路玉霞
摘要:目前,制造企業(yè)正面臨著前所未有的競爭壓力,加強成本核算與管控有助于企業(yè)增強自身競爭能力,實現(xiàn)戰(zhàn)略發(fā)展目標。本文從制造企業(yè)成本核算、管控與信息技術相結合的角度,闡述了信息技術下成本核算與管控的基本內(nèi)容,介紹了加強信息技術化對成本核算與成本管控的現(xiàn)實意義,分析了基于信息技術下的制造企業(yè)成本核算與管控的主要問題,并從利用信息化加強企業(yè)成本核算與管控的實踐方面提出具體的優(yōu)化建議,以便為制造企業(yè)的成本核算與管控提供借鑒。
關鍵詞:信息技術;成本核算;成本管控
隨著中國在全世界的經(jīng)濟地位日益重要,制造業(yè)已經(jīng)成為我國經(jīng)濟領域中的重要組成部分。與此同時,嚴峻的市場競爭也對制造企業(yè)提出了更高的要求。加強制造企業(yè)的成本核算與管控是企業(yè)經(jīng)濟效益的保障,特別是現(xiàn)在信息化技術在制造企業(yè)的廣泛運用,在提高了效率的同時,也對制造企業(yè)經(jīng)營管理指標的分析提供了高效的工具。特別是近幾年區(qū)塊鏈、大數(shù)據(jù)等信息技術在各行業(yè)的初級應用,對制造企業(yè)的自動化設備與數(shù)字化管理提供了新思路,亟需加以研究。
一、信息技術下制造企業(yè)成本核算與管控內(nèi)涵
(一)信息技術化成本核算與成本管控
制造企業(yè)的成本是企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品所消耗的原材料、人工費用以及相關費用。依據(jù)與產(chǎn)品的關系相關支出,制造企業(yè)的成本一般分為直接和產(chǎn)品有關系的產(chǎn)品成本和按照費用歸集的期間費用。其中,產(chǎn)品成本是指組成產(chǎn)品的直接成本,通常包括產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所耗用的料工費即制造費用、直接材料和直接人工。成本核算是指發(fā)生在生產(chǎn)過程中使用的各種資源(包括原材料、人工費用和相關費用等)依照一定的成本對象進行分配、歸集和結轉,來核算產(chǎn)品單位成本和消耗的總成本。成本管控則是企業(yè)運用各種技術、方法和程序,對成本歸集和核算過程的準確的管理和控制,以確保對企業(yè)有效的資源利用、節(jié)約資源等一系列的活動。
影響企業(yè)成本核算與管控的因素包括管理水平、員工素質、信息化運用程度、市場環(huán)境變化等諸多要素。因此,成本管理絕非只是財務人員的工作,制定成本核算的考核辦法,建立成本核算的基礎體系,如成本核算的制度文件、數(shù)據(jù)的歸集統(tǒng)計、分配的依據(jù),搭建企業(yè)成本核算信息管理平臺,提升企業(yè)財務人員相關管理人員的業(yè)務水平與責任心都是做好企業(yè)成本核算與管控的重要因素。
目前,我國制造業(yè)還處在中低附加值的簡單加工,技術創(chuàng)新不足的階段,雖然大部分的制造企業(yè)運用了自動化產(chǎn)線MES系統(tǒng)以及EPR系統(tǒng),但是對系統(tǒng)的運用,及利用系統(tǒng)對成本核算及管控并沒有真正的實現(xiàn)智能化,數(shù)字化進程并沒有完成,還需要制造企業(yè)在實踐中不斷完善提高。
(二)加強信息技術化對成本核算與成本管控的現(xiàn)實意義
1.提高成本核算的準確性
每個制造企業(yè)的成本管理的核心部分為成本核算,其準確性和合理性是成本控制與績效評價的主要參考指標。在信息化不高的成本管理情況下,制造企業(yè)具有工藝復雜、工程資料呈現(xiàn)難,計劃調配不合理以及生產(chǎn)周期長等情況,所以成本數(shù)據(jù)在全面收集、歸類、分析等方面多數(shù)依賴于定性的書面文字,而不是定量的數(shù)據(jù)資料,這樣造成企業(yè)的成本核算和管控準確度并不高,主觀判斷度較強。制造企業(yè)想要提升成本核算和管控必須在信息化下有效的利用生產(chǎn)自動化系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)提升成本核算與管控精準度。制造企業(yè)從自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)歸集直接原料的數(shù)據(jù),再利用ERP系統(tǒng)對進銷存監(jiān)控和與成本相關的制造費用等數(shù)據(jù)的匯總,這樣就確保了對成本核算的準確性,同時可以查閱同行業(yè)的相關資料與宏微觀數(shù)據(jù)并與其數(shù)據(jù)對比,以便驗證和提升企業(yè)成本核算的科學性和精準度,推動制造企業(yè)成本核算和管控由“主觀主義”的模糊,向以“數(shù)據(jù)引領”的精準規(guī)劃發(fā)生轉變。
