黃波, 李超源, 郝治, 白桃
(1.武漢市黃陂區(qū)交通工程質(zhì)量監(jiān)督站, 湖北 武漢 430300; 2.武漢道盛交通科學(xué)技術(shù)有限公司, 湖北 武漢 430000; 3.武漢工程大學(xué) 土木工程與建筑學(xué)院, 湖北 武漢 430073)
體積設(shè)計法是國內(nèi)外瀝青混合料的主流設(shè)計方法[1]。其設(shè)計思想是讓細(xì)集料、瀝青和設(shè)計空隙的體積總和填充主骨架空隙體積。但在工程實(shí)踐中,攪拌站工作人員為操作方便,往往直接按質(zhì)量稱重進(jìn)行混合料生產(chǎn),甚至?xí)苯影凑战?jīng)驗(yàn)選定不同規(guī)格混合料的油石比范圍值。然后改變混合料規(guī)定出料溫度對現(xiàn)場碾壓密實(shí)度進(jìn)行調(diào)控,希望在節(jié)省瀝青用量和耗費(fèi)燃料中達(dá)到經(jīng)濟(jì)最優(yōu),但往往得不償失。
事實(shí)上,當(dāng)粗細(xì)集料密度大致相等時質(zhì)量比與體積比十分接近,可以直接用質(zhì)量分?jǐn)?shù)替代體積分?jǐn)?shù)。然而,實(shí)際工程中經(jīng)常會碰到瀝青混合料各粒徑檔組成材料不一致的情況。密度差異較大的粗細(xì)集料復(fù)配最直接的影響就是粗細(xì)集料稱重的質(zhì)量比無法準(zhǔn)確反映體積比,實(shí)際級配曲線與設(shè)計級配曲線發(fā)生偏離[2-3],影響瀝青混合料的最佳油石比繼而影響混合料路用性能。
此外,瀝青是一種溫度敏感性材料[4],溫度對混合料體積參數(shù)影響極大[5-6],自然也會對瀝青混合料的最佳油石比和路用性能產(chǎn)生影響。以往研究中擊實(shí)溫度梯度較大[7-8],該文結(jié)合規(guī)范推薦溫度范圍和改性瀝青黏溫曲線[9]選擇合理的混合料擊實(shí)成型溫度,結(jié)合室內(nèi)路用性能驗(yàn)證,評估集料密度差異及成型溫度對瀝青混合料配合比的影響,以便于工程參考。
瀝青混合料的級配設(shè)計對其路用性能具有重要影響。理論上,馬歇爾設(shè)計方法中各檔礦料比例是其體積百分比。在施工中為操作方便,一般用質(zhì)量百分比替代體積百分比。該文把按照原有設(shè)計各檔體積百分比組成稱之為體積級配,而按照各檔集料密度進(jìn)行配比調(diào)整的級配曲線稱之為質(zhì)量級配。若各檔粒徑組成材料不一致,比如石灰?guī)r細(xì)集料和輝綠巖粗集料摻配使用時,由于各檔密度差異較大,密度級配與體積級配存在較大差異。最直接的影響就是粗細(xì)集料稱重質(zhì)量的比例無法準(zhǔn)確反映體積比例,實(shí)際級配曲線與設(shè)計級配曲線發(fā)生偏離,同時也會對瀝青混合料的油石比和粉膠比產(chǎn)生影響[10]。
若粗細(xì)集料均為同種材料,則各檔礦料密度非常接近,合成級配的各檔礦料質(zhì)量分?jǐn)?shù)就等于體積分?jǐn)?shù),材料組成設(shè)計時可直接按體積分?jǐn)?shù)進(jìn)行集料質(zhì)量稱量;反之,若粗細(xì)集料密度差異較大時,由于各檔密度不同,集料的質(zhì)量比不能等同于體積比。粗細(xì)集料間的密度值相差越大,則質(zhì)量級配與體積級配之間的差別越大。
