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      復(fù)雜環(huán)境下盾構(gòu)區(qū)間聯(lián)絡(luò)道爆破開挖

      2022-09-29 04:01:28鄭文富張文龍
      采礦技術(shù) 2022年5期
      關(guān)鍵詞:下臺(tái)階進(jìn)洞網(wǎng)路

      鄭文富,張文龍

      (1.廣東中人爆破工程有限公司, 廣東 廣州 510640;2.湛江市礦大爆破有限公司, 廣東 湛江市 524000)

      1 概況

      廣州市軌道交通某盾構(gòu)區(qū)間PQ2盾構(gòu)井至PQ1盾構(gòu)井區(qū)間結(jié)構(gòu)型式為單線單洞結(jié)構(gòu),軌面埋深約為31.4~41.6 m,線路地面地形起伏較大,地面高程為7.6~22.4 m。軌道區(qū)間主要下穿地面建(構(gòu))筑物,部分下穿市政道路,盾構(gòu)區(qū)間內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)度為6.5 m的2#聯(lián)絡(luò)通道,位于網(wǎng)球場(chǎng)正下方,水平間距11.78 m處為10號(hào)、12號(hào)民房,通道拱頂埋深37.7 m,與民房最近直線距離為39.5 m,無地下建(構(gòu))筑物及管線,其周邊環(huán)境如圖1所示。

      圖1 區(qū)間2#聯(lián)絡(luò)道周邊環(huán)境示意

      2#聯(lián)絡(luò)通道拱頂開挖范圍處于中風(fēng)化花崗巖,洞身部分處于微風(fēng)化花崗巖中,所處區(qū)域地表水不發(fā)育,未見河流,地下水埋藏相對(duì)較深,一般水位埋深3~10 m。其所在位置的隧道管片均為2環(huán)加強(qiáng)混凝土預(yù)制管片,外徑為8.5 m,管片內(nèi)徑為7.7 m,拱頂埋深約37.7 m,現(xiàn)根據(jù)需要對(duì)2#聯(lián)絡(luò)通道進(jìn)行爆破開挖。

      2 重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

      (1)爆破開挖對(duì)成型盾構(gòu)區(qū)間隧道產(chǎn)生的擾動(dòng)。利用管片預(yù)留注漿孔先對(duì)前后各6環(huán)以內(nèi)的管片進(jìn)行二次注水泥漿,待漿液凝固后再進(jìn)行管片水鉆取孔、開洞口。同時(shí),通過“密布孔、少裝藥、多循環(huán)”等技術(shù)措施,降低爆破振動(dòng)對(duì)既有成型管片強(qiáng)度的影響。

      (2)聯(lián)絡(luò)道與盾構(gòu)隧道接口部位的施工。聯(lián)絡(luò)道與盾構(gòu)隧道接口部位作為初期安全施工的重點(diǎn),也是后期隧道防水的薄弱點(diǎn)。洞門較聯(lián)絡(luò)通道施工空間要小,洞內(nèi)施工應(yīng)嚴(yán)格控制超挖、欠挖,做好爆破振動(dòng)檢測(cè),并根據(jù)數(shù)據(jù)反饋對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,指導(dǎo)爆破施工作業(yè)[1]。

      (3)測(cè)量與監(jiān)測(cè)。聯(lián)絡(luò)通道的測(cè)量與監(jiān)控在一段施工流程后要及時(shí)跟進(jìn),對(duì)施工部位進(jìn)行放樣和復(fù)測(cè)。同時(shí)了解圍巖變化情況,對(duì)危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)警。了解施工過程中因地表隆陷而引起的建筑物下沉及傾斜情況,確保建(構(gòu))筑物的安全。

      3 方案選擇及參數(shù)設(shè)計(jì)

      3.1 總體方案確定

      (1)在聯(lián)絡(luò)通道開口處前后架設(shè)管片臨時(shí)支撐架,在開挖之前完成水平探孔,探明管片背后地質(zhì)情況,并對(duì)通道處前后各6環(huán)管片背后的土體進(jìn)行二次注水泥漿,以達(dá)到封閉水流及加固土體的目的。

