熊雄
(中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計研究院有限公司,廣東 廣州 510663)
利用核聚變發(fā)電是未來核能利用的一種方式。核聚變發(fā)電廠常規(guī)島主廠房由汽輪機(jī)廠房和除氧間以及輔助跨組成。主廠房橫向布置見圖1,簡化起見圖中省略了輔助跨。汽機(jī)房跨度31.5 m,中間層標(biāo)高6.9 m,運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高14.5 m。除氧間為一單跨框架結(jié)構(gòu),跨度9 m。作為一種新型核電主廠房,其技術(shù)來源于常規(guī)電廠長期積累的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),又以其他核電常規(guī)島技術(shù)為基礎(chǔ)。本文結(jié)合主廠房的結(jié)構(gòu)布置,從主廠房結(jié)構(gòu)體系、汽機(jī)房屋蓋結(jié)構(gòu)、汽輪發(fā)電機(jī)基座選型以及主廠房防火設(shè)計四個方面進(jìn)行探討。
圖1 核聚變常規(guī)島主廠房剖面圖Fig.1 Sections of main building of FPP conventional island
方案一:汽機(jī)房平臺采用鋼結(jié)構(gòu),中間層樓面分采用鋼格柵形式,運(yùn)轉(zhuǎn)層樓面采用壓型鋼板組合樓板;A 列柱采用鋼筋混凝土柱。除氧間采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),樓面采用混凝土板。這種形式為核電常規(guī)島采用較多的結(jié)構(gòu)型式。除氧間采用鋼筋混凝土框架,為整體常規(guī)島提供了主要的抗側(cè)力剛度,A 列柱與除氧間一起組成橫向框排架結(jié)構(gòu)。汽機(jī)房鋼梁與A 列和B 列柱鉸接。這種型式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)組合體系。
方案二:如同方案一,A 列柱與除氧間一起組成橫向框排架結(jié)構(gòu)。汽機(jī)房平臺也采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),汽機(jī)房平臺梁與A 列和B 列柱剛接。并與縱向框架共同構(gòu)成一個空間結(jié)構(gòu)體系。這種布置造價最節(jié)省。
方案三:主廠房采用全鋼結(jié)構(gòu)。其中除氧間采用鋼框架支撐結(jié)構(gòu),汽機(jī)房平臺采用鋼結(jié)構(gòu),A 列柱采用鋼柱。隨著建筑防火要求的日趨嚴(yán)格,這種布置造價最高。
作為核聚變主廠房,主廠房結(jié)構(gòu)體系可優(yōu)先采用方案一。主要考慮如下因素:
1)汽機(jī)房平臺采用鋼結(jié)構(gòu),可發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)承載力高,適應(yīng)柱距大的汽機(jī)房工藝系統(tǒng)布置??捎行Ы档椭髁焊叨?,增加梁底可利用空間,從而降低運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高,使得整個汽機(jī)房布置更加緊湊,節(jié)約主要管道和線纜材料,從而節(jié)省造價。
2)汽機(jī)房平臺總體高度不大,采用鋼結(jié)構(gòu)時,除了自身部分設(shè)置鋼支撐外,主要以A 列柱和除氧間框架作為側(cè)向支撐。側(cè)向剛度不是主要控制因素,對鋼結(jié)構(gòu)用量影響不大。
3)汽機(jī)房平臺采用鋼結(jié)構(gòu)可利于工藝管道和設(shè)備生根。
總體來說,方案一在汽機(jī)房平臺和除氧間框架上,各自充分發(fā)揮了鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,回避了各自的劣勢,取得了較好的平衡,因此推薦。
汽機(jī)房屋蓋為一大跨度結(jié)構(gòu)。根據(jù)屋面材料不同,可以分為輕型屋面和重型屋面。某二代加核電汽機(jī)房跨度為44 m,廠房屋面以汽機(jī)房中心線為頂點(diǎn)向兩邊起坡,采用雙坡梯形鋼屋架體系。汽機(jī)房屋面檁條直接支承在屋架的節(jié)點(diǎn)上,輔助間的屋面檁條直接支承在其屋面鋼筋混凝土屋面梁上。屋面板采用雙層(中間夾層保溫隔熱層)鍍鋅彩色壓型鋼板。屋架兩端與主框架按鉸接連接。屋架的穩(wěn)定性由屋面支撐系統(tǒng)(上、下弦支撐以及水平、垂直系桿)保證。汽機(jī)房屋面檁條直接支承在屋架的節(jié)點(diǎn)上,輔助間的屋面檁條直接支承在其屋面鋼筋混凝土屋面梁上。
