郭晨夫
(1.山西奇色環(huán)??萍脊煞萦邢薰荆轿?太原 030100;2.山西滬金新材料有限公司,山西 太原 030006)
針對燃煤電廠所排放的廢氣主要采用石灰石-石膏濕法對其進(jìn)行脫硫操作,該脫硫工藝由于其較高的脫硫效率和穩(wěn)定性被廣泛應(yīng)用。但是,該種脫硫工藝實際操作時其所產(chǎn)生的脫硫廢水中含有大量的懸浮物、硫酸鹽以及重金屬離子等雜質(zhì),直接排放會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。目前,針對脫硫廢水的處理采用中和池、沉淀池、澄清池等裝置完成,該種脫硫工藝對應(yīng)的處理成本較高。粉煤灰作為電廠的副產(chǎn)物之一,對其進(jìn)行改進(jìn)處理后可極大提升其混凝效果[1]。采用改性粉煤灰實現(xiàn)對脫硫廢水的處理,不僅可實現(xiàn)粉煤灰的再利用,而且還能夠降低脫硫廢水的處理成本等。本文將重點開展改性粉煤灰在脫離廢水處理工藝中的應(yīng)用。
酸法改性粉煤灰的制備實驗工藝流程如下:預(yù)先準(zhǔn)備12 mL的混合酸溶液,將2.4 g粉煤灰加入上述混合酸溶液中,對其進(jìn)行均勻攪拌且振蕩完成后,在其中繼續(xù)加入0.02 g的鐵粉;將上述溶液置于溫度為55℃的水中,并保持120 min,最終得到酸法改性的粉煤灰。
酸堿聯(lián)合法改性粉煤灰的制備工藝流程如下:預(yù)先準(zhǔn)備濃度為4 mol/L的氫氧化鈉溶液20 mL,將4 g粉煤灰加入上述氫氧化鈉溶液中,并將其在溫度為80℃的水中進(jìn)行充分振蕩反應(yīng)1 h,對反應(yīng)后的溶液冷卻后過濾。對過濾操作涉及到的濾渣和錐形瓶等進(jìn)行充分沖洗,并將沖洗所得的沖洗液與之前過濾所得的濾液充分混合,并保留[2]。
將充分沖洗后的濾渣放入濃度為1 mol/L且體積比為1∶1的12 mL鹽酸和硫酸的混合溶液中,并將其放入溫度為95℃的水中進(jìn)行充分振蕩反應(yīng)。此步驟得到酸浸濾渣。
將上述兩個步驟中分別得到的濾液和酸浸濾渣充分均勻混合后,得到所需要的酸堿聯(lián)合法改性粉煤灰。
本實驗采用單因素試驗驗證不同pH值、混凝時間對脫硫廢水的處理效果進(jìn)行對比,從而得住最佳的混凝條件,為改性粉煤灰在脫硫廢水的實際應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。所設(shè)計的實驗如下:pH值分別為3、5、6、7、8、9、10;對混凝時間分別為20 min、30 min、40 min、60 min、80 min、100 min、120 min和150 min;對所添加酸法改性粉煤灰的量分別為1 g/L、2 g/L、4 g/L、6 g/L、8 g/L、12 g/L、16 g/L、20 g/L、24 g/L;對所添加酸堿聯(lián)合法改性粉煤灰的量為1 g/L、3 g/L、6 g/L、12 g/L、18 g/L、21.75 g/L、24 g/L。
本次實驗采用單因素實驗方法對不同參數(shù)下對脫硫廢水的混凝效果進(jìn)行對比,所設(shè)計的實驗步驟及結(jié)果分析如下:
2.1.1 pH值對脫硫廢水處理的影響
根據(jù)工藝流程制備改性粉煤灰2.4 g,將其放入平均7份脫硫廢水,將每瓶中的脫硫廢水的pH值進(jìn)行調(diào)節(jié),混凝30 min并靜置30 min后對所得液體的上層液各離子的含量進(jìn)行測定,得出不同pH值對不同離子的去除率進(jìn)行對比,見表1。
表1 不同p H值對脫硫廢水的處理效果
