卷取助卷輥緊固優(yōu)化升級(jí)

覃日牡

摘? 要：助卷輥是卷取機(jī)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其將帶鋼頭部運(yùn)送到卷筒周圍并施以適當(dāng)?shù)膲壕o力將帶鋼壓在卷筒上增加卷緊度，并對(duì)帶鋼進(jìn)行進(jìn)行彎曲加工，直接影響著鋼卷的實(shí)物質(zhì)量。但因各種因素導(dǎo)致助卷輥軸承座及斜鍥螺桿經(jīng)常性松動(dòng)。因此，每次檢修都需花費(fèi)大量人力對(duì)助卷輥軸承座及斜鍥進(jìn)行緊固，檢修效率低下，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。

關(guān)鍵詞：助卷輥;緊固;螺桿;軸承座;斜鍥

一、引言

目前，柳鋼熱軋板帶廠1450生產(chǎn)線有3臺(tái)地下卷取機(jī)交替生產(chǎn)，每臺(tái)卷取機(jī)共有3個(gè)助卷輥依次環(huán)抱在卷筒周圍，根據(jù)軋制方向來(lái)區(qū)分，分別為1#助卷輥（WR1）、2#助卷輥（WR2）、3#助卷輥（WR3），其在軋制過(guò)程中的主要作用為將帶鋼頭部運(yùn)送到卷筒周圍并施以適當(dāng)?shù)膲壕o力將帶鋼壓在卷筒上增加卷緊度，并對(duì)帶鋼進(jìn)行進(jìn)行彎曲加工，使帶鋼變成更加容易卷取的形狀;同時(shí)還可以協(xié)助帶鋼尾部進(jìn)行定尾工作，防止帶鋼尾部位置不準(zhǔn)無(wú)法進(jìn)行打捆等。助卷輥一旦產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象對(duì)卷取機(jī)的穩(wěn)定生產(chǎn)和帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量有著很大的影響。助卷輥分布圖如圖所示：

二、工作原理及目前現(xiàn)狀

目前，1450生產(chǎn)線助卷輥采用自動(dòng)踏步控制系統(tǒng)（AJC），即帶鋼頭部未到達(dá)卷取機(jī)時(shí)，助卷輥根據(jù)帶鋼厚度設(shè)定一定的輥縫，當(dāng)帶鋼通過(guò)夾送輥到達(dá)1#助卷輥時(shí)，1#助卷輥快速壓住帶鋼，并對(duì)帶鋼頭部進(jìn)行第二次彎曲，帶鋼頭部在弧形導(dǎo)板的引導(dǎo)下，分別到達(dá)2#和3#助卷輥時(shí)，2#和3#助卷輥分別快速壓住帶鋼;當(dāng)帶鋼頭部再次到達(dá)1#助卷輥前，1#助卷輥快速回退讓過(guò)帶鋼頭部后又迅速壓住帶鋼，2#、3#助卷輥動(dòng)作同 1#助卷輥，此時(shí)卷筒待卷直徑為Φ752。當(dāng)帶鋼繞卷筒轉(zhuǎn)動(dòng) 2～3 圈后，卷筒快速脹緊帶鋼，此時(shí)帶鋼和卷筒間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在卷筒轉(zhuǎn)動(dòng) 4～6 圈后，卷取機(jī)卷筒和精軋軋機(jī)張力已經(jīng)形成，此時(shí) 2#助卷輥回到最大開(kāi)口度位置;1#和3#助卷輥退到 D-50 位置（D為鋼卷理論直徑），完成踏步動(dòng)作，進(jìn)入正常卷取階段。

助卷輥在軋制生產(chǎn)過(guò)程中存在2種控制模式，即壓力環(huán)和位置環(huán)控制模式。助卷輥在進(jìn)行自動(dòng)踏步控制中結(jié)合了壓力環(huán)和控制環(huán)兩種控制模式，當(dāng)助卷輥對(duì)帶鋼施以壓力時(shí)，采用壓力環(huán)控制;當(dāng)帶鋼達(dá)到助卷輥前時(shí)，助卷輥為確保避讓帶鋼頭部而使用位置環(huán)進(jìn)行快速定位;如此反復(fù)多次使用壓力環(huán)和位置環(huán)交替，完成了助卷輥?zhàn)詣?dòng)踏步過(guò)程。

在助卷輥進(jìn)行自動(dòng)踏步控制時(shí)，帶鋼頭部直接沖擊在助卷輥上，產(chǎn)生較大的沖擊力，軸承座及斜鍥的螺桿經(jīng)常性松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致助卷輥下墜刮對(duì)成型板導(dǎo)致電流過(guò)大跳閘、刮花助卷輥輥面，電機(jī)跳閘等故障發(fā)生，嚴(yán)重影響了卷取機(jī)的工作效率及鋼卷實(shí)物質(zhì)量;同時(shí)因螺桿松動(dòng)，每次檢修都需花費(fèi)大量人力對(duì)軸承座及斜鍥螺桿進(jìn)行緊固，即影響了檢修的效率，也增加勞動(dòng)強(qiáng)度。

三、原因分析及對(duì)策

通過(guò)查看圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題分析發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致軸承座及斜鍥螺桿經(jīng)常性松動(dòng)的原因有：

1、螺桿螺帽使用普通Q235材質(zhì)，在受到較大沖擊時(shí)螺桿容易被拉長(zhǎng)或滑牙移位導(dǎo)致松動(dòng)。

2、因螺桿直接焊接在軸承座上，更換螺桿時(shí)需用氧割割除，導(dǎo)致軸承座螺桿孔四周坑坑洼洼，在受到較大沖擊力時(shí)螺桿后受力不均，起不到該有緊固效果。

3、軸承座設(shè)計(jì)不合理，螺桿無(wú)法直接使用輔助工具緊固，影響檢修效率。

4、斜鍥斜度不夠，無(wú)法起到斜鍥應(yīng)有的作用。

針對(duì)以上疑難雜癥，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查后，對(duì)助卷輥改造方案如下：

1、改善螺桿的材質(zhì)，適當(dāng)增加螺桿的強(qiáng)度及硬度，減少因螺桿材質(zhì)問(wèn)題引起的滑牙拉長(zhǎng)現(xiàn)象。

2、設(shè)計(jì)軸承座墊片，改變?cè)嚷菟ê附臃绞?，將墊板與軸承座焊接起來(lái)，保證螺桿接觸面的平整，降低螺桿因接觸面不均導(dǎo)致的受力不均現(xiàn)象。

3、改進(jìn)軸承座圖紙，在不影響軸承座本身受力的情況的擴(kuò)大螺桿裝配臺(tái)面，使得在緊固螺桿時(shí)可以直接用輔助工具，如電動(dòng)扳手等替代人為緊固，能更好的節(jié)約緊固時(shí)間，且緊固效果較好。

4、改進(jìn)斜鍥的配合斜度。增加斜鍥的配合斜度，將斜鍥的固有作用發(fā)揮到最大，緊固效果得到改善。

四、總結(jié)

經(jīng)過(guò)對(duì)助卷輥軸承座和斜鍥等系列的改造且上使用后，助卷輥螺桿易松動(dòng)現(xiàn)象得到了很大的改善，檢修效率及完成率得到了提高，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)助卷輥輥面也得到了較大的保護(hù)，鋼卷實(shí)物質(zhì)量得到了一定的改善。

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