該文采用輝綠巖SBS改性瀝青AC-13作為研究對象,細(xì)集料0~2.36 mm機(jī)制砂采用石灰?guī)r,實(shí)測密度為2.698 g/cm3,2.36 mm以上粗集料輝綠巖實(shí)測密度3.000 g/cm3(各檔略有差異,但總體接近),二者密度差異11.2%。因粗細(xì)集料各檔巖性接近,為方便起見,下文級配修正過程中各檔粗細(xì)集料按前述兩種密度分別取定。級配調(diào)整過程參照文獻(xiàn)[10]進(jìn)行。
經(jīng)計算,修正之前0~3、3~5、5~10、10~15 mm各檔位的稱重質(zhì)量占比分別為38%、12%、20%、30%,修正后對應(yīng)檔位稱重質(zhì)量實(shí)際占比分別為35.5%、12.5%、20.8%、31.2%。經(jīng)密度修正后,混合料合成級配如表1所示。
表1 修正前后瀝青混合料級配
從各檔通過率看:體積級配的0.075 mm篩孔通過率比質(zhì)量級配低0.4%,0.15、0.3、0.6、1.18、2.36、4.75和9.5 mm依次低0.4%、0.6%、1.1%、1.6%、2.1%、1.9%和0.9%。主要影響AC-13關(guān)鍵檔2.36 mm和0.075 mm以下粉塵含量,由于細(xì)集料的表面積較大,故質(zhì)量級配瀝青混合料需要更多的瀝青來裹覆集料,會消耗更多的瀝青。
按照該文級配修正結(jié)果進(jìn)行配料,并進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),結(jié)果如圖1所示。
從圖1可以看出:質(zhì)量配比和體積配比的各體積參數(shù)和力學(xué)參數(shù)均有一定程度的不同。經(jīng)計算,質(zhì)量級配的最佳油石比為5.1%,而體積級配最佳油石比為4.9%??梢钥闯觯捍竺芏炔町惔旨?xì)集料復(fù)配時礦料間的密度差異確實(shí)會對最佳油石比參數(shù)產(chǎn)生較大影響,該算例中最佳油石比即降低了0.2%。說明當(dāng)瀝青混合料粗細(xì)集料密度差異較大時,不能直接用質(zhì)量百分比代替體積百分比。
圖1 兩種級配馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果
按JTG F40—2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,基質(zhì)瀝青混合料可采用黏溫曲線上對應(yīng)于0.25~0.31 Pa·s的溫度作為擊實(shí)成型溫度,改性瀝青則直接規(guī)定了經(jīng)驗(yàn)參考溫度。該文為確定擊實(shí)溫度的影響,采用布氏黏度計進(jìn)行改性瀝青黏溫曲線的測試,結(jié)果如圖2所示。
從圖2可以看出:若類比基質(zhì)瀝青的黏度要求,研究所用的改性瀝青擊實(shí)成型溫度約為180 ℃。有研究表明,當(dāng)溫度大于180 ℃時,繼續(xù)提高改性瀝青混合料的溫度并不會有效地改善施工效果,還會嚴(yán)重影響瀝青混合料路用性能[11]。此外,規(guī)范明確現(xiàn)場碾壓溫度不低于150 ℃。綜合比較,該文分別選用150、160、170和180 ℃作為室內(nèi)擊實(shí)成型溫度。
圖2 SBS改性瀝青黏溫曲線
為研究擊實(shí)成型溫度對混合料最佳油石比的影響,該文選用相似質(zhì)量級配的石灰?guī)r和輝綠巖SBS改性瀝青AC-13混合料(表2),在不同擊實(shí)成型溫度下通過馬歇爾試驗(yàn)確定最佳油石比,研究擊實(shí)成型溫度對最佳油石比的影響。其中石灰?guī)r瀝青混合料指粗細(xì)集料均為石灰?guī)r,輝綠巖瀝青混合料由輝綠巖粗集料和石灰?guī)r細(xì)集料組成,礦粉均為石灰?guī)r礦粉。
