田 彪
(重慶中法供水有限公司,重慶 401120)
近年來隨著用戶對供水安全的要求越來越高,使得自來水公司對遠(yuǎn)程供水泵站自動控制、科學(xué)調(diào)配的要求越來越強(qiáng)。本文著重介紹了自來水公司無人值守智能泵站建設(shè)過程中自控系統(tǒng)和上位機(jī)系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),同時對安防、通風(fēng)、配電、通訊等方面的設(shè)計規(guī)范也進(jìn)行了闡述。
無人值守智能泵站系統(tǒng)設(shè)計以安全、經(jīng)濟(jì)、可靠、實用為原則,應(yīng)遵循“集中管理、分散控制、資源共享、無人職守”的原則,在線檢測儀表系統(tǒng)應(yīng)遵循“工藝必需、計量達(dá)標(biāo)、先進(jìn)實用、維護(hù)簡便”的原則。
實用性:系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)和管理的相關(guān)規(guī)范,同時應(yīng)注重實用,上位機(jī)和下位機(jī)操作應(yīng)以簡潔為主。
可靠性:泵站運行涉及到社會民生,設(shè)備性能應(yīng)具有高可靠性。所以在系統(tǒng)設(shè)計初始階段應(yīng)考慮到這一點。
經(jīng)濟(jì)性:鑒于泵站設(shè)備長時間運行的特點,考慮到系統(tǒng)維護(hù)、設(shè)備維修等因素,所以設(shè)備選型應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性比較,選用性價比高的產(chǎn)品。
先進(jìn)性:系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)選擇較為先進(jìn)的產(chǎn)品和控制理念,以應(yīng)對技術(shù)的飛速發(fā)展。
安全性:系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)以“安全”為主,以泵站的安全穩(wěn)定運行為前提。設(shè)備選型、圖紙設(shè)計、自動控制功能等須反復(fù)斟酌。
現(xiàn)場設(shè)備設(shè)三級控制:就地、現(xiàn)場PLC站、遠(yuǎn)程調(diào)度中心。
就地控制級設(shè)有“就地/遠(yuǎn)程”兩種方式。當(dāng)“就地/遠(yuǎn)程”開關(guān)切換到“就地”模式時,可實現(xiàn)就地手動操作。切換到“遠(yuǎn)程”時,可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動運行或者遠(yuǎn)程單控操作。泵站現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)構(gòu)、PLC主站、子站應(yīng)具有下列功能:
(1)實時采集設(shè)備運行狀態(tài)和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)。
(2)生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)配置觸摸屏,以實現(xiàn)對設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視控制。
(3)具有一步化啟停車的自動控制功能。
(4)PLC控制系統(tǒng)應(yīng)采用雙機(jī)熱備系統(tǒng)。
(5)PLC控制系統(tǒng)應(yīng)具有相應(yīng)的故障保護(hù)功能。
(6)模擬量信號應(yīng)配置信號隔離器,消除各種干擾,保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
(7)PLC、觸摸屏應(yīng)具有可靠的程序加密保護(hù)措施,防止惡意修改程序。
(8)PLC控制系統(tǒng)應(yīng)具有智能預(yù)警功能,以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題和處理問題。
(9)瞬時數(shù)據(jù)(流量、壓力、液位、濁度、余氯等)采用4~20 mA信號接入PLC,累計數(shù)據(jù)(累計流量)采用RS485總線接入PLC控制系統(tǒng)。
(10)電力數(shù)據(jù):高壓系統(tǒng)中微機(jī)保護(hù)裝置的電力參數(shù)、直流屏、各斷路器狀態(tài)以及過流報警,計量儀表等須接入PLC控制系統(tǒng)。
(11)母排觸點溫度通過無線傳送并顯示于現(xiàn)場二次儀表中,然后通過RS485總線接入PLC控制系統(tǒng)。
