基于ERP的鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)研究

孫 偉

（新疆昆玉鋼鐵有限公司，新疆 奎屯 833200）

隨著市場的不斷完善以及市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，鋼鐵企業(yè)在激烈的市場競爭中逐步由單一的經(jīng)營模式向多元化轉(zhuǎn)換，鋼鐵企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化，因此加強(qiáng)日常生產(chǎn)管理，確保實現(xiàn)全過程管理，提高管控效果顯得尤為重要。通過對MRP系統(tǒng)的研究與創(chuàng)新，ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。ERP管理系統(tǒng)中包含多項內(nèi)容，如生產(chǎn)控制、物流管理、人力資源管理等，能夠有效提高企業(yè)內(nèi)部管理水平，實現(xiàn)各結(jié)構(gòu)的均衡管理，通過對現(xiàn)有資源的充分整合，為鋼鐵企業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

一、鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀

就當(dāng)前鋼鐵行業(yè)發(fā)展情況來看，行業(yè)內(nèi)部競爭激烈，對企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)提出了更嚴(yán)格要求。為了保障企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，滿足客戶需求，做好產(chǎn)品的售后工作，就應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理工作，實現(xiàn)全方位管理，順應(yīng)市場的發(fā)展趨勢，在激烈的競爭中脫穎而出，通過對內(nèi)部資源的有效整合，降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)所涉及的能源消耗，降低成本支出，實現(xiàn)生產(chǎn)的高效運(yùn)行，并逐步向智能化管理轉(zhuǎn)型[1]。鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中如果不能根據(jù)各項數(shù)據(jù)完善生產(chǎn)計劃，做好精準(zhǔn)調(diào)度，就會導(dǎo)致全線生產(chǎn)管理難度不斷上升。因此，在信息化時代，應(yīng)當(dāng)積極探究如何利用信息技術(shù)完善鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理，構(gòu)建先進(jìn)、高水平的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，提高信息化水平，為本企業(yè)的發(fā)展提供有力幫助。

就當(dāng)前鋼鐵企業(yè)的運(yùn)行情況來看，大部分鋼鐵企業(yè)都有著庫存過多、生產(chǎn)經(jīng)營模式落后、生產(chǎn)管理與生產(chǎn)環(huán)節(jié)脫節(jié)、能源消耗過大等不足。當(dāng)前，為了避免新疆建筑鋼材市場過剩，部分鋼企每年冬季都會選擇停產(chǎn)，而停產(chǎn)與復(fù)產(chǎn)則意味著管理難度加大，對此就應(yīng)當(dāng)開展精細(xì)化管理，將編制后的停復(fù)產(chǎn)方案進(jìn)行層級審批，對各類影響信息進(jìn)行收集，同時按照現(xiàn)場實際，做好動態(tài)化管理。因此，構(gòu)建信息化管理系統(tǒng)是新疆部分鋼企的一個發(fā)展方向。

當(dāng)前鋼鐵行業(yè)信息化生產(chǎn)管理迎來了新的發(fā)展方向。在構(gòu)建信息管理系統(tǒng)時，應(yīng)當(dāng)選擇集中型計算機(jī)管理系統(tǒng)，通過縱向管理完善企業(yè)工作應(yīng)用策略，實現(xiàn)生產(chǎn)車間與各部門之間的信息傳遞，充分發(fā)揮出核心系統(tǒng)的基本功能，因此ERP等多種生產(chǎn)管理方式形成。就當(dāng)前國內(nèi)鋼鐵企業(yè)管理系統(tǒng)而言，大部分企業(yè)選擇的都是MRP系統(tǒng)，其主要管理思想在于按照實際需求完成生產(chǎn)，根據(jù)物料情況轉(zhuǎn)化生產(chǎn)效率。但此類系統(tǒng)的缺點(diǎn)在于數(shù)據(jù)更新較為緩慢，無法及時滿足企業(yè)生產(chǎn)需求，而產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也會出現(xiàn)紊亂，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)并不相符。ERP管理系統(tǒng)在MRP系統(tǒng)之上增加了諸多功能，能更加有效地控制生產(chǎn)，更加貼近市場，功能更加強(qiáng)大，方法更加合理，管理面更寬，考慮問題更全面系統(tǒng)，使得ERP系統(tǒng)的功能更加完善[2]。

