王仕勇
(北京安信興業(yè)管理咨詢有限公司合肥分公司,安徽合肥 230001)
進(jìn)入新時(shí)代,我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)水平大幅提升,化工行業(yè)呈現(xiàn)出驚人的增長(zhǎng)速度。當(dāng)前,越來越多的化工生產(chǎn)企業(yè)高度重視安全生產(chǎn),積極防范和解決各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全問題,有利于提高化工生產(chǎn)安全水平,提高生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)中,除了設(shè)備故障存在安全隱患外,很多原材料都是易燃易爆的,這給每條生產(chǎn)線都帶來了一定的安全隱患[1]。此外,由于化學(xué)過程的復(fù)雜性,出現(xiàn)安全問題的風(fēng)險(xiǎn)很高。因此,化工生產(chǎn)過程中所用化工工藝的設(shè)計(jì)與安全評(píng)價(jià),對(duì)保障化工生產(chǎn)安全具有重要意義。
化工工藝設(shè)計(jì)指的是以相關(guān)工藝流程和工藝要求為依據(jù),對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,它是將化工原料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程?;ぎa(chǎn)品的生產(chǎn)可分為三個(gè)主要步驟,即原料處理,化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)品凈化。
其中,原料的化學(xué)處理是在生產(chǎn)前必須經(jīng)過的步驟。在各種原料的加工過程中,加工程序包括混合、清洗、研磨等,只有經(jīng)過這些初步加工,原料才能進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)?;瘜W(xué)反應(yīng)是指物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化產(chǎn)生新物質(zhì)的過程,對(duì)化學(xué)工藝和安全生產(chǎn)有著重要的影響。只有滿足原料的化學(xué)反應(yīng)條件,比如,原料加工的溫度、濕度、壓力等,才能生產(chǎn)出化學(xué)品。純化在化學(xué)工藝設(shè)計(jì)中是必不可少的最后一步?;瘜W(xué)反應(yīng)殘余的雜質(zhì)就是通過純化來除去的,除去雜質(zhì)后即得目標(biāo)產(chǎn)物。上述所有步驟都必須精心準(zhǔn)備,所有工作都必須在合適的環(huán)境中進(jìn)行,并且必須包含和儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品[2]。化工生產(chǎn)就是在這樣嚴(yán)密的過程中得以順利發(fā)展。
為了增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,獲得更高的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn),大部分化工企業(yè)把生產(chǎn)過程中所帶來的環(huán)境效益和安全問題忽視掉了。在這樣的生產(chǎn)過程中,即便企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到了保障,但其中也存在了更多的安全隱患,如危害生態(tài)環(huán)境[3]。近些年來,由于國(guó)內(nèi)化學(xué)工業(yè)的不斷發(fā)展,化學(xué)工業(yè)對(duì)于化學(xué)要求越來越嚴(yán)格,化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)遇到了很大的困難,化工行業(yè)的生產(chǎn)流程非常復(fù)雜,需要有非常高的安全生產(chǎn)環(huán)境,為使化工企業(yè)更好地發(fā)揮其作用,在科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步下,化工企業(yè)為降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),減少人力資源的投入,開始向自動(dòng)化方向發(fā)展。
安全事故的發(fā)生在化工生產(chǎn)中并不罕見,它發(fā)生的危害程度與原材料的特性和工作人員所處的環(huán)境緊密相關(guān)。因此,有效降低安全事故風(fēng)險(xiǎn),必須對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),使其了解安全事故的特點(diǎn),分析和評(píng)估事故后果。任何地方都沒有化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。化工企業(yè)只有做好安全生產(chǎn)工作,把職工安全納入重點(diǎn)工作中,化工行業(yè)才能安全穩(wěn)定地發(fā)展。目前,我國(guó)的化學(xué)工業(yè)對(duì)安全生產(chǎn)給予了高度重視,并對(duì)其進(jìn)行了研究與應(yīng)用。但是,人們的安全問題仍然需要重點(diǎn)關(guān)注?;て髽I(yè)要順應(yīng)安全生產(chǎn)潮流,不斷優(yōu)化經(jīng)營(yíng)模式。