      (2)根據(jù)對(duì)洞門放樣的標(biāo)線通過水鉆取孔,開洞門。

      (3)采用上下短臺(tái)階法進(jìn)行爆破施工,遵循“密布孔、少裝藥、多循環(huán)”的原則,進(jìn)洞爆破進(jìn)尺2.25 m后開始擴(kuò)挖,開挖過程中及時(shí)支護(hù)。在早期支護(hù)全部封閉成環(huán)后進(jìn)行背后注漿,待圍巖及初支基本穩(wěn)定后再分段施工防水工程和二次襯砌。

      3.2 管片注漿及管片切割

      對(duì)開口前后各6環(huán)(洞口位置不在此6環(huán)范圍內(nèi))進(jìn)行二次注漿,水灰比為1∶1,注漿壓力為0.3~0.5 MPa,采用逐步增加壓力的注漿方式[2]。根據(jù)測(cè)量,放樣定位,通過水鉆進(jìn)行管片切割,如圖2所示。

      3.3 超前小導(dǎo)管注漿加固

      在初期支護(hù)全部封閉成環(huán)后,利用超前小導(dǎo)管注漿加固,采用外徑為42 mm、壁厚3.5 mm、長(zhǎng)3 m的鋼管,鋼管前端呈錐狀,尾部焊上Φ6加勁箍,管壁四周鉆10 mm壓漿孔,尾部有0.5 m不設(shè)注漿孔[3]。

      3.4 爆破開挖參數(shù)設(shè)計(jì)

      鉆孔直徑:42 mm。

      鉆孔形式:掏槽孔與周邊孔采用傾斜鉆孔形式,輔助孔采用垂直鉆孔形式。

      炸藥選型:選用Φ32 mm的乳化炸藥卷。

      起爆網(wǎng)路:采用數(shù)碼電子雷管起爆網(wǎng)路。

      布孔方式:首先選擇掏槽方式和掏槽孔的位置,然后布置周邊孔,最后根據(jù)斷面大小布置輔助孔[4]。

      掏槽孔一般布置在開挖面中央偏下,并比其他炮孔深200 mm左右;周邊孔和頂孔一般布置在掘進(jìn)斷面輪廓線上,孔底應(yīng)超出設(shè)計(jì)輪廓線100 mm左右;底孔孔口高出底板設(shè)計(jì)水平150~200 mm左右,孔底應(yīng)達(dá)到底板水平以下100~200 mm[5]。

      根據(jù)能量均勻分布的觀點(diǎn)和本工程的實(shí)際要求,周邊孔間距取 400~500 mm;輔助孔間距取600~700 mm;掏槽孔間距取1000 mm。

      3.4.1 進(jìn)洞爆破

      聯(lián)絡(luò)通道進(jìn)洞開口尺寸為1.8 m×2.8 m,斷面開挖進(jìn)尺為2.25 m,共布置兩排掏槽孔,剩余周邊孔根據(jù)斷面尺均勻布置。上臺(tái)階開挖炮孔布置圖如圖3所示。

      圖3 進(jìn)洞爆破上臺(tái)階炮孔布置(單位:mm)

      上臺(tái)階炮孔藥量按下式進(jìn)行計(jì)算:

      式中,η為裝藥系數(shù),η掏=0.35,η周=0.1,η底=0.2;L為孔深,m;r為延米裝藥量,r=1.0 kg/m。

      進(jìn)洞上臺(tái)階爆破參數(shù)見表1。其中,循環(huán)進(jìn)尺為0.4 m,炮孔利用率為80.0%,總裝藥量為1.75 kg,總炮眼數(shù)為18個(gè),設(shè)計(jì)炸藥單耗為1.73 kg/m3。

      表1 進(jìn)洞上臺(tái)階爆破參數(shù)