二、ERP管理系統(tǒng)概述及應(yīng)用效果

（一）ERP管理系統(tǒng)概述

ERP管理系統(tǒng)就是通過利用現(xiàn)代化的技術(shù)手段實現(xiàn)對企業(yè)資源的有效整合，進(jìn)而為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動作出精準(zhǔn)決策，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的有效構(gòu)建。通過ERP可以精準(zhǔn)把握市場的動態(tài)需求，了解客戶的實際要求，通過對企業(yè)內(nèi)部各項資源的優(yōu)化配置，減少在業(yè)務(wù)經(jīng)營過程中的各項浪費(fèi)與不足，提高管理效果。通過系統(tǒng)資源的有效整合，控制企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)管理，提高管理水平，實現(xiàn)信息化管理平臺的有效構(gòu)建。ERP將計劃、生產(chǎn)、財務(wù)以及人資等多項功能進(jìn)行整合，通過構(gòu)建完善的供應(yīng)鏈，應(yīng)用先進(jìn)的管理理念，提高ERP管理系統(tǒng)的應(yīng)用效果，實現(xiàn)全面覆蓋與管理。

（二）ERP管理系統(tǒng)的應(yīng)用效果

1.提高企業(yè)的應(yīng)變能力

ERP管理系統(tǒng)能夠有效提高企業(yè)的營運(yùn)能力，尤其是對于鋼鐵企業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)而言，可以不斷完善企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)有的信息系統(tǒng)，使信息獲取的方式更加完善，進(jìn)而獲取到極具價值的市場信息，提高生產(chǎn)效率。而企業(yè)也能夠結(jié)合信息，選擇與企業(yè)生產(chǎn)情況相符的生產(chǎn)計劃及采購計劃，保障生產(chǎn)效果，不斷提升企業(yè)在鋼鐵行業(yè)中的競爭力，提高市場應(yīng)變能力，實現(xiàn)在激烈的行業(yè)競爭中穩(wěn)定生存。

2.在物料管理中取得效益

ERP管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的精細(xì)化管理，進(jìn)而保障企業(yè)生產(chǎn)管理的有序進(jìn)行，同時也能夠不斷提高企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行效率，降低物料生產(chǎn)過程中所形成的消耗，減少庫存積壓，進(jìn)而使得鋼鐵企業(yè)在物料資金方面的占用減少，提高企業(yè)資金流動性。此外，ERP管理系統(tǒng)能夠?qū)⒅贫ǖ纳a(chǎn)計劃進(jìn)行有機(jī)整合，使得各個管理模塊能夠相互協(xié)調(diào)，提高管理控制水平，保障企業(yè)的生產(chǎn)能力，平衡各個模塊之間的不足，實現(xiàn)企業(yè)自動化生產(chǎn)[3]。

3.對資金提供有效的監(jiān)督和控制

ERP管理系統(tǒng)能及時針對資金流動確定資金變化情況，通過ERP管理系統(tǒng)各個模塊的協(xié)調(diào)使用，能夠及時發(fā)現(xiàn)資金超限情況，并報警提示相關(guān)工作人員。此外，ERP管理系統(tǒng)具有成本核算功能，能夠及時發(fā)現(xiàn)影響成本的各項因素，尋找成本變動的主要原因，進(jìn)而有效控制生產(chǎn)成本，降低成本支出，提高經(jīng)濟(jì)效益。ERP管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)、采購、人力資源等多個環(huán)節(jié)的綜合管理，進(jìn)而實現(xiàn)全面控制、高效運(yùn)營，保障企業(yè)的發(fā)展活力，同時通過信息有效整合實現(xiàn)對資金的統(tǒng)一管理。

三、鋼鐵企業(yè)ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用的驅(qū)動原則

通過對鋼鐵企業(yè)經(jīng)營效果研究可以發(fā)現(xiàn)，ERP管理系統(tǒng)的應(yīng)用為企業(yè)提供了新的發(fā)展機(jī)會，能夠?qū)崿F(xiàn)各個業(yè)務(wù)的統(tǒng)一化管理，強(qiáng)化企業(yè)的業(yè)務(wù)經(jīng)營效果，提高內(nèi)部控制管理能力[4]。ERP系統(tǒng)雖能為企業(yè)帶來不菲的經(jīng)濟(jì)效益，同時彌補(bǔ)企業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不足，但在實際應(yīng)用過程中，ERP系統(tǒng)在部分環(huán)節(jié)中仍然存在一定的缺陷，個別系統(tǒng)模塊管理的功能和效果難以得到充分展現(xiàn)，導(dǎo)致與企業(yè)實際管理內(nèi)容、系統(tǒng)開發(fā)、系統(tǒng)建設(shè)與應(yīng)用脫節(jié)，進(jìn)而影響ERP管理系統(tǒng)的綜合效果，給鋼鐵企業(yè)的發(fā)展帶來不良影響。因此，在此種情況下，鋼鐵企業(yè)就應(yīng)當(dāng)探究如何優(yōu)化ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)來實現(xiàn)管理水平的有效提升，通過對人員綜合素質(zhì)的有效提升，保障內(nèi)部管理效果，實現(xiàn)ERP系統(tǒng)的信息化管理手段與企業(yè)文化的融合。ERP系統(tǒng)作為現(xiàn)代化管理方式之一，是現(xiàn)代信息技術(shù)與企業(yè)經(jīng)營管理的結(jié)合產(chǎn)物，企業(yè)要想實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)的全面融合，就應(yīng)當(dāng)遵循需求與驅(qū)動的基本原則，通過對自身實際需求的深入挖掘，以及對各項數(shù)據(jù)信息的整合，按照合理的管理措施重組企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)ERP系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)中的全面貫徹落實，提高內(nèi)部控制效果，減少風(fēng)險因素的影響，實現(xiàn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

