淺談自動化系統(tǒng)下的電氣設備維護與檢修

云南省鹽業(yè)有限公司昆明鹽礦 姜興洪

隨著我國社會經(jīng)濟發(fā)展水平的日益提高，各種各樣的電器設備開始不斷涌現(xiàn)，并且走進了千家萬戶，從而為人們的生活提供了較大的便利。然而，由于電氣自動化設備較為復雜，因此，大多數(shù)維修人員難以按照電器自動化設備的復雜特點及時對其進行維護與檢修，復雜的電路與智能設施對使用以及維護與檢修電器自動化設備的人員造成了一定的難度。目前，電力企業(yè)逐漸對電氣自動化開始關注和重視，從而對電氣設備的要求越來越高。專業(yè)的電氣自動化操作人員是電氣自動化設備的安全與維修一體化的直接途徑。通過將信息化應用于電氣設備中，改善人才稀缺，實現(xiàn)現(xiàn)代化管理，提高自動化系統(tǒng)的科技性，為電氣設備自動化維護、檢修提供保障。

1 電力企業(yè)中電氣設備的特征及檢修原則

1.1 電氣設備的特征

電力企業(yè)的電氣設備具有種類多、分散性強的特點，但外部設備易受到自然環(huán)境的影響，很難確保外部設備的安全性、穩(wěn)定性，進而影響設備正常運行。如何有效合理地維護與檢修電氣設備，防止出現(xiàn)故障，確保設備時刻處在安全平穩(wěn)下工作，值得相關人員進一步研究。隨著人們生活生產(chǎn)趨向現(xiàn)代化，電力企業(yè)的電氣設備主要在自動化系統(tǒng)下運行，由于設備受外部影響下，工作人員要定期對設備的運行情況進行檢測，并做好內(nèi)、外部的檢修工作。

因此，電力企業(yè)在對電氣設備進行維護時，應重點掌握電氣設備各個階段的運行狀態(tài)，然后去維護電氣設備，確保電氣設備可以平穩(wěn)安全的運行。自動化技術可有效提高企業(yè)的應變能力，收集、整理設備運行過程中的數(shù)據(jù)，從而在電氣設備發(fā)生故障時，工作人員可及時依據(jù)這些數(shù)據(jù)實現(xiàn)有效維修，并制定緊急預案，期間工作人員還應對電氣設備運行過程中極易出現(xiàn)的故障設定解決方案，進一步實現(xiàn)電氣設備的可持續(xù)性穩(wěn)定運行。

1.2 電氣設備進行維護與檢修的原則

電氣設備遵行的安全性原則是確保電氣設備平穩(wěn)安全運行的關鍵，在對電氣設備進行日常維護時，工作人員及電氣設備的安全都是至關重要的，應加強應用最新的專業(yè)技術和檢修設備，對電氣設備進行維護和檢修。在電氣設備的維修過程中應履行節(jié)約資源的原則，從而完善設備檢修管理制度。

同時，借助大數(shù)據(jù)分析的信息化手段，提高電氣設備自動化運行效率。滿足不同類型電氣設備性能的關鍵在于呈現(xiàn)某些組件、零件的作用及檢測功能不同，調(diào)控維護檢修任務時，要根據(jù)安裝作業(yè)要求，通過自動化系統(tǒng)完成運行規(guī)律性的設計工作，與同一臺設備安裝中存在的隱患問題，并根據(jù)設備制定不同狀態(tài)的突發(fā)情況精細化調(diào)試任務。檢修的主要內(nèi)容是判斷系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定，而在維護階段，涉及電氣設備是否完整，確保各個設備之間連接合理性。自動化檢測系統(tǒng)是通過調(diào)試、驗收設計階段實現(xiàn)電氣設備和自動化系統(tǒng)之間的穩(wěn)定。后期運行時應以觀測為主要工作，檢修系統(tǒng)故障問題時，參考正常運行的自動化系統(tǒng)參數(shù)，電氣設備設計中應按照流程投入到生產(chǎn)中，進而減少電氣設備運行的負面作用。

2 電氣設備維護與檢修管理的重要性

當前，電氣設備的需求量呈逐年上升趨勢，技術不斷更新下，用戶也逐漸增多，在電氣設備的維護與檢修上應按照設備的可靠性，確?；A設施的調(diào)試階段符合設備的運行效率，在降低電氣設備故障率的同時維護設備可訪問性，利用設備的性能減少電源損耗，在電能等效的傳輸和合理利用上可設置完善的安全標準化運行機制，并加強安全標準化運行管理，從而提高電氣設備的運行效率[1]。

