張建中 高樹生 熊 偉 葉禮友劉華勛 朱文卿 楊 懿 牛文特
1. 中國科學(xué)院大學(xué) 2. 中國科學(xué)院滲流流體力學(xué)研究所 3. 中國石油勘探開發(fā)研究院
致密砂巖氣藏因其資源儲量巨大且具有很大的開發(fā)潛力已成為一種重要的非常規(guī)油氣資源[1-2]。致密砂巖氣藏孔喉結(jié)構(gòu)復(fù)雜,受見水和應(yīng)力敏感的影響,其滲流規(guī)律也極為復(fù)雜[3-4]。目前使用的兩相滲流方程主要是基于Muskat、Buckley和Leverett等推廣的廣義兩相達西滲流理論體系[5]。但達西定律的這種推廣只能有條件地成立[6],即相對滲透率不受滲流系統(tǒng)的壓力和速度影響,而只是流體飽和度的單值函數(shù)(Muskat假設(shè))。低滲透介質(zhì)中氣體受流速、界面因素的影響表現(xiàn)出的非達西滲流規(guī)律[7]并沒有體現(xiàn)在目前通用的兩相滲流方程中,導(dǎo)致以其為指導(dǎo)的產(chǎn)能預(yù)測結(jié)果與實際效果偏差較大[8]。因此,實現(xiàn)不同壓力條件下的氣水兩相滲流模擬實驗,研究致密砂巖氣藏氣水兩相滲流特征,建立相應(yīng)的滲流理論模型進行產(chǎn)能評價,對于高效合理開發(fā)致密砂巖氣藏具有重要意義。
國內(nèi)外關(guān)于氣水兩相滲流及其規(guī)律進行了大量研究。郭肖等[9]在實驗室常溫、較低壓力條件下測試了12塊巖樣氣水相對滲透率曲線,并以某高溫高壓井為例,模擬計算了不同溫度、壓力對氣水相對滲透率的影響,結(jié)果表明實驗溫度和壓力不會對水相相對滲透率曲線造成影響,而對氣相相對滲透率卻有很大影響。魯瑞彬等[10]設(shè)計了不同溫壓條件、驅(qū)替方式、有效應(yīng)力下氣水相滲實驗,結(jié)果表明,與地面條件相比,地層高溫高壓條件下氣驅(qū)水時束縛水飽和度降低8%~13%,兩相共滲區(qū)增加8%~15%,水驅(qū)氣實驗較氣驅(qū)水實驗相對滲透率曲線整體偏左。Ali HS等[11]探究了圍壓與相對滲透率的關(guān)系,當(dāng)凈圍壓升高,巖石物性變差,導(dǎo)致巖心束縛水飽和度增大,最終結(jié)果表現(xiàn)為凈圍壓增大油相相對滲透率降低,但對水相相對滲透率無影響。
在致密砂巖氣藏的研究中,氣水相對滲透率實驗更能直觀準(zhǔn)確地反映氣水兩相在微觀下的流動情況[12]。Hassler[13]、Buckley 等[14]和 Rapoport等[15]分別提出了穩(wěn)態(tài)與非穩(wěn)態(tài)法,目前已成為實驗室測定相對滲透率曲線的主要方法[16-18]。筆者在常規(guī)氣水相對滲透率測試基礎(chǔ)上進行流程改進,建立了不同壓力條件下的氣水兩相滲流模擬實驗方法。定義了表征氣水兩相在致密砂巖氣藏儲層多孔介質(zhì)中流動阻力的滲流阻力系數(shù)。對比不同孔隙壓力和滲透率對滲流阻力系數(shù)的影響,總結(jié)致密砂巖氣藏在不同條件下氣水兩相的滲流規(guī)律。在實驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,通過數(shù)學(xué)分析從系數(shù)擬合和減少參數(shù)兩個角度出發(fā)建立了兩個滲流阻力系數(shù)數(shù)學(xué)模型,通過Matlab數(shù)值模擬的方法驗證了兩個數(shù)學(xué)模型的正確性與適用性,并在兩個模型的基礎(chǔ)上推導(dǎo)了全新的產(chǎn)能方程,最后以氣井實例計算了IPR曲線。