如表1所示,當(dāng)pH值為7時對應(yīng)的Zn2+和Cu2+的去除率已經(jīng)達(dá)到100%;隨著pH值的繼續(xù)增大,Zn2+和Cu2+的去除率保持100%,COD的去除率存在不同程度的波動,但均維持在80%左右。因此,將pH值確定為7為最佳[3]。
2.1.2 反應(yīng)時間對脫硫廢水處理的影響
根據(jù)工藝流程制備改性粉煤灰2.4 g,將其放入平均8份脫硫廢水,將每瓶中的脫硫廢水的pH調(diào)節(jié)為7,對混凝分別為20 min、30 min、40 min、60 min、80 min、100 min、120 min和150 min且靜置30 min后對所得液體的上層液各離子的含量進(jìn)行測定,得出不同混凝時間對COD的去除率進(jìn)行對比,見表2。
表2 不同混凝時間值對脫硫廢水COD的去除率
如表2所示,當(dāng)混凝時間為40 min,且隨著混凝時間的增加COD的去除率維持在80%左右。因此,將混凝時間確定為40 min為最佳。
2.1.3 改性粉煤灰添加量對脫硫廢水處理效果的影響
根據(jù)工藝流程制備酸法改性粉煤灰1 g/L、2 g/L、4 g/L、6 g/L、8 g/L、12 g/L、16 g/L、20 g/L、24 g/L,將其放入平均9份脫硫廢水,將每瓶中的脫硫廢水的pH調(diào)節(jié)為7,對混凝分別為40 min且靜置30 min后對所得液體的上層液各離子的含量進(jìn)行測定,得出不同酸法粉煤灰添加量對COD的去除率進(jìn)行對比,見表3。
表3 不同酸法改性粉煤灰添加量對脫硫廢水COD的去除率
如表3所示,隨著酸法改性粉煤灰添加的增加對應(yīng)脫硫廢水中COD的去除率在12 g/L時達(dá)到最大值。因此,將酸法改性粉煤灰的添加量設(shè)定為12 g/L為最佳。同理,當(dāng)采用酸堿聯(lián)合法改性粉煤灰對脫硫廢水進(jìn)行處理時,對應(yīng)的最佳酸堿聯(lián)合法改性粉煤灰的添加量為6 g/L[4]。
在上述實驗的基礎(chǔ)上得出最佳的實驗工藝參數(shù),結(jié)合實際脫硫廢水的處理的工藝需求,設(shè)計如圖1所示的工藝流程。
根據(jù)上述工藝流程完成主要構(gòu)筑物包括調(diào)節(jié)池、絮凝器、澄清濃縮池、凈水箱、污泥沉淀池的選型;關(guān)鍵脫硫廢水處理工藝設(shè)備包括中間水泵、輸水泵、澄清濃縮池排泥泵、石灰乳加藥泵和改性粉煤灰加藥泵的選型[5]。
通過實踐生產(chǎn)可知,采用酸性改性粉煤灰對脫硫廢水進(jìn)行處理所需藥劑的總費用為136.5元/d;而采用酸堿聯(lián)合法改性粉煤灰對脫硫廢水進(jìn)行處理所需藥劑的總費用為127元/d。綜合分析,采用改性粉煤灰比常規(guī)傳統(tǒng)的處理工藝直接節(jié)約藥劑的費用為400元/d。
脫硫廢水為煤電廠進(jìn)行脫硫操作后的產(chǎn)物,其處理不當(dāng)極易造成對環(huán)境的污染。目前,脫硫廢水的處理存在成本高、效率低的問題;而且粉煤灰為煤電廠的副產(chǎn)物之一,其并未充分再利用。本文采用改性粉煤灰對脫硫廢水進(jìn)行處理,重點研究不同工藝參數(shù)對應(yīng)的處理效果進(jìn)行對比研究,并對改性粉煤灰在脫硫廢水的經(jīng)濟(jì)成本進(jìn)行分析,并總結(jié)如下:
1)改性粉煤灰在脫硫廢水處理的最佳工藝參數(shù)如下:pH為7,混凝時間為40 min,酸法改性粉煤灰的添加量為12 g/L,酸堿聯(lián)合法改性粉煤灰的添加量為6 g/L。
2)改性粉煤灰在脫硫廢水處理的應(yīng)用較傳統(tǒng)脫硫廢水處理工藝直接節(jié)約的藥劑費用約為400元/d。