賴作星,周玉華,周吳千芹
江西銅業(yè)股份有限公司城門山銅礦 江西九江 332100
城 門山銅礦引進鉸接式卡車[1](以下簡稱“鉸卡 汽車”) 30 余臺,載質量為 36~39 t。鉸卡汽車具有裝卸載效率高、爬坡能力強、道路適應性強、機動靈活等優(yōu)點,適用于露天礦山的運輸作業(yè),成為城門山銅礦的主要運輸設備。但在鉸卡汽車行駛過程中,因駕駛員不能及時辨識盲區(qū)產生部位,給運輸安全帶來隱患,甚至引發(fā)安全事故。筆者通過對鉸卡汽車盲區(qū)所引發(fā)的安全事故案例進行分析,解決了盲區(qū)辨識不到位的問題,避免了安全事故的發(fā)生,提高了安全性。
礦用鉸卡汽車盲區(qū)是指駕駛員坐在駕駛座位上駕駛的時候,其視線被車體遮擋而不能直接觀察到的部分[2],盲區(qū)分為靜態(tài)盲區(qū)和動態(tài)盲區(qū)。
盲區(qū)直接影響駕駛員對路面、車輛周圍環(huán)境情況的判斷,易出現(xiàn)操作失誤[3],因盲區(qū)而引發(fā)的各類安全事故每年都會發(fā)生。因車身結構設計的客觀條件,盲區(qū)并不能被完全消除。
靜態(tài)盲區(qū)是指車輛未行駛時因車輛結構設計而形成的盲區(qū) (見圖 1)。筆者以平均身高為 165 cm 的駕駛員為例,駕駛員坐在駕駛座位上 (位于駕駛室中間),從左向右側觀察車輛周圍監(jiān)視物,視野不能觀察到的陰影區(qū)域稱之為前部分盲區(qū);從倒車后視鏡觀察車輛后方監(jiān)視物,可以觀察到一小部分區(qū)域,未能觀察到的陰影區(qū)域稱之為后部盲區(qū)[4];而車輛尾部不能被觀察到的區(qū)域稱之為尾部盲區(qū)。盲區(qū)的相關參數:駕駛室左、右兩側視野盲區(qū)為 3.5 m,駕駛室前方落地視野的盲區(qū)為 7.5 m,倒車后視鏡視野與車輛尾部的陰影區(qū)域屬于無窮大盲區(qū)。
圖1 靜態(tài)盲區(qū)示意
動態(tài)盲區(qū)是指車輛行駛過程中,駕駛員因道路變換行駛所發(fā)生的動態(tài)視野而產生的盲區(qū)。以礦用鉸卡汽車為例,其整車外形尺寸 (長×寬×高) 為 11.26 m×3.43 m×3.76 m,自重為 30 t,裝載量為 39 t,最大質量為 69 t,最小轉彎半徑為 8.88 m。動態(tài)盲區(qū)的陰影部分范圍大,是行駛禁區(qū),人員設備切不可隨意進入盲區(qū) (見圖 2)。
圖2 動態(tài)盲區(qū)示意
城門山銅礦露天礦山運行以來,因鉸卡汽車盲區(qū)所造成的安全事故占比例比較大,綜合分析多年匯集的事故案例,筆者發(fā)現(xiàn)駕駛員對鉸卡汽車盲區(qū)的辨識程度不夠,對盲區(qū)相關參數不夠了解,心存僥幸心理。
(1) 案例 1 2013 年 3 月 15 日,李某駕駛 3 號鉸卡汽車在灰山作業(yè),4 號挖掘機正在其工作面裝車,3 號鉸卡汽車進入挖掘機工作面掉頭時與 4 號挖掘機尾部發(fā)生碰撞,造成 3 號鉸卡汽車與 4 號挖掘機碰撞事故。
(2) 案例 2 2013 年 9 月 25 日,胡某駕駛 13 號鉸卡汽車在采坑區(qū)作業(yè),當時 5 號挖掘機暫停作業(yè)維修,駕駛員停放 13 號鉸卡汽車時未發(fā)現(xiàn)挖掘機鏟斗所擺放的位置,忽略車輛尾部盲區(qū)視線,倒車造成鉸卡汽車翻斗尾部多次直接撞向挖掘機鏟斗液壓缸,使挖掘機鏟斗液壓缸嚴重變形損壞。
