變性淀粉在番茄醬加工中應(yīng)用研究進(jìn)展

◎ 別平平，張子倩，梁逸超，陳燕芳，王家敏，高家律

（1.廣東海天創(chuàng)新技術(shù)有限公司，廣東 佛山 528000；2.江蘇天將生物科技有限公司，江蘇 宿遷 223800；3.佛山市海天（高明）調(diào)味食品有限公司，廣東 佛山 528511；4.佛山市國創(chuàng)生物發(fā)酵食品技術(shù)創(chuàng)新中心，廣東 佛山 528000）

番茄，作為一種日常生活中常見的食物，因其酸甜可口的滋味與高營養(yǎng)價值深受廣大消費者的喜愛。番茄中含有豐富的有機(jī)酸、維生素C、可溶性糖、番茄紅素和胡蘿卜素等營養(yǎng)成分，其中的番茄紅素具有抗氧化、抗炎和抗糖尿病的功效，能預(yù)防多種骨骼、皮膚、神經(jīng)、肝臟和生殖系統(tǒng)疾病[1-4]。在生產(chǎn)方面，我國已成為第一大番茄生產(chǎn)國，據(jù)聯(lián)合國糧食及農(nóng)業(yè)組織（Food and Agriculture Organization，F(xiàn)AO）統(tǒng)計，2020年的產(chǎn)量已達(dá)到6 486萬t，為全球產(chǎn)量的34.7%。其中，新疆地區(qū)由于適宜的氣候，已成為亞洲最大的番茄生產(chǎn)和加工基地，年產(chǎn)量超800萬t。番茄醬是一種主要的番茄制品，主要制作工序包括去皮、去種、破碎、制漿、濃縮、殺菌和包裝等[5]。2021年，我國番茄醬出口量已達(dá)77萬t，占據(jù)全球第一。番茄醬作為一種主要的番茄產(chǎn)品，在世界范圍內(nèi)，特別是在西方國家中，消費量呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢[6]。近年來，隨著對國外飲食文化接受度的提高，番茄醬在我國的消費水平也有一定的提高，相關(guān)行業(yè)有著良好的發(fā)展前景。

為使番茄醬具有更好的風(fēng)味與外觀，且更適宜烹飪，在番茄醬加工工業(yè)中，與食鹽、食糖、香辛料和增稠劑經(jīng)調(diào)配制成番茄復(fù)合調(diào)味料，又稱番茄沙司[7]。黏度是番茄沙司最關(guān)鍵的質(zhì)量指標(biāo)之一，決定了產(chǎn)品的質(zhì)地與稠厚度，與產(chǎn)品的口感有著密切關(guān)系，高黏度番茄醬在市場中往往更具有優(yōu)勢[8]。番茄醬是不均一的兩相體系，固相與液相分離是長期儲存中常見的問題，兩相分離對番茄醬的感官及流變特性有不良的影響，會使其質(zhì)量下降，因此抑制固液分離在生產(chǎn)過程中十分重要[9]。為得到符合要求的番茄醬，在番茄醬生產(chǎn)中，除需要挑選優(yōu)良原料品種與改善生產(chǎn)工藝外，添加增稠劑與穩(wěn)定劑是常采用的方法。

淀粉是具有功能性的食品成分之一，但天然淀粉的流變穩(wěn)定性、加工過程耐受性較差，且回生與脫水收縮現(xiàn)象也限制了其在食品工業(yè)中的使用。隨著對淀粉開發(fā)的深入，在經(jīng)過化學(xué)、物理、酶促或其組合改性后，淀粉的性質(zhì)得到了改善，不同種類的變性淀粉可作為增稠劑、膠凝劑、穩(wěn)定劑和品質(zhì)改良劑等功能制劑使用，在醬料生產(chǎn)中已得到了廣泛應(yīng)用[10-11]。本文對變性淀粉的種類、性質(zhì)特點以及變性淀粉在番茄醬中的研究進(jìn)展進(jìn)行總結(jié)，以期對變性淀粉在未來番茄醬制品行業(yè)中的應(yīng)用提供一定的參考。

