凌旭輝
上海建工一建集團有限公司 上海 200120
伴隨著國內(nèi)經(jīng)濟長期的高速發(fā)展,城市化進程的不斷深入,越來越多的城市地下空間被開發(fā)利用,特別是近年興起的將各類住宅、商業(yè)、酒店、辦公、公共項目同軌道交通車站相互貫通,從而形成城市商業(yè)綜合體的模式成為一種大趨勢。這種組合方式不斷開工興建也使得相應(yīng)的基坑工程日益龐大,這些由多個在空間上相鄰、交叉、疊合的基坑組合而成的龐大工程,無論是施工技術(shù)、工程風(fēng)險、相互影響,還是對周邊環(huán)境產(chǎn)生的危害,都比單一基坑要復(fù)雜數(shù)倍。因而,這些復(fù)雜基坑群的施工過程對工程本體及周邊環(huán)境的危害,已經(jīng)成為城市基坑工程建設(shè)者們關(guān)注的新焦點,也逐漸成為工程技術(shù)領(lǐng)域一個非常重要的研究方向[1]。
本文以這類工程為研究背景,重點探討基坑開挖引起的主要風(fēng)險點和控制措施方法。
上海前灘21號地塊屬于超大型綜合體項目,基坑占地面積近64 000 m2,整體地下4層(鄰近地鐵側(cè)地下2~3層),地上由2棟分別高200、150 m的辦公塔樓,4棟高150 m住宅及5層群體商業(yè)裙房串聯(lián)組成,總建筑面積近60萬 m2。
周邊緊鄰運營中的上海軌道交通6號線、8號線、11號線區(qū)間隧道,普遍挖深達20 m(圖1)。
圖1 工程周邊環(huán)境
本工程開挖深度至⑤2粉土層(圖2)。其中⑤2粉土、⑦粉砂層中的承壓水對本基坑開挖有突涌風(fēng)險,承壓水頭埋深3~11 m。
圖2 基坑典型剖面示意
根據(jù)本工程周邊環(huán)境、開挖深度及土層條件,1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)基坑圍護采用厚1 000、1 200 mm地下連續(xù)墻+4~5道鋼筋混凝土水平內(nèi)支撐的圍護體系;4區(qū)、5區(qū)基坑圍護采用厚800、1 200 mm地下連續(xù)墻+1道鋼筋混凝土水平內(nèi)支撐+2道鋼支撐的圍護體系。迎土面采用φ850 mm@600 mm套打三軸水泥土攪拌樁止水帷幕(樁長30~40 m,水泥摻量20%);地下連續(xù)墻接縫在止水帷幕以下部分設(shè)置φ2 200 mm的MJS旋噴樁止水。
1)本項目地下空間開發(fā)體量巨大,整體土方開挖量達100萬 m3以上。如此大體量的基坑卸載,勢必引起坑底土體產(chǎn)生大范圍向上隆起,同時又疊加基坑圍護結(jié)構(gòu)的側(cè)向變形和坑周地層移動引起的變形,從而導(dǎo)致基坑周邊區(qū)域地面和鄰近軌交隧道區(qū)間的水平和豎向位移變形[1]。
2)多個相鄰、相接基坑同時或先后實施期間,工序較復(fù)雜,相互之間的影響工況較多,需確定有效的限制工況,既要確?;娱_挖、回筑的安全,又要有利于整個開挖周期。
3)由于項目地處前灘區(qū)域,地層復(fù)雜,特別是⑤2層微承壓水和⑦、⑨層承壓水間無隔水層,全部相互連通,而圍護體系插入深度無法全部隔斷承壓水,大體量坑內(nèi)疏干及減壓,勢必會引起鄰近軌交隧道區(qū)間和周邊道路、管線等沉降變形。
以往工程的經(jīng)驗表明,軌交隧道的變形主要是由深大基坑坑底隆起、基坑圍護體系變形、較長時間抽取地下承壓水所引起,并與基坑卸載量的大小和施工時間的長短有關(guān)。因此,目前有效的控制方法是將大面積基坑區(qū)域劃分為若干個獨立的基坑,分階段、分時段進行基坑開挖施工。故綜合考慮本項目建筑物的類型、工期、安全、場地內(nèi)交通組織等因素,最終將本工程劃分為18個基坑(圖3),分5個分區(qū)、4個主要階段進行實施,主要流程如下:
