玉米聯(lián)合收獲機的使用要點與維修方法

石立春

(公主嶺市范家屯鎮(zhèn)綜合服務中心，吉林 公主嶺 136105)

0 引言

近年來，玉米聯(lián)合收獲機不斷升級換代，不僅擴大了機器應用范圍，而且玉米損失率顯著降低，但機器優(yōu)勢發(fā)揮的前提條件是規(guī)范使用行為、落實過程化維修。基于此，必須向玉米聯(lián)合收獲機使用者傳遞有關使用與維修的知識,確保玉米收獲任務順利完成，從而提高玉米聯(lián)合收獲機推廣價值，更好地服務于現(xiàn)代農(nóng)業(yè)。

1 類型

1.1 牽引式機型

牽引式機型通過履帶或者輪式拖拉機進行牽引作業(yè)，這種機型是我國最早開發(fā)研制的一種機型，能夠?qū)⒄?、剝皮及秸稈粉碎等功能一次性地完成。該機型的特點是結構比較簡單，性能較為可靠,并且零部件也具有較高的通用性，不過牽引式機型的機組長度過長，在轉(zhuǎn)彎的時候非常不便，在進行作業(yè)之前還需要人工開割道,并不適合在一些小地塊進行作業(yè)，所以在實際應用過程中具有一定的局限性。

1.2 背負式機型

背負式機械通常是和拖拉機進行配套使用，該機型包括了摘穗裝置、輸送裝置、果穗箱及秸稈粉碎裝置等部件組成，通過將這些裝置合理地安裝在拖拉機的各個部位，能夠有效地完成摘穗、剝皮、粉碎秸稈等功能，該種機型結構比較緊湊，而且比較小巧靈活，在工作的時候效率較高，比較適合在農(nóng)村的一些小塊種植地及行距差別大時進行玉米收獲。使用背負式機型可以在完成玉米收獲之后將其拆卸下來，并不會影響到拖拉機的正常使用，應用該種機型能夠提升生產(chǎn)資源利用效率。

1.3 自走式機型

自走式機型是一種自帶動力、控制及行駛系統(tǒng)的玉米聯(lián)合收獲機，是一種高度集成化的整體農(nóng)機，在實際應用過程中具有比較高的效率。該種機型的結構比較復雜，使用無鏈式玉米分禾、摘穗、莖稈切碎裝置。使用原理是通過摘穗板、拉莖輻結構及立軸式甩刀，先進行切割然后再摘穗，可以在很大程度上提高玉米聯(lián)合收獲機的行距適應性。此外，自走式機型功能比較齊全，能夠一次性完成多行玉米的摘穗、剝皮及秸稈粉碎等功能，在實際作業(yè)過程中籽粒的損失率和破損率都較低。自走式玉米聯(lián)合收獲機通常都是在一些大型的平整土地進行玉米收獲。

2 使用要點

2.1 選用適合機型

當前玉米聯(lián)合收獲機類型多樣，如背負式、自走式、專用割臺型、牽引式，不同機型收獲機的組成結構、價格、操作方式、功能存在差異，其中，背負式收獲機以拖拉機為主動力，該機型一次作業(yè)可以完成玉米的摘穗、果穗集箱和秸稈粉碎等功能；專用割臺型收獲機支持系列化操作，如玉米采收、玉米粒剝落、余糧清除等，最終完成低成本、高效率收獲任務。對比可知，各類型收獲機使用功能和適用條件不相一致，因此，種植戶應根據(jù)實際情況和收獲要求選用適宜收獲機，以此提高收獲效率。正常來說，根據(jù)種植地、玉米秸稈、農(nóng)戶經(jīng)濟條件三方面來選擇收獲機，例如，參照玉米地間距選用對行或非對行收獲機，兩種機型對比可知，對行收獲機能夠滿足質(zhì)效雙重需求。部分農(nóng)戶提出玉米、秸稈收獲需求，對此選用玉米與秸稈同步收獲的農(nóng)機具，以此提高秸稈利用率[1]。

2.2 玉米聯(lián)合收獲機械的收獲方法

2.2.1 分段收獲法

因為玉米在收獲時期籽粒含水率通常為25%～35%，甚至含水率還會更高，所以在收獲的時候不可以直接進行脫粒，這個時候通常都是采取分段收獲法完成玉米的收獲。在實際應用的時候通過功能相對獨立的機械，分別完成摘穗、運輸、剝皮及脫粒等作業(yè)。

2.2.2 聯(lián)合收獲法

聯(lián)合收獲法和分段收獲法相比具有更大的優(yōu)勢，通過使用聯(lián)合收獲法可以將玉米收獲的效率進一步提升，在實際收獲過程中主要的流程是連續(xù)完成玉米的摘穗、剝皮及秸稈處理等作業(yè)。