(3) 案例 3 2014 年 7 月 18 日,李某駕駛 2 號鉸卡汽車空車行駛到 +14 m 臺階時,由于駕駛員注意力不集中,車輛駛過了岔路口,向后倒車左轉時右側的盲區(qū)變大,視線發(fā)生變化,造成鉸卡汽車撞斯太爾貨車駕駛室事故。
(4) 案例 4 2015 年 8 月 17 日,徐某駕駛 5 號鉸卡汽車在 +30 m 排土場從事排土倒車作業(yè),由于車輛進入排土場轉彎掉頭時未觀察到推土機所處的位置,倒車途中駕駛員向右側打方向,車廂后方盲區(qū)位置發(fā)生改變,左側的盲區(qū)也隨之變大,盲區(qū)視線也發(fā)生變化,使鉸卡汽車的車廂右后角與正在作業(yè)的推土機發(fā)生碰撞,造成 5 號鉸卡汽車碰撞推土機事故。
(5) 案例 5 2016 年 7 月 31 日,劉某駕駛 15 號鉸卡汽車在 +38 m 臺階路段清理散巖,當從工作面起步右轉駛離時,未能觀察到正前方剛駛過的小型轎車,造成小型轎車右側發(fā)動機蓋與車門擠壓變形,險些造成人員傷亡事故。
(1) 為生產指揮車配備高桿紅旗 因露天礦山是一個點多面廣的復雜作業(yè)現(xiàn)場,有大型鉸卡汽車、挖掘機、推土機等[5]。而生產指揮車與大型設備相比顯得十分小,因此,在作業(yè)過程中必須為生產指揮車配備高桿紅旗,桿高 6 m 上下,旗面由 50 cm×55 cm×75 cm 直角三角形的紅布制作而成。凡進入采區(qū)現(xiàn)場的生產指揮助車輛必須插高桿紅旗,使之更容易辨識,確?,F(xiàn)場安全。
(2) 道路擋墻安裝反光柱和太陽能警示電子設備 由于鉸卡汽車操作靈活,轉彎視角變化較快,因此,在道路擋墻上每隔 10 m 安裝 1 個反光柱,并在反光柱上安裝太陽能警示電子設備,提醒過往車輛,尤其夜間和起霧天氣,效果顯著。
(3) 在交叉路口安裝視盲鏡 (凸面鏡)露天礦山現(xiàn)場的道路橫七豎八,車流量大,很難預測經過路口的車輛信息,因此,在視角盲區(qū)的位置安裝直徑約為 80~100 cm 的視盲鏡。這樣可以通過視盲鏡觀察到不同方向的車輛,提前做好預防措施。
(4) 故障設備電子警示燈 現(xiàn)場作業(yè)車輛時常出現(xiàn)突發(fā)故障不能運行,停放在道路上影響道路運行安全,特別是霧天不能辨別車輛的具體位置,給其他運行車輛帶來安全隱患。因此,在故障車頭和車尾各放置一個電子警示燈,提醒過往車輛分辨道路。
(5) 安裝大型設備盲區(qū)辨識牌 因進入采區(qū)的道路口比較多,在不常用路口修筑擋墻,采區(qū)為封閉式管理,預留 2 個路口提供生產物資,并在路口擋墻的醒目位置安裝設備盲區(qū)辨識牌,辨識牌為 2.5 m×2.0 m,支架為 5.0 m×2.0 m。所有進入采區(qū)的設備第一眼就能辨識到設備盲區(qū),遠離盲區(qū),保障交通安全,給鉸卡汽車駕駛員提供了視覺學習機會,辨識盲區(qū)存在的范圍和距離。
(1) 安全防護裝置管理 進入采區(qū)現(xiàn)場的生產指揮車輛都要配備高桿紅旗或警示燈,未配備安全裝置的車輛不得駛入。設備管理部門要把安全防護裝置納入到交接班項目內容,并抓實抓好。
(2) 采區(qū)道路管理 采區(qū)道路受到反復碾壓,路基易損壞,應及時修復,達到安全運行條件。修筑道路時盡量將道路的轉彎半徑與寬度增大,在修筑路邊安全擋墻時,應考慮到鉸卡汽車及生產指揮車輛的可視范圍,不能將擋墻做得過高,這樣會影響駕駛員的視線,盡量減少道路兩旁的障礙物,保持視線暢通。
