■溫龍輝
(1.福建省高速技術(shù)咨詢有限公司,福州 350001;2.福建省高速公路工程重點(diǎn)實(shí)驗室,福州 350001)
橋梁結(jié)構(gòu)位移及內(nèi)力研究中發(fā)現(xiàn),一定的車速會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)產(chǎn)生振動,車輛活載作為主要激勵相較于同等靜力荷載作用效果愈加明顯[1]。 該振動現(xiàn)象源于橋梁結(jié)構(gòu)與車輛雙系統(tǒng)的相互作用,涉及因素包括系統(tǒng)自身的動力特性、橋面平整度及車輛運(yùn)行狀況等[2-3]。 沖擊系數(shù)μ 是設(shè)計公路橋梁[4]過程中的參數(shù), 用于求解汽車荷載作用橋梁結(jié)構(gòu)的沖擊力,該沖擊力值等于車輛荷載與沖擊系數(shù)μ 的積,汽車荷載的總效應(yīng)等于(1 +μ)乘以車輛荷載[5]。 參照國內(nèi)外有關(guān)動載試驗確定橋梁沖擊系數(shù)的試驗,影響沖擊系數(shù)因數(shù)較多[6-8]。
目前采集沖擊系數(shù)可以運(yùn)用動撓度和動應(yīng)變2種常見的方式。 動擾度是對橋梁剛度最為實(shí)時的反應(yīng),是橋梁監(jiān)測的重要參數(shù),也是橋梁安全評價和健康監(jiān)測的重要指標(biāo)。 鑒于動擾度數(shù)據(jù)的獲取易受限于采集方法、儀器設(shè)備的靈敏度與監(jiān)測場地環(huán)境狀況等因素,特別對于大跨度、高凈空的橋梁由于無法搭設(shè)穩(wěn)定的支架導(dǎo)致采集受限。 對于無法進(jìn)行動擾度測試的橋梁,動應(yīng)變也可作為評價汽車動荷載對橋梁的沖擊作用的測試方法。
本研究從一座連續(xù)箱梁橋選取出試驗跨,展開動態(tài)應(yīng)變和動態(tài)撓度實(shí)測試驗,解析結(jié)構(gòu)的動力特征,對沖擊系數(shù)的偏差進(jìn)行分析。
福建某高速A 匝道3 號橋, 橋梁總長99.5 m,橋?qū)?7.351~18 m。 上部結(jié)構(gòu)采用3×16 m+3×16 m連續(xù)現(xiàn)澆箱梁,下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩配鉆孔灌注樁基,起點(diǎn)臺采用柱式臺配鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 起點(diǎn)臺處設(shè)置D-80 伸縮縫, 交接墩3#、6# 設(shè)D-80 伸縮縫;設(shè)計荷載:公路-I 級(圖1~2)。
圖1 橋型布置圖
圖2 上部結(jié)構(gòu)橫斷面圖
采用橋梁專業(yè)有限元軟件Midas/Civil 對該橋上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元建模分析。 箱梁混凝土采用C50 混凝土, 其相應(yīng)的彈性模量E=3.45×104MPa,容重γ=26 kN/m3。采用設(shè)計荷載:公路-I 級。有限元模型見圖3。
圖3 有限元模型(梁格法)
利用程序動力方程式求解出橋梁動力特性,求解特征值與特征向量,該結(jié)構(gòu)前各階自振頻率及其對應(yīng)的振型,豎向第1 階模態(tài)參數(shù)理論值8.62 Hz、豎向第2 階模態(tài)參數(shù)理論值10.33 Hz(圖4)。 根據(jù)JTG D60-2015《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》橋梁結(jié)構(gòu)基頻f=8.62 Hz 時,規(guī)范計算沖擊系數(shù)值μc=0.365。
圖4 豎向?qū)崪y和計算振型圖
試驗選取2 輛總重約420 kN 的車, 以不同車速并保持勻速同向駛過橋跨結(jié)構(gòu)。 參考匝道橋具體情況,分別將機(jī)車速度設(shè)置為5、10、20 km/h。 試驗車在行駛時對橋面作用了沖擊力,進(jìn)而導(dǎo)致橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)振動。 選取出橋跨結(jié)構(gòu)合適的主要控制截面測點(diǎn), 利用動力測試系統(tǒng)持續(xù)測定目標(biāo)點(diǎn)振動值,形成振動曲線圖,解析出結(jié)構(gòu)處于受迫振動下的頻率等相關(guān)系數(shù)。
通過橋梁動態(tài)應(yīng)變采集模塊測定橋梁在行車沖擊作用下的動應(yīng)變等參數(shù)。 同時采用多點(diǎn)動態(tài)位移檢測系統(tǒng)測定橋梁在行車沖擊作用下的動撓度參數(shù),試驗中選擇第4 跨主梁梁底布置動力響應(yīng)(動應(yīng)變和動撓度相同)測點(diǎn)。 布置見圖5 和圖6。
