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      公路大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)

      2022-08-15 06:00:44王福勝
      交通世界 2022年19期
      關(guān)鍵詞:攤鋪碎石碾壓

      王福勝

      (邢臺路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司,河北 邢臺 054000)

      0 引言

      大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層作為一種半剛性、高強(qiáng)度的特殊基層,具有強(qiáng)度增長快,性能穩(wěn)定的特點(diǎn),在目前高速公路的建設(shè)過程中受到廣泛的應(yīng)用。但公路大厚度水穩(wěn)基層施工難度大,若不能合理把控其施工工藝,就難以發(fā)揮本身的優(yōu)勢。因此,加強(qiáng)對公路大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層的研究意義重大。

      1 工程概況

      某高速公路工程位于我國河北省境內(nèi),公路為雙向4 車道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),行車速度設(shè)計(jì)為100km/h,公路面層結(jié)構(gòu)為4cm 厚的SMA-13 瀝青混凝土上面層,6cm 厚的AC-16 瀝青混凝土中面層,以及8cm 厚的AC-20 瀝青混凝土下面層。為保證面層的使用性能,研究決定路面基層采用30cm 厚的水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu),水穩(wěn)基層施工一次攤鋪完成,基于此,本文對該工程大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)展開分析。

      2 大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)

      2.1 材料選擇

      2.1.1 碎石

      大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層中最重要的原材料就是碎石,本工程采用的碎石均由強(qiáng)度高、耐久性好的巖石軋制而成。碎石軋制成4種級配標(biāo)準(zhǔn),分別為粒徑在0~4.75mm 的碎石、粒徑在4.75~9.5m 的碎石、粒徑在9.5~19.0mm 的碎石以及粒徑在19.0~31.5mm 的碎石,經(jīng)軋制后的碎石材料壓碎值宜不大于22%,針片狀含量宜不大于12%,粒徑不大于0.075mm的成為細(xì)集料,其顆粒含量宜不大于1.5%,塑性指數(shù)不大于5,碎石材料檢測合格入場后不同粒徑的集料分類存放,并做好防雨防潮措施[1]。

      2.1.2 水泥

      水泥穩(wěn)定碎石基層另一種主要原材料為水泥。本工程采用標(biāo)號為32.5 的復(fù)合硅酸鹽水泥,其初凝時(shí)間不小于3h,終凝時(shí)間不小于6h,水泥材料中硅酸鹽含量、細(xì)度、pH值、安定性等相關(guān)參數(shù)均滿足設(shè)計(jì)要求。水泥材料入場前需檢測其性能,早強(qiáng)水泥、變質(zhì)水泥、快硬水泥一律不得使用,同時(shí)水泥入場存儲(chǔ)時(shí)間超過3個(gè)月,使用前需重新檢測其性能。

      2.1.3 配合比設(shè)計(jì)

      原材料確定后,在實(shí)驗(yàn)室確定混合料的配合比,本工程大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層的混合料采用骨架密實(shí)性級配,水泥∶碎石的比例為5∶100,混合料的最佳含水率為4.5%±0.3%,配合比設(shè)計(jì)中碎石的級配設(shè)計(jì)至關(guān)重要,若碎石級配過大,則基層不易壓實(shí),若碎石級配過小,則基層容易產(chǎn)生裂縫的問題。因此,應(yīng)合理設(shè)計(jì)混合料的級配,配合比設(shè)計(jì)后的混合料強(qiáng)度需滿足施工要求,且具有良好的抗壓性能,可通過試拌和檢測混合料的性能,如拌和后混合料性能不能滿足要求,可適當(dāng)作出調(diào)整[3]。

      2.2 測量放樣

      (1)大厚度水穩(wěn)基層施工前先要開展測量放樣作業(yè),先對設(shè)計(jì)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,核實(shí)無誤后對施工現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)的位置進(jìn)行測量,然后依據(jù)測量中的結(jié)果在水準(zhǔn)點(diǎn)位置上設(shè)置指示樁,樁體應(yīng)保持垂直狀態(tài),且直線段樁體間隔宜控制在10m,曲線段宜控制在5m,待指示樁設(shè)置后進(jìn)行水平測量,測量的主要內(nèi)容包括大厚度基層攤鋪高度、攤鋪的寬度等,測量結(jié)果在指示樁上標(biāo)記明確,為后續(xù)拉線作指導(dǎo)。

