俞 珊
(福州大學(xué)至誠學(xué)院,福建 福州 350002)
隨著電力電子技術(shù)的飛速發(fā)展,開關(guān)電源朝著高頻化、高效率、高功率密度的方向發(fā)展,軟開關(guān)技術(shù)的運(yùn)用能夠大大降低高頻化所帶來的開關(guān)損耗[1-2]。相比于其他變換器,LLC 諧振變換器憑借著其寬范圍輸入情況下,仍能夠?qū)崿F(xiàn)原邊開關(guān)管的ZVS 開通和副邊整流管的ZCS 關(guān)斷的優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用在各種開關(guān)電源系統(tǒng)中。
供電系統(tǒng)是工業(yè)設(shè)備的重要組成部分,電源電路的性能優(yōu)劣直接關(guān)系到工業(yè)設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)以及能否安全可靠的工作。良好的瞬態(tài)響應(yīng)是工業(yè)電源設(shè)計(jì)的一個重要指標(biāo),在最惡劣工作情況下,功率變換器的輸出電壓保持在合理的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)是非常重要的,嚴(yán)重的輸出電壓偏差或滯后的動態(tài)響應(yīng)會導(dǎo)致后級電子設(shè)備發(fā)生誤動作,甚至出現(xiàn)故障與停機(jī)[3]。瞬態(tài)響應(yīng)與功率變換器的環(huán)路響應(yīng)直接相關(guān),控制環(huán)路的帶寬決定了變換器的動態(tài)響應(yīng)速度。此外,功率變換器環(huán)路的相位裕度也會影響電源系統(tǒng)的穩(wěn)定,相位裕度不足會導(dǎo)致欠阻尼響應(yīng),輸出電壓會出現(xiàn)振蕩[4-5]。
傳統(tǒng)的LLC 諧振變換器,通常采用單電壓環(huán)控制方式,通過復(fù)雜的環(huán)路補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò),控制壓控振蕩器,從而調(diào)節(jié)輸出電壓。這種單電壓環(huán)控制系統(tǒng),存在雙重極點(diǎn),是一個二階的系統(tǒng),因此存在補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜且環(huán)路帶寬低,瞬態(tài)響應(yīng)能力差等缺陷。針對此問題,許多專家學(xué)者做了大量的研究,目前采用的方法有:雙頻率控制策略、PID 控制策略和滑??刂撇呗缘萚6-9],但這些解決方法仍存在不足之處,如:文獻(xiàn)[6]提出的LLC 雙頻率控制策略雖然能簡化控制回路,但雙頻率的數(shù)值確定過程較為復(fù)雜,且容易受增益曲線建模精度的影響;文獻(xiàn)[7]提出的PID控制策略未考慮工作頻率變化引起的小信號模型的改變,負(fù)載變換時的控制性能較差;而文獻(xiàn)[8]提出的滑??刂撇呗暂^為復(fù)雜,運(yùn)算量大,不易實(shí)現(xiàn)。對此,本文采用一種LLC 諧振變換器控制策略,以輸出電壓反饋控制為外環(huán),引入諧振電容電壓作為內(nèi)環(huán),具有環(huán)路參數(shù)便于調(diào)節(jié)、穩(wěn)態(tài)幅值與相位裕量充裕、動態(tài)響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。
單電壓環(huán)控制的LLC 變換器的控制框圖,如圖1 所示。其中,Gc(s)為環(huán)路補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)傳遞函數(shù),Gm(s)為壓控振蕩器傳遞函數(shù),GLLC(s)為LLC 功率級傳遞函數(shù),H(s)為電壓反饋網(wǎng)絡(luò)傳遞函數(shù)。
圖1 單電壓環(huán)控制LLC 諧振變換器控制框圖
