自發(fā)電健身自行車叉扣座注射模設(shè)計(jì)

0 引 言

同1 副模具中成型多個(gè)不同的塑件稱為家族模，其優(yōu)點(diǎn)是能提高模具利用率，減少模具數(shù)量，降低模具制造成本。家族模設(shè)計(jì)時(shí)需注意的要點(diǎn)：①針對(duì)體積差異較大的塑件用1 副模具注射成型時(shí)，若采用普通流道澆注系統(tǒng)，需進(jìn)行流道平衡設(shè)計(jì)；②成型塑件的脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)采用統(tǒng)籌方法進(jìn)行設(shè)置，以節(jié)省模架空間；③型腔板、型芯需做好閉合定位措施，以確保模具閉合定位的精確性?，F(xiàn)介紹某自發(fā)電健身自行車叉扣座成套塑件的同模具注射成型，可為同類成套塑件成型提供參考。

1 叉扣座成套塑件

叉扣座成套塑件組件為座臺(tái)、轉(zhuǎn)蓋、彈蓋、限位按鈕4個(gè)塑件，應(yīng)客戶要求，需采用家族模一次注射成型。塑件材料均為ABS 塑料，收縮率為1.052～1.058，如圖1所示。

研究組31例中，顯效15例，好轉(zhuǎn)14例，無(wú)效2例，總有效率為93.55%；對(duì)照組31例中，顯效9例，好轉(zhuǎn)15例，無(wú)效7例，總有效率為77.42%，研究組明顯優(yōu)于對(duì)照組，兩組效果比較，差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（P＜0.05）。

剛住校時(shí)，我們這些娃娃年紀(jì)太小，又從來(lái)沒(méi)有離開(kāi)過(guò)父母，在學(xué)校非常不適應(yīng)，當(dāng)時(shí)如果不是汪老師給了我們母親般的關(guān)懷，我都不知道自己該如何走過(guò)那段艱難的歲月。

2 型腔布局

4個(gè)塑件采用1副模具注射成型，各待成型塑件的型腔在模具中的布局如圖2（a）所示。分型面的布置盡量采用平面分型，以便于模具零件加工，具體到每個(gè)待成型塑件的型腔時(shí)，應(yīng)結(jié)合型腔的封膠需要而設(shè)置特殊位置的分型面，在此前提下，最終分型面的設(shè)計(jì)如圖2（b）所示。結(jié)合具體成型塑件周邊封膠需要，設(shè)置4 個(gè)局部分型面，分別為I～I(xiàn)V。針對(duì)每個(gè)型腔，設(shè)計(jì)流道平衡后，選用的流道分別為R

～R

，各流道的直徑分別為R

=φ8 mm，R

=φ4 mm，R

=φ6.5 mm，R

=φ3.5 mm。型腔板和型芯須采用4 角的4 個(gè)虎口進(jìn)行閉合定位，以保證模具閉合的準(zhǔn)確性。

（4）對(duì)于彈蓋無(wú)需設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)，直接由動(dòng)、定模成型，由推桿推出脫模。

（1）針對(duì)座臺(tái)成型需設(shè)置7個(gè)特殊的脫模機(jī)構(gòu)，如圖3 所示，分別為位于定模側(cè)的2 個(gè)反扣邊斜推機(jī)構(gòu)、A 段環(huán)槽滑塊機(jī)構(gòu)、B 段環(huán)槽滑塊機(jī)構(gòu)（側(cè)孔滑塊）、C 段環(huán)槽滑塊機(jī)構(gòu)、2 個(gè)側(cè)沉孔斜推機(jī)構(gòu)、1個(gè)倒扣斜推機(jī)構(gòu)。結(jié)合圖1（a）所示塑件，因?yàn)樽_(tái)上表面內(nèi)壁存在3 段反扣邊，需要設(shè)置1 個(gè)反扣邊斜推機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行成型和側(cè)抽芯脫模。由于座臺(tái)外壁設(shè)置有3 段外環(huán)槽，各段環(huán)槽需設(shè)置對(duì)應(yīng)的側(cè)抽芯滑塊進(jìn)行成型和側(cè)抽芯脫模，設(shè)置3 個(gè)環(huán)槽分段成型滑塊，在B 段環(huán)槽滑塊上集成了2 個(gè)側(cè)孔的成型與側(cè)抽芯脫模。座臺(tái)的下壁面有2個(gè)側(cè)沉孔和1 個(gè)倒扣，需設(shè)置2 個(gè)側(cè)沉孔斜推機(jī)構(gòu)和1 個(gè)倒扣斜推機(jī)構(gòu)用于此3個(gè)特征的成型與側(cè)抽芯脫模。針對(duì)斜推機(jī)構(gòu)及滑塊成型件，材料選用SKD11，熱處理硬度為48～52 HRC。