化工生產(chǎn)安全評(píng)價(jià)主要是確?;どa(chǎn)和化工技術(shù)應(yīng)用符合安全標(biāo)準(zhǔn),保障化工生產(chǎn)安全。該研究分析了化工廠生產(chǎn)過程中的不確定性,并將結(jié)果與安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了比較。評(píng)估化工生產(chǎn)安全,預(yù)測(cè)未來潛在的生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)。在此基礎(chǔ)上,針對(duì)未來生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題,盡快進(jìn)行安全評(píng)估,盡快提出解決方案,杜絕安全事故的發(fā)生[4]。同時(shí),須對(duì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估。安全評(píng)價(jià)不應(yīng)局限于單一的生產(chǎn)要素或操作過程,而應(yīng)針對(duì)特定領(lǐng)域的所有情況進(jìn)行評(píng)價(jià)?;どa(chǎn)離不開化學(xué)品的反應(yīng),在化學(xué)反應(yīng)過程中,這些化學(xué)品會(huì)釋放出大量能量。如果這些能量得不到妥善解決,就會(huì)發(fā)生泄漏和安全事故。一旦在化工生產(chǎn)中發(fā)生安全事故,化工企業(yè)將會(huì)遭受巨大經(jīng)濟(jì)損失,甚至?xí)<叭说纳踩?。停電后安全事故難以處理,特別是大量有毒有害化學(xué)物質(zhì)的排放,污染大氣和水文環(huán)境,對(duì)人類健康構(gòu)成威脅。由于化學(xué)品制造是一個(gè)非常危險(xiǎn)的過程,因此需進(jìn)行危險(xiǎn)意識(shí)和安全評(píng)估。
安全事故將對(duì)勞動(dòng)者的生命財(cái)產(chǎn)安全造成嚴(yán)重威脅,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。化工技術(shù)存在風(fēng)險(xiǎn),識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)和評(píng)估安全性非常重要和緊迫。因?yàn)榛み^程中涉及的原料化學(xué)性質(zhì)非常特殊,很多原料都是易燃易爆的,生產(chǎn)過程中的一個(gè)小錯(cuò)誤可能會(huì)造成嚴(yán)重的后果。正確分析化工生產(chǎn)中的化工過程是對(duì)化工過程進(jìn)行科學(xué)風(fēng)險(xiǎn)判斷和安全評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。
化工生產(chǎn)離不開化工設(shè)備,設(shè)備的選擇關(guān)系到化工生產(chǎn)的效率。在化工生產(chǎn)中,部分企業(yè)沒有項(xiàng)目管理制度,設(shè)備管理強(qiáng)度低。尤其是在設(shè)備采購過程中,供應(yīng)鏈安全人員由于信息不充分而選擇化工生產(chǎn)安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)設(shè)備,不僅增加了企業(yè)的成本,也危及設(shè)備未來的安全生產(chǎn)。
許多易燃易爆和腐蝕性化學(xué)品需要在高壓和高溫條件下進(jìn)行化學(xué)生產(chǎn)。如果企業(yè)在這一過程中使用了質(zhì)量較差的設(shè)備,很可能導(dǎo)致有毒有害氣體的泄漏,從而提高了火災(zāi)、爆炸等安全事故發(fā)生的概率,色噪聲是影響化工生產(chǎn)設(shè)備安全的主要因素。
化工生產(chǎn)可以促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,生產(chǎn)過程日趨復(fù)雜。
化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程比較復(fù)雜,所用原料比較特殊,大多易燃易爆。如果使用不當(dāng),會(huì)發(fā)生安全事故或泄漏,造成不必要的環(huán)境污染。一些化工廠還一味追求產(chǎn)品的效益,而不注重生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)的效益,極大降低了化工生產(chǎn)的效率,甚至造成各種差錯(cuò),給人員和財(cái)產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。