2.3 玉米聯(lián)合收獲機械的規(guī)范使用行為

2.3.1 使用前的充分準備

為了能夠?qū)τ衩茁?lián)合收獲機進行正確使用，操作人員應當在正式上機操作前，接受系統(tǒng)地技術培訓。通過培訓了解設備的工作原理，明確使用要求，并在取得駕駛許可后，方可上機操作。玉米聯(lián)合收獲機使用前，應仔細閱讀說明書，確保安全運行。考慮到收獲機使用環(huán)境較復雜，玉米聯(lián)合收獲機運行前要做好清潔工作，將雜物及時清除，讓收獲機正常使用，應重點清洗濾清器、散熱器，避免影響機器性能，使其保持最佳運行狀態(tài)[2]。同時由于玉米聯(lián)合收獲機結構復雜，使用前應對各個部件細致檢查，將部件更換、維修等工作落實于細節(jié)。最后結合玉米地實際情況調(diào)節(jié)行進速度，確保收獲機平穩(wěn)運行，滿足玉米高效收獲需求。

2.3.2 使用中的操作要點

首先，人機協(xié)同原則。為了讓收獲機順利進入，并減少倒伏玉米對機器造成的損傷，事先開道處理，在收獲機使用的過程中配備人工收割。人工的協(xié)同使倒伏玉米收割效率顯著提高，一定程度上優(yōu)化機械作業(yè)質(zhì)量，并且人工勞動強度明顯減弱，讓農(nóng)戶對收獲機高度認可。其次，技術操作人員示范引導。玉米聯(lián)合收獲機的技術性較強，對于初次接觸的農(nóng)戶來說，應主動向技術操作人員學習，在試收階段突破技術操作難點，從中探索玉米聯(lián)合收獲機使用技巧，以便更好地助力農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)。具體來說，組織試收獲作業(yè)，借此機會介紹有關玉米聯(lián)合收獲機操作的注意事項，盡可能保證使用規(guī)范性和合理性，減少后續(xù)維修和養(yǎng)護成本。最后，掌握應急故障處理措施。玉米聯(lián)合收獲機使用期間，難免出現(xiàn)突發(fā)故障，面對這種情況要細致檢査，準確定位故障后,針對性制定處理措施，以此提升機器設備性能，讓收獲機盡快投入使用。

2.4 玉米聯(lián)合收獲機械的操作注意事項

玉米聯(lián)合收獲機的主要用途是對玉米進行收獲、脫粒、莖稈分離，并將雜余物質(zhì)清除掉。因此，該設備主要與田間作業(yè)有關。具體操作中應當對如下事項加以注意。

1)對玉米進行收獲時，應當對作業(yè)地塊的實際情況有一個大致的了解，根據(jù)地形、障礙物等制定收獲路線。隨后再利用玉米聯(lián)合收獲機進行作業(yè)，以此提高收獲效率，還能降低收獲過程中的玉米損失量[3]。

2)玉米聯(lián)合收獲機在正式進入作業(yè)區(qū)域之前，操作人員應當對設備進行試運轉(zhuǎn)，借此來使發(fā)動機的轉(zhuǎn)速達到穩(wěn)定的狀態(tài)，不得超速作業(yè)?？梢允褂玫退贀跷粚τ衩走M行收割，不得為了加快速度而改用高速擋位，以免造成不必要的損失。進入田間后，可先開出一條車道，并收割出地頭，以便設備轉(zhuǎn)彎及人員通過。當收割進入正常狀態(tài)后，可在現(xiàn)有的基礎上，提高一個擋位，并定時停機對收獲質(zhì)量進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，則應查明原因，并在處理后重新恢復收獲。

3)操作人員在使用玉米聯(lián)合收獲機進行玉米收獲作業(yè)的過程中，應當對液壓手柄進行靈活使用，從而確保割臺與切碎裝置能與地塊相適應，以免造成切碎裝置捶打玉米地的情況發(fā)生。需要特別注意的是，當玉米聯(lián)合收獲機在作業(yè)時出現(xiàn)問題，應在停機熄火后，方可對故障問題進行排除，防止造成安全事故。

4)玉米聯(lián)合收獲機在田間作業(yè)時間過長，加之氣溫過高時，發(fā)動機的冷卻水溫度將會隨之升高，此時操作人員應當停車，補加冷卻水。操作時應當待水箱冷卻一段時間后方可打開，以免燙傷，并在冷卻水補充完畢后，對散熱器進行清洗。對于新購置的玉米聯(lián)合收獲機應當在充分磨合后再進行使用，這樣能夠延長設備的使用壽命，降低故障的發(fā)生幾率。

3 維修保養(yǎng)

3.1 保養(yǎng)維護

3.1.1 日常保養(yǎng)

1)作業(yè)前應當對潤滑情況進行檢查，并根據(jù)作業(yè)要求，對聯(lián)合收獲機進行適當?shù)卣{(diào)整，對收獲機的水箱、油箱進行檢查，如果缺水或是缺油，則應當及時進行補加。

2)當收獲機在田間連續(xù)作業(yè)超過4 h后，可以利用午休時間進行保養(yǎng)，主要是對各個部件進行檢查，并將纏繞在設備上的雜草等物質(zhì)清除干凈，若是軸承過熱，則應檢查潤滑油是否缺失。