（3）結(jié)合圖1（d）所示，限位按鈕有一個(gè)側(cè)面的外觀要求較高，該側(cè)面表面不能出現(xiàn)分型痕跡，針對(duì)該外觀面的成型，借助于座臺(tái)外環(huán)槽C 段成型件進(jìn)行成型，其成型設(shè)置如圖5所示。

3 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

（5）各機(jī)構(gòu)件在模具中的安裝如圖6 所示。座臺(tái)的7 個(gè)特殊脫模機(jī)構(gòu)中，反扣邊斜推機(jī)構(gòu)為定模側(cè)推板推出機(jī)構(gòu)，上蓋板12 和上推板11 用螺釘連接構(gòu)成組合推板，由推出彈簧6進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，上模板10固定在定模板上，用于固定推出彈簧6，使推出彈簧6 能驅(qū)動(dòng)組合推板向下推出，上復(fù)位桿13 和拉桿5都安裝在上蓋板12 內(nèi)，上復(fù)位桿13 用于動(dòng)模板22將組合推板克服推出彈簧6 的拉力而推回復(fù)位，拉桿5下端設(shè)置T形桿頭，通過(guò)該T形桿頭與反扣邊斜推塊4 的上端T 形凹槽活動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)反扣邊斜推塊4 將成型塑件從型腔中推出，同時(shí)實(shí)施成型塑件反扣邊的側(cè)抽芯脫模。

2.以學(xué)術(shù)英語(yǔ)為導(dǎo)向，提倡培養(yǎng)批判性思維能力的教學(xué)模式。高校在制定大學(xué)英語(yǔ)教學(xué)目標(biāo)時(shí)，不能單純地以學(xué)生記住的單詞數(shù)量，掌握的語(yǔ)法準(zhǔn)確程度和達(dá)到的閱讀速度作為教學(xué)目標(biāo)，應(yīng)該鼓勵(lì)學(xué)生在基于學(xué)術(shù)英語(yǔ)內(nèi)容的教學(xué)過(guò)程中學(xué)會(huì)質(zhì)疑，善于發(fā)現(xiàn)和提出問(wèn)題，并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行深入的思考和探索，從中獲得具有邏輯性且合理的解決方案。在教學(xué)中，學(xué)生的英語(yǔ)學(xué)習(xí)不再是被動(dòng)地灌輸和單純依靠書(shū)本知識(shí)，而是通過(guò)發(fā)現(xiàn)、批判、研究、反思和評(píng)論等過(guò)程來(lái)掌握不同角度的知識(shí)獲取途徑。教師可以督促學(xué)生處理要求理由充分的判斷或評(píng)價(jià)的任務(wù)，幫助他們提高處理任務(wù)所需的語(yǔ)言技能，營(yíng)造一種珍視批判性思維的環(huán)境，激勵(lì)學(xué)生從事批判性討論。

（2）針對(duì)轉(zhuǎn)蓋成型需設(shè)置7 個(gè)斜推機(jī)構(gòu)進(jìn)行成型和脫模，機(jī)構(gòu)的分布如圖4 所示。轉(zhuǎn)蓋有2 個(gè)側(cè)沉孔、2個(gè)倒扣、2個(gè)銷孔、1個(gè)筋倒扣，這些特征需要設(shè)置相應(yīng)成型及脫模的斜推機(jī)構(gòu)。

根據(jù)不同的學(xué)科領(lǐng)域，其升級(jí)服務(wù)一般也有所不同。工程類提供表格處理分析等服務(wù)；地質(zhì)類提供地圖視覺(jué)的檢索等；醫(yī)藥領(lǐng)域提供臨床問(wèn)題輔助、藥物查詢、疾病查詢等服務(wù)。