表2 SBS改性瀝青AC-13混合料級配
在只改變初始擊實(shí)溫度條件下,其他試驗(yàn)操作嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,石灰?guī)r及輝綠巖瀝青混合料馬歇爾試件的體積參數(shù)分別如圖3、4所示。
根據(jù)圖3、4結(jié)果,石灰?guī)r和輝綠巖SBS改性瀝青AC-13瀝青混合料在不同擊實(shí)成型溫度下的最佳油石比如表3所示。
圖3 石灰?guī)rSBS改性AC-13馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果
從表3可以看出:隨著擊實(shí)成型溫度的提高,瀝青混合料的最佳油石比會降低。原因是溫度提高后瀝青黏度更低,混合料更容易被擊實(shí),混合料密度和瀝青飽和度增加,空隙率和礦料間隙率減小。當(dāng)體積指標(biāo)發(fā)生變化時,瀝青混合料的最佳油石比也會隨之改變。
表3 不同擊實(shí)成型溫度下最佳油石比
但是,兩種瀝青混合料的最佳油石比變化的程度不同,石灰?guī)rSBS改性瀝青AC-13混合料最佳油石比降低程度明顯超過輝綠巖SBS改性瀝青AC-13混合料。原因在于表2中采用的為質(zhì)量稱量配比,輝綠巖粗集料密度較石灰?guī)r細(xì)集料和礦粉大很多,導(dǎo)致真實(shí)配比中輝綠巖粗集料體積占比偏小,而細(xì)集料及以下部分體積占比增加。表現(xiàn)為輝綠巖SBS改性瀝青AC-13混合料的礦料間隙明顯較石灰?guī)r瀝青混合料的礦料間隙率小。此時,細(xì)集料及其比表面積增加對油石比的影響,要強(qiáng)于提高擊實(shí)溫度所帶來的油石比下降效果。類似地,由于石灰?guī)rSBS改性瀝青AC-13混合料中,石灰?guī)r粗集料的體積較大,具有更大的礦料間隙,其各項(xiàng)體積參數(shù)對成形溫度更為敏感。
采用輝綠巖SBS改性瀝青AC-13瀝青混合料(表1),分別采用質(zhì)量級配和體積級配在160 ℃控溫條件下?lián)魧?shí)成型。輝綠巖瀝青混合料由輝綠巖粗集料和石灰?guī)r細(xì)集料組成,礦粉均為石灰?guī)r礦粉。質(zhì)量級配和體積級配的油石比分別為5.1%和4.9%。針對兩種不同配比組成,分別采用動態(tài)單軸壓縮、半圓彎曲、凍融劈裂和重復(fù)半圓彎曲試驗(yàn)來評價其高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、水穩(wěn)定性和疲勞耐久性。
圖4 輝綠巖SBS改性AC-13馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果
采用旋轉(zhuǎn)碾壓SGC設(shè)備成型直徑150 mm、高度120 mm的圓柱形試件,取芯磨削成為直徑100 mm、高度100 mm的圓柱形試件。在試件上加載半正弦動態(tài)荷載(加載0.1 s,休息0.9 s,幅值0.7 MPa)開展瀝青混合料動態(tài)單軸試驗(yàn)[12],環(huán)境溫度分別選用50、60 ℃。試件變形達(dá)到100 000 με時試驗(yàn)中止,測試結(jié)果如圖5所示。
圖5 動態(tài)單軸蠕變