改進的氣水兩相滲流模擬實驗流程主要由供氣(水)系統(tǒng),儲層模擬系統(tǒng)、采氣(水)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)四部分構(gòu)成(圖1)。為了實現(xiàn)高壓環(huán)境下產(chǎn)氣量的準(zhǔn)確計量,本實驗在巖樣出口處放置一個10 000 mL中間容器來收集產(chǎn)出的氣體,并通過中間容器的壓力變化來換算得到實驗過程中的階段產(chǎn)氣量。高壓氣水兩相滲流模擬實驗開始前,首先在圍壓為30 MPa、出口常壓(0.1 MPa)的條件下開展5塊巖樣的純水驅(qū)、氣驅(qū)水和水驅(qū)氣實驗,以作對比。之后分別在30 MPa圍壓、10 MPa孔壓,30 MPa圍壓、20 MPa孔壓的條件下進行5塊巖樣的純水驅(qū)、氣驅(qū)水以及水驅(qū)氣實驗。
圖1 高壓氣水兩相滲流模擬實驗流程圖
本實驗所采用的巖樣是砂巖性質(zhì)的露頭巖樣,巖樣的相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如表1所示。飽和氣體為99.99%的純氮氣,實驗用模擬地層水是濃度為6×104ppm(1 ppm=0.000 1%)的標(biāo)準(zhǔn)鹽水。
表1 巖樣基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表
改進的氣水兩相滲流模擬實驗的具體方法如下。
1)選擇合適的巖樣,放于烘箱內(nèi)烘干24 h后取出稱干重。
2)將巖樣放入真空泵中抽真空24 h后注入地層水并加壓飽和24 h,同時準(zhǔn)備一個10 000 mL中間容器向內(nèi)充入10 MPa氮氣。
3)將其中一塊巖樣放入巖樣夾持器,連接實驗流程,加圍壓至30 MPa。
4)打開ISCO泵和進水閥門2,小流量地向整個實驗系統(tǒng)充入地層水,排出實驗流程中殘留的空氣并使進出口壓力達到10 MPa,期間保持進出口閥門4、5和進出口聯(lián)通閥門6為打開狀態(tài)以保證進出口壓力同步變化,達到預(yù)期壓力后關(guān)閉ISCO泵。
5)純水驅(qū)過程:關(guān)閉聯(lián)通閥6,確定進出口壓力穩(wěn)定后再次打開ISCO泵,定流量驅(qū)替地層水通過巖樣,直到進出口壓差不變后關(guān)閉ISCO泵和閥門2、7。
6)氣驅(qū)水過程:打開閥門1、6、7,讓進出口壓力恢復(fù)到同一水平后關(guān)閉閥門6。打開流量控制計,設(shè)定流量為0。打開增壓泵,讓流量控制計入口端壓力增長到高于環(huán)境壓力5 MPa并在后續(xù)實驗過程中一直保持這個壓力。為流量控制計設(shè)定合適流量開始驅(qū)替,待進出口壓力穩(wěn)定后設(shè)定流量為0,關(guān)閉閥門1,停止進氣。
7)水驅(qū)氣過程:打開閥門2、6,進出口壓力恢復(fù)到同一水平后關(guān)閉閥門6。打開閥門3和ISCO泵,設(shè)定合適流量(與氣驅(qū)水時同一質(zhì)量流量)驅(qū)替地層水進入巖樣直至進出口壓力穩(wěn)定后結(jié)束實驗。
8)更換巖樣,重復(fù)實驗步驟3)~7)。
9)改變圍壓和環(huán)境孔壓,重復(fù)實驗步驟1)~8)。
在所有實驗結(jié)束后對實驗過程中的各種死體積進行測量校正,包括有中間容器體積、夾持器兩端體積、ISCO泵體積、管線體積以及各個閥門體積等,盡量減少實驗誤差。
類比歐姆定律,定義滲流阻力系數(shù)為任一點處的壓力梯度與該處的流體流速的比值,即單位流速下的壓力梯度,即
式中γ表示滲流阻力系數(shù),MPa·min/cm2;p表示氣體壓力,MPa;v表示流體的流速,cm/min。
在巖樣實驗中可以表示為:
式中L表示巖樣長度,cm;A表示巖樣截面積,cm2;Q表示任意壓力下的氣體流量,mL/min;
當(dāng)流體為氣體時,需要考慮氣體壓縮性對于流動過程以及計算的影響。真實氣體狀態(tài)方程中,假定溫度是常數(shù),同一摩爾質(zhì)量的氣體在不同壓力下有如下的狀態(tài)關(guān)系式:
