提升垃圾倉溫度與垃圾發(fā)酵質(zhì)量對發(fā)電量的影響分析

蔡文宇，高培慶

（中節(jié)能（煙臺）環(huán)保能源有限公司，山東 煙臺 264000）

1 生活垃圾焚燒廠背景介紹及存在問題

1）現(xiàn)在生活垃圾焚燒廠的垃圾儲坑一般在底層鋪設竹排，利用竹排作為排水過濾裝置，但由于竹排體積大，會占用垃圾堆放的空間。且竹排使用一段時間后會被泥沙及細小的垃圾堵住竹排之間的縫隙，導致不排水或者排水量變小，進而導致底層的垃圾都浸泡在滲濾液里，垃圾含水量過大，影響焚燒廠的處理效率。

2）煙臺潤達垃圾處理運營有限公司采用污泥與垃圾協(xié)同摻燒的無害化處置工藝，在污泥摻燒的情況下，增加了垃圾焚燒工況的諸多不穩(wěn)定因素。冬季時節(jié)氣溫較低，特別在12月至2月期間，煙臺地區(qū)天氣月平均在-4～5℃，影響垃圾發(fā)酵質(zhì)量和速度，垃圾堆放時間均超過7 d以上，垃圾焚燒前甚至還夾雜著冰塊或雪，嚴重影響了污泥與垃圾協(xié)同摻燒比，增加了爐膛焚燒工況的控制難度[1]。

3）傳統(tǒng)生活垃圾的濕解工藝耗用蒸汽量大，設備故障率較高[2]。

2 生活垃圾焚燒廠具體解決措施

2.1 排水篦子改造

垃圾坑排水篦子用20 mm鋼板，鋼板上面交錯均布Φ50 mm的圓孔，形成網(wǎng)孔板，網(wǎng)孔板固定在篦子框架上，篦子框架用150 mm×150 mm的H鋼焊接而成，外形尺寸為4000 mm×2200 mm。網(wǎng)孔板安裝在垃圾坑內(nèi)側(cè)與墻體貼合，且排水篦子上方鐵板為傾斜結(jié)構(gòu)，與墻體夾角為30°。在垃圾坑墻體外側(cè)豎立4組10號鍍鋅槽鋼做成的固定架，每兩根槽鋼為一組，兩根槽鋼為背靠背布置，槽鋼豎直方向間隔1100 mm用150 mm×150 mm的連接鋼板10焊接在一起，此連接鋼板10上開直徑40 mm的固定孔，網(wǎng)孔板上也設有對應的固定孔，8根M36 mm×1000 mm的鍍鋅螺栓穿過網(wǎng)孔板與兩根槽鋼間圓孔，兩端用不銹鋼螺母做固定。

2.2 垃圾池加熱管路

1）將鍋爐連排管路接到垃圾坑內(nèi)部，在垃圾池壁上布置8根Φ25 mm×4 mm的鋼管，且在蒸汽管底部半封堵留一個扁長2 mm×20 mm，從底部向上每間隔0.5 m鉆孔一個Φ5 mm孔。

2）墻體預埋件尺寸180 mm×100 mm×10 mm，使用膨脹化學螺栓固定在垃圾坑壁上，間隔2 m固定一組。安裝鋼板前在每個化學栓口處使用結(jié)構(gòu)密封膠再次封堵后，用鋼板壓入后固定鋼板。

3）主供汽Φ57 mm管路從垃圾坑進入氣密室，布置分支管路閥組時，保證主汽管路高于各個分支管路閥組，保證疏水朝向垃圾池。

4）所有爐前平臺上的蒸汽管道要保溫處理，防止燙傷人員。

2.3 垃圾倉熱風管路

垃圾焚燒系統(tǒng)中，兩臺焚燒爐的爐墻冷卻風系統(tǒng)通過爐墻冷卻風的引風機送至一次風機入口管道作為焚燒爐的助燃風使用。改造方案是從爐墻冷卻風的引風機出口管道安裝三通，一路至垃圾坑，一路至一次風管道，在每個分支管道上安裝一個風閥，冬季需要給垃圾倉供熱風時，打開至垃圾坑管路閥門，關(guān)閉至一次風管路閥門。

2.4 垃圾倉垃圾溫度測量匯總表

由下頁表1—表4可以看出在投入蒸汽加熱和熱風后，垃圾倉整體溫度上升明顯。

表1 2019年1月1日至15日垃圾溫度測量表 ℃

表2 2020年1月1日至15日垃圾溫度測量表 ℃

表3 2021年1月1日至15日垃圾溫度測量表 ℃

表4 2022年1月1日至15日垃圾溫度測量表 ℃

3 公司生產(chǎn)運營情況匯總表（見表5）

表5 公司近三年的生產(chǎn)運營情況匯總表

4 結(jié)論

1）垃圾坑排水篦子的改造，降低了垃圾內(nèi)部含水量。

2）垃圾坑蒸汽加熱的投用，提升垃圾堆放內(nèi)部溫度，加快垃圾的發(fā)酵；

3）爐墻熱風的投入，提高垃圾坑環(huán)境溫度。

4）通過以上技術(shù)措施，提高了垃圾熱值，保證焚燒爐爐膛溫度。代替?zhèn)鹘y(tǒng)生活垃圾的濕解工藝，節(jié)省蒸汽用量。節(jié)省柴油消耗量，噸入爐發(fā)電量升高，污泥摻燒比保持在8%左右，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟收益。