如圖2 所示,單電壓環(huán)控制的LLC 變換器由LLC 主電路、電壓反饋環(huán)路、壓控振蕩器(Voltage Controlled Oscillator,VCO)和驅(qū)動電路組成,通過輸出電壓補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)的輸出信號VCOMP控制壓控振蕩器,調(diào)節(jié)LLC 諧振變換器的工作頻率f,從而調(diào)整諧振變換器的增益,進(jìn)而穩(wěn)定輸出電壓。當(dāng)負(fù)載增加時,輸出電壓減小,反饋電壓減小,電壓反饋環(huán)路輸出減小,壓控振蕩源VCO 輸出頻率f減小,輸出電壓增大,以維持電壓穩(wěn)定;當(dāng)負(fù)載減小時,輸出電壓增大,反饋電壓增大,電壓反饋環(huán)路輸出增大,壓控振蕩源VCO 輸出頻率f增大,輸出電壓減小,以維持電壓穩(wěn)定。
圖2 單電壓環(huán)控制LLC 變換器電路結(jié)構(gòu)圖
該控制方式原理清晰,結(jié)構(gòu)簡單。然而,由于作為LLC 變換器核心電路參數(shù)的諧振腔內(nèi)電壓和電流變化,不能及時反映到輸出電壓上,在面對輸入電壓瞬變與負(fù)載瞬變的情況下,響應(yīng)速度慢,導(dǎo)致輸出電壓跌落或者超調(diào)嚴(yán)重。因此,單電壓環(huán)控制方式,往往需要犧牲瞬態(tài)響應(yīng)速度以得到一個穩(wěn)定的系統(tǒng)。同時,該控制方式存在差頻引起的雙極點(diǎn),是一個二階系統(tǒng)[5],由于調(diào)制器傳遞函數(shù)過于復(fù)雜,很難進(jìn)行補(bǔ)償,最佳補(bǔ)償可能需要復(fù)雜的計(jì)算建模和迭代實(shí)驗(yàn)。
為了提高LLC 變換器的動態(tài)響應(yīng)性能,可以在單電壓環(huán)控制策略的基礎(chǔ)上,引入諧振腔電流作為內(nèi)環(huán)控制對象,這就需要通過電流互感器或無感厚膜電阻對電流進(jìn)行采樣檢測。然而,電流互感器往往會增加變換器控制電路的體積和成本;而采樣電阻則存在功率損耗,使得變換器功率電路的轉(zhuǎn)換效率降低。對此,本文采用一種新穎的諧振電壓控制策略:開關(guān)頻率由承載諧振電流信息的諧振電容電壓與輸出電壓共同確定。該控制策略由LLC 功率電路、電壓反饋網(wǎng)絡(luò)、電容分壓網(wǎng)絡(luò)、邏輯電路、驅(qū)動電路組成,如圖3 所示。
圖3 諧振電壓控制LLC 變換器電路結(jié)構(gòu)圖
該新型控制策略需要兩個輸入信號:vCR和VCOMP。vCR是通過C1和C2組成的電容分壓器對諧振電容電壓進(jìn)行分壓獲得的電壓;VCOMP是電壓反饋補(bǔ)償回路的輸出。其控制邏輯實(shí)現(xiàn)電路由一個全差分放大器和兩個比較器組成。全差分放大器實(shí)現(xiàn)VCOMP電壓單端輸入,兩路輸出信號VCH、VCL均對于VCM對稱。其中,VCM為3 V。通過比較vCR與VCH、VCL來產(chǎn)生Q1、Q2控制信號uG1、uG2:當(dāng)vCR>VCH時關(guān)閉上管,vCR 采用諧振電壓控制策略的LLC 變換器關(guān)鍵波形如圖4 所示。 圖4 諧振電壓控制LLC 諧振變換器的關(guān)鍵波形圖 其工作過程為: (1)當(dāng)t=t0時,開關(guān)管Q1導(dǎo)通、Q2截止,副邊二極管D1導(dǎo)通,高頻變壓器T 的勵磁電感Lm電流線性增加,諧振電感電流iLr以正弦上升,vCR電壓跟隨諧振電容電壓先減小后增大。 (2)當(dāng)t=t1時,vCR大于VCH,關(guān)斷開關(guān)管Q1,進(jìn)入死區(qū)時間tdead,副邊二極管D1截止,變壓器勵磁電感Lm與諧振電感Lr、諧振電容Cr1和Cr2一同參與諧振,vCR電壓跟隨諧振電容電壓變化。 (3)當(dāng)t=t2時,開關(guān)管Q2導(dǎo)通、Q1截止,副邊二極管D2導(dǎo)通,勵磁電感Lm電流線性減少,諧振電感電流iLr以正弦下降,vCR電壓跟隨諧振電容電壓先增加后減小。 (4)當(dāng)t=t3時,vCR小于VCL,關(guān)斷開關(guān)管Q2,進(jìn)入死區(qū)時間tdead,副邊二極管D2關(guān)斷,變壓器勵磁電感Lm與諧振電感Lr、諧振電容Cr1和Cr2一同參與諧振,vCR跟隨諧振電容電壓變化。 (5)當(dāng)t=t4時,死區(qū)時間tdead結(jié)束,開關(guān)管Q1導(dǎo)通,開始下一個開關(guān)周期。 當(dāng)變換器電路工作在輸入電壓存在擾動或負(fù)載發(fā)生突變的情況下,需要進(jìn)行實(shí)時動態(tài)調(diào)節(jié)。