關(guān)于制造業(yè)存貨管理與控制的幾點建議

沈廷瑤 冉明亮

摘? 要：本文從存貨的基本概念、規(guī)章制度與體系建設(shè)、采購計劃管理、庫存存貨管理、生產(chǎn)工序在產(chǎn)品管理等方面系統(tǒng)闡述了制造業(yè)存貨管理與控制方法和獨特見解。

關(guān)鍵詞： 存貨;管理;控制;方法

一、基本概念

存貨是指存在倉庫里的物料、生產(chǎn)工序的在產(chǎn)品、產(chǎn)成品等。物料是指采購未加工的原材料和半成品;在產(chǎn)品是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中還沒有完工的產(chǎn)品和半成品;產(chǎn)成品是指已經(jīng)生產(chǎn)完工并驗收入庫的產(chǎn)品。

存貨是企業(yè)重要的流動資產(chǎn)，是影響企業(yè)流動資金的重要因素。降低企業(yè)平均資金占用水平，提高存貨的流轉(zhuǎn)速度和總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率對提高企業(yè)的效益顯得尤為重要。存貨一般情況下變現(xiàn)能力較弱且容易貶值，存貨較多會造成資金的沉淀積壓，當(dāng)存貨占有金額過大時會導(dǎo)致企業(yè)流動資金周轉(zhuǎn)困難。

存貨管理與控制是制造業(yè)的管理難點，隨著科技創(chuàng)新能力迅速提升、國際貿(mào)易霸凌主義的垂死掙扎，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境復(fù)雜多變，企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中的不可控因素增多，存貨管理與控制的難度越來越大，如果管理不善將嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和良性發(fā)展，甚至威脅企業(yè)的生存。

二、規(guī)章制度與體系建設(shè)的重要作用

存貨管理與控制是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要環(huán)節(jié)，它不僅僅是物料計劃部門和倉儲部門的事，它是全員參與的全過程的管理活動，不僅要有企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心、重視和正確決策，而且要有中層領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)管理人員和生產(chǎn)一線的基層員工普遍參與。同時要建立相應(yīng)的規(guī)章制度和管控體系作為組織保障，以企業(yè)文件化形式規(guī)范并固化各級領(lǐng)導(dǎo)和員工的崗位職責(zé)，將存貨管理與控制工作規(guī)范化、制度化、系統(tǒng)化和常態(tài)化，各負(fù)其責(zé)，相互配合，協(xié)同提升存貨管理能力。

最基礎(chǔ)的管理制度應(yīng)該包括：存貨管理與控制的公司例會制度、物料計劃與審批制度、庫存物料保管與使用管理制度、庫存物料定期盤查與審核監(jiān)督制度、在產(chǎn)品管理與清查制度、入庫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與監(jiān)督管理制度、物料配送管理制度、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理制度等。

規(guī)章制度和體系建設(shè)文件化以后，制度或體系編制部門要加強監(jiān)督管理，確保制度或體系文件規(guī)定的相關(guān)職責(zé)和要求能夠充分執(zhí)行與落實，定期對規(guī)章制度或體系文件進(jìn)行修訂和完善，確保規(guī)章制度和體系文件的適宜性和可操作性。

三、如何提高采購計劃的合理科學(xué)性

1、對庫存存貨實施ABC分類，并按照分類編制采購計劃

根據(jù)存貨占用的庫房空間、數(shù)量以及成本之間的關(guān)系將存貨分成A、B、C三類進(jìn)行管理和控制。物料采購計劃要按照存貨ABC分類法，同時根據(jù)日生產(chǎn)用量、供應(yīng)商的供貨距離、供貨方式、存儲時間期限、入庫檢驗收方式等情況綜合制定：

A類庫存存貨：是指貨物占用庫房空間和采購金額比較大的物資，存貨單元累計在10%左右，但是成本卻約占總成本的70%;

B類庫存存貨：是指存貨單元累計在20%左右，成本也占總成本的20-25%;

C類庫存存貨：是指存貨單元累計在70%左右，但是成本占總成本的比例卻比較小，只占5-10%。

對A類存貨的管理與控制，在編制物料采購計劃時要計算每種物料的經(jīng)濟(jì)訂貨量，盡可能適當(dāng)降低采購數(shù)量，增加采購批次，以減少庫存存貨積壓，也就是減少昂貴的存儲費用和大量的資金占用，同時降低存貨儲備和報廢風(fēng)險。