對于汽機(jī)房大跨度屋架,周玉[1]分析了屋架支座節(jié)點(diǎn)次應(yīng)力的影響,提出了改進(jìn)支座節(jié)點(diǎn)的措施。實(shí)際上,對于大跨度屋架,不可忽視的是屋架系統(tǒng)與下部廠房結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用。由于兩端支座鉸接的屋架,在承受豎向荷載時,下弦受拉伸長,上弦受壓縮短,支座豎桿產(chǎn)生朝向跨中的微小轉(zhuǎn)動,以及支座向外側(cè)的平動。支座處構(gòu)造越接近理想鉸接,則這一轉(zhuǎn)動對整體計算的影響就越小。而平動的影響則與下部廠房在柱頂提供的側(cè)向剛度有關(guān)。廠房柱對屋架支座的水平約束越強(qiáng),則次應(yīng)力越大,反之越小。大量的計算實(shí)例表明,對于常規(guī)的兩排立柱的排架體系(如EPR 采用的單跨形式[2]),排架的側(cè)向剛度較小,不足以約束屋架支座處的水平位移,此時次應(yīng)力很小,屋架系統(tǒng)和下部結(jié)構(gòu)可獨(dú)立分析。
應(yīng)注意到,在山墻和邊屋架同時設(shè)置時的特殊情況。如圖2 所示,排架柱由于山墻梁柱的約束而在山墻平面具有很強(qiáng)的側(cè)向剛度,此時屋架的支座水平力,極限接近與兩端完全鉸接的屋架支座反力。此時豎向力200 kN,而水平力可達(dá)260 kN。這部分次應(yīng)力,對屋架支座豎桿以及排架柱的受力都極為不利,應(yīng)在施工組織中要求屋架系統(tǒng)安裝完畢后再固定屋架支座,來釋放次應(yīng)力。施工時,可先安裝并固定好中間榀屋架,最后吊裝山墻屋架,但支座不固定,待屋面系統(tǒng)和屋面板完全安裝后,再固定支座,最終屋架支座豎桿和排架柱承受的水平力為最大滑動摩擦力,約為20 kN,可極大減小次應(yīng)力的影響。
圖2 山墻與邊屋架同時設(shè)置Fig.2 Gable wall frame and roof truss
目前,沿海地區(qū)的核電項(xiàng)目,考慮到屋面板維護(hù)使用壽命[3]、抗風(fēng)揭以及屋面漏水[4]等問題,采用了壓型鋼板為永久底模的現(xiàn)澆混凝土屋面板,荷載更大,此問題更為突出,應(yīng)注意計算模型與施工工序的匹配。
核電汽輪發(fā)電機(jī)組有全速機(jī)和半速機(jī)兩種方案,全速機(jī)轉(zhuǎn)速為3 000 r/min,半速機(jī)轉(zhuǎn)速為1 500 r/min。根據(jù)《核電廠常規(guī)島設(shè)計規(guī)范》(GB/T 50958—2013)[5],1 000 MWe 級機(jī)組,宜采用半速機(jī)組,1 000 MWe 以下等級機(jī)組,宜采用全速機(jī)組。主要原因是隨著壓水堆機(jī)組功率等級的不斷提高,全速機(jī)的排汽面積由于受到末級葉片長度和低壓缸數(shù)量的限制,已經(jīng)不能滿足大型壓水堆機(jī)組的工程需要,因此半速機(jī)在近年來大型二代加和三代核電中得到了廣泛采用。核聚變發(fā)電廠,暫定為350 MW等級,因此汽輪機(jī)可采用全速機(jī)組。
常規(guī)火電中大量的350 MW 機(jī)組全速機(jī)采用了剛性基座,即采用大質(zhì)量來抑制振動[6]。基于這一理念,基座的本身構(gòu)件尺寸大,采用大量的異形構(gòu)件以貼合設(shè)備的外形,布置緊湊。隨著機(jī)組等級的提高,半速機(jī)的廣泛應(yīng)用,伴隨而來的是彈簧隔振技術(shù)在汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)中的應(yīng)用。采用彈簧隔振,可使得機(jī)器與基座臺板的固有頻率由20~25 Hz 減小到3~3.5 Hz,遠(yuǎn)離了機(jī)器的工作頻率,避免了共振的發(fā)生,起到了很好的隔振效果。對于剛性基座和彈簧隔振基座上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性對比見表1??梢?50 MW 機(jī)組基座尺寸比較小,采用彈簧隔振基座造價高于剛性基座。從節(jié)省造價的角度可采用剛性基座。
表1 基座經(jīng)濟(jì)性對比Tab.1 Economic comparison of TG foundation
應(yīng)該注意到,采用彈簧隔振后,汽機(jī)基座柱可兼做汽機(jī)房平臺柱,汽機(jī)房鋼平臺與汽機(jī)基座之間采用滑動支座連接,甚至可以采用基座與廠房框架聯(lián)合布置的形式[7]。從而簡化了汽機(jī)房平臺的布置。另外,對于高烈度地震區(qū)采用彈簧隔振基座更有優(yōu)勢。臺板在地震作用下的響應(yīng),不論是哪類場地,其對地震加速度的放大系數(shù)最小,為使得機(jī)組具有廣泛的廠址適應(yīng)性,則推薦采用彈簧隔振基座。