圖3 基坑分區(qū)示意
1)優(yōu)先實施2棟超高層辦公塔樓所在的1a、1c區(qū)基坑,為了更有利于加快項目推進,基坑與互不影響基坑的樁基、基坑圍護施工穿插進行,故將1a、1c區(qū)基坑四周無論分隔墻還是外地下連續(xù)墻,均設(shè)計并施工有效的止水帷幕體系,減少坑內(nèi)減壓對周邊環(huán)境的風(fēng)險及影響。
2)待1a、1c基坑出±0 m后,開挖150 m住宅所在的1b、1d區(qū)基坑。
3)待1b、1d基坑出±0 m后,開挖2a、2b區(qū)基坑。
4)待2a、2b基坑出±0 m后,開挖3a、3b區(qū)基坑裙房基坑。4區(qū)、5區(qū)小坑穿插進行。
項目1c區(qū)基坑地處項目東南側(cè),緊鄰軌交6號線、11號線區(qū)間隧道,是項目基坑第1批次開挖基坑。地下4層,5道鋼筋混凝土支撐?;訌?1月1日開挖實施至次年1月27日完成底板澆筑,用時88 d。
從整個實施過程來看,均采用常規(guī)施工控制措施,并在較為正常的工期內(nèi)完成了至底板的所有工作。但此期間經(jīng)歷了15~20 K溫差的二次寒潮。最后,在該基坑底板完成后,監(jiān)測數(shù)據(jù)表明,軌交側(cè)地下連續(xù)墻變形、軌交隧道沉降及收斂變形均較大(圖4)。
圖4 地鐵側(cè)內(nèi)、外地下連續(xù)墻側(cè)向變形曲線
1)整個開挖階段,靠地鐵側(cè)大坑地下連續(xù)墻側(cè)向變形20 m深度以下最大達68 mm,地鐵側(cè)小坑最外側(cè)地下連續(xù)墻20 m深度以下最大達45 mm。
2)取3口1C區(qū)軌交側(cè)坑外降水觀察井?dāng)?shù)據(jù),如圖5所示。
圖5 坑內(nèi)降壓與坑外降壓觀察井?dāng)?shù)據(jù)變化曲線
3)取基坑中間部位支撐軸力與開挖深度和二次寒潮降溫后的數(shù)據(jù)變化,如圖6所示。
圖6 第4、第5道支撐軸力變化
4)整個基坑開挖階段,離本基坑最近的軌交6號線、11號線下行段隧道的收斂數(shù)據(jù)、沉降數(shù)據(jù),分別如圖7~圖10所示。
圖7 軌交11號線下行線隧道收斂變化曲線
圖8 軌交11號線下行線隧道沉降變化曲線
圖9 軌交6號線下行線隧道收斂變化曲線
圖10 軌交6號線下行線隧道沉降變化曲線
以上匯總曲線數(shù)據(jù)表明:
1)本基坑開挖深度15 m以下,即第4道支撐以下開挖開始,圖4中地下連續(xù)墻測斜出現(xiàn)了明顯增加趨勢,測斜數(shù)據(jù)從25 mm變化到了底板完成后的68 mm;再分析圖7~圖10中軌交6號線、11號線收斂、沉降曲線數(shù)據(jù)圖,也可較直觀看到,第5道支撐開挖后,隧道收斂、沉降也呈大斜率的線性增長。2組數(shù)據(jù)均表明本基坑在15 m以下施工控制出現(xiàn)了較大的變化。初步分析原因,認(rèn)為15 m以下正處于緊鄰軌交隧道區(qū)間位置深度范圍,該深度較大面積開挖對隧道周邊土體擾動后,隧道敏感性較大,同時1c區(qū)底板施工期間土方開挖較快,但底板結(jié)構(gòu)施工跟進較慢,在沒有有效控制封底措施的情況下,增加了大面積暴露時間,降水減壓也拉長,故易引起地下連續(xù)墻側(cè)向變形和隧道各項數(shù)據(jù)的較大變化。
2)圖6中第4、第5道位于基坑中部區(qū)域的某點支撐軸力曲線圖顯示出一個較明顯、需引起重視的問題,本基坑第5道支撐及底板施工期間經(jīng)歷了2次15 ℃以上的急劇降溫,在降溫后,隨開挖深度的增加,第4道、第5道支撐軸力增加幅度很緩慢,甚至在寒潮當(dāng)天出現(xiàn)了軸力下降的異常數(shù)據(jù)。這說明在急劇降溫情況下,不對支撐采取有效防凍措施時,支撐軸力發(fā)展很慢,甚至不發(fā)展,從而加劇了后期地下連續(xù)墻的側(cè)向變形。
