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    重復(fù)荷載與氯離子侵蝕耦合作用對(duì)鋼筋混凝土黏結(jié)性能影響

    2022-06-28 09:12:30李樹良解宗龍商懷帥劉繼睿王瑋釗
    關(guān)鍵詞:梁式時(shí)變氯離子

    李樹良,解宗龍,商懷帥,*,劉繼睿,王瑋釗

    (1.青島理工大學(xué) 土木工程學(xué)院,青島 266525;2.中建八局第一建設(shè)有限公司,濟(jì)南 250014)

    隨著海洋開發(fā)事業(yè)的發(fā)展,我國(guó)所建造的海洋建筑物也在逐年增加,例如:港珠澳大橋、青島膠州灣海底隧道、清瀾大橋等。黨的十九大報(bào)告中更是明確要求“堅(jiān)持陸海統(tǒng)籌,加快建設(shè)海洋強(qiáng)國(guó)”,為建設(shè)海洋強(qiáng)國(guó)再一次吹響了前進(jìn)的號(hào)角。然而,大量工程實(shí)例表明,碼頭、港口、跨海大橋和鉆井平臺(tái)等海岸附近的混凝土結(jié)構(gòu)在其使用壽命期間受到荷載和氯離子腐蝕影響,導(dǎo)致混凝土開裂和鋼筋腐蝕,降低結(jié)構(gòu)的使用壽命。雖然影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的因素很多,但氯化物污染是鋼筋腐蝕的最重要原因之一,尤其是在與海水或除冰鹽接觸的結(jié)構(gòu)中[1]。鋼筋銹蝕是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)破壞的主要原因[2],在服役混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼筋銹蝕會(huì)導(dǎo)致鋼筋截面減小,導(dǎo)致鋼筋力學(xué)性能下降[3-5],同時(shí),鋼筋表面產(chǎn)生的銹蝕產(chǎn)物是原體積的2~6倍,使鋼筋周圍的混凝土產(chǎn)生環(huán)拉應(yīng)力,隨著鋼筋銹蝕率的增加,鋼筋在混凝土保護(hù)層中產(chǎn)生順筋裂縫,導(dǎo)致鋼筋與混凝土的黏結(jié)強(qiáng)度降低[6-8]。

    大多數(shù)銹蝕鋼筋對(duì)混凝土耐久性影響的研究都是基于試驗(yàn)室進(jìn)行的,為減少鋼筋腐蝕所需時(shí)間,采用加速銹蝕的方法,如在鋼筋上施加電流或在混凝土攪拌水中加入氯化鈉溶液;并且在大部分研究工作中,鋼筋的腐蝕是在鋼筋混凝土構(gòu)件荷載試驗(yàn)之前進(jìn)行的[9-10]。DU等[11]研究了鋼筋混凝土梁在同時(shí)加載和鋼筋銹蝕下的結(jié)構(gòu)性能,同YOON等[12],BALLIM等[13-14]和MALUMBELA等[15]研究相比,認(rèn)為這些研究中混凝土梁經(jīng)受了單獨(dú)的加載試驗(yàn)和鋼筋腐蝕,不能反映腐蝕結(jié)構(gòu)的真實(shí)情況,在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)服役過程中,鋼筋的腐蝕與施加到結(jié)構(gòu)上的工作荷載是同時(shí)發(fā)生的,二者協(xié)同作用加速了結(jié)構(gòu)的劣化。DU等[11]的研究結(jié)果表明:同時(shí)加載和鋼筋銹蝕試驗(yàn)的混凝土梁的黏結(jié)強(qiáng)度和最大撓度比單獨(dú)加載和銹蝕試驗(yàn)的混凝土梁的黏結(jié)強(qiáng)度和最大撓度下降得快。MALUMBELA等[16]回顧了以往關(guān)于荷載和腐蝕對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性影響的文獻(xiàn),強(qiáng)調(diào)了同時(shí)進(jìn)行持續(xù)荷載和腐蝕模擬的必要性,并對(duì)荷載作用下鋼筋混凝土梁的加載系統(tǒng)進(jìn)行了對(duì)比研究,發(fā)現(xiàn)加載對(duì)腐蝕速率和腐蝕裂紋寬度的影響是明顯不同的。在腐蝕過程中,在沒有持續(xù)載荷的情況下,腐蝕結(jié)構(gòu)在腐蝕初期經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)剛度增加。

