袁 振,靳從升
(中國石油海洋工程有限公司鉆井事業(yè)部,天津 300280)
某鉆井平臺冷凍機組為冷庫提供冷源,是船舶、石油平臺等海上作業(yè)設施必須配備的設備。由于海水易獲取、冷卻效果好、噪聲小,結合作業(yè)環(huán)境,冷凍機組大多數(shù)采用海水冷卻。對于一些經(jīng)常在淺海地區(qū)航行作業(yè)的船舶設施,由于海水中泥沙量較多,很容易發(fā)生冷凍機組冷凝器銅管刺漏、海水進入冷凍機組的事故,如果處理不及時,會導致食物變質損失,設備損壞更換等后果。
如圖1 所示,系統(tǒng)配用二套壓縮冷凝機組,其中一套100%備用,一套全負荷工作,每天不超過18 h 運轉的情況下維持設計庫溫。
圖1 冷凍機組工作原理
每套機組配置CARRIER 壓縮機一臺,制冷量為10.5 kW。制冷工質為R404A,直接蒸發(fā)式。高、低溫各庫內(nèi)均選用冷風機,低溫庫(魚庫、肉庫)冷風機帶有融霜裝置,可手動或自動定時融霜;低溫庫冷風機配備泄水管電加熱電纜。肉庫、魚庫、蔬菜庫和蛋品庫均采用溫控器控制庫溫。當各庫庫溫達到控制值下限時,相應通路的供液電磁閥斷電關閉,當庫溫回升到上限控制值時,溫控器分別打開各相關通路的電磁閥,恢復供液。制冷壓縮機的卸載、加載、啟動和停車均根據(jù)回氣壓力控制。制冷系統(tǒng)裝有高低壓保護、冷卻水壓力保護、油壓保護。冷卻水由置于左泵艙內(nèi)的2 臺海水泵輸送。海水泵(一用一備)與制冷壓縮機連鎖,水泵開,制冷壓縮機才能氣動;制冷壓縮機先停,水泵后停。
冷藏系統(tǒng)中的供液電磁閥、熱力膨脹閥、蒸發(fā)壓力調節(jié)閥、壓力控制器和油壓差控制器等均選用Danfoss 產(chǎn)品。
用海水冷卻的冷凝器比風冷冷凝器占地空間小,具有冷卻效果好、噪聲小等優(yōu)點,但由于海水具有一定的腐蝕性,且如果海水中泥沙含量較多,經(jīng)常沖刷冷凝器銅管,再加上海水的腐蝕作用,冷凝器銅管在使用一段時間后就會出現(xiàn)刺漏的問題[1]。
在冷凝器銅管刺漏初期,壓縮機正常運轉時,冷凝器內(nèi)部制冷劑的壓力在1 MPa 左右,而銅管內(nèi)冷卻海水的壓力只有0.3~0.4 MPa,冷凝器內(nèi)部的制冷劑會隨冷卻海水流走。當制冷劑逐漸隨海水流走,整個制冷系統(tǒng)內(nèi)部的壓力很低,壓縮機吸口壓力低于停機壓力,壓縮機就會停機。當銅管內(nèi)冷卻海水的壓力大于冷凝器內(nèi)部制冷劑的壓力時,海水就會進入到冷凝器內(nèi)部,隨著時間的延長,由冷凝器內(nèi)部沿著制冷管線進入熱力膨脹閥、蒸發(fā)器、壓縮機中。如果各個冷庫電磁閥都打開,但是壓縮機不工作,且進排氣壓力都很低,直接原因就是制冷劑泄漏,此時不要盲目手動啟動壓縮機,可將冷凍系統(tǒng)的制冷劑充注口打開,如果有液體流出,則可以確定冷凝器銅管刺漏。一定要注意,當壓縮機不工作,且進排氣壓力都很低的情況下,切忌盲目手動啟動壓縮機,這樣會使海水進入壓縮機內(nèi)部,造成設備損壞。
冷凍機組壓縮機與冷凝器均為兩套,一用一備,共用一套節(jié)流裝置和蒸發(fā)系統(tǒng)。為了使冷庫內(nèi)貯存物不致變質,一套裝置停機后,要按以下步驟盡快啟用備用壓縮機與冷凝器,使冷凍機組恢復正常。
(1)關閉刺漏冷凝器冷卻海水進出口閥門。將冷凝器制冷劑進口閥門以及制冷劑出口閥門關閉,將刺漏冷凝器與整個制冷系統(tǒng)隔絕,將冷凝器拆下準備送修。