      (2)測量放樣結(jié)束后進(jìn)行打樁拉線,拉線的主要目的是為大厚度基層的攤鋪?zhàn)雒鞔_的指導(dǎo),以保證基層的攤鋪方向、攤鋪厚度、攤鋪高度等,拉線施工時(shí)先定位鋼纖的位置,鋼纖位于基層邊緣50cm的邊線上,且與樁位間距10m,鋼纖位置確定后通過鋼絲進(jìn)行拉線,鋼絲一端固定于鋼纖上,另一端固定于支撐竿上,拉線后利用緊線鉗固定,保持鋼絲的拉力不小于800kN且無撓度即可[3]。

      2.3 混合料的拌和

      (1)測量放樣結(jié)束后開始拌制大厚度水穩(wěn)基層的混合料,本工程混合料的拌和在拌和站完成,拌和站內(nèi)設(shè)置有2 臺型號為WSB600 的拌和機(jī),機(jī)械生產(chǎn)量為500t/h,并配備有4 臺上料裝載機(jī),上料口的位置安裝有鋼筋網(wǎng)蓋,用于篩選粒徑超出設(shè)計(jì)要求的集料以及其他雜物。拌和前利用拌和機(jī)自帶的稱重計(jì)量系統(tǒng)選取原材料,計(jì)量稱重前先進(jìn)行標(biāo)定,滿足要求后根據(jù)配合比準(zhǔn)備適量的原材料開展拌和。

      (2)拌和過程中混合料的最佳含水量依據(jù)當(dāng)天的施工溫度綜合確定,但需保持含水量在最佳含水量4.5%±0.3%,混合料拌和時(shí)間持續(xù)45~60s,拌和后混合料內(nèi)部宜保持均勻,在運(yùn)送至施工現(xiàn)場前應(yīng)選擇樣品檢測混合料的性能,不滿足使用要求的混合料不得運(yùn)輸,均作為廢料處理,滿足使用要求的混合料利用機(jī)械活門料倉向運(yùn)輸車內(nèi)裝料[4]。

      2.4 混合料運(yùn)輸

      混合料的運(yùn)輸采用15t重的自卸式運(yùn)輸車,裝料分3次完成,分別向運(yùn)輸車前部、中部、后部裝料。移動(dòng)裝料過程中運(yùn)輸車車廂中線始終與拌和機(jī)漏斗保持水平,裝料后車廂的混合料總量宜控制在總承載量的2/3,并采用篷布將混合料遮蓋,避免運(yùn)輸過程中混合料遭受日曬、雨淋而影響其使用性能,混合料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后停放至攤鋪機(jī)前方30cm的位置,并掛空擋等待卸料,卸料工作應(yīng)在水泥初凝前完成,否則視為廢料。

      2.5 大厚度基層攤鋪

      (1)混合料運(yùn)送至施工現(xiàn)場且等待卸料的運(yùn)輸車達(dá)到5輛以上,開始本工程基層的攤鋪施工。大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層的攤鋪方式主要分為2種,分別為整層一次攤鋪并碾壓和分兩層攤鋪一次碾壓。其中整層一次攤鋪采用1臺攤鋪機(jī)作業(yè),直接一次攤鋪到位,此方法可以減少車輛對基層的干擾,減少混合料的離析,但對施工技術(shù)要求更高[5];分兩層攤鋪采用2 臺攤鋪機(jī)作業(yè),一臺攤鋪下基層,另一臺攤鋪上基層,兩臺機(jī)械相距10~30m,此方法對施工技術(shù)要求較低,但兩臺機(jī)械相互制約,容易影響施工質(zhì)量,經(jīng)綜合考慮最終決定選擇整層一次攤鋪的方式施工。