對B類存貨的管理與控制，在編制物料采購計劃時也要事先計算經(jīng)濟(jì)采購量，但可以不必像A類那樣嚴(yán)格。

對C類存貨的管理與控制，由于它們?yōu)閿?shù)眾多，而且單價又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當(dāng)增加單批采購數(shù)量，減少全年的采購次數(shù)，降低采購難度和采購成本。

2、零存貨管理理念

零存貨管理理念也是最常見和最有效的存貨管理與控制手段，但零存貨管理與控制手段是一種高層次的管理，管理的難度比較大，它使庫存存貨趨近于零的方向?qū)⒋尕浗档偷阶畹拖薅?，甚至沒有存貨。也就是說，只有當(dāng)有了客戶訂單或試生產(chǎn)安排等情況下才進(jìn)行生產(chǎn)和經(jīng)營，只有生產(chǎn)需要時才編制采購計劃購買材料和零部件。這種方法的實施對存貨的控制最有效果，適合于一次性訂單合同的新造產(chǎn)品、試生產(chǎn)項目、需求數(shù)量較少并對生產(chǎn)組織及交付時間要求不高等情況，對經(jīng)常性項目不建議實施，否則就有可能影響正常的生產(chǎn)組織活動，降低生產(chǎn)效率。

3、如何降低訂單及技術(shù)變更風(fēng)險

在市場環(huán)境風(fēng)云變化和中國科技創(chuàng)新廣泛深入發(fā)展的新時代，訂單和技術(shù)方案發(fā)生變更的可能性增大，而且變化的頻次增多，營銷和技術(shù)部門提前預(yù)判掌握并發(fā)布相關(guān)信息給物料計劃和采購部門，可以及時有效杜絕或降低變更帶來的不利影響，也是有效避免新產(chǎn)生庫存存貨積壓和增加存貨數(shù)量必不可少的有效手段或措施。與此同時物料計劃和采購部門也要采取措施，對變更可能性較大的物料在不影響正常生產(chǎn)經(jīng)營活動的前提下適當(dāng)增加采購批次，減少采購到貨數(shù)量（經(jīng)濟(jì)批量），實現(xiàn)與物料供應(yīng)商風(fēng)險共擔(dān)和降低存貨的目標(biāo)。

4、如何制定庫存存貨期量標(biāo)準(zhǔn)

按照精益管理理念并結(jié)合庫存存貨的消耗量、供應(yīng)商供貨距離、采購難度及成本占比等情況制定庫存存貨期量標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)產(chǎn)品變更、技術(shù)變更和存貨實際消耗量變動情況適時對期量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。同時通過信息系統(tǒng)自動對庫存存貨數(shù)量進(jìn)行管理，當(dāng)庫存數(shù)量低于最低期量（安全庫存）警示值時，信息系統(tǒng)自動提示采購需求信息，計劃編制人員及時編制下達(dá)采購計劃，避免庫存數(shù)量不足影響生產(chǎn)，當(dāng)庫存數(shù)量大于最大期量標(biāo)準(zhǔn)時，信息系統(tǒng)同樣自動提醒計劃人員，建議計劃編制人員停止采購，避免產(chǎn)生存貨較高的風(fēng)險。

四、如何做好庫存存貨的規(guī)范管理

1、按照ABC分類與生產(chǎn)工藝流程分類

首先，對企業(yè)全部存貨按其重要程度、價值高低、耗用量大小和訂單難度等為標(biāo)準(zhǔn)，劃分出ABC類，對貴重物品、危險品、有儲存期限要求的物料等存貨采取特別控制措施。與此同時按生產(chǎn)工藝流程分類進(jìn)行分區(qū)管理，這種分類管理的優(yōu)勢是充分利用專業(yè)管理、技術(shù)人員的業(yè)務(wù)能力，提高管理水平，并有利于物料的配送。