作為本文研究對象的LLC 變換器,通常作為工業(yè)電源中的后級DC/DC 功率變換電路,由于存在前級的功率因數(shù)校正電路,保證了LLC 變換器輸入電壓的基本穩(wěn)定,故本文只針對負(fù)載突變時,LLC 變換器的動態(tài)性能進(jìn)行分析。 負(fù)載突變的關(guān)鍵波形如圖5 所示。當(dāng)負(fù)載電流Io增大時,輸出電壓Vo下降,電壓反饋環(huán)路輸出VCOMP變大,使得VCH、VCL與VCM差值增大;同時,諧振電感電流iLr也增大,諧振電容分壓電壓vCR與iLr成正比,vCR也隨之增大。通過比較vCR與VCH、VCL信號,最終uG1、uG2開關(guān)周期增加,開關(guān)頻率減小,使系統(tǒng)輸出電壓增益變大,輸出電壓保持穩(wěn)定。 圖5 諧振電壓控制LLC 諧振變換器負(fù)載跳變波形 諧振電容電壓vC與諧振電感電流iLr直接相關(guān),。半橋LLC 諧振變換器每個開關(guān)周期的輸入電荷Qin為諧振電容Cr在高側(cè)開關(guān)管Q1關(guān)斷時的電荷、低側(cè)開關(guān)管Q2關(guān)斷時的電荷以及開關(guān)管結(jié)電容Cj作用之和,其表達(dá)式如式(3)所示[10-13]。輸入功率可用式(4)表示。 式中:VC_H、VC_L分別表示橋臂高低側(cè)開關(guān)管Q1和Q2關(guān)斷時的諧振電容電壓,fs為開關(guān)頻率。由于諧振電容電壓平均值為Vin/2,可得高低側(cè)開關(guān)管關(guān)斷時的電容電壓VC_H和VC_L之和為Vin。 如上一節(jié)分析可知,PWM 發(fā)生器的兩個閾值電壓VCH、VCL是由電壓反饋環(huán)路的輸出信號VCOMP經(jīng)過全差分放大器產(chǎn)生,在穩(wěn)態(tài)時與高低側(cè)開關(guān)管Q1和Q2關(guān)斷時的電壓VC_H、VC_L存在線性關(guān)系,分別如式(5)和式(6)所示。 式中:K為電容C1和C2構(gòu)成的電容網(wǎng)絡(luò)分壓系數(shù)。 假設(shè)變換器的轉(zhuǎn)換效率為100%,則輸入功率如式(7)所示。 輸出電壓小信號如式(8)所示。 式中:為二次側(cè)平均電流小信號,Zo為輸出網(wǎng)絡(luò)阻抗,其值如式(9)所示。 式中:RL為輸出負(fù)載,Cf為輸出電容。 聯(lián)立式(3)~(8),二次側(cè)電流isec如式(10)所示。 考慮負(fù)載變化時,忽略輸入電壓Vin的變化,二次側(cè)電流小信號模型如式(11)所表示。 式中:K1、K2、K3的值分別為式(12)~式(14)所示。 由LLC 變換器直流增益曲線可知,變換器工作在諧振頻率fr附近,輸出電壓Vo與工作頻率fs近似為線性關(guān)系,其小信號模型如式(15)所示。 式中:K4為常數(shù)。 聯(lián)立式(9)、式(11)、式(15)可得,輸出小信號模型如式(16)所示。 由上式化簡得輸出電壓小信號和閾值電壓小信號之間的傳遞函數(shù)如式(17)所示。 可見,諧振電壓控制策略通過控制代表諧振電流信息的諧振電容電壓,從而控制輸出電壓的變化,實(shí)現(xiàn)出色的負(fù)載瞬態(tài)響應(yīng)。與傳統(tǒng)的單電壓環(huán)控制相比,諧振電壓控制將系統(tǒng)降階為一階系統(tǒng),使得環(huán)路補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)變得十分簡單,而且能夠?qū)崿F(xiàn)更高的環(huán)路帶寬。特別在負(fù)載是高速運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)的工業(yè)應(yīng)用場合,為了應(yīng)對電機(jī)高速運(yùn)行或啟停時所帶來的各種沖擊,該控制策略所體現(xiàn)的快速瞬態(tài)響應(yīng)能力有著顯著優(yōu)勢。 對比前文所介紹的單電壓環(huán)控制與諧振電壓控制策略,可知:前者由單個電壓環(huán)組成,只采樣輸出電壓信號,動態(tài)響應(yīng)速度慢;后者的控制策略引入了代表諧振電流的諧振電容電壓信號,該信號與輸入電壓和負(fù)載電流直接相關(guān),能夠達(dá)到快速的動態(tài)響應(yīng)速度。 