一些化工企業(yè)缺少相應(yīng)的安全操作規(guī)程與相應(yīng)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。因此,在化工生產(chǎn)過程中,會(huì)發(fā)生各種安全事故,存在很大的安全隱患。中小化工企業(yè)因違法違規(guī)引發(fā)的事故占化工企業(yè)安全事故總數(shù)的很大一部分,約占30%。如果沒有嚴(yán)格的規(guī)定,盲目追求利潤(rùn),就會(huì)發(fā)生安全事故。
安全生產(chǎn)不能只是一句口號(hào),而必須落到實(shí)處。但時(shí)至今日,不少化工企業(yè)仍堅(jiān)持口號(hào)教學(xué),安全培訓(xùn)流于形式。一些公司將安全教育作為企業(yè)文化培訓(xùn)的一部分。如果不能針對(duì)企業(yè)實(shí)際情況制定出相應(yīng)的安全管理規(guī)范,將會(huì)極大地提高企業(yè)的安全事故發(fā)生率。
化學(xué)技術(shù)是指在設(shè)計(jì)過程中,通過化學(xué)和物理反應(yīng),將所需原料轉(zhuǎn)化加工而成。由于過程中特定化學(xué)品的風(fēng)險(xiǎn),需要對(duì)每一種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制,分析原材料和半成品的風(fēng)險(xiǎn)因素,有效控制物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)過程,確保物質(zhì)的穩(wěn)定性,這樣可以極大地降低材料的危險(xiǎn)系數(shù)。
化工過程技術(shù)要求高,必須建立在大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,才能保證運(yùn)行過程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。但是,一些化工企業(yè)對(duì)安全生產(chǎn)重視不夠,沒有建立起一套科學(xué)的生產(chǎn)體系,很多員工的工作方式不按規(guī)則進(jìn)行,操作和檢查出現(xiàn)失誤。這不僅會(huì)對(duì)化工過程產(chǎn)生負(fù)面影響,還會(huì)對(duì)安全生產(chǎn)造成負(fù)面影響,導(dǎo)致安全事故的發(fā)生[5]。
化工生產(chǎn)安全考核和安全生產(chǎn)的依據(jù)是對(duì)化工工藝設(shè)備安全性檢測(cè)?;ぎa(chǎn)品的生產(chǎn)過程是一個(gè)復(fù)雜的過程,要經(jīng)過輸送,過濾,干燥,凝結(jié),混合等工序。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及材料反應(yīng)的整個(gè)過程中,都能實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的凈化與排放。化工設(shè)備能否安全運(yùn)行,將直接關(guān)系到化工生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。在條件許可的情況下,要確保設(shè)備操作的穩(wěn)定性,選擇可靠的設(shè)備,并且定期對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),避免設(shè)備在操作過程中出現(xiàn)不良反應(yīng)。此外,如果化工設(shè)備工作不正常,如壓力、溫度等不利條件,也會(huì)對(duì)人員造成傷害。因此,技術(shù)人員必須高度重視化工設(shè)備的管理和安全評(píng)價(jià)工作,確保人員安全。緊急通風(fēng)、控制器、安全閥和化學(xué)制冷劑設(shè)置用于監(jiān)控設(shè)備穩(wěn)定性、降低風(fēng)險(xiǎn)并為工人提供更安全的工作環(huán)境。
安全評(píng)估對(duì)化工生產(chǎn)來說,其重要性不言而喻。為了能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)在化工生產(chǎn)中存在的安全隱患,化工企業(yè)的管理者必須在安全評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上,采取相應(yīng)的對(duì)策,提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率。從評(píng)價(jià)階段去除安全事故源頭,減少事故的發(fā)生,確保人員安全,減少化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中,安全評(píng)價(jià)擔(dān)任著重要的角色。選址、生產(chǎn)工藝、方案設(shè)計(jì)、企業(yè)防范措施等。應(yīng)根據(jù)安全評(píng)估參數(shù)實(shí)施。降低化工企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)因素,開展安全評(píng)估并將其納入企業(yè)管理,是為化工企業(yè)安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件、促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的領(lǐng)先行為。