3 自動化下電氣控制設備存在的問題

3.1 操作環(huán)境不安全

由于各種電氣自動化控制設備由多種電氣元器件組成，因一些制造商管理水平低，同時一些廠家只追求訂單效益，很難確保元器件產(chǎn)品的質(zhì)量。且電氣自動化設備使用范圍不僅面對復雜的操作環(huán)境，而且企業(yè)中還存在惡性競爭，在這樣特殊的惡劣環(huán)境下，電氣設備如何長時間的保證產(chǎn)品質(zhì)量，將直接影響電氣設備的穩(wěn)定性。目前，市場上小規(guī)模元器件的生產(chǎn)廠家壓縮成本，且產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，對部分基礎的零部件很難保證產(chǎn)品的質(zhì)量，增加了電氣設備的操作環(huán)境的不安全性，極易對元器件質(zhì)量產(chǎn)生負面影響。

3.2 多重形式的電氣設備障礙

面對不同的環(huán)境條件，電氣自動化控制設備種類多、應用范圍廣，所以在不同的使用環(huán)境下，不同用途的電氣設備可能會面臨故障問題。由于自動化設備性能的降低，部分自動化控制電氣設備操作存在不穩(wěn)定性，需要解決特殊環(huán)境下的電磁干擾，所以將設備的使用范圍控制在各領域生產(chǎn)中尤為關鍵。由于電氣自動化控制設備長期在惡劣的環(huán)境中運行，降低了電氣設備元器件的使用壽命，導致電氣設備出現(xiàn)故障，無法保障設備穩(wěn)定運行[2]。同時，由于設備的不同，操作穩(wěn)定性受到影響，致使操作人員技術水平也會受到影響，出現(xiàn)不規(guī)范操作，增加電氣設備故障發(fā)生率。

4 自動化下電氣控制設備維護及檢修方法

4.1 以運行參數(shù)，改進系統(tǒng)故障

通過對設備正常運行的參數(shù)進行對比，進而可以得出不一致的運行參數(shù)，這樣就可以確定故障產(chǎn)生的位置。應對電氣設備的性能進行檢查，并檢測和確定系統(tǒng)的各種功能結(jié)構，通過電氣設備的運行參數(shù)對設備的運行情況，以及在改進結(jié)構和功能層的基礎上，了解電氣設備故障發(fā)生時的情況，然后輸入設計任務的下一階段。通過優(yōu)化系統(tǒng)的結(jié)構設計，能夠詳細了解最終檢測過程中有效的使用資源，實現(xiàn)自我改進的動態(tài)檢測，維護電氣設備的控制系統(tǒng)故障，在基于系統(tǒng)操作的穩(wěn)定性能上，解決任務檢測系統(tǒng)的不穩(wěn)定環(huán)境，降低在使用中發(fā)生故障的概率[3]。

4.2 設立設備系統(tǒng)自動化的檢修模式

在電氣設計中，通過在維護任務中應用數(shù)學建模的方法，從而提高最終檢修效果。以嵌入式技術使用分層管理方法，來調(diào)整設備的運行參數(shù)，有效的監(jiān)控自動化電氣設備可延長電氣設備運行壽命，通過系統(tǒng)自動檢測，可有效解決設備使用中存在的故障問題，通過對設備運行參數(shù)的標準化控制，通過上層系統(tǒng)的電氣設備控制部分，反饋電氣設備主控制中心的穩(wěn)定性，分布傳輸?shù)较乱粋€電氣系統(tǒng)[4]。

通過數(shù)學模型的變化情況發(fā)現(xiàn)傳輸穩(wěn)定性不足的現(xiàn)象，如果設備的安全保護出現(xiàn)不穩(wěn)定因素，可對電氣設備的輸電線路電壓情況作出合理的判斷，實際將信號運行發(fā)送到電氣設備中，確保電氣設備的日常維護效果，從通用控制部分中分析不同等級電氣設備的維護故障，并逐層排除電氣設備系統(tǒng)部分及時反映系統(tǒng)之間的功能差異，通過編制取出進電設備的數(shù)據(jù)，調(diào)整電流，通過控制程序和電氣設備，使維護和檢修符合電氣自動化設備需求，提高系統(tǒng)結(jié)構功能層次的差異性。

4.3 結(jié)合電氣設備運行狀態(tài)展開檢修任務

對不同運行狀態(tài)下的電氣設備進行檢修時，需要采取的檢修手段各不相同，必須根據(jù)電氣設備的實際情況采取針對性的檢修方式，才能保障電氣設備檢修維護工作的有效性。如在電氣設備運行前，對其進行檢修的主要目的是確認設備各項功能是否完備，是否存在潛在故障表現(xiàn)，對電氣設備各線路連接的正確性和外觀的完整度進行檢查和調(diào)整，確保經(jīng)過檢修后的電氣設備狀態(tài)不會出現(xiàn)性能問題。在電氣設備運行過程中采取的檢修和維護手段，主要目的是保證電氣設備始終以良好狀態(tài)運行，或及時調(diào)整電氣設備運行中已經(jīng)暴露出的細小問題，通過及時調(diào)整延長設備的健康使用期限。利用自動化系統(tǒng)對運行中的電氣設備進行檢修，有利于確保運行中的設備穩(wěn)定性，對需要觀察的設備，從生產(chǎn)工藝運行電氣設備，進而根據(jù)檢修工作穩(wěn)定傳輸安全性，在錯誤的查找過程中，改善不同的電氣設備遇到的難題，實現(xiàn)理想的設計效果，加強檢修執(zhí)行率。