1 變性淀粉的種類

1.1 物理變性淀粉

與其他變性方法相比，淀粉的物理變性無需使用化學(xué)物質(zhì)或生物制劑，因此物理變性淀粉具有簡單與安全的特點，與目前食品行業(yè)推崇的“清潔標(biāo)簽”概念相符[12]。淀粉的物理變性是在不同溫度/濕度組合、壓力、剪切以及輻照下處理淀粉顆粒，可將其分為熱變性和非熱變性。熱變性包括所有預(yù)糊化處理、干熱以及水熱處理，非熱變性是使用高壓、聲波、電場和微波改變淀粉的物理化學(xué)性質(zhì)和功能特性，以更好地應(yīng)用于各種行業(yè)。

1.1.1 預(yù)糊化淀粉

預(yù)糊化淀粉是將淀粉進(jìn)行特定的蒸煮處理，將其完全糊化，隨著同步進(jìn)行或隨后進(jìn)行的干燥程序所制成的變性淀粉[13]。預(yù)糊化的方法主要包括滾筒干燥法、噴霧干燥法以及擠壓膨化法。將淀粉漿噴灑到加熱后的滾筒表面，在滾筒的旋轉(zhuǎn)過程中，淀粉即可得到充分的熟化以及干燥。MAJZOOBI等[14]研究了滾筒干燥對預(yù)糊化小麥淀粉理化性質(zhì)的影響，發(fā)現(xiàn)變性后小麥淀粉的吸水性與膨脹性較好，且在冷水中表現(xiàn)出一定的黏度。擠壓膨化法是在相對低濕度的條件下，對淀粉顆粒施加機(jī)械剪切力，在擠壓與摩擦產(chǎn)生的高溫下使淀粉充分糊化，后續(xù)進(jìn)行干燥即可得到預(yù)糊化淀粉。DOS SANTOS等[15]將甘薯淀粉進(jìn)行擠壓干燥，處理后的甘薯淀粉不易回生且易形成低黏度的糊狀物。噴霧干燥是將充分糊化后的淀粉溶液液滴轉(zhuǎn)化為固體顆粒，是一種快速的干燥過程。使用噴霧法制備的預(yù)糊化甘薯淀粉的最終黏度上升，溶脹力和溶解度有所增加。在生產(chǎn)過程中，淀粉的顆粒經(jīng)過了不可逆的膨脹過程，部分分子間的氫鍵斷裂，由此生成的預(yù)糊化淀粉一般具有冷水溶脹的性質(zhì)，無需加熱處理即可形成淀粉糊，可以用于熱敏感的食品生產(chǎn)中[13]。

1.1.2 水熱處理淀粉

水熱處理淀粉包括濕熱處理與退火處理兩種方法，可在不破壞淀粉顆粒結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上改變淀粉的物理化學(xué)性質(zhì)[16]。濕熱處理是將淀粉的水分含量控制在不足以使淀粉糊化的范圍（10%～30%），在較高的溫度下（90～120 ℃）進(jìn)行處理；而退火處理是在高于淀粉玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和低于淀粉糊化溫度的條件下處理含有過量水分（50%～60%）的淀粉[17]。KAUR等[18]對燕麥淀粉進(jìn)行了濕熱處理并證明變性后的淀粉膨脹力、溶解度與回生值下降，熱穩(wěn)定性上升。退火處理可使淀粉的膨脹力與溶解度下降，但處理后淀粉黏度性質(zhì)的變化存在爭議[19]。在對淀粉凝膠網(wǎng)絡(luò)的影響方面，濕熱處理與退火處理均被證實可增強(qiáng)淀粉凝膠的硬度[20]。

1.1.3 干熱處理淀粉

干熱處理是一種常見的淀粉處理方法，具有省時與低成本的特點，主要處理是將淀粉預(yù)干燥到較低的水分（7%～13%）后在高溫下（130～200 ℃）進(jìn)行處理，處理后淀粉的功能性接近化學(xué)交聯(lián)淀粉[21]。LEI等[22]對干熱處理后玉米淀粉的理化性質(zhì)進(jìn)行了研究并證明干熱處理增加了玉米淀粉的溶解度，降低了淀粉糊的整體黏度。

1.1.4 高壓處理淀粉

高壓處理作為一種非熱處理，可在低于淀粉糊化溫度的條件下，通過對淀粉加壓（100～600 MPa）改變淀粉分子內(nèi)和分子間的化學(xué)鍵，使淀粉具有所需要的性質(zhì)[23]。GUO等[24]對蓮子淀粉進(jìn)行了高壓處理并證明處理后淀粉具有更好的顆粒穩(wěn)定性與更低的回生傾向。