      上臺(tái)階開挖炮孔起爆順序?yàn)椋合忍筒劭?,再周邊孔,再底孔。進(jìn)洞爆破上臺(tái)階開挖網(wǎng)路延時(shí)如圖4所示。

      圖4 進(jìn)洞爆破上臺(tái)階炮孔延時(shí)設(shè)計(jì)(單位:m)

      上臺(tái)階開挖后,在拱部初期支護(hù)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定且噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí),對(duì)下部臺(tái)階開挖。下臺(tái)階開挖炮孔布置如圖5所示。

      圖5 進(jìn)洞爆破下臺(tái)階炮孔布置(單位:m)

      下臺(tái)階輔助孔藥量按下式進(jìn)行計(jì)算:

      式中,q為炸藥單耗,取0.79 kg/m3;a為孔距,取0.52~0.55 m;b為排距,取0.45 m;l為循環(huán)進(jìn)尺,取0.6 m;周邊孔及底板孔裝藥量按照式(1)進(jìn)行計(jì)算,取η周=0.07、η底=0.2。

      進(jìn)洞下臺(tái)階爆破參數(shù)見表2。其中,循環(huán)進(jìn)尺為0.60 m,炮孔利用率為80.0%,總裝藥量為1.2 kg,總炮眼數(shù)為12個(gè),設(shè)計(jì)炸藥單耗為0.79 kg/m3。

      表2 進(jìn)洞下臺(tái)階爆破參數(shù)

      進(jìn)洞爆破下臺(tái)階開挖網(wǎng)路采用Ⅴ型起爆網(wǎng)路,延時(shí)設(shè)計(jì)如圖6所示。

      圖6 進(jìn)洞爆破下臺(tái)階炮孔延時(shí)設(shè)計(jì)

      3.4.2 聯(lián)絡(luò)通道爆破

      進(jìn)洞開挖完畢后,對(duì)聯(lián)絡(luò)通道按輪廓尺寸擴(kuò)挖,擴(kuò)挖尺寸為4.1 m×4.55 m,上臺(tái)階開挖炮孔掏槽布置形式參照進(jìn)洞爆破炮孔布置,其炮孔布置如圖7所示。

      圖7 聯(lián)絡(luò)通道爆破上臺(tái)階炮孔布置(單位:m)

      根據(jù)式(1),取η掏=0.50、η周=0.1、η底=0.45、r= 1.0 kg/m,計(jì)算聯(lián)絡(luò)通道上臺(tái)階開挖爆破參數(shù),見表3。其中,循環(huán)進(jìn)尺為 0.8 m,炮孔利用率為80%,總裝藥量為9.45 kg,總炮眼數(shù)為29個(gè),設(shè)計(jì)炸藥單耗為1.78 kg/m3。

      表3 聯(lián)絡(luò)通道上臺(tái)階爆破參數(shù)

      聯(lián)絡(luò)通道上臺(tái)階開挖起爆網(wǎng)路布置及其延時(shí)設(shè)計(jì)如圖8所示。

      圖8 聯(lián)絡(luò)通道爆破上臺(tái)階炮孔延時(shí)設(shè)計(jì)(單位:mm)

      聯(lián)絡(luò)通道上臺(tái)階開挖拱部初期支護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),對(duì)下臺(tái)階進(jìn)行開挖,其炮孔布置如圖9所示。

      圖9 聯(lián)絡(luò)通道爆破下臺(tái)階炮孔布置

      根據(jù)式(2)對(duì)聯(lián)絡(luò)道下臺(tái)階開挖爆破參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,見表4。其中,循環(huán)進(jìn)尺為1.2 m,炮孔利用率為 80%,總裝藥量為 8.8 kg,總炮眼數(shù)為 18個(gè),設(shè)計(jì)炸藥單耗為0.71 kg/m3。

      表4 聯(lián)絡(luò)通道爆破下臺(tái)階爆破參數(shù)

      聯(lián)絡(luò)通道下臺(tái)階開挖起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)參照進(jìn)洞爆破下臺(tái)階起爆網(wǎng)路布置,其延時(shí)設(shè)計(jì)如圖10所示。