4.4 實現(xiàn)自動化完善維修數(shù)據(jù)

在維護過程中，維護人員定期從數(shù)據(jù)庫中統(tǒng)計電氣設備生成的數(shù)據(jù)，采取備份處理方法，能夠為電氣設備的定期檢查做好鋪墊，當數(shù)據(jù)異常時，將其文件作為輔助參考，檢修工作上結(jié)合電氣設備的數(shù)據(jù)信息，確保其運行順利進展。在數(shù)據(jù)庫中注意操作環(huán)境，避免受到影響，電氣設備在使用過程中，打印整個電氣系統(tǒng)設備性能的參考數(shù)據(jù)，確保在后續(xù)任務能夠發(fā)揮自動調(diào)整電氣設備運行參數(shù)。按照每個功能模塊的維護任務，高效運行狀態(tài)下創(chuàng)造快捷有利的查找模式[5]。制定良好的數(shù)據(jù)特性，從技術角度確保自動化系統(tǒng)解決維護數(shù)據(jù)中的錯誤，防止數(shù)據(jù)自動上傳后丟失參數(shù)信息，因此要避免頻繁上傳數(shù)據(jù)，為后續(xù)維護任務的檢修成本增加維護意識，有效識別檢修工作中存在的故障問題。

4.5 信息數(shù)據(jù)化管理電氣自動化設備系統(tǒng)

電氣設備在檢修過程中，需要對檢修效果進行分析研究，在進行自動化檢測系統(tǒng)的設計時，能夠達到預期的目標。在電氣自動化設備中進行統(tǒng)一的信息數(shù)據(jù)管理，避免出現(xiàn)兩種系統(tǒng)不兼容的情況，將電氣設備添加自動化的檢修系統(tǒng)，有效地調(diào)取自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)。在檢修系統(tǒng)的參數(shù)中，使電氣設備中使能夠適應其自帶系統(tǒng)，從而使自帶系統(tǒng)提高檢修效率，并更加節(jié)約時間。

在進行檢修系統(tǒng)的制定時，如何穩(wěn)定運行電氣設備，對保障設備安全性能具有重要意義。通過系統(tǒng)的自我判斷，整理數(shù)據(jù)，防止檢修過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)出現(xiàn)差異。在電氣自動化控制設備的運行過程中，通過導入電流、電壓和轉(zhuǎn)數(shù)等相關參數(shù)，正常運行下的自動化系統(tǒng)參數(shù)能夠反應電氣設備檢修過程異常情況，判斷是否存在不符合檢測系統(tǒng)的情況，并合理做出判斷，實現(xiàn)遠程穩(wěn)定檢修電氣化設備的效果。

5 結(jié)語

通過運行過程中應用遠程檢測系統(tǒng)，勢必會提高設備檢修的效率，預防電氣自動化控制設備中的故障情況，能夠提升設備運行的穩(wěn)定性。根據(jù)目前故障存在的問題提供重要信息價值，延長檢修過程，確保運行電氣自動化控制系統(tǒng)的工作效率。對設備自身實際情況，高效處理檢修工作，提高整個自動化控制設備的穩(wěn)定性，從根本上變得更準確有效。同時，對電氣控制設備的運行故障形成的原因，進行客觀、合理的判斷和分析，確保電氣設備穩(wěn)定運行。

針對電氣自動化控制設備某一部分的限制作用，提高電氣自動化設備維修技術，詳細將故障問題記錄下來，并開展客觀分析，使其在運行時結(jié)合設備正常穩(wěn)定數(shù)據(jù)，針對電氣自動化控制設備實現(xiàn)自動化控制，對于頻繁發(fā)生的故障位置，提出一系列質(zhì)量要求。設備在運行過程中，應不斷結(jié)合設計要求，完善和優(yōu)化設備所處的運行環(huán)境，不僅能夠提升使用時的質(zhì)量和效率，還能從根本上預防運行時故障情況發(fā)生。

在實施過程中為電氣自動化控制設備制定科學合理的設計方案，同時維修人員要對故障點進行有效操作，有針對性的提升設備電控箱的可靠性，有助于提升整體效率和質(zhì)量，發(fā)揮維護、檢修工作的重要性。在整個維修保養(yǎng)工作實施過程中對經(jīng)常使用的部位進行詳細檢查，在多次檢測下出現(xiàn)的系列問題，維修人員必須重視。在整個操作過程中避免設備出現(xiàn)多次相同故障，在設備檢測過程中要科學預防，避免故障發(fā)生，同時要有序全面開展維護、檢修工作。