    分析以上文獻(xiàn)可以發(fā)現(xiàn),荷載與氯離子耦合作用下鋼筋混凝土梁的劣化及機(jī)理研究非常有必要,近幾年就荷載與氯離子耦合作用下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的研究多集中于氯離子滲透性能[17-19]、裂縫發(fā)展及撓度[20]等,對(duì)于鋼筋混凝土黏結(jié)性能的研究較少,而黏結(jié)性能是評(píng)估混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要因素。本文采用氯離子干濕循環(huán)的方法,近似模擬了氯鹽環(huán)境中承受重復(fù)荷載作用下混凝土構(gòu)件的服役過程,研究了重復(fù)荷載和氯離子耦合作用對(duì)鋼筋混凝土黏結(jié)性能的影響,為混凝土結(jié)構(gòu)在長(zhǎng)期重復(fù)荷載和氯離子侵蝕耦合作用下正常使用極限狀態(tài)下的耐久性設(shè)計(jì)提供試驗(yàn)依據(jù)和理論指導(dǎo)。

    1 試驗(yàn)概況

    1.1 試驗(yàn)材料

    本次試驗(yàn)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30;水泥采用普通P42.5型硅酸鹽水泥;細(xì)集料采用天然河砂,表觀密度為2550 kg/m3,細(xì)度模數(shù)為2.5,含泥量小于1.2%;粗骨料采用5~25 mm連續(xù)級(jí)配的石灰石碎石;水為普通自來水。具體配合比及材料性能見表1。受拉區(qū)鋼筋采用HRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋,直徑為14 mm,橫截面積為154.0 mm2,屈服強(qiáng)度為437 MPa,抗拉強(qiáng)度為552 MPa;箍筋采用HRB335級(jí)熱軋帶肋鋼筋,直徑為6 mm。

    表1 混凝土配合比及材料性能

    1.2 試件設(shè)計(jì)

    本試驗(yàn)制作了27個(gè)梁式試件。梁式試件長(zhǎng)550 mm,截面尺寸為100 mm×150 mm。每個(gè)梁式試件由左右兩個(gè)半梁組成,通過底部受拉鋼筋和頂部受壓鋼鉸相連接,每個(gè)半梁配備3根直徑為6 mm的箍筋,箍筋間距為60 mm,保護(hù)層厚度為34 mm。本試驗(yàn)將兩個(gè)半梁體內(nèi)鋼筋黏結(jié)錨固長(zhǎng)度設(shè)為5d,d為底部受拉區(qū)鋼筋的直徑,為了避免加載端局部失效,使黏結(jié)應(yīng)力均勻分布,在鋼筋加載端及支座處各設(shè)有一段非黏結(jié)區(qū),非黏結(jié)段用直徑略大于鋼筋直徑的PVC套管隔離鋼筋與混凝土,并用環(huán)氧樹脂封住,以保證黏結(jié)部分的長(zhǎng)度,防止?jié)仓炷習(xí)r水泥漿流入管內(nèi)。試件剖面如圖1所示。

    1.3 試件編號(hào)及荷載水平

    本試驗(yàn)考慮了兩個(gè)試驗(yàn)變量:重復(fù)荷載大小和氯離子侵蝕,每組試件設(shè)置3個(gè)平行試件,試件組別及荷載水平見表2。其中,數(shù)字“0,0.25,0.45,0.65”代表重復(fù)荷載水平;字母“R”“N”“C”分別代表“重復(fù)荷載(Repeated load)”“無氯離子侵蝕(None chloride ion erosion)”“氯離子侵蝕(Chloride ion erosion)”。例如,RC-0.45-1表示,承受0.45Pu重復(fù)荷載大小與氯離子侵蝕下的1號(hào)試件。