式中V表示該壓力下氣體的體積,mL;Z表示該壓力條件下的壓縮因子;psc表示大氣壓力,一般取0.1 MPa;Vsc表示大氣壓力下氣體的體積,mL;Zsc表示大氣壓力下的壓縮因子,一般取1。
利用式(4)修正巖樣中的氣體流量:
式中Qsc表示大氣壓力下的氣體流量,mL/min。
因此滲流阻力系數(shù)可以被修正為:
式中γg表示修正后的滲流阻力系數(shù),MPa·min/cm2;p1、p2表示分別為入口和出口斷面上的絕對壓力,MPa。
改變式(5)的形式,可得到以滲流阻力系數(shù)表征的產(chǎn)能模型:
根據(jù)蘇里格致密砂巖氣藏氣井控制范圍儲層已知滲流阻力系數(shù),可以用式(6)計算氣井衰竭生產(chǎn)過程中的井底壓力與產(chǎn)能變化曲線。根據(jù)蘇里格致密砂巖氣田直井壓裂開發(fā)特征(圖2),設(shè)定泄流長度L=100 m,半縫長Y=150 m,厚度h=10 m,p1=30 MPa,計算不同滲流阻力系數(shù)下,日產(chǎn)氣量與井底壓力之間的變化關(guān)系圖版(圖3)。發(fā)現(xiàn)在給定滲流阻力系數(shù)的情況下,日產(chǎn)氣量隨井底壓力降低而降低,曲線呈“上凸”形態(tài);而隨著滲流阻力系數(shù)的增大,同一井底壓力條件下的日產(chǎn)氣量降低顯著。表明滲流阻力系數(shù)可以有效反映氣井的產(chǎn)能,評價致密砂巖氣藏的生產(chǎn)能力與開發(fā)效果。
圖2 模擬氣藏等效線性流示意圖
圖3 不同滲流阻力系數(shù)下日產(chǎn)氣量與出口壓力關(guān)系曲線圖
在不同孔隙壓力的條件下進行水驅(qū)氣和氣驅(qū)水實驗,實驗所用巖樣編號為1~5,巖樣基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如表1所示,對比分析不同孔隙壓力下滲流阻力系數(shù)的差異。
圖4是1號巖樣在不同孔隙壓力下的滲流阻力系數(shù)與進液量PV數(shù)、進氣量PV數(shù)的關(guān)系曲線圖。可以看出,不論是水驅(qū)氣還是氣驅(qū)水過程,同一塊巖樣在高孔隙壓力條件下的滲流阻力系數(shù)比常壓實驗條件下的數(shù)值都要大,這說明孔隙壓力對于氣水兩相滲流規(guī)律有著一定的影響,但高壓條件下與常壓下的滲流阻力系數(shù)之間的差距氣驅(qū)水過程相對水驅(qū)氣過程來說要小得多。
圖4 不同孔隙壓力下1號巖樣的滲流阻力系數(shù)與進液/氣量PV數(shù)關(guān)系曲線圖
為了表征束縛水或殘余氣狀態(tài)下的流動特征,表2列出了進液量PV數(shù)、進氣量PV數(shù)達到穩(wěn)定狀態(tài)(4倍PV)時各巖樣不同孔隙壓力下的滲流阻力系數(shù)。從表2中可以看出,不論巖樣的滲透率多大,隨著孔隙壓力的增大,氣驅(qū)水以及水驅(qū)氣過程的滲流阻力系數(shù)越來越大,這說明不論是氣驅(qū)水還是水驅(qū)氣,氣水兩相滲流的阻力與孔隙壓力都是呈正相關(guān)關(guān)系。
表2 各巖樣不同孔隙壓力下的滲流阻力系數(shù)表
由表2計算可知,純水驅(qū)時10 MPa和20 MPa下的滲流阻力系數(shù)與常壓下的平均比值分別為0.87、0.82,這表明增大孔隙壓力會導(dǎo)致單相流阻力降低,滲流能力提高。氣驅(qū)水時10 MPa和20 MPa時與常壓滲流阻力系數(shù)的平均比值分別為1.44、1.67,水驅(qū)氣時10 MPa和20 MPa條件下與常壓滲流阻力系數(shù)的平均比值分別為3.37、3.87,高壓下氣水兩相滲流流動阻力比之常壓條件要大得多,但10 MPa和20 MPa之間的差距并不大,尤其是水驅(qū)氣過程,趨勢更為顯著。這說明孔隙壓力介于10~20 MPa之間時,當(dāng)氣水兩相滲流進入穩(wěn)態(tài)時,滲流阻力并沒有發(fā)生急劇變化,孔隙壓力的繼續(xù)增大對于滲流阻力的影響變小,氣水兩相的滲流能力在一定階段后并不隨孔隙壓力的增大而發(fā)生明顯變化。