3)因地下連續(xù)墻僅能隔斷⑤2層微承壓水,無法隔斷⑦層承壓水,故從圖5中3口鄰近地鐵側(cè)坑外減壓觀察井降水曲線圖上可以看出,基坑在開挖底板前按需開啟了⑤2、⑦層減壓井后,雖然地鐵側(cè)回灌井同步開啟,但坑內(nèi)減壓降水對坑外水位仍舊有不小的直接影響,減壓延續(xù)時間越長,數(shù)據(jù)變化越明顯,這也附加引起隧道的沉降變形。
4)從圖8、圖10中又可清晰看出,地鐵隧道一旦受到較大擾動,隧道沉降的變化趨勢就將長時間存在,不是簡單地完成該區(qū)域底板、停止大規(guī)模減壓后即改變變形的趨勢,所以要注重前期措施保證,確保少擾動、少干擾。
1)因需兼顧項目開發(fā)整體工期,超大型群坑開發(fā)雖劃分了多個基坑施工,但面對分坑后大基坑,普遍面積仍達10 000 m2左右,整體卸載量仍達20萬 m3以上,故采用時空效應(yīng)快速施工仍是一個重要的方法,當(dāng)位于地鐵隧道同等高度或以下開挖深度進行施工時,對地鐵隧道影響更大;特別是在底板施工階段,基坑暴露時間長,無法馬上回筑壓載,為了使后續(xù)基坑開挖過程中對地鐵隧道等的影響盡可能減小,基坑靠地鐵側(cè)范圍內(nèi)改用厚300 mm配筋墊層并設(shè)置施加預(yù)應(yīng)力的型鋼等措施,延緩底板回筑期間基坑的變形。同時在圍護設(shè)計時考慮在地鐵側(cè)坑底以下足夠?qū)挾鹊谋粍訁^(qū)進行較高強度的土體加固,減少土體隆起量。
2)鋼筋混凝土支撐荷載水平高,布置不受限制,適應(yīng)性強,但需混凝土養(yǎng)護達一定強度以后才能整體形成支撐作用,同時因混凝土材料本身收縮變形大,影響支撐內(nèi)力的增長,在溫度急劇變化的情況下,支撐軸力發(fā)展較慢,這些問題會引發(fā)較大的變形,故在冬季基坑施工期間,需要對混凝土支撐進行保濕保溫措施,如用棉被覆蓋。另外,本項目在后續(xù)1 d區(qū)基坑實施期間,第4、第5道支撐研發(fā)采用了1套鋼筋混凝土伺服系統(tǒng)(圖11)布置于地鐵側(cè)地下連續(xù)墻位置;該系統(tǒng)是對現(xiàn)有的圍檁體系進行改造,做成鋸齒帶凹槽形構(gòu)造,將帶有630 t千斤頂?shù)囊簤核欧靼卜庞趪鷻_凹槽內(nèi)(每幅地下連續(xù)墻2套),在混凝土強度未養(yǎng)護達到設(shè)計強度前,與傳統(tǒng)圍檁結(jié)構(gòu)一樣,由該圍檁體系凸出混凝土墩受力,為線荷載受力形式;當(dāng)混凝土支撐系統(tǒng)養(yǎng)護達到設(shè)計強度后,使用自動控制伺服系統(tǒng)分步加載千斤頂受力,使其讓地下連續(xù)墻和混凝土支撐圍檁體系完全分離,受力形式變?yōu)橛汕Ы镯斒芰Φ狞c荷載受力。該套系統(tǒng)在實施后,取得了不錯效果,大坑地鐵側(cè)地下連續(xù)墻變形控制在了2‰以內(nèi)。后續(xù)將進一步在其他基坑更大范圍應(yīng)用,積累數(shù)據(jù)。
圖11 混凝土伺服系統(tǒng)構(gòu)造示意
針對復(fù)雜基坑群的施工過程對地鐵隧道及周邊環(huán)境的危害,本項目通過合理分區(qū)、分時段施工,并對基坑開挖過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)進行分析,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),同時采取一系列改進措施和研發(fā)新型伺服控制系統(tǒng)后,取得了較好的實施效果,總結(jié)的經(jīng)驗可供工程技術(shù)人員進一步思考與實踐參考。