本文分別搭建了單電壓環(huán)控制LLC 變換器和諧振電壓控制LLC 變換器樣機(jī),采用相同的功率電路參數(shù),對兩種控制策略的動態(tài)響應(yīng)特性進(jìn)行對比。樣機(jī)的輸出功率為300 W,其主要技術(shù)參數(shù)如下:輸入電壓Vin=360 V~420 V DC;Vin_nor=400 V;輸出電壓Vo=24 V;輸出滿載電流Io=12.5 A;諧振頻率fr=105 kHz。樣機(jī)的關(guān)鍵電路元件如表1 所示。試驗(yàn)樣機(jī)實(shí)物圖如圖6 所示。 表1 LLC 樣機(jī)關(guān)鍵電路元件列表 圖6 LLC 變換器試驗(yàn)樣機(jī) 圖7 為諧振電壓控制LLC 的原邊開關(guān)管Q2漏極-源極間電壓uds、驅(qū)動電壓ugs波形和副邊整流二極管D1的電壓uD1、電流iD1波形。 由圖7(a)可知,MOS 管在導(dǎo)通之前,漏源極電壓已經(jīng)下降到零,即原邊開關(guān)管可實(shí)現(xiàn)零電壓開通;由圖7(b)可知,在整流二極管D1關(guān)斷之前,電流iD1已經(jīng)下降到零,即副邊整流二極管實(shí)現(xiàn)了零電流關(guān)斷。試驗(yàn)結(jié)果表明該控制策略能夠?qū)崿F(xiàn)LLC 的原邊開關(guān)管的ZVS 和副邊二極管的ZCS。 圖7 工作在Vin =400 V,半載下的Q2 和D1 的波形 圖8 為使用單電壓環(huán)控制和諧振電壓控制策略樣機(jī)的負(fù)載動態(tài)切載波形。切載過程均為輸出電流Io在輕載1.5 A 和滿載12.5 A 之間進(jìn)行切換。表2同樣給出了相關(guān)對比數(shù)據(jù)。通過樣機(jī)的波形與測試數(shù)據(jù)對比,驗(yàn)證了諧振電壓控制策略對負(fù)載變動時具有更加良好的動態(tài)響應(yīng)性能。 圖8 采用兩種控制模式的LLC 樣機(jī)負(fù)載跳變波形 表2 采用兩種控制模式的LLC 樣機(jī)負(fù)載跳變數(shù)據(jù)表 使用諧振電壓控制的樣機(jī)采用Ⅱ型補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò),如圖9(a)所示。該補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)試便捷,能夠?qū)崿F(xiàn)良好的動態(tài)響應(yīng)能力;為了使單電壓環(huán)控制策略想要達(dá)到相同的環(huán)路響應(yīng)效果,則需要較為復(fù)雜的補(bǔ)償電路,其電路圖如圖9(b)所示。 圖9 樣機(jī)所用的補(bǔ)償反饋網(wǎng)絡(luò) 圖10 為諧振電壓控制策略樣機(jī)使用頻率響應(yīng)分析儀Venable 6305 測得的波特圖。由圖可知,樣機(jī)的系統(tǒng)帶寬為3.7 kHz,相位裕度為74°,幅值裕度為21 dB,電路系統(tǒng)足夠穩(wěn)定。 圖10 諧振電壓控制樣機(jī)波特圖 本文在簡要介紹LLC 諧振變換器單電壓環(huán)控制策略的基礎(chǔ)上,分析該控制環(huán)路補(bǔ)償復(fù)雜、動態(tài)響應(yīng)能力不足缺陷的原因。對此,本文采用一種新穎的諧振電壓控制策略,首先闡述了該控制策略的電路構(gòu)成及工作原理,分析了變換器負(fù)載瞬變時的動態(tài)響應(yīng)性能,并進(jìn)行該控制策略的小信號建模分析。最后,通過搭建300 W LLC 諧振變換器試驗(yàn)樣機(jī),在驗(yàn)證諧振電壓控制策略可行性的同時,對單電壓環(huán)控制策略和諧振電壓控制策略下的變換器動態(tài)響應(yīng)性能進(jìn)行對比試驗(yàn)。 試驗(yàn)結(jié)果表明,采用諧振電壓控制策略的LLC變換器在相同幅值的負(fù)載動態(tài)過程中,輸出電壓超調(diào)量由1.0%降為0.375%,動態(tài)調(diào)節(jié)時間由1ms 縮短為500 μs。因此,諧振電壓控制策略具有更為良好的動態(tài)響應(yīng)性能。2.2 工作原理
2.3 負(fù)載瞬變時的動態(tài)性能分析
3 小信號模型
4 樣機(jī)設(shè)計(jì)與試驗(yàn)驗(yàn)證
5 結(jié)論