為了更直觀地展現(xiàn)滲流阻力系數(shù)與孔隙壓力之間的關(guān)系,對純水驅(qū)、水驅(qū)氣以及氣驅(qū)水3種情形下的滲流阻力系數(shù)與孔隙壓力的關(guān)系進行擬合,結(jié)果如表3所示。
從表3中可以看出,純水驅(qū)過程滲流阻力系數(shù)與孔隙壓力之間的擬合公式中的系數(shù)為負(fù)數(shù),滲流阻力系數(shù)隨孔隙壓力的增大而逐漸下降,而水驅(qū)氣和氣驅(qū)水過程則逐漸升高。3種情形下的滲流阻力系數(shù)與孔隙壓力都有較好的對數(shù)關(guān)系(擬合公式相關(guān)系數(shù)都在0.95以上),因此可以統(tǒng)一表示為以下的形式:
表3 純水驅(qū)、水驅(qū)氣和氣驅(qū)水過程滲流阻力系數(shù)與孔隙壓力擬合公式統(tǒng)計表
式中K表示絕對滲透率,mD;pa表示孔隙壓力,MPa;a、b均為與滲透率相關(guān)的系數(shù)。
以常壓和20 MPa孔隙壓力實驗條件為例,比較分析5塊巖樣的滲流阻力系數(shù)的差異及規(guī)律。圖5是純水驅(qū)、水驅(qū)氣和氣驅(qū)水過程中不同巖樣的滲流阻力系數(shù)隨進液量PV數(shù)、進氣量PV數(shù)的變化曲線圖。可以看出,不論是純水驅(qū)、水驅(qū)氣還是氣驅(qū)水過程,隨著巖樣滲透率的降低,滲流阻力系數(shù)都會逐漸增大。
圖5 不同巖樣純水驅(qū)、水驅(qū)氣、氣驅(qū)水過程滲流阻力系數(shù)與進液量PV數(shù)、進氣量PV數(shù)關(guān)系曲線圖
圖6是純水驅(qū)、水驅(qū)氣和氣驅(qū)水過程中不同巖樣的滲流阻力系數(shù)隨滲透率的變化曲線圖。從圖中可以看出,不論是純水驅(qū)、水驅(qū)氣還是氣驅(qū)水過程,滲流阻力系數(shù)與滲透率都有著較好的負(fù)指數(shù)關(guān)系,且指數(shù)值都接近-1。
圖6 不同孔隙壓力下滲流阻力系數(shù)與滲透率關(guān)系曲線圖
這說明滲流阻力系數(shù)與滲透率成反比關(guān)系,可表示為:
式中c表示與孔隙壓力相關(guān)的系數(shù)。
另外,從圖6中還可以看到,滲透率降低至一定程度(圖中涂藍(lán)區(qū)域)時滲流阻力系數(shù)與較高滲透率時會有一個比較大的差距,尤其在滲透率低于0.1 mD時,這種差異會變得更加明顯。一般地,稱K=0.1 mD為儲層致密臨界滲透率,這也是界定致密砂巖氣藏的標(biāo)準(zhǔn)[19-20]。說明致密砂巖氣藏孔隙壓力對于滲流阻力系數(shù)影響更大。
分別從系數(shù)擬合和減少參數(shù)兩個角度出發(fā)分析實驗數(shù)據(jù),建立滲流阻力系數(shù)數(shù)學(xué)模型。
2.4.1 模型一(系數(shù)擬合法)
表3分別給出了純水驅(qū)、水驅(qū)氣和氣驅(qū)水過程滲流阻力系數(shù)與孔隙壓力之間的對數(shù)擬合關(guān)系式,結(jié)合式(7)列出3種情形下不同滲透率對應(yīng)的系數(shù)a、b(表 4)。
表4 不同巖樣滲透率對應(yīng)的系數(shù)a、b表
對氣驅(qū)水過程的系數(shù)a、b與滲透率的關(guān)系進行曲線擬合,結(jié)果如圖7所示。
圖7 氣驅(qū)水過程系數(shù)a、b與滲透率關(guān)系曲線圖
將系數(shù)a、b用滲透率K表達,并將其代入公式(7),可得:
式中γgw表示氣驅(qū)水滲流阻力系數(shù),MPa·min/cm2。同樣的方法處理純水驅(qū)以及水驅(qū)氣過程的系數(shù)a、b,可得:
式中γw表示純水驅(qū)滲流阻力系數(shù),MPa·min/cm2;γwg表示水驅(qū)氣滲流阻力系數(shù),MPa·min/cm2。
式(9)~(11)即利用系數(shù)擬合方法得到的滲流阻力系數(shù)數(shù)學(xué)模型(模型一)。
2.4.2 模型二(減少參數(shù)法)
從圖6的擬合曲線可以看出,滲流阻力系數(shù)與滲透率保持了一個較好的反比關(guān)系,如同式(8)所示。為了消除滲透率對于滲流阻力系數(shù)的影響(減少“滲透率”這個參數(shù)),定義廣義滲流阻力系數(shù)為滲流阻力系數(shù)與滲透率的乘積,即
式中ζ表示廣義滲流阻力系數(shù),MPa·min·mD/cm2。
繪制氣驅(qū)水時廣義滲流阻力系數(shù)與孔隙壓力的關(guān)系曲線并擬合,結(jié)果如圖8所示。
圖8 不同巖樣氣驅(qū)水過程廣義滲流阻力系數(shù)與孔隙壓力關(guān)系及標(biāo)準(zhǔn)化曲線圖
利用數(shù)值平均的方法,分別取孔隙壓力為1 MPa、10 MPa、20 MPa,將其分別代入圖8-a中的5個不同巖樣的擬合曲線(表5),得到氣驅(qū)水過程廣義滲流阻力系數(shù)的取值,再將不同巖樣下的數(shù)值平均化處理得到氣驅(qū)水過程廣義滲流阻力系數(shù)與孔隙壓力的關(guān)系。對廣義滲流阻力系數(shù)平均值與孔隙壓力進行曲線擬合,結(jié)果如圖8-b所示。
表5 不同巖樣純水驅(qū)、水驅(qū)氣、氣驅(qū)水過程指定孔隙壓力下的廣義滲流阻力系數(shù)表 單位:MPa·min·mD/cm2
氣驅(qū)水過程廣義滲流阻力系數(shù)與孔隙壓力的關(guān)系表達式為
式中ζgw表示氣驅(qū)水廣義滲流阻力系數(shù),MPa·min·mD/cm2。
將式(13)代入式(12)可得氣驅(qū)水滲流阻力系數(shù)為
同樣的方法可以得到純水驅(qū)以及水驅(qū)氣過程各巖樣指定孔隙壓力下的廣義滲流阻力系數(shù)(表4)及其與孔隙壓力的關(guān)系,進而得到純水驅(qū)和水驅(qū)氣過程的滲流阻力系數(shù),分別為:
式(14)~(16)即利用減少參數(shù)方法得到的滲流阻力系數(shù)數(shù)學(xué)模型(模型二)。
2.5.1 模型的驗證
在如圖9所示的巖樣衰竭開發(fā)實驗中,地層條件下的氣體體積流量可由式(2)推導(dǎo)得到。
圖9 巖樣衰竭開發(fā)實驗示意圖
式中q表示地層條件下的氣體體積流量,mL/min。
地面條件下的氣體體積流量為
式中qsc表示地面條件下的氣體體積流量,mL/min;Bg表示體積系數(shù);Tsc表示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)溫度,K;T表示實驗環(huán)境溫度,K。
Z、γ都是pa的函數(shù),整理方程得
式中pa= (pe+ pwf)/2,γ(pa)的形式由滲流阻力系數(shù)數(shù)學(xué)模型確定。
基于式(19),利用Matlab編寫程序完成數(shù)值模擬,程序?qū)崿F(xiàn)的思路如下。
1)賦值初始條件:pe(0)=30 MPa、pwf(0)=30 MPa;
2)衰竭開發(fā)起始點:定產(chǎn)開發(fā),qsc是定值,2qscLpscT、TscZscπr2都是常數(shù)。假定起始點(第1點)pe不變即pe(1)=30 MPa,pwf(1)由方程(19)計算得到
3) 第 2點 :將 ωpe(1) + (1-ω)pwf(1)(ω 為比例系數(shù))賦值給pe(2),pwf(2)由方程(19)計算得到;
4)后面依次循環(huán)直到達到終止條件(pwf達到廢棄壓力,設(shè)定為3 MPa):