試驗(yàn)溫度為50、60 ℃時,質(zhì)量級配瀝青混合料的終止加載次數(shù)分別為2 322、616次,而體積級配瀝青混合料的相應(yīng)值分別為3 088、677次,分別提高了33%和10%,質(zhì)量級配高溫穩(wěn)定性能明顯較體積級配差。這與質(zhì)量級配細(xì)料含量多,瀝青用量偏大有明確對應(yīng)關(guān)系。
半圓彎曲試驗(yàn)試件直徑150 mm、高度62.5 mm,切口高度6.25 mm,加載速度1.27 mm/min,開展-10 ℃條件下的加載斷裂測試。以斷裂強(qiáng)度和斷裂能指標(biāo)分別評價體積配比和質(zhì)量配比條件下瀝青混合料的低溫抗裂性能[13],結(jié)果如圖6所示。
圖6 半圓彎曲試驗(yàn)結(jié)果
從圖6可以看出:質(zhì)量級配的彎拉強(qiáng)度和斷裂能都略優(yōu)于體積級配,分別高1.5%和1.9%。總體上兩種級配的低溫性能比較接近,表明大密度差異粗骨料在最佳油石比變化較小時(該文0.2%),混合料低溫抗裂性受影響不大。
為驗(yàn)證集料復(fù)配情況下體積級配替換質(zhì)量級配后瀝青混合料抗水損能力的變化,該文通過凍融劈裂試驗(yàn)對兩種配合比的抗水損能力進(jìn)行評價,試驗(yàn)結(jié)果如圖7所示。
從圖7可以看出:相同凍融條件下質(zhì)量級配瀝青混合料具有更強(qiáng)的劈裂抗拉強(qiáng)度,同時質(zhì)量級配瀝青混合料的TSR更高。說明大密度差異粗細(xì)集料復(fù)配情況下,質(zhì)量級配油石比更高,抗水損能力比體積級配稍強(qiáng)。考慮到質(zhì)量級配下2.36 mm以下細(xì)料更多,對粗骨料連通空隙封堵越密實(shí),抗水損性能越佳。
圖7 凍融劈裂試驗(yàn)結(jié)果
采用前述半圓彎曲試件進(jìn)行25 ℃條件下瀝青混合料的重復(fù)加載抗疲勞性能測試,分別選取斷裂荷載的40%、50%、60%、70%、80%應(yīng)力水平作為施加荷載,以此評價在不同應(yīng)力水平下瀝青混合料的抗疲勞性能。試驗(yàn)結(jié)果如圖8所示。
圖8 瀝青混合料半圓彎曲重復(fù)加載試驗(yàn)結(jié)果
當(dāng)體積比替換質(zhì)量比之后,在5個應(yīng)力水平下質(zhì)量級配瀝青混合料疲勞壽命平均比體積級配瀝青混合料高5%。總體上兩種級配的抗疲勞性能比較接近,表明大密度差異粗骨料的瀝青混合料在最佳油石比變化較小時(該文0.2%),混合料抗疲勞性能受影響不大。
針對集料密度差異及成型溫度變化對瀝青混合料配合比的潛在影響,進(jìn)行了混合料級配密度修正、最佳油石比變化及路用性能的驗(yàn)證分析。得到以下結(jié)論:
(1) 當(dāng)粗細(xì)集料材質(zhì)不同且密度差異較大時,混合料各檔稱重質(zhì)量比與體積比存在一定差異,若不進(jìn)行密度修正會影響混合料的最佳油石比。該文的輝綠巖改性瀝青AC-13混合料,密度修正前后的最佳油石比相差0.2%。
(2) 擊實(shí)成型溫度會顯著改變?yōu)r青黏度,混合料體積指標(biāo)隨之發(fā)生變化,最佳油石比也會隨之降低。在150~180 ℃區(qū)間內(nèi),該文混合料擊實(shí)溫度每提高10 ℃,石灰?guī)r改性瀝青AC-13的最佳油石比降低約0.1%,輝綠巖改性瀝青AC-13降低約0.06%。
(3) 密度修正對AC-13瀝青混合料的高溫和水穩(wěn)定性能影響相對顯著,而對低溫和疲勞性能影響相對較弱。但是,針對SMA這種粗細(xì)集料占比較高、中間檔斷檔的混合料類型,密度修正會影響更為顯著,工程中可按需驗(yàn)證處置。