      圖10 聯(lián)絡(luò)通道爆破下臺(tái)階炮孔延時(shí)設(shè)計(jì)(單位:mm)

      3.4.3 裝藥結(jié)構(gòu)及起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)

      掏槽孔和輔助孔采用反向耦合連續(xù)裝藥,周邊孔采用正向不耦合間隔裝藥[4]。起爆網(wǎng)路采用數(shù)碼電子雷管起爆網(wǎng)路,精準(zhǔn)延時(shí),利用數(shù)碼電子雷管專用起爆器進(jìn)行充電起爆,數(shù)碼電子雷管起爆網(wǎng)路如圖11所示。

      圖11 數(shù)碼電子起爆網(wǎng)路

      4 安全防護(hù)設(shè)施

      由于聯(lián)絡(luò)通道爆破工作面位于盾構(gòu)區(qū)間隧道側(cè)面,與區(qū)間線路方向垂直,爆破產(chǎn)生的飛石可能會(huì)對(duì)通道洞口附近的管片內(nèi)支撐及洞口附近的設(shè)備器具造成損害。

      根據(jù)以往隧道爆破施工經(jīng)驗(yàn),隧道開口時(shí),通過電葫蘆進(jìn)行牽引,懸掛編織膠簾進(jìn)行洞口飛石防護(hù),可以起到很好的飛石防護(hù)作用。對(duì)于本次聯(lián)絡(luò)道的飛石安全防護(hù),由于入口斷面小,利用人工懸掛膠皮簾進(jìn)行安全防護(hù)即可。同時(shí)在爆破作業(yè)實(shí)施時(shí),對(duì)洞口附近已布設(shè)的電氣設(shè)備等應(yīng)及時(shí)停機(jī),放置于洞口左右側(cè),以避開飛石拋擲方向,達(dá)到保護(hù)周邊設(shè)備設(shè)施的目的。

      5 爆破效果

      (1)由于受巖石性質(zhì)、斷面尺寸大小的影響,聯(lián)絡(luò)通道底部及拐角處的夾制作用大,使得爆破開挖的總體炸藥單耗偏大,爆破效果一般,底部及拐角處存在欠挖的情況。

      (2)基于開口處臨時(shí)支架搭設(shè)緊貼洞口,進(jìn)洞爆破時(shí),由于巖石破碎體積膨脹,對(duì)洞口處個(gè)別橫向支架擠壓使之變形,往里進(jìn)尺后,有巖石破碎補(bǔ)償空間,對(duì)臨時(shí)支架的影響變小。

      (3)洞口管片及設(shè)施設(shè)備沒有受到損壞,未對(duì)進(jìn)口處成型的盾構(gòu)管片造成影響。周邊管片無滲水、涌水等情況,爆破危害得到了有效控制。進(jìn)洞爆破開挖效果如圖12所示。

      圖12 進(jìn)洞爆破開挖效果

      6 結(jié)語

      (1)采用爆礦法開挖已成型盾構(gòu)隧道區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制爆破危害,并做好開口處的飛石防護(hù)措施,以降低爆破對(duì)開口處周邊管片的影響。

      (2)由于聯(lián)絡(luò)道斷面大小限制,鉆爆施工時(shí)應(yīng)采用“短進(jìn)尺、密布孔”的方式,以使得炸藥均勻地分布,能量得到均勻地釋放,對(duì)破巖效率的提高有極大的影響。但由于隧道底部及拐角處的巖石夾制作用增大,因此存在欠挖現(xiàn)象。

      (3)現(xiàn)階段數(shù)碼電子雷管已全面推廣,在小尺寸斷面的爆破開挖應(yīng)用時(shí),由于尺寸斷面的影響,炮孔之間延期時(shí)間過大時(shí)容易出現(xiàn)盲炮??s短炮孔間的延期時(shí)間,盲炮情況可以得到一定的改善。

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