最終得到pe、pwf隨時間的變化曲線,與實驗數(shù)據(jù)相對比來驗證滲流阻力系數(shù)模型的準(zhǔn)確性和適用性,結(jié)果如圖10所示。
圖10 滲流阻力系數(shù)模型數(shù)值模擬結(jié)果與實驗數(shù)據(jù)對比圖
從圖10可以看出,滲流阻力系數(shù)模型一與模型二的數(shù)值模擬結(jié)果與實驗數(shù)據(jù)都基本符合,這說明不論是模型一還是模型二,都是正確有效的。
2.5.2 基于滲流阻力系數(shù)模型的產(chǎn)能方程
確定滲流阻力系數(shù)模型的準(zhǔn)確性和適用性之后,將兩個模型運用到圓形等厚均質(zhì)致密定壓邊界地層模型(圖11)中,建立產(chǎn)能方程。
圖11 圓形等厚均質(zhì)定壓邊界地層模型圖
以模型一為例,在該地層模型中,滲流阻力系數(shù)表達為
徑向距離r處圓形滲流截面上的氣體體積流量(地層條件)為
地面條件下的對應(yīng)氣體體積流量為
整理上式可得
將式(24)代入式(23)并沿徑向距離積分,得
若考慮地層傷害,式(25)則寫成
式中s表示表皮因子。
在氣層外邊界處有:
由式(27)可以得出氣井穩(wěn)產(chǎn)條件下的產(chǎn)量計算公式,即
式(28)即基于滲流阻力系數(shù)模型一的產(chǎn)能方程。同理可得基于滲流阻力系數(shù)模型二的產(chǎn)能方程為:
2.5.3 實例分析
以蘇里格氣田實際氣井為例(表6),計算氣井的IPR曲線。通過Matlab數(shù)值模擬的方法分別計算兩個產(chǎn)能方程式(28)~(29)中流量與井底流壓之間的關(guān)系,建立氣井生產(chǎn)的IPR曲線。并與傳統(tǒng)產(chǎn)能方程的IPR曲線進行對比(圖12),可以看出,滲流阻力系數(shù)模型推導(dǎo)的產(chǎn)能方程與傳統(tǒng)產(chǎn)能方程[21]計算的IPR曲線基本一致,與傳統(tǒng)模型無阻流量之間的誤差都不足10%,符合氣藏工程要求,說明兩個滲流阻力系數(shù)模型得到的產(chǎn)能方程都是可信的。
表6 氣井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表
圖12 三種產(chǎn)能模型計算的IPR曲線對比圖
1)定義了表征氣水兩相在致密砂巖氣藏儲層多孔介質(zhì)中流動阻力的滲流阻力系數(shù),該系數(shù)消除了實驗巖樣幾何尺寸與驅(qū)替速度的影響,具有普適性。在氣驅(qū)水實驗的基礎(chǔ)上,借助滲流阻力系數(shù),推導(dǎo)了致密砂巖氣藏新的產(chǎn)能計算模型。
2)不論是水驅(qū)氣還是氣驅(qū)水過程,同一塊巖樣在高孔隙壓力條件下的滲流阻力系數(shù)比常壓實驗條件下的數(shù)值都要大,這說明高孔隙壓力對于氣水兩相滲流有著一定的影響。但孔隙壓力的持續(xù)增大對于氣水兩相滲流阻力的影響變小,氣水兩相的滲流能力在一定階段后并不隨孔隙壓力的增大而發(fā)生明顯變化。不論是純水驅(qū)、水驅(qū)氣還是氣驅(qū)水過程,滲流阻力系數(shù)與孔隙壓力之間都有著較好的對數(shù)關(guān)系。
3)不論是純水驅(qū)、水驅(qū)氣還是氣驅(qū)水過程,隨著巖樣滲透率的降低,滲流阻力系數(shù)都會逐漸增大,兩者有著較好的負(fù)指數(shù)關(guān)系,且指數(shù)值都接近-1。這說明滲流阻力系數(shù)與滲透率成反比。
4)基于實驗數(shù)據(jù),從系數(shù)擬合和減少參數(shù)兩個角度出發(fā)建立了兩個滲流阻力系數(shù)數(shù)學(xué)模型,通過Matlab數(shù)值模擬的方法驗證了兩個數(shù)學(xué)模型的正確性與適用性,并在兩個模型的基礎(chǔ)上推導(dǎo)了全新的產(chǎn)能方程,氣井實例計算的IPR曲線與傳統(tǒng)產(chǎn)能方程基本一致。