      (2)整層一次攤鋪采用型號為DT1600中型攤鋪機(jī),攤鋪時(shí)先將機(jī)械的螺旋布料器置于混合料內(nèi),置入深度為混合料深度的2/3,并調(diào)整機(jī)械的熨平板設(shè)置反拱形式,然后依據(jù)放樣的方向、攤鋪厚度及寬度開展攤鋪?zhàn)鳂I(yè),機(jī)械的攤鋪速度為2.5m/min,整個(gè)攤鋪施工1次完成,攤鋪過程中同步開啟機(jī)械的夯擊功能,夯錘的頻率保持穩(wěn)定,基層路段每攤鋪20m需安排人員對混合料的攤鋪厚度及平整度進(jìn)行1次檢測,檢測結(jié)果詳細(xì)記錄。如發(fā)現(xiàn)攤鋪質(zhì)量不合格的位置,可安排人工進(jìn)行修補(bǔ),待大厚度基層全部攤鋪完成,且攤鋪質(zhì)量合格后方可開展碾壓施工。

      2.6 大厚度基層碾壓

      (1)碾壓是大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層施工中的關(guān)鍵工序,如碾壓方案不當(dāng)或碾壓不到位,則基層的使用性能必定遭受影響。本工程碾壓施工主要采用靜壓與振壓結(jié)合的方式,整個(gè)碾壓工作在3h 之內(nèi)完成,以避免混合料達(dá)到初凝時(shí)間,而導(dǎo)致碾壓強(qiáng)度及壓實(shí)度不足。碾壓施工時(shí)靜壓主要采用型號為YZC17 的雙鋼輪雙振動(dòng)壓路機(jī),振壓主要采用型號為YZ27V 的膠輪單振動(dòng)壓路機(jī),碾壓方式分為初壓、復(fù)壓及終壓,碾壓時(shí)直線段兩側(cè)向中間碾壓,曲線段由內(nèi)向外碾壓,并遵循低幅高頻、緊跟慢壓的碾壓原則[6]。

      (2)初壓施工時(shí)使用雙鋼輪壓路機(jī),采用前靜壓,后微振的碾壓方式,每輪重疊1/3寬度以2.0km/h的碾壓速度碾壓1~2遍,使混合料達(dá)到預(yù)壓穩(wěn)定的狀態(tài);復(fù)壓施工時(shí)使用膠輪壓路機(jī),采用前微振、后強(qiáng)振的碾壓方式,每輪重疊1/3寬度先以2.5km/h的碾壓速度碾壓1遍,再以3.0km/h 的碾壓速度碾壓4~6 遍,以增加混合料內(nèi)部的密實(shí)度;終壓施工時(shí)使用雙鋼輪壓路機(jī),采用前微振、后靜壓的碾壓方式,每輪重疊1/3 寬度以2.5~3.0km/h的碾壓速度碾壓2遍,將基層表面收光、修邊。

      2.7 養(yǎng)護(hù)

      大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓完成后,必須開展養(yǎng)護(hù)作業(yè),經(jīng)多種養(yǎng)護(hù)方式對比,最終選擇采用土工布覆蓋并灑水的養(yǎng)護(hù)方式。采用的土工布為人工纖維合成的材料,具有透氣性好、透水性好、耐老化、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn),覆蓋于基層表面后,可以避免基層因溫差較大而產(chǎn)生溫縮裂縫,在土工布覆蓋于基層表面后,間隔2h 開始第1 次灑水,灑水車的行進(jìn)速度不得超過20km/h,且必須將土工布全部浸透,第1 次灑水養(yǎng)護(hù)后,后續(xù)定期開展灑水養(yǎng)護(hù),后續(xù)灑水中灑水車的行進(jìn)速度不得超過30km/h[7]。