根據(jù)《核電廠常規(guī)島設(shè)計防火規(guī)范》(GB 50745—2012)[8],汽輪發(fā)電機(jī)廠房地上部分,火災(zāi)危險性分類為丁類,耐火等級為二級;油處理室,火災(zāi)危險性分類為丙類,耐火等級為二級;汽輪發(fā)電機(jī)廠房地下部分,火災(zāi)危險性分類為丁類,耐火等級為一級。
為方便對比,根據(jù)《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50229—2019)[9],一般燃煤或燃機(jī)電廠的汽機(jī)房和除氧間,火災(zāi)危險性分類為丁類,耐火等級為二級;油處理室,火災(zāi)危險性分類為丙類,耐火等級為二級;油浸變壓器室,火災(zāi)危險性分類為丙類,耐火等級為一級??梢姡穗姀S常規(guī)島的防火規(guī)定,等同于一般火力發(fā)電廠。
參考《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB 50016—2014)(2018 年版)[10]表3.2.1 條,耐火等級一級時,柱、梁和樓板的耐火極限應(yīng)分別達(dá)到3 h、2 h 和1.5 h;屋頂承重構(gòu)件耐火極限1.5 h。
耐火等級為二級時,柱、梁和樓板的耐火極限應(yīng)分別達(dá)到2.5 h、1.5 h 和1 h;屋頂承重構(gòu)件耐火極限1 h。
而實(shí)際上,考慮到核電的特殊性,GB 50745—2012 規(guī)范頒布之前,一直以來,核電常規(guī)島主廠房都采取了高于一般建筑或常規(guī)火力發(fā)電廠的防火標(biāo)準(zhǔn)。舉例如下:
1) 耐火極限3 h 防火區(qū)域,包括汽機(jī)房潤滑油室、0.0 m 層電動給水泵區(qū)域、和汽輪發(fā)電機(jī)基座。
2) 其他區(qū)域構(gòu)件耐火極限按如下設(shè)計:
a) 主框架混凝土柱:耐火極限2.5 h;
b) 主框架混凝土梁:耐火極限2.0 h;
c) 汽機(jī)房鋼平臺:
鋼柱及柱間支撐耐火極限按2.5 h;
鋼梁及其他樓面支撐耐火極限按1.5 h;
混凝土樓板耐火極限按1.0 h。
d) 行車梁:耐火極限1.5 h;
e) 屋架、屋面支撐系統(tǒng):耐火極限1.5 h;
f) 檁條:耐火極限1.0 h。
可見,潤滑油室以及潤滑油管道閥門密集區(qū)域,總體按耐火等級一級考慮,梁板柱均按柱子的耐火極限,其他區(qū)域柱子按耐火等級二級,梁按耐火等級一級。
對于核聚變廠房,不設(shè)置地下室,鑒于汽機(jī)房平臺采用鋼結(jié)構(gòu),建議按GB 50745—2012,除了油處理室外,其他均按丁類,耐火等級定為二級。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防火采用在鋼構(gòu)件表面涂防火涂料來滿足不同的耐火極限要求。
值得注意的是,《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》(GB 55008—2021),作為全文強(qiáng)制性執(zhí)行規(guī)范,自2022年4 月1 日起正式實(shí)施。第2.0.10 條明確要求混凝土保護(hù)層厚度要滿足混凝土構(gòu)件的耐久性能及防火性能要求。
對不同防火極限的混凝土構(gòu)件保護(hù)層最小厚度要求,可參照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》:耐火極限為3 h的混凝土梁為40 mm,2 h 為25 mm;耐火極限為1.0 h的混凝土樓板保護(hù)層采用15 mm;3 h 防火極限的潤滑油室現(xiàn)澆混凝土內(nèi)壁、底板內(nèi)表面采用40 mm,外表面保護(hù)層可按耐火極限2 h 采用20 mm;對混凝土柱防火,柱截面大小應(yīng)滿足相應(yīng)的防火要求。
1) 核聚變主廠房可采用鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu),汽機(jī)房平臺采用鋼結(jié)構(gòu)。
2) 汽機(jī)房大跨度屋架,應(yīng)考慮屋架支座處水平位移約束的影響,在屋架安裝過程中釋放次應(yīng)力,以減小對主廠房結(jié)構(gòu)的影響。
3) 汽輪發(fā)電機(jī)采用全速機(jī),基座并采用彈簧隔振系統(tǒng)。汽機(jī)房平臺鋼梁支承在基座上。
4) 主廠房防火可按一般核電常規(guī)島汽輪機(jī)廠房地上部分設(shè)計。