1.1.5 超聲波處理淀粉

超聲波技術(shù)是一種綠色無污染的革新技術(shù)，采用超聲波處理淀粉時會將高頻聲波（＞20 kHz）施加在分散于介質(zhì)中（一般是液體系統(tǒng)）的淀粉顆粒，由于超聲波造成的空化效應(yīng)會引起高剪切力，從而改變淀粉顆粒的結(jié)構(gòu)[25]。由超聲波導(dǎo)致的顆粒表面裂縫以及分子內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞使淀粉顆粒能更好地吸水與膨脹，而由此導(dǎo)致的黏度變化取決于超聲處理條件[26]。

1.1.6 脈沖電場處理淀粉

由于具有加工溫度低、處理時間短與強(qiáng)度均勻等優(yōu)點，脈沖電場在生產(chǎn)中已逐漸得到廣泛的應(yīng)用。在淀粉加工中，向分散在介質(zhì)中的淀粉施加脈沖電場，在電場達(dá)到一定強(qiáng)度后（30 kV·cm-1），淀粉的內(nèi)部與外部結(jié)構(gòu)均會受到影響，從而得到所需性質(zhì)。HAN等[27]使用了脈沖電場對木薯淀粉進(jìn)行處理，研究表明外部結(jié)構(gòu)被破壞的淀粉顆粒溶脹力和溶解度增加，而峰值黏度、崩解值與回生值均下降。

1.2 化學(xué)變性淀粉

化學(xué)變性淀粉是使用不同種類的化學(xué)試劑對淀粉進(jìn)行處理，通過切割淀粉分子或引入新的官能團(tuán)使天然淀粉具有不同的性質(zhì)，是在實際生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛的一類變性淀粉。

1.2.1 酸處理淀粉

酸處理淀粉是使用無機(jī)酸處理淀粉，在水分子的參與下破壞淀粉中的化學(xué)鍵從而水解淀粉分子而不造成淀粉顆粒的塌陷。酸水解后的淀粉熱糊黏度與膨脹度下降，溶解度上升，且具有較好的凝膠強(qiáng)度與成膜能力，在食品與非食品工業(yè)中被廣泛應(yīng)用[28]。

1.2.2 氧化淀粉

淀粉與氧化劑在酸性、中性或堿性條件下發(fā)生氧化反應(yīng)即可得到氧化淀粉，改性后的淀粉分子中引入了醛基、羰基或羧基，淀粉分子也有一定的降解。氧化淀粉的特性包括低糊化溫度、低黏度、良好的穩(wěn)定性、黏合性以及成膜性[29]。

1.2.3 交聯(lián)淀粉

交聯(lián)反應(yīng)中，交聯(lián)劑的多官能團(tuán)與淀粉分子中的羥基發(fā)生反應(yīng)形成化學(xué)鍵，使兩個或以上的淀粉分子間形成多維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，制成的變性淀粉即為交聯(lián)淀粉。分子間牢固的化學(xué)鍵的存在增強(qiáng)了交聯(lián)淀粉顆粒結(jié)構(gòu)，使其具有一系列優(yōu)秀的理化性質(zhì)，包括較低的膨脹力與溶解度，對熱與剪切的高耐受性與良好的凍融穩(wěn)定性[30-31]。

1.2.4 酯化淀粉

酯化淀粉是通過有機(jī)酸或無機(jī)酸中的羧基與淀粉的羥基發(fā)生酯化反應(yīng)，將不同的官能團(tuán)連接到淀粉上，從而使淀粉具有所需要的性質(zhì)[32]。不同官能團(tuán)的引入使酯化淀粉具有不同的性質(zhì)，包浩等[33]使用正磷酸鹽作為酯化劑制備了大米淀粉磷酸酯，發(fā)現(xiàn)酯化后淀粉的溶解度、膨脹度與黏度上升，而凝沉性與凝膠強(qiáng)度有所下降。高靜等[34]制備了低取代度的木薯淀粉醋酸酯，變性淀粉的熱糊穩(wěn)定性、冷糊穩(wěn)定性與凍融穩(wěn)定性均呈上升趨勢，但膠凝性呈下降趨勢。王愷等[35]對淀粉檸檬酸酯進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)酯化后的淀粉顆粒膨脹被抑制，更難被糊化。