      2.8 質(zhì)量檢測

      2.8.1 平整度檢測

      本工程基層施工完成后,為保證大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層的施工質(zhì)量,對基層的平整度進(jìn)行了檢測,平整度的影響因素主要包括攤鋪與碾壓,而攤鋪對平整度的影響大于壓實(shí)。因此,平整度的檢測時(shí)間在基層攤鋪完成后,檢測主要采用車載式顛簸累積儀完成,其檢測結(jié)果如表1。

      表1 平整度檢測結(jié)果

      由表1檢測結(jié)果可得,本工程大厚度水穩(wěn)基層各檢測點(diǎn)平整度的平均值為2.2mm,且最大平整度為2.8mm,最小平整度為1.6mm,與設(shè)計(jì)要求的8mm 相比相差巨大。因此可以表明,本次大厚度水穩(wěn)基層的攤鋪效果良好,滿足公路規(guī)范使用要求。

      2.8.2 壓實(shí)度檢測

      大厚度水穩(wěn)基層的壓實(shí)度表示碾壓施工的效果,其檢測時(shí)間在基層碾壓完成后,由于現(xiàn)行的規(guī)范《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTG 034—2000)中并未對壓實(shí)度有明確的要求。因此,壓實(shí)度的檢測標(biāo)準(zhǔn)采用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),本工程壓實(shí)度的檢測主要采用滴定法和灌砂法完成,其檢測結(jié)果如表2。

      表2 壓實(shí)度檢測結(jié)果

      由表2檢測結(jié)果可知:本工程大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層的壓實(shí)度設(shè)計(jì)要求為不小于96%,而經(jīng)檢測基層的最大壓實(shí)度可達(dá)到97.8%,最小壓實(shí)度為97.1%,平均壓實(shí)度在97.5,比設(shè)計(jì)要求高出1.5%,這表明本次大厚度基層碾壓施工質(zhì)量良好。

      2.8.3 抗壓強(qiáng)度檢測

      大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層施工采用一次攤鋪的方式,由于攤鋪的厚度過大,導(dǎo)致基層混合料中水分及溫度等養(yǎng)護(hù)條件均比一般厚度的水泥穩(wěn)定碎石基層相比較差。因此為確?;鶎拥幕拘阅埽鶎拥钠秸燃皦簩?shí)的檢測外,還需對大厚度基層的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測,檢測方式為抽樣檢測,獲取的樣本在實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7d,然后測量其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,同時(shí)準(zhǔn)備一般厚度的水泥穩(wěn)定基層試塊,同步開展養(yǎng)護(hù)檢測,將檢測結(jié)果相互對比,從而明確大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層的抗壓強(qiáng)度,其檢測結(jié)果如表3。

      由表3 檢測結(jié)果可知,通過7d 的養(yǎng)護(hù)期后,大厚度水泥穩(wěn)定碎石的檢測塊其抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到4.5MPa,與規(guī)范要求的不小于4.0MPa 相比,已經(jīng)滿足要求,但與一般厚度的檢測塊相比,大厚度基層的抗壓強(qiáng)度僅為其抗壓強(qiáng)度的90%,主要是因?yàn)楹穸刃〉幕鶎悠漯B(yǎng)護(hù)條件更好,且厚度小的基層其碾壓的效果更好,因此,一般厚度的基層密實(shí)度比大厚度基層的密實(shí)性更好,基層的抗壓強(qiáng)度也越強(qiáng)[8]。

      表3 抗壓強(qiáng)度檢測結(jié)果

      3 結(jié)語

      面對目前我國日益增長的運(yùn)輸情況,高速公路的使用性能必須得到提高,而大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層的應(yīng)用,具有很多的優(yōu)點(diǎn),不僅可以提升公路基層的強(qiáng)度,還可以保證基層的耐久性、抗壓性,可以充分改善公路的整體性能,減少公路使用過程中出現(xiàn)病害及安全隱患的問題。因此保證大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層的施工質(zhì)量,施工單位施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工工序,認(rèn)真落實(shí)施工技術(shù),充分發(fā)揮大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層的優(yōu)越性,以進(jìn)一步促進(jìn)我國高速公路行業(yè)的發(fā)展。

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