2.提高成本核算的效率
在常規(guī)的成本核算與管理情況下,因成本核算與管控都是通過線下紙質資料,各部門之間的成本相關數(shù)據(jù)要素的資料傳遞和交流存在更新不及時,這種情況下會導致成本核算的資料有傳遞錯誤和漏傳的情況從而導致結果存在較大偏差,甚至出現(xiàn)失真現(xiàn)象。從制造企業(yè)人工成本歸集類型而言,人工成本的數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的考勤系統(tǒng),直接材料成本歸集主要是智能化生產(chǎn)線的過數(shù)資料以及與收發(fā)存相關的ERP系統(tǒng),制造費用的相關的數(shù)據(jù)主要結合于生產(chǎn)部門和財務人員相關費用的核對和整合。信息技術下成本核算可以數(shù)據(jù)歸集、計算快捷、多方式處理信息、電子存儲方式整合升級成本核算流程,實現(xiàn)制造企業(yè)對直接成本、人工費用及制造費用準確及時匹配到產(chǎn)品中,有助于提高制造成本核算的及時性并推進向智能化發(fā)展。
3.提高企業(yè)的市場競爭力
信息化技術的全面運用,企業(yè)就可以及時取得準確的數(shù)據(jù)信息,從訂單、產(chǎn)品生產(chǎn)及費用歸集,有效的制造企業(yè)的成本核算與管控是企業(yè)競爭力的主要內(nèi)部因素,也是制造企業(yè)管理的核心。在信息技術數(shù)據(jù)的支持下,制造企業(yè)的通過制訂成本核算的目標,做好預算工作、細化成本核算、關注產(chǎn)品全生命周期成本、減少閑置成本的產(chǎn)生等工作,能夠有效提高成本核算與管控的效率,實現(xiàn)智能財務目標的達成,提高企業(yè)的核心競爭力。
二、信息技術下制造企業(yè)在成本核算與管控存在的主要問題
(一)信息化系統(tǒng)的選擇及成本核算的設置不合理
目前,大部分的制造企業(yè)都有不同程度的信息化,有生產(chǎn)上的MES系統(tǒng),有管理上的ERP系統(tǒng),有財務核算系統(tǒng)。但很多系統(tǒng)軟件具有很強的行業(yè)性,SAP、ORACLE、Infor、Sage(賽捷)、Microsoft(微軟)為國外的主要ERP品牌等,國內(nèi)主流ERP品牌主要有用友、金蝶等。其中:Infor是全球第三大企業(yè)應用軟件和服務提供商;Oracle幫助現(xiàn)代企業(yè)提高了靈活性和敏捷性,在快速增長中進行精確定位;SAP是全球企業(yè)管理軟件最好最全面的,可以給企業(yè)提供全面的解決方案;Sage X3(賽捷)其功能包括財務、人事成本、預算核算、承諾和固定資產(chǎn)。此外,Sage X3可以輕松地處理國家之間以及您的子公司和總部之間的轉移。這種靈活的會計結構(多科目、多科目表)既能提升全球視野的實時性,又能適應當?shù)氐慕?jīng)營要求。功能包括:總賬、應付賬款、應收賬款、倉庫管理、現(xiàn)金流量管理等。大部分行業(yè)都有各自的常用軟件,所以很多企業(yè)選軟件系統(tǒng)時不了解或者是生產(chǎn)設備的企業(yè)贈送軟件系統(tǒng),實際使用中并不合適。42286985-B29C-4752-8F2C-D91B9339B989
(二)成本歸集與分攤方式缺乏準確性
眾所周知,制造企業(yè)的成本核算中料工費正確的核算才能確保整個成本的準確性,其中直接成本資料的歸集及其人工費用和制造費用的分攤方式對核算成本的準確性起到關鍵性的作用。
一方面,成本歸集不準確。目前成本的歸集方面主要是原材料、人工工資、制造費用等方面。制造企業(yè)的原材料品類眾多,會按照生產(chǎn)產(chǎn)品的批次購進原材料,在發(fā)放原材料時必須按照生產(chǎn)工藝的需求按時精準的投放,在這個過程中倉庫員工有時會搞錯生產(chǎn)批次及有漏發(fā)的情況;人工工資和制造費用有時會因為變化在歸集時搞錯部門。因此在成本歸集方面存在分類錯誤和遺漏的問題。