2、做好庫存存貨的防護(hù)保管與發(fā)送

制定庫存存貨的防火、防潮、防銹蝕、防超期等措施，物料發(fā)送應(yīng)堅持遵守“先進(jìn)先出，后進(jìn)后出”原則，對有儲存期限要求的存貨，建立信息化預(yù)警系統(tǒng)，按照入廠時間和入庫批次的先后次序提前預(yù)報警示并辦理發(fā)送，防止存貨超期報廢或裝用質(zhì)量風(fēng)險。

3、庫存存貨的定期清查盤點與監(jiān)督管理

首先，倉儲保理人員要保持存貨的日清月結(jié)，主管部門要建立庫存存貨的定期清查盤點制度，確保庫存存貨賬物相符。與此同時運營、財務(wù)、合規(guī)等監(jiān)督管理部門要對庫存存貨進(jìn)行定期和不定期監(jiān)督抽查盤點，如有盤虧和盤盈，應(yīng)分清責(zé)任并及時處理。

萁次，技術(shù)和訂單變更存貨，計劃部門要及時組織對庫存存貨和生產(chǎn)現(xiàn)場存貨（在產(chǎn)品）進(jìn)行清查，及時協(xié)調(diào)相關(guān)部門的專業(yè)人員對清查的存貨進(jìn)行整理分析，提出處理建議并及時處理。

第三，長期無動態(tài)變化或賬齡較長的存貨，計劃部門要定期組織倉儲管理、采購、技術(shù)、質(zhì)量保證、財務(wù)等部門進(jìn)行清查和統(tǒng)計分析，提出處理建議并按照管理制度規(guī)定的流程及時處理。

第四，質(zhì)量問題存貨，質(zhì)量保證部門對采購到庫的產(chǎn)品質(zhì)量問題物料通知倉儲管理部門進(jìn)行分區(qū)存放并做好標(biāo)識。倉儲部門及時通知使用單位將問題物料及時返庫，并通知和督促采購部門及時對存貨進(jìn)行處置。

五、如何做好生產(chǎn)工序在產(chǎn)品管理

1、編制好生產(chǎn)工位物料清單

生產(chǎn)工位上的物料必須全部整理出來，明細(xì)應(yīng)包括：物料代碼、物料名稱、規(guī)格型號等內(nèi)容，并隨著工位作業(yè)內(nèi)容的調(diào)整以及生產(chǎn)線平衡的調(diào)整而同步變化。

2、做好物流配送方案設(shè)計

以工位節(jié)拍化生產(chǎn)物料需求信息為配送目標(biāo)，持續(xù)不斷地改善配送方式，以最佳配送方式確保工位物料及時、準(zhǔn)確配送，有效避免生產(chǎn)工序在產(chǎn)品存放混亂現(xiàn)象和積壓風(fēng)險。

物流配送方案設(shè)計應(yīng)遵循：以現(xiàn)場需求為中心、準(zhǔn)時配送、準(zhǔn)確配送和配送經(jīng)濟(jì)性。生產(chǎn)工位的物料需求才是生產(chǎn)所必須的，不需求的物料不配送;準(zhǔn)時配送是保證物流系統(tǒng)整體優(yōu)化方案能得以實現(xiàn)的必要條件;準(zhǔn)確配送包括準(zhǔn)確的物料明細(xì)、物料名稱、規(guī)格型號和配送數(shù)量等配送信息傳遞，經(jīng)濟(jì)性是指通過合理配置基本資源，充分合理地運用優(yōu)勢，消除浪費，保障物流服務(wù)的低成本。

3、做好現(xiàn)場“三定”管理

制定標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)場實施整理、整頓，將不要的東西清除，并按照不同物品的類別進(jìn)行規(guī)范擺放，做區(qū)域標(biāo)識和數(shù)量標(biāo)識，對發(fā)現(xiàn)異常情況及時糾正，實現(xiàn)生產(chǎn)工序在產(chǎn)品的有效管控。

4、做好物料需求與配送信息化建設(shè)

通過信息化及時將現(xiàn)場生產(chǎn)信息與物料需求信息有機(jī)結(jié)合，可以大幅度提高配送準(zhǔn)確性和及時性，提高生產(chǎn)效率，有效減少在產(chǎn)品數(shù)量和金額。

參考文獻(xiàn)：

[1]中國中車集團(tuán)公司劉化龍、奚國華主編的《精益管理之道》。