    表2 梁式試件分組

    1.4 試驗(yàn)方法

    1.4.1 重復(fù)荷載試驗(yàn)

    試件在進(jìn)行重復(fù)荷載試驗(yàn)之前,通過極限承載力試驗(yàn)確定梁式試件極限荷載的大小平均值為86 kN,為試驗(yàn)下一步施加重復(fù)荷載等級(jí)大小提供依據(jù)。為保證同一試驗(yàn)組中兩塊試塊所受承載力一致,減小試驗(yàn)誤差,重復(fù)荷載試驗(yàn)的加載裝置如圖2所示。卸載-持載:重復(fù)荷載循環(huán)周期為4 d(持載2 d,卸載2 d)。加載時(shí),手動(dòng)控制液壓千斤頂每次增加2 kN,一直加到目標(biāo)荷載,擰緊螺絲,記錄加載端和自由端滑移量;持載48 h后卸載,再次記錄梁端滑移量。氯離子侵蝕:采用5%濃度NaCl溶液干濕循環(huán)的方式進(jìn)行侵蝕,干濕循環(huán)的周期為7 d(濕4 d,干3 d),濕時(shí)用蘸滿氯化鈉溶液的棉被包裹住試件,并每天定時(shí)向棉被內(nèi)注入氯化鈉溶液,保證濕潤(rùn);干時(shí)取下棉被在室外自然環(huán)境下風(fēng)干。長(zhǎng)期荷載試驗(yàn)過程中試件如圖3所示。

    1.4.2 彎曲黏結(jié)試驗(yàn)

    在經(jīng)過210 d重復(fù)荷載和氯離子侵蝕試驗(yàn)后,對(duì)于未在試驗(yàn)過程中破壞的試件進(jìn)行彎曲黏結(jié)試驗(yàn)來確定試件的黏結(jié)強(qiáng)度。試驗(yàn)采用四點(diǎn)彎曲的加載方法,在電腦控制的電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。由于沒有規(guī)范對(duì)梁式試驗(yàn)的加載方式及加載速率作出明確規(guī)定,對(duì)以往文獻(xiàn)總結(jié)后,本文采用位移控制的加載方式,加載速率為0.1 mm/s。試驗(yàn)裝置如圖4所示。

    2 試驗(yàn)結(jié)果及討論

    2.1 重復(fù)荷載試驗(yàn)結(jié)果

    2.1.1 初載后鋼筋與混凝土間瞬時(shí)滑移分析

    初次施加荷載(0.25Pu,0.45Pu,0.65Pu)時(shí)所引起的鋼筋與混凝土間滑移量,稱為鋼筋與混凝土間的瞬時(shí)滑移量(S0),對(duì)試驗(yàn)組平行試件的S0做均值處理,結(jié)果見表3。由表3可知,隨著初始荷載的增大,梁式試件加載端和自由端的瞬時(shí)滑移均有所增大。例如,對(duì)于RC-0.45(RN-0.45)試件加載端的瞬時(shí)滑移是RC-0.25(RN-0.25)試件加載端瞬時(shí)滑移的 1.824 (1.823)倍,RC-0.45(RN-0.45)試件自由端的瞬時(shí)滑移是RC-0.25(RN-0.25)試件加載端瞬時(shí)滑移的1.889(1.842)倍。并且,對(duì)于同一試件加載端的瞬時(shí)滑移量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于自由端的瞬時(shí)滑移量。例如RC-0.25試件加載端瞬時(shí)滑移量為自由端瞬時(shí)滑移量的6.94倍,這是由于黏結(jié)應(yīng)力在傳遞過程中發(fā)生了應(yīng)力損失,導(dǎo)致傳遞到自由端的滑移量有所減少;另一方面是由于黏結(jié)應(yīng)力沿傳遞方向上分布不均勻造成的。