四、基于ERP的鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)構(gòu)建

當(dāng)前，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理模式所選取的大多為集約化管理模式，在應(yīng)用集約化管理模式時，如何利用ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)對上層策略以及下層控制的有效融合，是當(dāng)前鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的主要方向，也是企業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格生產(chǎn)控制的主要內(nèi)容[5]。ERP管理系統(tǒng)能夠按照鋼鐵企業(yè)的年度生產(chǎn)計劃，完善成本控制策略的制定，結(jié)合各項能源指標(biāo)信息，將實際情況上傳至各級管理人員，實現(xiàn)信息的有效傳遞，保障信息接收與處理的綜合效果，提高生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)各項生產(chǎn)活動的有效進(jìn)行。

當(dāng)前，鋼鐵企業(yè)在應(yīng)用ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)過程中，會相應(yīng)地完善調(diào)度模型，結(jié)合各項生產(chǎn)計劃及客戶需求，加強(qiáng)訂單管理，結(jié)合企業(yè)的庫存資源情況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度。其中，計劃生產(chǎn)策略主要包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)車間把握以及原料計劃。鋼鐵企業(yè)應(yīng)按照每月的生產(chǎn)計劃，完成調(diào)度方案的制定，按月完成調(diào)度工作，同時也應(yīng)當(dāng)將最終的規(guī)劃響應(yīng)計入入庫指標(biāo)中。結(jié)合工作人員及生產(chǎn)的大致情況，制定工作計劃，計算實際生產(chǎn)量，并結(jié)合實際生產(chǎn)中的反饋，對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整與變更。具體制定生產(chǎn)計劃時，應(yīng)獲取各部門的信息，綜合考慮市場需求、軋鋼生產(chǎn)狀況、鋼材庫存、原料庫存、效益排序、軋輥加工、品種結(jié)構(gòu)等因素。同時，也應(yīng)當(dāng)考慮產(chǎn)品效益，按照先后順序生產(chǎn)，并綜合調(diào)研產(chǎn)品規(guī)格與銷售現(xiàn)狀，實現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)的動態(tài)化調(diào)整，排產(chǎn)側(cè)重于高效益大小規(guī)格產(chǎn)品（HRB400Eφ12mm、HRB400Eφ14mm、HRB400Eφ28mm、HRB400Eφ32mm）和HRB500E系列產(chǎn)品，在保證高效益產(chǎn)品的同時，形成批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。

ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的主要構(gòu)成模塊分為以下幾個部分：第一，公司（或職能部室）生產(chǎn)管理系統(tǒng)。此系統(tǒng)的主要功能在于及時制定生產(chǎn)計劃，按照生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度企業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，統(tǒng)計生產(chǎn)情況。第二，原料管理系統(tǒng)。此系統(tǒng)的主要功能是掌握好原材物料的采購與庫存管理，通過對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的調(diào)度與跟蹤，控制好庫存量，加強(qiáng)庫存管理，并制定出相應(yīng)的庫存管理報表。第三，質(zhì)檢控制系統(tǒng)。結(jié)合產(chǎn)品的實際質(zhì)量指標(biāo)及相關(guān)數(shù)據(jù)，對各個產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測，控制其實際效果，并持續(xù)到售后管理服務(wù)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)全過程的質(zhì)量管理。第四，狀態(tài)數(shù)據(jù)管理。根據(jù)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)情況，制定相關(guān)的生產(chǎn)規(guī)范及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。第五，人力與財務(wù)管理系統(tǒng)。結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)框架，加強(qiáng)組織管理，通過人力資源管理提升工作人員的薪酬水平，通過財務(wù)管理加強(qiáng)成本控制與風(fēng)險防控，降低經(jīng)營風(fēng)險。第六，設(shè)備管理系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)車間的實際情況，對固定資產(chǎn)進(jìn)行折舊計提，把握各個設(shè)備的磨損情況。