1.2.5 醚化淀粉

淀粉分子的羥基與醚化劑由氧原子連接而成的淀粉衍生物稱為醚化淀粉。醚化淀粉能在較低溫度發(fā)生糊化，形成的糊液黏度穩(wěn)定性與凍融穩(wěn)定性好，且有一定耐堿性[36]。醚化淀粉可分為離子型醚化淀粉與非離子型醚化淀粉，羥丙基化常用的一種醚化變性方法，生成的羥丙基淀粉為非離子型變性淀粉。LEE等[37]以甘薯淀粉為原料制備了羥丙基淀粉，發(fā)現(xiàn)變性后的淀粉溶脹力與溶解度均高于天然淀粉，淀粉凝膠表現(xiàn)出較低的凝膠強(qiáng)度與較好的凍融穩(wěn)定性。在離子型醚化淀粉的研究方面，彭麗等[38]使大米淀粉與氯乙酸發(fā)生醚化反應(yīng)制成了羧甲基淀粉，并發(fā)現(xiàn)羧甲基淀粉除了具有醚化淀粉共有的特性外，還具有冷水可溶的優(yōu)良性質(zhì)。

1.3 酶處理淀粉

近年來，酶法變性具有安全、健康且環(huán)境友好的特點，因此酶法變性淀粉在很多行業(yè)中得到了應(yīng)用，甚至能部分取代物理與化學(xué)變性淀粉[39]。除原料淀粉性質(zhì)與處理條件外，酶的種類也是決定酶處理淀粉處理效果的關(guān)鍵因素之一。α-淀粉酶通過剪切淀粉分子內(nèi)部的α-1,4糖苷鍵，使淀粉漿黏度急速降低，并伴有糊精、麥芽糖以及少量葡萄糖等產(chǎn)物[40]。作為一種外切酶，β-淀粉酶從淀粉分子的非還原性末端開始水解淀粉分子，切割相隔的α-1,4糖苷鍵產(chǎn)生麥芽糖[41]。葡萄糖淀粉酶，也稱糖化酶，從非還原末端開始切割α-1,4糖苷鍵使一個葡萄糖單位分離以產(chǎn)生葡萄糖[42]。異淀粉酶與普魯蘭酶均為脫支酶，可水解淀粉分子中的α-1,6糖苷鍵，不同之處在于，普魯蘭酶切割淀粉分子支叉結(jié)構(gòu)與鏈結(jié)構(gòu)中的糖苷鍵，而異淀粉酶只能水解存在于支叉中的α-1,6糖苷鍵[43]。在實際應(yīng)用中，使用單一酶變性的效果仍有不足，因此多酶混合使用與連續(xù)酶處理變性是常用的優(yōu)化方法。XIE等[44]研究了混合酶（α-淀粉酶和葡萄糖淀粉酶）改性小麥淀粉后所得多孔淀粉的理化性質(zhì)，結(jié)果表明混合酶改性能在淀粉表面形成更多的空隙，提高了變性淀粉的吸附能力。GUO等[45]使用α-淀粉酶、β-淀粉酶與葡萄糖基轉(zhuǎn)移酶對木薯淀粉進(jìn)行連續(xù)修飾處理，結(jié)果表明與單一酶處理的淀粉相比，連續(xù)酶處理的產(chǎn)物的晶體分布更均勻，表現(xiàn)出更高的溶解度與更低黏度等優(yōu)良性質(zhì)。

1.4 復(fù)合變性淀粉

為彌補現(xiàn)有變性方式的不足以及進(jìn)一步提高變性淀粉的性能，兩種或兩種以上的變性方式被聯(lián)合使用在淀粉生產(chǎn)中，由此獲得的變性淀粉即為復(fù)合變性淀粉。CASTANHA等[46]結(jié)合超聲波技術(shù)與臭氧處理技術(shù)對玉米淀粉進(jìn)行改性，結(jié)果表明，單一的超聲波處理未能使淀粉性質(zhì)發(fā)生明顯變化，臭氧處理能改變淀粉分子的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)，而應(yīng)用組合處理能進(jìn)一步提升臭氧化淀粉的性質(zhì)。MEHFOOZ等[47]以大麥淀粉為原料，對其進(jìn)行了交聯(lián)與琥珀?；?lián)合改性，制成了具有良好的熱穩(wěn)定性與抗回生性的復(fù)合變性淀粉。

2 變性淀粉在番茄醬中的應(yīng)用

在各種果醬中添加變性淀粉，可使產(chǎn)品具有所需要的性質(zhì)，如優(yōu)良的加工性能、合適的黏度、良好的質(zhì)構(gòu)口感和耐儲存性等，因此變性淀粉在果醬行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。通過加入特定的變性淀粉，番茄醬制品中存在的如黏度偏低、在儲存中易兩相分離的情況也可得到改善。