另一方面,成本分攤方式不合理。制造企業(yè)的成本的準確性是原料及其費用分攤合理性的體現(xiàn)。通常情況下,制造企業(yè)的工序多且復雜,要求把對應工序的原料和該工序所需要承擔的費用通過合理的方式分攤,目前很多制造企業(yè)認為只要所有原材料和費用都計入成本就沒有問題了,對其分攤的方式是否合理和每個工序所承擔的綜合成本的準確性不重視
(三)成本管控過程中線上線下缺乏時效性
目前,制造企業(yè)基本都是自動化程度比較高的生產(chǎn)線,且現(xiàn)在化的生產(chǎn)線需要熟練的產(chǎn)線工人只有人機好的配合才能體現(xiàn)出優(yōu)勢。目前我國經(jīng)濟發(fā)展到一定程度,就業(yè)機會也多種多樣,很多制造企業(yè)的面臨用工難的問題,熟練的產(chǎn)線工人是制造企業(yè)爭搶的對象,所以企業(yè)想要提高線下和線上的準確和時效性離不開熟練的產(chǎn)線工人。另一方面,原材料線下傳遞也影響著制造企業(yè)的成本管控的準確和時效性,成本管控也會有線上生產(chǎn),線下資料收集,這樣就存在數(shù)據(jù)收集的時間差,線下資料和線上數(shù)據(jù)存在匹配及核對的困難。
(四)部門間成本核算與管控的協(xié)同性不強
制造企業(yè)的生產(chǎn)需要有工藝部設計,工程部數(shù)據(jù)化,計劃部物控與協(xié)調、生產(chǎn)部實施生產(chǎn)以及倉庫發(fā)料發(fā)貨等眾多需要協(xié)調的工序及環(huán)節(jié),信息化的成本核算在制造業(yè)實施時間并不長,生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)歸集仍需不斷積累經(jīng)驗,仍存在產(chǎn)線工人操作生產(chǎn)設備欠靈活、對差錯的查找不熟練比較耗時的問題,比如不按流程操作將某個系統(tǒng)關閉,導致接下來的工序當機以至于無法完成剩余的生產(chǎn)任務;ERP系統(tǒng)是自上而下管理和維護,但產(chǎn)線工人及基層員工往往無法真正了解其運作過程及邏輯關系的關鍵點,大部門相關系統(tǒng)由第三方單位開發(fā),一旦有問題,在溝通上需花很長時間導致效率低下,如果某個環(huán)節(jié)出錯,因數(shù)據(jù)量大財務人員復核有時很難發(fā)現(xiàn),則在查找錯誤就要在海量的數(shù)據(jù)中篩選,從而降低生產(chǎn)效率。
(五)成本核算與管控缺乏績效考核
在目前經(jīng)濟全球化的形勢下,很多制造企業(yè)的原材料都受國內(nèi)外的經(jīng)濟影響,如何激發(fā)員工的熱情,如果通過一套公平公正又有效的機制激發(fā)出員工的潛能和能力,復制出像老板一樣為公司操心的員工。讓員工人人都成為企業(yè)的發(fā)動機,驅動著企業(yè)向前發(fā)展,因此,要有效的最大程度的搜集信息,為企業(yè)降低成本就必須激發(fā)調動各成本相關部門的主管能動性,需要有績效考核,但很多企業(yè)的績效考核都是有制度并沒有效的落實。
(六)成本核算與管控隊伍素質不高
制度企業(yè)有著復雜繁瑣的成本核算和管控的流程,對財務人員的要求也很高,成本會計應該具備:會計數(shù)據(jù)及時性、準確性、完整性、產(chǎn)品成本結構的識別能力,標準成本的核算能力、生產(chǎn)工序的熟悉和了解能力、財務會計賬務的軟件處理能力、材料的預算能力、生產(chǎn)日報表的檢查能力、各個部門的數(shù)據(jù)的校對和管理能力、發(fā)現(xiàn)和解決問題的能力。目前,很多制造企業(yè)的成本核算的人員都是從其他崗位轉化過來的,這樣就造成其專業(yè)素質并不高,能夠完全勝任人才的并不多。
三、推進信息技術應用加強成本核算與管控的對策建議
(一)選擇符合本企業(yè)行業(yè)額信息化系統(tǒng)
在眾多軟件系統(tǒng)中,如何選擇適合本企業(yè)的就顯得尤為關鍵,因為除了成本的考慮之外,最關鍵的是能適合公司的行業(yè)屬性,所以首先選擇成熟的國際性軟件,如果成本限制,也要選擇本行業(yè)成熟的軟件系統(tǒng),正確的核算系統(tǒng)可以提升財務核算的準確性和時效性,提高企業(yè)運營管理效率,節(jié)省綜合管理成本,增加企業(yè)的綜合競爭力。