    表3 鋼筋與混凝土間的瞬時(shí)滑移量 mm

    2.1.2 210 d重復(fù)荷載作用下時(shí)變滑移分析

    試驗(yàn)記錄了每個(gè)周期加卸載時(shí)鋼筋與混凝土間的時(shí)變滑移量,繪制了時(shí)變滑移量與時(shí)間的關(guān)系曲線,如圖5所示。此外,為了定量研究鋼筋與混凝土間滑移量隨時(shí)間的變化規(guī)律,列出了30,90,150和210 d時(shí)的時(shí)變滑移,其中:S30表示試驗(yàn)經(jīng)過30 d時(shí)鋼筋與混凝土間的時(shí)變滑移量。數(shù)值結(jié)果見表4。

    由圖5可以看出,長(zhǎng)期重復(fù)荷載作用下的梁式試件,無論是自由端還是加載端由于周期荷載作用下鋼筋與混凝土間的時(shí)變滑移成波浪式非線性增長(zhǎng),并且荷載施加初期滑移量增長(zhǎng)迅速,隨后增長(zhǎng)的速度逐漸變小趨于穩(wěn)定;每個(gè)周期加載后與加載前滑移量的差值(ΔS)先增大后減小并趨于穩(wěn)定。由表4可知,當(dāng)試驗(yàn)進(jìn)行90 d時(shí),RC-0.25(RN-0.25),RC-0.45(RN-0.45)和RC-0.65(RN-0.65)加載端的時(shí)變滑移分別為210 d時(shí)變滑移的89.5%(88.8%),91.9%(89.1%)和82.5%(82.8%),自由端的時(shí)變滑移分別為210 d時(shí)變滑移的69.0%(83.3%),83.3%(80.9%)和65.8%(90.5%)??梢婁摻钆c混凝土間的滑移主要發(fā)生在受荷前期,在前40%的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi),可以完成鋼筋與混凝土間滑移總量的85%左右。

    表4 鋼筋與混凝土間的時(shí)變滑移量 mm

    2.1.3 荷載對(duì)時(shí)變滑移的影響

    由表4可知,無論是否遭受氯離子侵蝕的影響,鋼筋與混凝土間的時(shí)變滑移量均隨著荷載增加而增加。對(duì)于只承受長(zhǎng)期重復(fù)荷載作用的試件,在30,90,150和210 d時(shí),RN-0.65(RN-0.45)的加載端時(shí)變滑移分別是RN-0.25的1.46(1.17),1.55(1.14),1.59(1.13)和1.66(1.14)倍;RN-0.65(RN-0.45)的自由端時(shí)變滑移分別是RN-0.25的1.76(1.32),1.49(1.03),1.42(1.06)和1.37(1.06)倍。對(duì)于重復(fù)荷載與氯離子耦合作用下的試件,在30,90,150和210 d時(shí),RC-0.65(RC-0.45)的加載端時(shí)變滑移分別是RC-0.25的1.59(1.18),1.66(1.16),1.67(1.14)和1.80(1.13)倍;RC-0.65(RC-0.45)的自由端時(shí)變滑移分別是RC-0.25的1.98(1.73),1.88(1.46),1.91(1.31)和1.97(1.21)倍。

    2.1.4 氯離子侵蝕對(duì)時(shí)變滑移的影響

    由表4可以看出,在0.25Pu重復(fù)荷載作用下,30,90,150和210 d時(shí),RC-0.25的加載端時(shí)變滑移分別是RN-0.25的1.03,1.07,1.08和1.06倍;RC-0.25自由端的時(shí)變滑移分別是RN-0.25的0.73,0.75,0.84和0.91倍。在0.45Pu重復(fù)荷載作用下,30,90,150和210 d時(shí),RC-0.45加載端時(shí)變滑移分別是RN-0.45的1.05,1.09,1.08和1.06倍;而RC-0.45的自由端時(shí)變滑移分別是RN-0.45的0.95,1.06,1.04和1.03倍。在0.65Pu重復(fù)荷載作用下,30,90,150和210 d時(shí),RC-0.65的加載端時(shí)變滑移分別是RN-0.65的1.12,1.15,1.12和1.15倍;RC-0.65自由端的時(shí)變滑移分別是RN-0.65的0.81,0.95,1.12和1.30倍。分析可知,氯離子的侵蝕作用增大了鋼筋與混凝土間的滑移,并且隨著荷載水平增大,氯離子侵蝕對(duì)時(shí)變滑移的影響也增大。