圖5 動載試驗動力響應(yīng)測試截面布置圖
圖6 動載試驗截面動撓度測和動應(yīng)變點(diǎn)布置圖
本試驗選擇相同時間、相同部位、采用不同的設(shè)備采集橋梁的動應(yīng)變和動撓度數(shù)據(jù)信號,分析計算在不同車速狀況下橋跨結(jié)構(gòu)的沖擊系數(shù)(圖7)。試驗現(xiàn)場采集儀器參數(shù)見表1。
圖7 采集現(xiàn)場圖片
表1 試驗現(xiàn)場采集儀器參數(shù)
橋梁結(jié)構(gòu)沖擊系數(shù)實(shí)測結(jié)果見表2,可以看出各跑車工況下, 邊跨最大正彎矩D-D 截面實(shí)測沖擊系數(shù)在0.099~0.112, 均小于理論計算沖擊系數(shù)值μc=0.365。 各行車速度下測點(diǎn)的動應(yīng)變時程曲線見圖8。
表2 橋梁結(jié)構(gòu)沖擊系數(shù)實(shí)測結(jié)果
圖8 第4 跨正彎矩截面測點(diǎn)實(shí)測動應(yīng)變時程響應(yīng)曲線
橋梁結(jié)構(gòu)沖擊系數(shù)實(shí)測結(jié)果見表3,可以看出各跑車工況下, 邊跨最大正彎矩D-D 截面實(shí)測沖擊系數(shù)在0.130~0.166,均小于理論計算沖擊系數(shù)值μc=0.365。各行車速度下測點(diǎn)的動撓度時程曲線見圖9。
圖9 第4 跨正彎矩截面測點(diǎn)實(shí)測動撓度時程響應(yīng)曲線
表3 橋梁結(jié)構(gòu)沖擊系數(shù)實(shí)測結(jié)果表
(1)基于動撓度和動應(yīng)變采集分析得到橋梁結(jié)構(gòu)的沖擊系數(shù)均小于理論計算值,且實(shí)測值與理論值相差較大,說明橋梁結(jié)構(gòu)整體剛度和行車性能較好,此橋的安全儲備較高。 (2)從此次橋梁動載試驗結(jié)果可知,動撓度和動應(yīng)變下實(shí)測的結(jié)果與理論值均有較大偏差,造成上述結(jié)果的可能原因有:①測試環(huán)境影響,動應(yīng)變?nèi)菀资墉h(huán)境溫度的影響,橋梁撓度檢測儀容易受風(fēng)速、儀器支架穩(wěn)定性的影響;②跑車荷載等級影響,不同荷載的汽車對橋梁的沖擊系數(shù)也會發(fā)生變化,規(guī)范中顯示,沖擊系數(shù)關(guān)聯(lián)的計算式是建立在概率統(tǒng)計的基礎(chǔ)上,結(jié)合了各種情況給出沖擊系數(shù)近似結(jié)果,并沒有明確給出跑車荷載的影響;③車輛與橋梁的耦合作用對沖擊系數(shù)的影響也較明顯,一旦車輛、橋梁間相應(yīng)的耦合作用出現(xiàn)變化,得到的橋梁沖擊系數(shù)就相繼出現(xiàn)變化。(3)跑車速度對沖擊系數(shù)測試結(jié)果有影響。本次橋梁動載試驗的5~20 km/h 不同駕駛速度的實(shí)驗車工作時,車速的不同,沖擊系數(shù)結(jié)果亦產(chǎn)生明顯差異。 當(dāng)車速逐漸增至較大值時,跑車系統(tǒng)的振動幅度有明顯增大,橋梁所受激勵力繼而增大,但與此同時降低了橋梁系統(tǒng)與跑車系統(tǒng)之間的接觸時長,結(jié)構(gòu)振動儲蓄的能量相對縮減,沖擊系數(shù)隨之減小。 (4)受匝道橋影響,此次跑車速度均為低速,采得沖擊系數(shù)難以較精準(zhǔn)反映橋梁系統(tǒng)動力特性。數(shù)據(jù)研究發(fā)現(xiàn),處于中等車速時,橋梁由車輛導(dǎo)致的沖擊振動易出現(xiàn)峰值[5]。 (5)試驗中對比實(shí)測動撓度和動應(yīng)變下橋梁結(jié)構(gòu)的沖擊系數(shù),動撓度下沖擊系數(shù)值均大于動應(yīng)變下沖擊系數(shù)值,說明動撓度下采得的沖擊系數(shù)值比較接近于理論值。 這是由于結(jié)構(gòu)整體變形量體現(xiàn)于動擾度,結(jié)構(gòu)局部的效應(yīng)體現(xiàn)于動應(yīng)變,通過局部效應(yīng)指標(biāo)調(diào)整整體效應(yīng)指標(biāo)的方法有待進(jìn)一步研究。
橋梁沖擊系數(shù)的影響因素眾多,若要合理且全面地解答沖擊系數(shù)難題,仍需深化問題并探索解決方案,在此就橋梁動載試驗給出幾點(diǎn)建議:(1)橋梁動載試驗中,動力特性沖擊系數(shù)采集優(yōu)先選用動撓度方法;(2)依據(jù)《公路橋梁荷載試驗規(guī)程》無障礙跑車試驗:宜在5~80 km/h 范圍內(nèi)取多個大致均勻分布的車速進(jìn)行行車試驗;(3)動載試驗采用的加載車輛的荷載等級可以多樣,且每種等級車輛應(yīng)進(jìn)行2~3 次重復(fù)試驗。