(12)溫度數(shù)據(jù):電機(jī)繞組溫度和水泵、電機(jī)軸承溫度通過溫度巡檢儀采集,然后通過RS485總線接入PLC控制系統(tǒng)。
(13)機(jī)泵振動監(jiān)測:在水泵軸承和電機(jī)軸承各找兩個最不利點安裝集成式振動變送器對水泵和電機(jī)振動進(jìn)行監(jiān)測。將現(xiàn)場采集到的振動信號直接變換為4~20 mA電流信號,通過PLC模擬量模塊采集并傳送至上位機(jī)系統(tǒng),在各層人機(jī)界面上顯示振動監(jiān)測值。人工設(shè)定報警限值或進(jìn)行分析。
(14)水浸監(jiān)測:在每臺機(jī)組機(jī)座旁的地面安裝一個漏水探頭(共4個漏水探頭),當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)滴漏水時,觸發(fā)漏水探頭,實現(xiàn)報警。
(15)門禁系統(tǒng)信號采集及監(jiān)控:將門禁信號采集到PLC中,并在上位機(jī)系統(tǒng)中進(jìn)行報警(伴隨聲音)展示。
(16)水泵電機(jī)跳閘信號采集及監(jiān)控:將水泵電機(jī)跳閘信號采集到PLC中,同時設(shè)計機(jī)組啟停邏輯保護(hù)程序,并在上位機(jī)系統(tǒng)中進(jìn)行水泵電機(jī)跳閘報警(伴隨聲音)顯示。
(17)泵房積水監(jiān)測:泵房應(yīng)具有積水坑用以收集污水。為保證泵房安全,在積水坑中安裝浮球開關(guān),并進(jìn)行積水液位報警。
(18)排水泵手/自動控制。通常排水泵選擇自動運行,即:當(dāng)積水坑高液位報警時,排水泵啟動,排出積水坑內(nèi)積水;當(dāng)積水坑低液位報警時,排水泵停止。同時,排水泵應(yīng)具備就地或者遠(yuǎn)程手動啟停功能。
(19)出水閥:應(yīng)選用防止水錘功能的重錘閥以防止水泵出現(xiàn)故障時產(chǎn)生水錘。
(20)高壓進(jìn)線遠(yuǎn)程關(guān)斷:一旦出現(xiàn)緊急情況時,能夠遠(yuǎn)程關(guān)斷泵站10 kV高壓進(jìn)線(10 kV進(jìn)線斷路器必須具備電分功能)。
2.2.1 畫面監(jiān)視
具有完備的上位機(jī)系統(tǒng),可對泵站內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)組織、綜合管理、實時監(jiān)控,應(yīng)有豐富、生動的畫面監(jiān)視,人性化的操作界面。主要顯示畫面應(yīng)有:泵站工藝流程圖、泵站數(shù)據(jù)匯總圖、單泵控制界面、電力系統(tǒng)數(shù)據(jù)監(jiān)測圖、實時報警界面、歷史報警界面、實時趨勢圖、歷史趨勢圖。
2.2.2 參數(shù)設(shè)定
參數(shù)設(shè)定分為工藝參數(shù)和報警參數(shù)。參數(shù)設(shè)置權(quán)限為操作員、工程師、管理員。系統(tǒng)應(yīng)自動檢測參數(shù)的范圍,超范圍的參數(shù)應(yīng)不可設(shè)定。
2.2.3 報警處理
報警分實時報警和歷史報警。歷史報警可以通過選擇時間查詢?nèi)我鈺r間段報警,可以通過名稱和組等進(jìn)行過濾顯示。實時報警可以實時顯示最新的報警信息,也可以通過報警摘要按鈕切換至顯示更多的實時報警畫面,實時報警可以按照時間和名稱等排序。報警未確認(rèn)為紅色,確認(rèn)后為綠色。報警發(fā)生后顯示對應(yīng)的時間、報警名稱、注釋、報警組、優(yōu)先級等信息,同時伴隨聲音提醒。報警聲音可以通過上位機(jī)界面的復(fù)位按鈕消除。報警消除時,實時報警消除,歷史報警仍記錄報警信息。
2.2.4 歷史數(shù)據(jù)的管理
(1)歷史數(shù)據(jù)的存儲。模擬量數(shù)據(jù)(流量、壓力、液位、濁度、余氯等)和數(shù)字量信號(泵啟停操作、運行信號等)應(yīng)實時存入數(shù)據(jù)庫。
PLC控制系統(tǒng)根據(jù)歷史存儲數(shù)據(jù),可計算主要的生產(chǎn)指標(biāo)(如綜合電耗、每臺泵單日運行時間、總時間、單耗、效率等),并在相應(yīng)的上位機(jī)系統(tǒng)界面上進(jìn)行顯示。
(2)歷史數(shù)據(jù)的展示。歷史數(shù)據(jù)可以通過趨勢圖和事件表格展示出來。
事件展示:事件是指運行事件和重要的系統(tǒng)操作。事件登錄按時間順序排列,展示內(nèi)容應(yīng)有事件發(fā)生的時間、名稱、觸發(fā)值、操作人員、操作節(jié)點等。
趨勢圖:通過趨勢圖展示數(shù)據(jù)變化情況,方便數(shù)據(jù)分析和關(guān)聯(lián)關(guān)系,為問題詳細(xì)分析提供有效依據(jù)。趨勢圖的選擇靈活方便,可在任意時間段,任選多條信號曲線,并在該時間段能顯示最大值與最小值。
2.2.5 文件報表