    2.2 時(shí)變滑移模型

    REHM[21]提出了在交變期間鋼筋與混凝土的荷載-滑移模型,并提出了重復(fù)荷載作用下鋼筋與混凝土間滑移Δn與重復(fù)荷載次數(shù)n的關(guān)系式:

    Δn=Δ0·(1+kn)

    (1)

    kn=(1+n)0.107-1

    (2)

    式中:kn為循環(huán)蠕變系數(shù),其值大小取決于循環(huán)次數(shù)n;Δ0為第一次達(dá)到上限荷載時(shí)的滑移;Δn為n次荷載重復(fù)后的滑移。

    本試驗(yàn)在式(1)(2)的基礎(chǔ)上,提出了考慮重復(fù)荷載大小與氯離子侵蝕作用下鋼筋與混凝土間的滑移隨時(shí)間d變化的時(shí)變滑移計(jì)算表達(dá)式:

    Sd=a·S0·(1+d)b

    (3)

    式中:Sd為隨時(shí)間變化的滑移量,mm;S0為初次加載時(shí)達(dá)到上限的滑移量,mm;d為時(shí)間,d;a,b為通過數(shù)據(jù)擬合得到的常數(shù),見表5。

    表5 常數(shù)a,b

    重復(fù)荷載作用下鋼筋混凝土梁試件自由端時(shí)變滑移擬合曲線如圖6所示。

    2.3 彎曲黏結(jié)試驗(yàn)現(xiàn)象及分析

    2.3.1 梁式試件破壞形態(tài)

    在極限承載力試驗(yàn)過程中,隨著施加荷載的增大,支座及分配梁集中應(yīng)力處的表層混凝土脫落,荷載繼續(xù)增大所有試件均發(fā)生劈裂破壞,并且破壞只發(fā)生在梁式試件的某一半梁上;受氯離子侵蝕的試件與未受氯離子侵蝕的試件的破壞形態(tài)差別不大,說明氯離子侵蝕對(duì)梁式試件的破壞形式?jīng)]有明顯影響,但承受較小荷載水平的試件破壞時(shí)裂縫更寬,受拉區(qū)大塊混凝土脫落,如圖7所示。

    2.3.2 黏結(jié)強(qiáng)度

    梁式試件的力學(xué)分析簡(jiǎn)圖,如圖8所示。

    圖8中P/2為施加的外力,黏結(jié)段鋼筋與混凝土間的黏結(jié)力F可由靜力平衡關(guān)系式(4)求出:

    (4)

    式中:L0,L1和L2為力臂的長(zhǎng)度,分別為90,245和75 mm。

    沿鋼筋黏結(jié)長(zhǎng)度的平均黏結(jié)應(yīng)力為

    (5)

    式中:τ為黏結(jié)應(yīng)力,MPa;d為底部鋼筋直徑,14 mm;l為黏結(jié)段長(zhǎng)度,70 mm。

    對(duì)承受重復(fù)荷載作用的梁式試件進(jìn)行極限承載力破壞試驗(yàn),得到試驗(yàn)梁的黏結(jié)強(qiáng)度,對(duì)試驗(yàn)組的平行試件做均值處理,試驗(yàn)結(jié)果見表6。