型腔板材料為NAK80，型芯材料為NAK55。NAK80 模具鋼具有以下特點(diǎn)：無(wú)需熱處理，拋光性較好，切削性、蝕花性好；真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈；球化退火軟化處理、切削加工性能良好；耐磨性優(yōu)異。NAK55 為預(yù)硬鋼，預(yù)硬至370～400 HB，適用于高低不平的型芯加工。

4 個(gè)成型塑件中有3 個(gè)需要設(shè)置特殊的脫模機(jī)構(gòu)才能保證其自動(dòng)化注射生產(chǎn)，這些機(jī)構(gòu)中包括定模斜推推出機(jī)構(gòu)、動(dòng)模斜推推出機(jī)構(gòu)、定模先抽芯滑塊機(jī)構(gòu)、推桿機(jī)構(gòu)。

A 段環(huán)槽滑塊機(jī)構(gòu)、B 段環(huán)槽滑塊機(jī)構(gòu)（側(cè)孔滑塊）、C 段環(huán)槽滑塊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)都使用彎銷，分別為彎銷9、彎銷8、彎銷3。3 個(gè)彎銷的結(jié)構(gòu)一樣，上端安裝在定模座板上，下端通過(guò)設(shè)置1個(gè)T形導(dǎo)塊2驅(qū)動(dòng)C段環(huán)槽滑塊1實(shí)施側(cè)抽芯，此3個(gè)滑塊都為定模先抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，在模具打開(kāi)前必須先完成抽芯動(dòng)作。

針對(duì)座臺(tái)的下壁面上設(shè)置的2個(gè)側(cè)沉孔斜推機(jī)構(gòu)和1 個(gè)倒扣斜推機(jī)構(gòu)安裝在模具動(dòng)模一側(cè)，對(duì)應(yīng)圖6中的件15～17。

針對(duì)轉(zhuǎn)蓋設(shè)置的7個(gè)斜推機(jī)構(gòu)也安裝在動(dòng)模一側(cè)，對(duì)應(yīng)圖6 中的件18～24。模具中，件15～24 都使用萬(wàn)能斜推機(jī)構(gòu)，以保證斜推機(jī)構(gòu)有足夠的設(shè)計(jì)空間，同時(shí)能有效減小模架尺寸，提高模架空間利用率，降低模具制造成本。

4 模具工作原理

模具結(jié)構(gòu)如圖7 所示，其工作原理：模具分2 次開(kāi)模，第1次開(kāi)模在I位置，I分型面打開(kāi)時(shí)，3個(gè)彎銷（以彎銷3為例）驅(qū)動(dòng)各自對(duì)應(yīng)的滑塊完成定模一側(cè)的先抽芯脫模。模具第2 次打開(kāi)在II 位置，II 分型面打開(kāi)時(shí)，推出彈簧6 推動(dòng)反扣邊斜推塊4 向下推出，使成型塑件從型腔板39 中脫出。II 分型面打開(kāi)后，動(dòng)模繼續(xù)運(yùn)行一定距離后，注塑機(jī)頂桿頂住推板32帶動(dòng)10個(gè)斜推塊及推桿推出，實(shí)現(xiàn)4個(gè)成型塑件的完全推出脫模。

5 結(jié)束語(yǔ)

多種塑件采用家族模注射成型時(shí)，型腔間除了要設(shè)計(jì)澆注平衡外，還需從脫模機(jī)構(gòu)布局上協(xié)調(diào)，以最大化地利用模具空間。模具中設(shè)計(jì)了定模側(cè)定模斜推機(jī)構(gòu)用于成型塑件反扣邊特征的推出脫模，設(shè)計(jì)了3 個(gè)定模先抽芯滑塊機(jī)構(gòu)用于塑件外壁環(huán)槽特征的脫模，機(jī)構(gòu)的先抽芯動(dòng)作借助于模架的第1次分型來(lái)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)環(huán)槽特征的先抽芯脫模；設(shè)計(jì)了10 個(gè)結(jié)構(gòu)相似的萬(wàn)能斜推機(jī)構(gòu)用于塑件倒扣特征的脫模，節(jié)省了模具結(jié)構(gòu)空間，降低了模具制造成本。

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