3)當完成玉米收獲作業(yè)后，應當對玉米聯(lián)合收獲機進行一次全面保養(yǎng)維護，延長使用壽命。對聯(lián)合收割機上的主要部件進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動的部件應當進行緊固，蓋子、殼體等部件若是發(fā)生變形，則應當進行矯正。將傳動皮帶從收割機上拆下后進行全面清洗，自然晾干后，在皮帶上涂抹滑石粉，將皮帶捆扎成束后妥善存放，避免扭曲變形。將拆下的鏈條放入裝有柴油的容器內(nèi)進行清洗，取出風干后，放入機油內(nèi)浸泡，時間以 30 min 左右為宜，鏈條保養(yǎng)完畢后，可直接裝回，如用油紙包裹，應置于干燥通風處，待下次使用前進行安裝[4]。

3.1.2 關鍵部件維護

1)收割臺的維護。當玉米聯(lián)合收獲機作業(yè)完畢后，應當對拔禾輪進行全面清理，將收割臺、切割裝置等部位的秸稈等雜物清除干凈。對收割臺上的所有緊固件進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動應當及時緊固，以免引起設備故障。對切割裝置進行檢查，看其狀態(tài)是否良好，護刃器、動刀片有無嚴重的磨損現(xiàn)象，如果有應當進行修復或更換。使用潔凈的機油，對拔禾輪軸承、傳動鏈、滾動副、壓刃器及刀頭板等部件進行潤滑處理。

2)脫粒裝置的維護。在對玉米聯(lián)合收割機的脫粒裝置進行維護保養(yǎng)的過程中，可將重點放在如下幾個方面：一是對脫粒元件上的雜物進行全面清理，如泥土、穎殼等，并在清潔后，對釘齒、紋桿等原件進行檢查，看有無變形、裂紋、磨損等情況，檢查緊固件，看有無松動的跡象，如果松動，則應進行緊固。二是對滾筒進行檢查，看是否能夠正常轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中，是否存在劇烈震動的現(xiàn)象，滾筒軸有無彎曲變形。三是對凹板的橫隔板條進行檢查，看有無明顯的變形及斷裂現(xiàn)象，磨損程度是否嚴重。如損毀嚴重，則進行更換[5]。

3)剝皮機構的維護。在對剝皮機構進行維護時，應當每年更換一次傳動系的軸承，必須選擇優(yōu)質(zhì)的軸承。同時，剝皮橡膠輥的使用壽命大約在200 h(根據(jù)作業(yè)環(huán)境而定)左右，為避免剝皮率下降，應當及時對橡膠輥進行更換。

3.2 液壓系統(tǒng)維修

液壓系統(tǒng)是玉米機械化收割過程中，玉米聯(lián)合收獲機運行的重要系統(tǒng)之一。一旦液壓系統(tǒng)運行中出現(xiàn)異常，操作人員就要引起注意，并及時維修，避免問題擴大化。液壓系統(tǒng)屬于功能部件，檢査階段從油液量記錄、齒輪泵運行狀態(tài)、換向閥出口順暢性等方面為切入點，根據(jù)檢查結果逐項維修，直到液壓系統(tǒng)恢復常態(tài)。例如，液壓系統(tǒng)油液泄漏，維修人員應立即確定漏油位置，從而制定維修方法，確保油液充足供應。針對換向閥檢查時，在清潔度、密封性等方面重點檢查，如果污漬較多，那么要徹底清潔，將雜質(zhì)及時清除。當發(fā)現(xiàn)單向閥密封不嚴時，則及時更換單向閥或者針對性修理。

3.3 傳動系統(tǒng)維修

玉米聯(lián)合收獲機傳動系統(tǒng)發(fā)生故障，如因零件松動而發(fā)出聲音，既會產(chǎn)生噪聲污染，又會增加安全隱患?；诖?，應在收獲機運轉(zhuǎn)中細致查驗，掌握具體松動零件位置，對其緊固減少零件丟失現(xiàn)象。如果異常噪音或撞擊聲持續(xù)出現(xiàn)，則操作人員要在齒輪、傳動軸等部位認真觀察，制定可行性維修方案，確保傳動系統(tǒng)穩(wěn)定運行。當鏈條卡阻要適量涂抹潤滑油，必要時更換新鏈條，如果損壞部位無法復原，要請專業(yè)人員進行維修，將損失最小化。

4 結語

隨著科學技術的迅速發(fā)展，玉米收獲機技術的研發(fā)也取得了較大的突破，通過科學使用玉米聯(lián)合收獲機械能夠?qū)⑹斋@的效率大幅度提升，減少在收獲過程中由于天氣等原因造成的損失。再加上目前國家正在加大惠農(nóng)政策的力度，這將在很大程度上激發(fā)農(nóng)民購買機械設備的積極性，從而進一步帶動農(nóng)業(yè)可持續(xù)性發(fā)展。

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