2.1 物理變性淀粉

SUBROTO等[48]在番茄醬中加入了不同質(zhì)量的濕熱變性馬鈴薯淀粉，并對加入淀粉后的番茄醬進(jìn)行了121 ℃，1 h的滅菌處理。經(jīng)過黏度測試與感官評價后，確定了變性淀粉的最佳添加量為1.5%，與含有普通馬鈴薯淀粉的番茄醬相比，樣品在熱處理后的黏度下降的幅度降低，從原來的下降60.68%（從4 773.33 cP變?yōu)? 876.67 cP）變成32.84%（從4 563.33 cP變?yōu)? 053.33 cP），證明改性淀粉提高了番茄醬對熱處理的耐受性，使番茄醬能保持較好的黏度。CARCELLI等[49]研究證明，番茄醬的稠度隨著熱擠壓玉米淀粉添加量的增加而增大，2%的玉米淀粉添加量就可以使番茄醬具有良好的質(zhì)地，且不出現(xiàn)脫水收縮現(xiàn)象。JUSZCZAK等[50]將3%物理變性木薯淀粉與物理變性蠟質(zhì)玉米淀粉分別添加到番茄醬中，證實了變性淀粉的增稠作用。伍穎華等[51]將顆粒狀冷水可溶淀粉加入番茄醬中并驗證了7%變性淀粉為最佳添加量，經(jīng)對比實驗證明，添加變性淀粉的番茄醬性狀比含有原淀粉、果膠的樣品以及市售的樣品更好。

2.2 化學(xué)變性淀粉

房麗娜等[52]對加入6%磷酸酯淀粉的番茄醬的性質(zhì)進(jìn)行了研究，結(jié)果表明與未添加淀粉和添加天然木薯淀粉的樣品相比，添加變性淀粉的番茄醬有著更光滑的表面、更好的口感與更高的持水力。由次氯酸鈉作為氧化劑制成的氧化淀粉已被批準(zhǔn)在番茄醬制造的過程中作為穩(wěn)定劑使用。房麗娜[53]將包括木薯原淀粉、磷酸酯淀粉、辛烯基琥珀酸酯化淀粉以及丁二酸酯化淀粉在內(nèi)的不同種類的淀粉應(yīng)用在番茄醬的生產(chǎn)中，結(jié)果表明添加變性淀粉的樣品體系中有較多的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)使樣品在儲存中能夠保持穩(wěn)定，兩相分離的情況減少。OMIDBAKHSH等[54]在番茄醬中添加了交聯(lián)蠟質(zhì)玉米淀粉與黃原膠，并就樣品的流變特性與穩(wěn)定性進(jìn)行了研究，研究表明變性淀粉的添加（0.5%）促進(jìn)了黃原膠的增稠作用，且樣品在儲存時的脫水收縮情況減少，更加穩(wěn)定。

2.3 酶處理變性淀粉

KIM等[55]使用了環(huán)糊精葡聚糖轉(zhuǎn)移酶和分支酶對玉米淀粉進(jìn)行了修飾，并在番茄醬中加入了純天然玉米淀粉以及含有不同含量酶改性淀粉的混合粉，添加量均為番茄醬總質(zhì)量的5%。與只添加天然玉米淀粉的樣品相比，含有70%變性淀粉的混合淀粉的加入使番茄醬有著更好的色澤、光亮度與質(zhì)構(gòu)。儲存實驗也表明含有酶促變性淀粉的番茄醬能在冷藏中保持更好的穩(wěn)定性，證明變性淀粉對水分的親和力較高，能有效地抑制番茄醬儲藏中的兩相分離。