    表6 彎曲黏結(jié)試驗(yàn)結(jié)果

    由表6可知,重復(fù)荷載作用和氯離子侵蝕作用均對(duì)梁的黏結(jié)強(qiáng)度有明顯影響。對(duì)于只承受210 d重復(fù)荷載作用的梁式試件,對(duì)比RN-0的黏結(jié)強(qiáng)度,隨著荷載水平增加,RN-0.25,RN-0.45和RN-0.65的黏結(jié)強(qiáng)度分別降低了8.3%,12.7%和18.9%;對(duì)于承受210 d重復(fù)荷載和氯離子侵蝕耦合作用的梁式試件,對(duì)比RC-0的黏結(jié)強(qiáng)度,隨著荷載水平增加,RC-0.25,RC-0.45和RC-0.65的黏結(jié)強(qiáng)度分別降低了9.4%,12.8%和24.7%。當(dāng)持載大小相同時(shí),RC-0(RC-0.25,RC-0.45,RC-0.65)的黏結(jié)強(qiáng)度相對(duì)于RN-0的黏結(jié)強(qiáng)度降低了9.4%(15.7%,21.0%,31.8%),可以發(fā)現(xiàn)有氯離子侵蝕的試件黏結(jié)強(qiáng)度要低于無氯離子侵蝕的試件,并且當(dāng)荷載水平從0.25Pu提高到0.45Pu時(shí),降低率提高了5%左右;但當(dāng)荷載從0.45Pu提高到0.65Pu時(shí)降低率提高了10%左右,說明重復(fù)荷載作用和氯離子侵蝕存在耦合作用并且荷載越大耦合作用越明顯。文獻(xiàn)[22]通過24個(gè)梁式試件研究了120 d長(zhǎng)期持載作用后的鋼筋與混凝土黏結(jié)強(qiáng)度變化情況,試驗(yàn)結(jié)果表明:持續(xù)荷載和氯離子侵蝕的耦合作用顯著降低了鋼筋與混凝土間的黏結(jié)強(qiáng)度,且持續(xù)荷載越大,黏結(jié)強(qiáng)度越低;在持續(xù)荷載和氯離子侵蝕的耦合作用下, 試件黏結(jié)強(qiáng)度的損失要大于僅在單因素作用下黏結(jié)強(qiáng)度的損失。雖然文獻(xiàn)[22]與本文加載方式不同,但卻得到了相同的試驗(yàn)結(jié)果,說明兩者耦合作用影響了鋼筋與混凝土間的黏結(jié),究其原因是因?yàn)殚L(zhǎng)期荷載作用引起的混凝土微觀及宏觀損傷,加速了氯離子在混凝土中的傳輸,縮短了侵蝕介質(zhì)到達(dá)鋼筋與混凝土間界面的時(shí)間,導(dǎo)致鋼筋銹蝕,鋼筋銹蝕的加快加重進(jìn)而導(dǎo)致了鋼筋與混凝土之間的黏結(jié)強(qiáng)度降低。

    3 結(jié)論

    1) 隨著初始荷載增大,梁式試件加載端和自由端的S0均有所增大,且同一試件加載端的S0遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于自由端的S0。

    2) 鋼筋與混凝土間的Sd呈非線性增長(zhǎng),在受荷前期鋼筋與混凝土間的Sd增長(zhǎng)迅速,30 d后逐漸趨于穩(wěn)定,并且承受荷載越大,Sd越大。

    3) 重復(fù)荷載與氯離子侵蝕耦合作用下Sd大于單因素作用下的Sd,且荷載等級(jí)越大耦合作用越明顯。

    4) 試驗(yàn)對(duì)不同重復(fù)荷載水平和氯離子侵蝕作用下的Sd進(jìn)行了非線性擬合分析,結(jié)果顯示不同荷載水平作用下試驗(yàn)值與計(jì)算值擬合程度較好,可為今后重復(fù)荷載與氯離子耦合作用下鋼筋與混凝土間Sd的計(jì)算提供參考依據(jù)。

    5) 隨著重復(fù)荷載的增大,鋼筋與混凝土間的黏結(jié)強(qiáng)度降低;荷載與氯離子侵蝕的耦合作用降低了試件的黏結(jié)強(qiáng)度,且大于僅在單因素作用下黏結(jié)強(qiáng)度的損失。

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