就當(dāng)前鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)管理情況來看，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間應(yīng)當(dāng)無縫銜接，進(jìn)行集成化管理。同時，也應(yīng)當(dāng)結(jié)合各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息綜合分析，完成數(shù)據(jù)處理，為企業(yè)生產(chǎn)提供可靠依據(jù)，充分發(fā)揮出ERP管理的功能作用。針對年度生產(chǎn)計劃確定能源介質(zhì)平衡控制方案，并結(jié)合不同生產(chǎn)模式，確定控制原則，實現(xiàn)動態(tài)調(diào)整，如果出現(xiàn)異常情況及時采取解決措施，保障生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和能源介質(zhì)的高效利用。例如，本年筆者所在公司結(jié)合不同生產(chǎn)模式針對性制定了能源介質(zhì)平衡方案，實現(xiàn)高效利用高爐煤氣，從而降低高爐煤氣放散。全年高爐煤氣發(fā)生量為129479.1114萬m3，放散量為454.5287萬m3，放散率為0.35%，剔除3、11月復(fù)產(chǎn)和停產(chǎn)非正常月份放散量387.7518萬m3，全年放散量為66.7769萬m3，放散率為0.052%，居同行業(yè)前列。

鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的構(gòu)建，應(yīng)當(dāng)結(jié)合各個生產(chǎn)業(yè)務(wù)及生產(chǎn)環(huán)節(jié)不斷完善，平衡企業(yè)生產(chǎn)力，統(tǒng)籌制定各項生產(chǎn)計劃，如日計劃、月計劃，實現(xiàn)全面管理，結(jié)合生產(chǎn)計劃也應(yīng)當(dāng)逐步完善生產(chǎn)報表的構(gòu)建[6]。具體如下：首先，在制定月生產(chǎn)計劃過程中，應(yīng)當(dāng)結(jié)合鋼鐵企業(yè)的實際生產(chǎn)情況；其次，通過生產(chǎn)甘特圖表綜合分析設(shè)備的運(yùn)行情況，而后制定統(tǒng)一報表；最后，按月落實生產(chǎn)管理，根據(jù)不同月份所制定的生產(chǎn)計劃，分析企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)的實際完成效果，同時也應(yīng)當(dāng)全面管理企業(yè)的外包生產(chǎn)計劃及臨時作業(yè)，充分凸顯出生產(chǎn)管理系統(tǒng)的各個性能。

除此之外，在應(yīng)用ERP管理系統(tǒng)時，也應(yīng)當(dāng)設(shè)立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，及時更新ERP系統(tǒng)，使其能夠滿足鋼鐵企業(yè)發(fā)展的需求，同時也應(yīng)當(dāng)配備專業(yè)的工作人員，分析企業(yè)現(xiàn)有ERP系統(tǒng)。在選聘ERP領(lǐng)導(dǎo)成員時，應(yīng)當(dāng)綜合考究其專業(yè)能力，既要懂得實務(wù)工作，也要了解計算機(jī)的綜合性能。就ERP運(yùn)轉(zhuǎn)情況來看，專門管理小組應(yīng)當(dāng)結(jié)合企業(yè)的運(yùn)行信息，適當(dāng)調(diào)整系統(tǒng)，并組織各個部門積極學(xué)習(xí)ERP軟件應(yīng)用技術(shù)，提高其專業(yè)能力，以此來促進(jìn)ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的有效構(gòu)建。同時，也應(yīng)當(dāng)明確ERP系統(tǒng)的使用者權(quán)限，結(jié)合生產(chǎn)管理的需求，不同操作人員應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的賬號及密碼，而各個模塊之間也應(yīng)當(dāng)單獨(dú)管理，保障各項信息的安全性，為企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。

五、結(jié)語

綜上所述，通過ERP系統(tǒng)企業(yè)的經(jīng)營管理觀念能夠得到有效創(chuàng)新，內(nèi)部管理結(jié)構(gòu)能夠得到優(yōu)化，提高綜合管理水平，實現(xiàn)有效管理。而鋼鐵企業(yè)在構(gòu)建ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)時，也應(yīng)當(dāng)結(jié)合自身的生產(chǎn)特點(diǎn)及生產(chǎn)條件，不斷完善ERP系統(tǒng)，同時也要采取針對性的經(jīng)營對策，提高企業(yè)的信息化水平，規(guī)避各種可能面臨的風(fēng)險，使得ERP系統(tǒng)能夠充分發(fā)揮出效果。此外，鋼鐵企業(yè)在進(jìn)行集約化生產(chǎn)管理時，也應(yīng)當(dāng)綜合分析ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的各個模塊，通過多個模塊的協(xié)調(diào)應(yīng)用，提高企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，實現(xiàn)對各項數(shù)據(jù)信息的精準(zhǔn)處理，為企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展提供有力依據(jù)，使企業(yè)在市場中能夠保持良好競爭力。