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是指相關(guān)人員必須充分考慮安全裝置、物料輸送、設(shè)備設(shè)施條件、技術(shù)條件和作業(yè)程序等因素的影響計(jì)算和分析風(fēng)險(xiǎn)水平。風(fēng)險(xiǎn)值越高,危險(xiǎn)等級(jí)越高。反之,風(fēng)險(xiǎn)值越低,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)越低。這使得準(zhǔn)確計(jì)算生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)成為可能[6]。在安全評(píng)估過程中,相關(guān)作業(yè)者必須對(duì)作業(yè)中存在的風(fēng)險(xiǎn)因素有科學(xué)認(rèn)識(shí)。然后,通過比較不同的生產(chǎn)特點(diǎn),確定哪部分風(fēng)險(xiǎn)最大。評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)法是一種綜合定量分析,可以綜合分析缺陷的類型及其影響,根據(jù)具有高穩(wěn)定性特征的缺陷發(fā)生的概率來評(píng)價(jià)安全事故。根據(jù)有關(guān)故障和事故、違約概率和可計(jì)算值、風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)和效率的可用數(shù)據(jù),運(yùn)營(yíng)商可以比較科學(xué)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估系統(tǒng)的安全。
化學(xué)原料極大地影響了相關(guān)人員的化學(xué)工程設(shè)計(jì)。為此,設(shè)計(jì)人員嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì),加強(qiáng)原材料管理[7]??梢詮囊韵聨c(diǎn)來管理風(fēng)險(xiǎn)。首先,化工企業(yè)在采購原料的過程中,應(yīng)仔細(xì)比較市場(chǎng)同類原料的質(zhì)量,選擇符合化工生產(chǎn)特定要求的優(yōu)質(zhì)化工產(chǎn)品。其次是杜絕劣質(zhì)原料進(jìn)入化工廠,在原料進(jìn)入化工廠前實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制。
使用半定量分析來分析安全工作條件。該方法用于評(píng)估在潛在危險(xiǎn)環(huán)境中工作的人員的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別。工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)主要來源于三個(gè)因素:發(fā)生危險(xiǎn)事故的可能性、操作者暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的具體情況、事故可能造成的后果。分析這三個(gè)要素的數(shù)據(jù)是一個(gè)比較復(fù)雜的工作。因此,對(duì)這三個(gè)因素的數(shù)據(jù)進(jìn)行了半定量分析,以對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行指數(shù)化。這種方法簡(jiǎn)單易行,能夠科學(xué)地評(píng)估對(duì)建筑環(huán)境的破壞程度,更好地保護(hù)操作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。
隨著我國(guó)科技和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,越來越多的建設(shè)項(xiàng)目正在由化工企業(yè)進(jìn)行。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,我國(guó)的化學(xué)工業(yè)也在不斷地進(jìn)步,對(duì)化學(xué)工業(yè)的安全與管理越來越重視?;ぴ牧媳仨毻ㄟ^化工技術(shù)進(jìn)行處理,這些原材料經(jīng)過物理化學(xué)反應(yīng)后容易產(chǎn)生有毒有害物質(zhì),如果操作不當(dāng),生命財(cái)產(chǎn)安全將得不到保障。在此基礎(chǔ)上,化工企業(yè)的總體規(guī)劃中要把設(shè)計(jì)和安全評(píng)價(jià)結(jié)合起來,及時(shí)通過設(shè)計(jì)和安全評(píng)價(jià)降低安全風(fēng)險(xiǎn)。制定科學(xué)措施,實(shí)施本質(zhì)安全型自動(dòng)控制系統(tǒng),可以有效改善化工生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定。