要求在上位機(jī)系統(tǒng)界面上形成生產(chǎn)日報表、月報表和年報表,具體內(nèi)容根據(jù)泵站實際要求而定。
2.2.6 權(quán)限管理
上位機(jī)系統(tǒng)根據(jù)權(quán)限設(shè)置,分為四類人員:Viewer、操作員、工程師和管理員。
(1)Viewer基本功能。只允許對各級上位機(jī)監(jiān)控界面進(jìn)行監(jiān)視、查看,不允許對界面進(jìn)行控制操作和參數(shù)修改等。
(2)操作員基本功能。操作員只能監(jiān)視設(shè)備運行和更改運行參數(shù);操作員能方便準(zhǔn)確地設(shè)置或修改運行方式,運行參數(shù)限值、巡測時間、優(yōu)先權(quán)等。更改參數(shù)時不會中斷系統(tǒng)的正常運行。
(3)工程師基本功能。工程師能進(jìn)行組態(tài)程序的編寫、系統(tǒng)維護(hù)和故障處理。
(4)管理員基本功能。具有上位機(jī)系統(tǒng)的最高權(quán)限。
2.3.1 視頻監(jiān)控
通過攝像頭等圖像監(jiān)控方式觀察泵站設(shè)備運行狀況及泵站內(nèi)環(huán)境狀況,確保設(shè)備安全和環(huán)境安全。即在高壓室、電容室、控制室等安裝網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)(視頻數(shù)據(jù)接入安防硬盤錄像機(jī));同時每臺機(jī)組也安裝一臺網(wǎng)絡(luò)攝像頭,通過工業(yè)交換機(jī)接入安防視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
在視頻系統(tǒng)監(jiān)控到出現(xiàn)異常情況(譬如火花等)時,及時的進(jìn)行遠(yuǎn)控應(yīng)急處理,以防止事故的擴(kuò)大。
2.3.2 防盜報警
采用電子圍欄和門禁等方式確保泵站周界環(huán)境安全,一旦出現(xiàn)異常,發(fā)出報警信號,以確保泵站安全。
2.3.3 消防安全
各控制室門應(yīng)為防火門。并在高低壓配電室、電容器室、控制室等存在主要電氣設(shè)備的房間內(nèi)安裝煙感溫感報警器,加強(qiáng)對電氣設(shè)備的保護(hù)。同時報警信號傳入PLC,實現(xiàn)遠(yuǎn)程報警。
為保障控制室、高壓室等房間內(nèi)主要電氣設(shè)備的安全運行,應(yīng)具有完備的通風(fēng)設(shè)備。在實現(xiàn)風(fēng)機(jī)手動現(xiàn)場控制的基礎(chǔ)上,對現(xiàn)場風(fēng)機(jī)信號進(jìn)行采集和控制,實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。同時在高壓室、泵房等各增加一個溫度傳感器,當(dāng)室內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時,自動啟停風(fēng)機(jī),保障高壓室、泵房等房間內(nèi)主要電氣設(shè)備的安全運行,提高泵房及房間的空氣流通性,改善設(shè)備運行環(huán)境。
(1)高壓:采用性能可靠的設(shè)備并配智能保護(hù)系統(tǒng),具備通訊及遠(yuǎn)程開斷復(fù)位功能。
(2)低壓:配電柜應(yīng)具有雙電源切換裝置,防雷設(shè)計。
(3)直流系統(tǒng):具有備用電池組。
(4)備用電源:可為低壓系統(tǒng)(控制部分)、電動閥供電。
(1)泵站工控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)與IT網(wǎng)絡(luò)邏輯隔離,降低網(wǎng)絡(luò)風(fēng)暴對工控網(wǎng)絡(luò)的影響。
(2)泵站采用兩個主流ISP公司的數(shù)據(jù)專線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)互連,并增設(shè)無線回傳方案,在任意一條線路出現(xiàn)通信故障時能保證工控業(yè)務(wù)正常運行。
(3)采集的安防視頻數(shù)據(jù)及機(jī)泵設(shè)備等運行數(shù)據(jù),采用通訊運營商VPN專線回傳視頻信號。
綜上所述,無人值守智能泵站通過先進(jìn)的檢測、采集及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備實現(xiàn)管理的信息化和現(xiàn)代化,其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在人員少、成本低、反應(yīng)快、可控強(qiáng)、智能性及安全性高等方面。提高了自來水公司的自動化水平,既保證了安全供水又降低了經(jīng)營成本。