朱磊磊
(新疆交通建設(shè)管理局項(xiàng)目執(zhí)行一處,新疆 烏魯木齊 830049)
隨著我國交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展,水泥、天然骨料等建筑材料的使用量急劇增加[1-2]。鋼渣作為一種工業(yè)固體廢物,其抗破碎、耐凍融等能力類似于天然骨料,且水硬活性良好,利用鋼渣替代天然骨料制備混凝土,將帶來顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)及環(huán)保效益[3-4]。
近年來,國內(nèi)學(xué)者在鋼渣混凝土方面開展了不少研究,王輝等[5]將鋼渣微珠替代天然砂,研究了不同鋼渣微珠取代率對(duì)C30、C50 混凝土強(qiáng)度的影響規(guī)律;朱治國和李文凱[6]通過鋼渣按照一定的比例等質(zhì)量替代粗集料進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),研究了鋼渣混凝土與普通混凝土在工作性、力學(xué)性能等方面的差異,并對(duì)不同鋼渣摻配比例時(shí)混凝土相關(guān)性能的改善效果進(jìn)行評(píng)價(jià);鄭永超等[7]通過采用鋼渣粉替代礦粉制備混凝土,分別對(duì)鋼渣粉混凝土的力學(xué)性能與耐久性能進(jìn)行了對(duì)比分析。
選用P·O 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥,各項(xiàng)指標(biāo)見表1。粗骨料選用粒徑為5 ~20 mm 的連續(xù)級(jí)配碎石,壓碎值為7.8%;細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)為2.72 的河砂;選用5~20 mm連續(xù)級(jí)配鋼渣,穩(wěn)定性滿足試驗(yàn)要求,壓碎值為11.8%,主要化學(xué)成分見表2。減水劑選用聚羧酸高效減水劑,減水率為19.5%。
表1 水泥基本參數(shù)
表2 鋼渣主要化學(xué)成分
鋼渣粗骨料混凝土的配合比設(shè)計(jì)以C30 強(qiáng)度混凝土為基準(zhǔn),其中水灰比為0.52,鋼渣粗骨料替代率分別為0%、25%、50%和75%,減水劑摻量為1%,配合比設(shè)計(jì)見表3。
表3 鋼渣粗骨料混凝土的配合比設(shè)計(jì)
按照《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50082—2009)中相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行,抗氯離子滲透試驗(yàn)試件尺寸為10 cm×10 cm×5 cm,采用SDL 混凝土電通量測定儀分別測定試件28 d 和90 d 的抗氯離子滲透性能。通過對(duì)不同鋼渣粗骨料替代率的混凝土試件進(jìn)行抗氯離滲透性能測試,得到28 d、90 d 齡期混凝土試件的電通量試驗(yàn)結(jié)果見圖1。
圖1 不同鋼渣摻量電通量變化曲線
根據(jù)圖1 可知,隨著鋼渣替代率的增大,齡期為28 d 和90 d 的混凝土試件電通量均呈不斷減小的趨勢變化,且減幅較為顯著,說明鋼渣的摻入對(duì)混凝土抗氯離子滲透性能影響較大。當(dāng)鋼渣替代率由0%增至50%時(shí),混凝土試件的電通量減小幅度較大,最大降幅達(dá)30%左右,而鋼渣替代率超過50%后,混凝土試件的電通量減小幅度開始逐漸變小。隨著電通量的減小,混凝土試件滲透等級(jí)也隨之下降,從而可提升其抗氯離子滲透性能。由此可知,鋼渣替代率選擇50%對(duì)于提升混凝土的抗氯離子性能效果更好。
鋼渣粗骨料混凝土的干燥收縮性能試驗(yàn)按《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50082—2009)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,干燥收縮試驗(yàn)試件尺寸為10 cm×10 cm×51.5 cm,采用臥式混凝土收縮儀分別測定試件1 ~180 d 齡期的收縮值。通過對(duì)不同鋼渣粗骨料替代率的混凝土試件進(jìn)行干燥收縮性能測試,得到不同齡期混凝土試件的收縮率變化規(guī)律見圖2。
圖2 不同鋼渣替代率收縮率變化曲線
由圖2 可知,隨著齡期的增長,不同鋼渣替代率的混凝土收縮率均呈現(xiàn)增大變化;隨著鋼渣替代率的增加,不同齡期混凝土的收縮率均呈現(xiàn)先減小后增大的變化,其中當(dāng)鋼渣替代率為0 時(shí),不同齡期混凝土的收縮率均表現(xiàn)最大,而摻入鋼渣后混凝土收縮率均有所減小,說明鋼渣的摻入可以有效抑制混凝土的干燥收縮;當(dāng)鋼渣替代率由25%增至50%時(shí),混凝土的收縮率出現(xiàn)明顯地減小,而鋼渣替代率達(dá)到50%以后,混凝土的收縮率又逐漸開始增大,說明鋼渣替代率過大在一定程度上會(huì)誘發(fā)混凝土的收縮率增大,不利于混凝土的干燥收縮性能,因此,采用50%的鋼渣替代天然粗骨料能有效改善混凝土的干燥收縮性能。
參照《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50082—2009)中要求,抗侵蝕試驗(yàn)試件尺寸取10 cm×10 cm×10 cm,采用專用混凝土硫酸鹽設(shè)備進(jìn)行干濕循環(huán),每次循環(huán)次數(shù)為40 次,循環(huán)試件不超過24 h。通過對(duì)不同鋼渣替代率的混凝土試件進(jìn)行抗硫酸鹽侵蝕性能測試,得到干濕循環(huán)40 次和80 次混凝土試件的抗蝕系數(shù)結(jié)果見圖3。
圖3 不同鋼渣替代率抗蝕系數(shù)變化曲線
根據(jù)圖3 可知,隨著干濕循環(huán)次數(shù)的增加,不同鋼渣替代率混凝土的抗蝕系數(shù)均不斷降低,說明增加干濕循環(huán)次數(shù)會(huì)導(dǎo)致混凝土抗侵蝕性能下降?;炷恋目刮g系數(shù)隨著鋼渣替代率的增加而不斷減小,經(jīng)40 次干濕循環(huán)后,鋼渣替代率為25%、50%及75%的混凝土抗蝕系數(shù)分別下降了8.3%、21.6%和36.5%。經(jīng)80 次干濕循環(huán)后,鋼渣替代率為25%、50%及75%的混凝土抗蝕系數(shù)分別下降了15.4%、33.2%和46.9%,說明鋼渣替代率的增大會(huì)降低混凝土的抗蝕系數(shù),且干濕循環(huán)次數(shù)越大,減小幅度越明顯。因此,為保證混凝土的抗侵蝕性能,鋼渣替代碎石的比例不宜過大。
(1)鋼渣的摻入可降低混凝土的電通量,鋼渣替代率超過50%后,混凝土試件的電通量減小幅度開始逐漸變小,說明鋼渣替代率50%對(duì)于提升混凝土的抗氯離子性能效果更好。(2)摻入過量的鋼渣會(huì)導(dǎo)致混凝土的收縮率增大,不利于混凝土的干燥收縮性,而采用50%的鋼渣替代碎石能有效改善混凝土的干燥收縮性。(3)鋼渣替代率增大會(huì)降低混凝土的抗蝕系數(shù),且干濕循環(huán)次數(shù)越大,減小幅度越明顯,說明過量摻入鋼渣會(huì)降低混凝土的抗侵蝕性能。