煤礦采煤技術(shù)的發(fā)展與采煤自動化技術(shù)研

田宇

摘? 要：在當(dāng)前社會快速發(fā)展的背景下，社會各行業(yè)發(fā)展速度越來越快，企業(yè)不斷提高生產(chǎn)力，同時對煤炭資源的需求也越來越大。對于煤炭企業(yè)而言，只有不斷對開采設(shè)備和開采技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，才能滿足當(dāng)前日益增長的煤炭需求。煤礦企業(yè)應(yīng)該采用先進(jìn)的自動化技術(shù)開展煤炭開采工作，全面提高煤炭開采的質(zhì)量和效率。

關(guān)鍵詞：采煤技術(shù);自動化技術(shù);發(fā)展研究

伴隨網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的快速發(fā)展，煤炭行業(yè)在發(fā)展過程中也受到網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的推動，初步實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)模式。目前很多煤礦企業(yè)都已經(jīng)意識到自動化信息技術(shù)的作用，將其廣泛的應(yīng)用于煤礦開采工作中。自動化技術(shù)有效的提高了煤礦開采的效率，為企業(yè)帶來了更大的經(jīng)濟(jì)效益和發(fā)展實力，推動了整個行業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展。

1 采煤自動化技術(shù)的概述

1.1主要設(shè)備

采煤工作中常用的綜合性機(jī)械化設(shè)備有刮板運輸機(jī)，而且這一設(shè)備目前的應(yīng)用范圍和應(yīng)用效果都是非常理想的。刮板運輸機(jī)應(yīng)用過程中可以實現(xiàn)大批量的煤炭運輸，除了運輸作用之外，還能夠為后續(xù)機(jī)械設(shè)備的運行提供一定的牽引力。很多企業(yè)也會將乳化滴膠管放到刮板運輸機(jī)中，所以起到了一定的儲存效果。

1.2主要特點

構(gòu)件在安裝運行的過程中沒有過大的附屬性，可以實現(xiàn)獨立的運行和發(fā)展。而且，主機(jī)架的材料質(zhì)量較好，剛性和強度較大，整體的承受力非常理想。除此之外，在連接主機(jī)架和搖臂時，大都利用鉸鏈進(jìn)行連接。此類連接方法不僅使整體的設(shè)備更加牢固，而且還可以省掉齒輪轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)的環(huán)節(jié)。另外，無鏈牽引系統(tǒng)中的牽引力非常強，牽引力可以保證采煤機(jī)的平穩(wěn)運行。還可以充分借助計算機(jī)技術(shù)的作用，時刻檢測采煤機(jī)的運行情況。還能夠利用計算機(jī)技術(shù)對運行情況進(jìn)行文字轉(zhuǎn)化，及時將運行情況展示出來。

1.3主要工藝

目前常用的有三種采煤工藝，分別是斷臂綜采、長臂綜采和短長臂綜采。具體的工藝選擇要根據(jù)開采的實際成績來決定，研究礦井的大小規(guī)模，最后選擇合適的采煤工藝。

2 煤礦采煤技術(shù)的發(fā)展分析

2.1發(fā)展現(xiàn)狀

伴隨社會的進(jìn)步和發(fā)展，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平直線提升。經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平提高的同時推動了信息技術(shù)等智能化自動化技術(shù)的發(fā)展，同時也推動了各行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步[1]。在社會經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的背景下，我國的煤礦開采行業(yè)得到了較好的發(fā)展空間，目前煤礦開采已經(jīng)積極采用自動化的開采技術(shù)，改變了傳統(tǒng)煤礦開采工作的弊端，提高了開采效率的同時推動整個行業(yè)的進(jìn)步。

2.2發(fā)展概括

對于目前煤礦行業(yè)自動化開采技術(shù)的發(fā)展，可以從三個方面進(jìn)行分析：

首先是無人操作和遠(yuǎn)程控制的發(fā)展方向：以前很多煤礦開采企業(yè)利用自動化機(jī)械設(shè)備進(jìn)行開采時，更多的是對方向和位置的確定，除了能夠確定具體的行進(jìn)方向之外，還能夠提高采煤機(jī)械設(shè)備的負(fù)載力，提高整體的傳輸速度。運輸速度對整個工程的施工效率影響非常大，所以必須重視運輸速度的把控，通過較快的運輸速度，提高采煤工程的效率。另外還會對相關(guān)的檢測數(shù)據(jù)和檢測信息進(jìn)行自動化采集，采集之后利用信息技術(shù)傳入到計算機(jī)系統(tǒng)中操作人員分析采集的數(shù)據(jù)和信息，從而對當(dāng)前的開采情況得出相應(yīng)的結(jié)論。采煤工作的綜采設(shè)備中，自動刮板輸送設(shè)備是應(yīng)用效果和應(yīng)用范圍較好的一項設(shè)備。能夠?qū)崿F(xiàn)煤礦開采的自動輸送，有效的節(jié)省了人力的投入。

第二方面分析自動化綜采設(shè)備的自身結(jié)構(gòu)特點：目前大多數(shù)企業(yè)依舊采取橫向多電機(jī)布局的模式進(jìn)行采煤工作，橫向多電機(jī)布局運行過程中還會連接變頻調(diào)速的機(jī)載式無鏈軌道進(jìn)行牽引。雙電纜為其提供運行電力，雙電纜和計算機(jī)進(jìn)行結(jié)合，能夠有效的實現(xiàn)操作和控制的目的。而且目前大多數(shù)綜采設(shè)備都可以實現(xiàn)獨立安裝，所以不存在較嚴(yán)重的附屬關(guān)系。發(fā)揮設(shè)備的牽引系統(tǒng)的作用，為煤炭運輸提供牽引力穩(wěn)定設(shè)備運行的同時，提高采煤的適應(yīng)性，即使在不平整的地理環(huán)境下，也可以實現(xiàn)平穩(wěn)的運輸。