(3) 聯(lián)合作業(yè)管理 在采區(qū)聯(lián)合作業(yè)時,生產指揮車輛如需超越鉸卡汽車,應與其保持足夠的安全間距,車輛必須快速連續(xù)通過,切不可離鉸卡汽車太近或在超車過程中停頓。鉸卡汽車同類車型嚴禁超車。鉸卡汽車與挖機聯(lián)合作業(yè)時,必須按規(guī)定的聯(lián)絡信號聯(lián)絡。信號為:鉸卡汽車停穩(wěn)待裝信號一長聲,裝車完畢起步信號一短聲,收車信號一長一短;等待裝車時,鉸卡汽車遠離挖掘機 20 m 以外,用喇叭跟挖掘機司機聯(lián)絡,準許后,將鏟斗回轉提升就位并鳴笛,方可進入裝載點,倒車以鏟斗為目標,進入裝載點。鉸卡汽車與工程機械聯(lián)合作業(yè)時,鉸卡汽車要與工程機械保留足夠的安全距離,嚴禁從工程機械尾部通過或停留。
(4) 車輛會車管理 生產指揮車輛與鉸卡汽車相會時,一定要注意觀察鉸卡汽車動向,尤其是轉彎時,生產指揮車輛一定要讓鉸卡汽車先行,以免被轉彎的鉸卡汽車盲區(qū)碾壓,等待通過的車輛千萬不要與鉸卡汽車搶道,以確保安全。
(5) 車輛停放管理 生產指揮車輛為鉸卡汽車檢修處理故障時,需要在附近停放時,首先應把車輛停放在鉸卡汽車駕駛員可視范圍內,必要時,與鉸卡汽車駕駛員聯(lián)系并得到許可,切不可盲目將車輛停放在鉸卡汽車的盲區(qū)之內。非緊急情況下,鉸卡汽車不得在彎道、陡坡、交叉路口和高壓線下等危險地段停放或調頭;鉸卡汽車搭載的維修人員中途下車時,駕駛員應將車輛停在安全地帶,走出駕駛室目送下車人員,確認離開后,方可開動車輛;鉸卡汽車在運行途中因故障停放時,應做好前后輪胎的安全措施,夜間需要打開警示燈;鉸卡汽車在工作面停放要以前車為依據同向排列停放,并保持兩車以上的安全距離,嚴禁并排停放;待裝車停放時,與挖掘機保持 20 m 以外的安全距離,工作面有人員或工程機械在作業(yè)時,嚴禁鳴喇叭催促或強行進入作業(yè)場地;在排土場并排停放鉸卡汽車時,左右必須相距 5 m 以上,前后相距 10 m 以上的安全距離。
(6) 設備周圍安全管理 各班次鉸卡汽車駕駛員在開車前,要按照操作程序與標準規(guī)定檢查設備周圍情況,確認安全后,鳴笛示意。如長時間停車,如在停車場、排土場、加油站、故障周圍等,必須再次確認周圍的安全情況。
(7) 生產指揮車輛運行管理 生產指揮車輛在采區(qū)作業(yè)時,因其他原因不能及時駛離鉸卡汽車行駛區(qū)域的,應及時與當班鉸卡汽車駕駛員、班組長和調度管理人員做好溝通聯(lián)系工作,讓鉸卡汽車駕駛員明確其停放原因、時間和位置,避免發(fā)生相互不明確的停放而造成意外。
(8) 現(xiàn)場監(jiān)督管理 各級管理人員進入作業(yè)現(xiàn)場首先做好隱患排查,發(fā)現(xiàn)違章違規(guī)現(xiàn)象不拖、不推,當天的事情當天解決,為安全生產提供有序而舒適的作業(yè)環(huán)境。
(9) 制度落實與崗前教育管理 加強安全操作規(guī)程學習,并組織考試,成績未達到 95 分以上的人員不得上崗,并強制落實到個人,明確制度對安全的重要性。
筆者通過對鉸卡汽車盲區(qū)的產生及所采取的措施闡述,制定出了應對對策,避免盲區(qū)引發(fā)安全事故。對于每一位操作人員及管理人員來說,只有人人按章操作,牢記安全紅線,以認真負責的態(tài)度對待本職工作,才能解決鉸卡汽車的盲區(qū)問題。