鹽溫度對(duì)杏坯氯化鈉含量(A)及可溶性固形物含量(B)的影響Fig.4 Effects of desalting temperature on contents of sodium chlorides(A)and soluble solid substance(B)of apricot blank

      2.5 響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)設(shè)計(jì)及分析

      2.5.1 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果

      采用Box-Benhnken 試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理設(shè)計(jì)四因素三水平的響應(yīng)面試驗(yàn),試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果見(jiàn)表2,方差分析見(jiàn)表3和表4。

      表2 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果Table 2 Response surface design and results

      表4 以可溶性固形物含量為響應(yīng)值的回歸模型方差分析Table 4 Analysis of variance of regression model with soluble solid content as the response value

      Box-Behnken 法是響應(yīng)面分析法中的常用設(shè)計(jì)方法之一,可以用比較少的試驗(yàn)因素對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行全面研究,通過(guò)對(duì)幾個(gè)響應(yīng)變量進(jìn)行數(shù)學(xué)建模和分析,定向優(yōu)化響應(yīng)因子[22]。根據(jù)單因素試驗(yàn)的結(jié)果,采用響應(yīng)面軟件中的Box-Behnken 試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理設(shè)計(jì)四因素三水平的響應(yīng)面試驗(yàn),對(duì)表2中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,獲得線(xiàn)性回歸方程為:

      由表3可見(jiàn),以氯化鈉含量為響應(yīng)值擬合的模型顯著(F=16.75,P<0.000 1),失擬項(xiàng)不顯著(P=0.144 6>0.05),說(shuō)明該模型有較好的擬合度,得到的回歸方程能較好地反映氯化鈉含量與各因素之間的關(guān)系。一次項(xiàng)A(料液比)、B(脫鹽時(shí)間)、C(換水頻率)及D(脫鹽溫度)和二次項(xiàng)A2、C2、D2對(duì)杏坯氯化鈉含量的影響極顯著(P<0.01),B2的影響顯著(P<0.05)。各因素對(duì)氯化鈉含量影響的主次順序?yàn)椋篊>D>B>A,即換水頻率的影響最大,其次是脫鹽溫度和脫鹽時(shí)間,料液比的影響最小。

      由表4可見(jiàn),以可溶性固形物含量為響應(yīng)值擬合的模型顯著(F=14.13,P<0.01),失擬項(xiàng)(P=0.002 2)也顯著,且回歸系數(shù)的顯著性結(jié)果表明,各因素間的交互作用不明顯,且可溶性固形物含量與各因素呈一定線(xiàn)性關(guān)系。

      2.5.2 各因素交互作用分析

      圖5 為各因素間交互作用對(duì)杏坯氯化鈉含量影響的響應(yīng)曲面圖。由圖5 可以看出,料液比、脫鹽時(shí)間及脫鹽溫度一定時(shí),隨著換水間隔時(shí)間的延長(zhǎng),氯化鈉含量一直在下降;當(dāng)換水頻率一定時(shí),氯化鈉含量隨料液比、脫鹽時(shí)間及脫鹽溫度的增大而減小且變化明顯。綜合來(lái)看,氯化鈉含量對(duì)換水頻率的改變較敏感。

      圖5 各因素交互作用對(duì)杏坯氯化鈉含量影響的響應(yīng)面圖Fig.5 Response surface plots of the interaction effect of various factors on the sodium chloride content of apricot blanks

      由于料液比、換水頻率、脫鹽時(shí)間及脫鹽溫度對(duì)杏坯可溶性固形物含量的影響在試驗(yàn)范圍內(nèi)未呈現(xiàn)二次彎曲效應(yīng),且無(wú)交互作用,故不進(jìn)行交互作用分析。結(jié)合圖5可知,可溶性固形物含量與脫鹽條件在參數(shù)范圍內(nèi)線(xiàn)性相關(guān),但氯化鈉含量的變化趨勢(shì)明顯不一致,說(shuō)明脫鹽效果與脫鹽程度不能始終呈正負(fù)相關(guān),控制脫鹽程度及可溶性固形物含量,建立數(shù)學(xué)預(yù)測(cè)模型,在鹽漬杏坯脫鹽工藝中有重要意義。以杏坯氯化鈉含量為優(yōu)先考量,并且綜合考慮可溶性固形物含量,采用Design-Expert 8.0.6 軟件預(yù)測(cè)杏坯最優(yōu)脫鹽工藝為:料液比1∶2.83(g/mL),換水頻率為每4.6 h 換水1 次,脫鹽時(shí)間6.57 h,脫鹽溫度53.80 ℃,預(yù)測(cè)氯化鈉含量為1.655%。