第三方面分析設(shè)備的工藝特點：工藝特點主要是對采煤作業(yè)的速度和質(zhì)量進(jìn)行強化，例如遇到較厚的煤層開采工作時，不同規(guī)格的煤礦企業(yè)會采用不同的方式首先分析中小型煤礦企業(yè)，此時大都會采用短壁綜采設(shè)備。大型企業(yè)會分析開采區(qū)的面積，如果面積較小的話，也會應(yīng)用此設(shè)備。

3 采煤自動化技術(shù)的應(yīng)用分析

3.1應(yīng)用于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中

分析當(dāng)前先進(jìn)的自動化技術(shù)在煤礦開采工作中的應(yīng)用，首先分析在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的應(yīng)用情況。相對于國外先進(jìn)國家的煤礦在技術(shù)發(fā)展而言，我國目前的煤炭行業(yè)依舊有可以進(jìn)步的空間。目前我國很多煤礦企業(yè)在發(fā)展過程中，不同程度的借鑒了其他國家的先進(jìn)開采技術(shù)和生產(chǎn)基礎(chǔ)，將先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和自動化技術(shù)進(jìn)行融合，有效的提高了機(jī)械生產(chǎn)的效率，提高了整體的自動化生產(chǎn)水平。應(yīng)用過程中還應(yīng)該對自動化技術(shù)的概念和具體應(yīng)用方式進(jìn)行仔細(xì)研究。積極研究先進(jìn)的信息技術(shù)和自動化技術(shù)，將兩者進(jìn)行融合，不斷對開采技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新和優(yōu)化。把提高煤礦開采的生產(chǎn)效率作為重要發(fā)展目標(biāo)之一，提高開采效率和開采質(zhì)量的同時盡快實現(xiàn)行業(yè)的轉(zhuǎn)型和發(fā)展。

3.2應(yīng)用于自動化控制系統(tǒng)

目前煤礦企業(yè)在發(fā)展過程中逐漸意識到自動化技術(shù)和自動化設(shè)備的重要性，而且不斷加大自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用力度。初步實現(xiàn)自動化生產(chǎn)之后，還應(yīng)該向智能化方向邁進(jìn)。采煤工作的自動控制系統(tǒng)運行過程中，首先可以充分發(fā)揮自控技術(shù)的作用，對采煤設(shè)備的正常運行進(jìn)行控制和實時監(jiān)測。實時監(jiān)測的過程中，能夠仔細(xì)研究采煤機(jī)運行的實際情況，一旦出現(xiàn)故障會及時發(fā)出預(yù)警信號。將預(yù)警信號傳輸給相關(guān)負(fù)責(zé)人員之后，自動控制系統(tǒng)還能夠針對故障隱患進(jìn)行在線診斷和分析[2]。自動控制系統(tǒng)除了可以進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控之外，還可以充分發(fā)揮遠(yuǎn)程監(jiān)控的作用，在遠(yuǎn)程監(jiān)控的過程中，利用特定的信號和代碼輸入能夠有效的對遠(yuǎn)程的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和操作。自動控制系統(tǒng)在煤炭開采過程中可以根據(jù)煤礦的實際條件和質(zhì)量來控制采煤的速度和頻率。這一系列的操作都可以通過遠(yuǎn)程操作的形式完成，要找到正確的受力點和壓力點，能夠高質(zhì)量的完成煤炭開采工作。

3.3應(yīng)用于采煤作業(yè)中

分析自動化技術(shù)在采煤作業(yè)中的實際應(yīng)用，首先第1步是選擇合適的自動化設(shè)備，自動化設(shè)備選擇這一步驟非常重要，對于自動化監(jiān)控設(shè)備的具體應(yīng)用環(huán)節(jié)而言，目前應(yīng)用的大多是應(yīng)用PLC技術(shù)。 PLC技術(shù)不僅可以實現(xiàn)信息共享，還能夠?qū)Ω鞣N機(jī)械設(shè)備進(jìn)行協(xié)調(diào)運行管理。通過先進(jìn)的PLC技術(shù)提高監(jiān)控操作的可行性，可以利用智能化設(shè)備代替人員堅守。不僅可以減少人力資源的投入，而且給人員的工作帶來了一定的安全保障。實際應(yīng)用自動化控制系統(tǒng)時，應(yīng)該仔細(xì)觀察數(shù)據(jù)信息的收集情況和計算機(jī)數(shù)據(jù)的傳輸情況。保證這些運行都可正常操作，然后再進(jìn)行編程，編程過程中會用到PLC技術(shù)，編程結(jié)束之后會發(fā)出相應(yīng)的信息指令，形成一體化的自動化運行模式。在這一過程中，自動化監(jiān)控系統(tǒng)能夠找出設(shè)備運行中存在的隱形故障，并且及時對故障進(jìn)行分析和排除提高設(shè)備使用價值的同時為企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益。

4結(jié)語：

總之，對于采煤工作而言，自動化設(shè)備和自動化技術(shù)是非常重要的。煤礦企業(yè)在發(fā)展過程中，應(yīng)該仔細(xì)了解當(dāng)前行業(yè)的發(fā)展情況，積極引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，全面提高煤礦的開采效率和開采質(zhì)量。另外還需要重視環(huán)境的安全性提高設(shè)備和技術(shù)的質(zhì)量和開采效果，為工作人員帶來足夠的安全保障。

參考文獻(xiàn)

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