2.4 復(fù)合變性淀粉

吳磊等[56]將天然木薯淀粉、醋酸酯淀粉、交聯(lián)淀粉與交聯(lián)酯化淀粉添加到番茄沙司中并研究了番茄沙司的性質(zhì)。研究表明，復(fù)合變性淀粉能使樣品具有最優(yōu)的色澤、光亮度、黏稠度和細(xì)膩潤滑的口感。此外，添加了復(fù)合變性淀粉的番茄沙司儲存穩(wěn)定性也最好。宋驍[57]研究了羥丙基二淀粉磷酸酯在番茄醬中的作用并與未加入淀粉和加入原淀粉的番茄醬樣品進(jìn)行了對比實驗，研究結(jié)果表明，復(fù)合變性淀粉使樣品具有較好的膠體強(qiáng)度，且膠體強(qiáng)度與變性淀粉添加量成正比。此外，番茄醬顆粒結(jié)構(gòu)也得到了研究，羥丙基二淀粉磷酸酯優(yōu)良的保水能力使淀粉均勻地分散在番茄醬中，構(gòu)成了穩(wěn)定性較好的醬料體系。卞科軍[58]在番茄沙司中添加了以蠟質(zhì)玉米淀粉為原料，采用微波工藝制備的羥丙基乙?；p淀粉己二酸酯，添加量為2.2%時，番茄醬樣品具有較好的熱穩(wěn)定性、耐加工性和儲存穩(wěn)定性。BAEGHBALI等[59]對不同添加量的乙?；p淀粉己二酸酯（以蠟質(zhì)玉米淀粉為原料）番茄醬進(jìn)行了壓力均質(zhì)并研究了樣品的流變性。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的最優(yōu)條件為添加1%變性淀粉，并在25 ℃和14 MPa的壓強(qiáng)下均質(zhì)，制得的番茄醬有著較好的黏度與稠厚度。此外，對照實驗的結(jié)果表明，最優(yōu)工藝下生產(chǎn)的番茄醬粒徑更小、更均勻，儲存穩(wěn)定性更好。DZHIVODEROVA-ZARCHEVA等[60]研究了添加不同種類的淀粉對番茄醬的影響，結(jié)果表明以馬鈴薯淀粉為原料制得的乙?；姿岫矸蹖Ψ厌u的增稠作用最大，而添加了以蠟質(zhì)玉米淀粉為原料制得的乙?；p淀粉己二酸酯的番茄醬穩(wěn)定性最好。

3 展望

近年來，“清潔標(biāo)簽食品”已成為全球食品發(fā)展趨勢，消費者越來越關(guān)注食品的成分是否天然、簡單。據(jù)調(diào)查，清潔標(biāo)簽成分食品的市場規(guī)模預(yù)計會大幅增長，并在2023年達(dá)到約3 209億元[61]。在淀粉行業(yè)中，使用了化學(xué)制劑的變性淀粉不符合“清潔標(biāo)簽”的概念，而物理或酶法變性的淀粉可被歸類為食品組分而非添加劑，因此加入物理或酶法變性淀粉的食品可以貼上“清潔標(biāo)簽”。但“清潔標(biāo)簽”淀粉僅占全球食品改性淀粉總量的很小一部分，需要進(jìn)一步研究和開發(fā)[62]。盡管目前的變性淀粉可使番茄醬具有較好性質(zhì)，且在番茄醬制造行業(yè)中得到了使用，但在番茄醬中添加“清潔標(biāo)簽”淀粉，使番茄醬成為“清潔標(biāo)簽食品”才是未來的發(fā)展趨勢，也更符合廣大消費者的選擇。

4 結(jié)語

番茄作為一種深受人們喜愛的農(nóng)作物，獨特的風(fēng)味與高營養(yǎng)價值使其本身與番茄醬制品在國內(nèi)外擁有廣闊的市場。雖然我國的番茄產(chǎn)量與出口量常年占據(jù)全球第一，但國內(nèi)的番茄醬行業(yè)與國外仍存在一定的差距，國外如亨氏與味好美等番茄醬產(chǎn)業(yè)巨頭仍占有大部分的行業(yè)市場。作為一種有著良好性質(zhì)的食品添加劑，變性淀粉在我國的醬料行業(yè)中得到了廣泛的使用。在番茄醬中添加變性淀粉在優(yōu)化番茄醬質(zhì)構(gòu)，使其具有更好口感的同時，也可以增加番茄醬儲存的穩(wěn)定性。近年來，“清潔標(biāo)簽”淀粉因其安全、無污染、環(huán)保等特點在國內(nèi)外受到了重視，且開始取代一部分傳統(tǒng)變性淀粉在醬料中的使用，是未來發(fā)展的重要方向。未來，對現(xiàn)有變性淀粉與“清潔標(biāo)簽”淀粉的性質(zhì)與應(yīng)用進(jìn)行更深層次的研究，能使淀粉制劑在番茄醬行業(yè)發(fā)揮更多作用，促進(jìn)更多優(yōu)質(zhì)番茄醬制品的開發(fā)，提升我國番茄醬制品在國際上的競爭力。