      2.5.3 最佳工藝參數(shù)及模型的驗(yàn)證

      考慮操作方便和實(shí)際生產(chǎn),對(duì)模型取得的最佳工藝條件進(jìn)行調(diào)整,杏坯脫鹽條件設(shè)定為:用清水脫鹽,料液比1∶3(g/mL),換水頻率為每4 h換水1次,脫鹽時(shí)間7 h,脫鹽溫度50 ℃,經(jīng)過(guò)3 次驗(yàn)證試驗(yàn),測(cè)得杏坯的氯化鈉含量為1.362%,與預(yù)測(cè)值1.655%接近,測(cè)得可溶性固形物含量為5.50%。與未脫鹽的杏坯相比,氯化鈉含量由11.334%降低至1.362%,說(shuō)明模型試驗(yàn)可行,優(yōu)化后的工藝大大降低了制品的氯化鈉含量。

      3 討論

      杏坯在脫鹽過(guò)程中受到料液比、換水方式、脫鹽時(shí)間、溫度等多種因素的影響[18-23],這些因素直接影響杏坯脫鹽過(guò)程中的氯化鈉含量及其色澤、香氣、口感等感官品質(zhì)。杏坯的脫鹽工藝與其他鹽漬果蔬制品[20-24,30]、海產(chǎn)品[31-32]等的脫鹽工藝相比,料液比、換水方式與其他鹽漬食品脫鹽參數(shù)相似,但脫鹽時(shí)間明顯延長(zhǎng),脫鹽溫度小幅度上升。

      料液比對(duì)杏坯脫鹽效果的影響非常顯著,隨著脫鹽液比例的提高,杏坯中的氯化鈉含量和可溶性固形物含量均呈下降趨勢(shì)。這可能是因?yàn)樾优髦械柠}離子與滲透水之間存在濃度差,并且脫鹽液用量越大,濃度差就越高,對(duì)鹽離子由果肉組織中向外部滲透的幫助就越大。然而,當(dāng)清水添加量過(guò)大時(shí),離子滲透率降低,氯化鈉含量下降速率逐漸減慢[30],杏坯中氯化鈉向外擴(kuò)散的速率基本達(dá)到平衡,這與尹爽等[26]的研究結(jié)果一致。當(dāng)換水頻率達(dá)到一定時(shí),杏坯與脫鹽液之間的離子交換率基本相同,進(jìn)而減緩了杏坯氯化鈉含量的下降速率,這與孫麗婷[21]的研究結(jié)果一致。隨著脫鹽時(shí)間的延長(zhǎng),杏坯的脫鹽速度也逐漸降低,當(dāng)脫鹽時(shí)間為9 h 時(shí),樣品的脫鹽量基本達(dá)到最大,這可能是由于杏果實(shí)在鹽漬后為失水狀態(tài),其細(xì)胞之間的膨脹壓力降低,但在有濃度差的脫鹽溶液中,由于脫鹽溶液和細(xì)胞液之間的滲透平衡,為恢復(fù)并保持一定的細(xì)胞膨脹壓力,離子交換速率增大;當(dāng)細(xì)胞吸收過(guò)多的水分時(shí),濃度差降低,離子交換速率減緩[25],這與井月欣等[18]、顧林等[19]、張曉等[22]的研究結(jié)果一致,但脫鹽時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)。當(dāng)脫鹽溫度過(guò)高(50~70 ℃)時(shí),杏坯的氯化鈉含量變化不明顯,這是因?yàn)闇囟壬邥?huì)使樣品的滲透率增加,溶質(zhì)透過(guò)速率增大,鹽分滲透速率增加。但是,當(dāng)溶液的濃度和溶質(zhì)的濃度相近時(shí),滲透率會(huì)降低,直至達(dá)到穩(wěn)態(tài)[22]。這與馬璐璐等[31]、徐仰麗等[32]及孫麗婷[21]的研究結(jié)果相似。

      4 結(jié)論

      通過(guò)單因素和響應(yīng)面試驗(yàn)對(duì)杏坯的脫鹽工藝進(jìn)行研究,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)操作,確定了杏坯脫鹽最佳工藝條件為:料液比1∶3(g/mL),脫鹽時(shí)間7 h,換水頻率為每4 h換水1次,脫鹽溫度50 ℃。在此脫鹽工藝條件下,杏坯的氯化鈉含量為1.362%,可溶性固形物含量為5.50%,脫鹽后的杏坯色澤黃亮,鹽度較低,有杏果固有的風(fēng)味。利用自來(lái)水浸泡杏坯脫鹽,方法簡(jiǎn)單、耗水量低,可以節(jié)約生產(chǎn)成本、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,且能達(dá)到較好的脫鹽效果,有利于保證脫鹽杏坯質(zhì)量,減輕生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響。

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