(2)將整個制冷系統(tǒng)管系(備用壓縮機與冷凝器除外)所有可以拆開的管系都拆開,用壓縮空氣將管系、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器中的水吹出。此時注意:應使供液電磁閥得電打開,去除節(jié)流裝置熱力膨脹閥閥芯,保證管路暢通,同時將管路中的干燥器、過濾器拆下準備換新。壓縮機放油孔打開,將冷凍機油放出。保持曲軸箱與大氣聯(lián)通。由于壓縮機進氣口前有液氣分離器,制冷劑在液氣分離器中高進高出,壓縮空氣很難將液氣分離器中的水分吹出,需要在液氣分離器(包括備用壓縮機液氣分離器)底部打一小孔將水分放出,然后用盲堵堵上(圖2),用壓縮空氣吹掃1~2 h,確保所有部件管系中無水分流出,然后使用氮氣吹掃各管系及部件。
圖2 液氣分離器打孔處
(3)將管系中的干燥器、過濾器換新,將熱力膨脹閥及閥芯烘干。管系連接后(熱力膨脹閥先不裝閥芯)將真空泵接入管系(可在制冷劑充注口或壓縮機處連接)抽真空,達到一定真空度后可將真空泵從管系中拆下。此過程需要較長時間,視具體情況而定。打開備用壓縮機冷凝器制冷劑進出口,裝好熱力膨脹閥芯,準備試運轉。由于備用冷凝器中有貯存的制冷劑,一般不需要充注制冷劑。
機組試運行中可能出現(xiàn)壓縮機高壓低于正常值、低壓過低而停機的現(xiàn)象。此時只需要再充注少量制冷劑即可。但如果充注制冷劑后高壓達到正常值,但仍然頻繁存在低壓低停機問題,很可能是制冷系統(tǒng)中的水分沒有排除干凈,水分在低溫下結冰造成“冰堵”現(xiàn)象。需要讓這些水分隨制冷劑在制冷系統(tǒng)中循環(huán),用系統(tǒng)中的干燥劑、過濾器將這些水分吸收。容易出現(xiàn)“冰堵”的兩個位置是熱力膨脹閥處和壓縮機進口處。對此,可以將熱力膨脹閥的開度增大,提高蒸發(fā)壓力使水分在此處不結冰;在壓縮機進口的濾網(wǎng)處,由于回氣溫度很低,很容易在此處造成“冰堵”,使壓縮機吸氣壓力降低,頻繁啟停機。對此,可以將此處的濾網(wǎng)拆下(圖3),使壓縮機正常運轉一段時間,系統(tǒng)中的水分被干燥劑吸收后再放入濾網(wǎng)。由于水分進入壓縮機后有可能進入到冷凍機油中,因此設備運行一段時間后需要更換冷凍機油。
圖3 壓縮機吸氣濾網(wǎng)
對于采用銅管的海水冷凝器,如果海水中泥沙含量較多,則銅管刺漏是大概率事件??梢圆捎靡韵路椒ń档痛搪╋L險。
(1)采用過濾海水。船舶或者鉆井設施可以選取一個合適的空艙存存經(jīng)過濾的海水,替代直接從海底門吸取海水供冷凍機組。這種方法可以從根本上避免泥沙沖刷對冷凝器銅管造成的損傷,大大延長冷凝器使用壽命。該方法一般需要對原有設施的管線進行改造。
(2)在冷凝器海水管線進口增加冷凝壓力調節(jié)閥。根據(jù)冷凝壓力實時調節(jié)進入冷凝器的海水流量,在一定程度上可以減少泥沙沖刷。近年安裝的冷凍機組一般都標配冷凝壓力調節(jié)閥。
(3)采用耐海水腐蝕效果更好的鈦管替代冷凝器中的銅管,配合使用過濾過的海水,可以最大限度延長冷凝器的使用壽命。由于鈦管的導熱系數(shù)與銅管存在差異,冷凝器的尺寸會發(fā)生變化,對安裝空間有一定要求。
該鉆井平臺冷凝器改為鈦管后,運行5 年來未發(fā)生冷凝器銅管刺漏故障。
冷凍機組的正常運行直接關系到海上作業(yè)設施的生活與生產(chǎn),冷凝器銅管刺漏后及時采取處理措施可以恢復冷凍機組的正常運行,保證海水作業(yè)設施的正常運行,但不能從根本上解決冷凝器銅管刺漏的隱患,將冷凝器銅管改為鈦管可以最大限度地解決此隱患。