(二)制定成本核算全流程確保成本歸集和分攤的準確性
成本核算中的成本歸集和分配是兩大核心內(nèi)容,包括“料、工、費”三部分。“材”指在生產(chǎn)經(jīng)營過程中使用的各種材料包括主要材料、輔助材料、外購半成品,低值易耗品等;“工”包括工資和福利費用;“費”料消耗、折舊費等。全流程的收集和監(jiān)管是成本核算準確性的保障,其中直接成本歸集的有序性和全面性需要有流程和制度規(guī)范,相關部門的主管對數(shù)據(jù)的完整性高度重視并及時提交,財務需按照公司的成本核算方法及時準備的歸集成本資料,與前期的資料對比是否有異常,可以對直接成本資料起到查缺補漏。成本分配的方法有多種形式,無論哪一種都需要遵循企業(yè)的實際生產(chǎn)工序等合理的分攤到對應的階段,以保障整個成本核算的準確性。
(三)建立成本資料對接流程確保時效性
制造企業(yè)需要收集各環(huán)節(jié)和流程的全部資料,并形成相互勾稽的網(wǎng)絡關系,必須有ERP系統(tǒng)的集成功能以便確保成本資料的時效性?,F(xiàn)在多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)用MES系統(tǒng),所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)會自動生成,而材料、發(fā)貨、某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要線下手工報表做補充。目前制造企業(yè)的信息化系統(tǒng),應將生產(chǎn)工序和經(jīng)濟環(huán)節(jié)的資料歸集到相應的ERP流程中,大量的資料數(shù)據(jù)通過MES自動化生產(chǎn)系統(tǒng)、ERP管理系統(tǒng)收集,最終匯集到財務系統(tǒng)中,經(jīng)過財務部專業(yè)的數(shù)據(jù)歸類處理使用企業(yè)的信息數(shù)據(jù)不再是割裂的,甚至可以做到實時轉化業(yè)務信息能夠,直接生成會計憑證和信息,ERP的應用對成本核算的時效性有了保障。
(四)加強各部門之間的協(xié)同性
制造企業(yè)的生產(chǎn)管理過程是復雜和靈敏的,多部門協(xié)作是常規(guī)情況,需要建立有效的協(xié)同性的制度,并培訓相關部門的工作人員,認識領會協(xié)同性工作的原理及其重要性,只有制度和員工主觀能動性配合才能很好的完成協(xié)同性。
(五)建立相關成本核算的績效考核
成本核算的績效考核需加強成本管理意識﹑降低產(chǎn)品成本與控制各項費用。說到績效考核很多企業(yè)都是有制度,但落實的情況各有不同,制造業(yè)的成本核算又是最繁瑣和重要的工作,績效考核就是非常有必要的,對于制造型企業(yè)而言,類似成本率、能耗率等指標都是非常重要的。企業(yè)還可以通過很多管理方法進行預測、核算、控制、分析、決策、考核等科學的管理明確崗位職責、監(jiān)管工作程序及流程,達到企業(yè)的預定目標。提高本公司經(jīng)濟效益好的績效考核對成本核算的準確性、時效性有了制度保障,對成本管控也有分析成本問題有了抓手,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
(六)增加成本核算及管控人員的培訓和教育
不管信息化程度如何高,都是企業(yè)管理提高生產(chǎn)力的手段,成本核算與管控的制度需要人才能完成,對人的提升才是提高效率的關鍵所在。所以,成本核算人員的專業(yè)教育提升,管理能力提升,行業(yè)交流溝通都非常重要。提高財務人員的綜合素質從業(yè)務知識、解決問題的能力以及提高道德水平等方面采取措施,提升管理意識,參與預測和決策的能力,最重要的是發(fā)現(xiàn)及解決問題的能力。
綜上所述,隨著信息化的發(fā)展,企業(yè)管理的方式方法都在日新月異的變化,企業(yè)要跟上時代的發(fā)展需要對企業(yè)的管理不斷修正提升,對制造企業(yè)而言,成本核算和管控是整個企業(yè)管理的重中之重,準確及時的成本核算是企業(yè)管理的保障,也是增強制造企業(yè)在國內(nèi)外競爭力的重要因素之一。
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