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    基于粒子群優(yōu)化算法的烯烴聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)

    2022-04-23 02:08:04洪華平王振雷
    關(guān)鍵詞:參數(shù)估計(jì)分子量單體

    田 洲,洪華平,石 杰,王振雷

    1.華東理工大學(xué)能源化工過程智能制造教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海 200237;

    2.同濟(jì)大學(xué)上海智能科學(xué)與技術(shù)研究院,上海 200092;

    3.中國(guó)石油化工股份有限公司鎮(zhèn)海煉化分公司,浙江 寧波 315207

    聚烯烴大分子鏈中不同類型單體的連接方式導(dǎo)致了鏈結(jié)構(gòu)的多樣性,使其具有豐富的物理特性。聚烯烴產(chǎn)品的宏觀性能取決其微觀鏈結(jié)構(gòu)分布,如分子量分布(molecular weight distribution,MWD)、化學(xué)組成分布(chemical composition distribution,CCD)、短鏈分支(short chain branch,SCB)和共聚單體序列長(zhǎng)度分布(comonomer sequence length distribution,SLD)等[1-2]。聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)對(duì)生成聚合物的微觀結(jié)構(gòu)有著重要影響,但是目前缺少直接有效的方法測(cè)量動(dòng)力學(xué)參數(shù),尤其是多活性位Ziegler-Natta催化劑催化烯烴聚合過程。

    動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)是烯烴聚合過程建模與優(yōu)化的重要步驟。目前,動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)的方法主要分為兩種:一種是通過烯烴聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)小試實(shí)驗(yàn)獲得反應(yīng)速率曲線,采用擬合回歸方法估計(jì)出鏈活化、鏈增長(zhǎng)、鏈?zhǔn)Щ畹缺碛^聚合反應(yīng)速率常數(shù)[3-5];另一種是通過聚合物鏈結(jié)構(gòu)檢測(cè)表征技術(shù)獲得鏈結(jié)構(gòu)分布曲線如MWD和SCB等,結(jié)合操作條件、聚合產(chǎn)率等對(duì)該曲線做去卷積分析獲得詳細(xì)的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)[6-8]。鄭征等[9]由丙烯/1-丁烯共聚實(shí)驗(yàn)過程中的丙烯消耗速率估算了不同類型活性中心的活化、丙烯鏈增長(zhǎng)以及鏈?zhǔn)Щ畹乃俾食?shù)。Chen等[10]對(duì)乙烯/α-烯烴聚合反應(yīng)中不同停留時(shí)間下乙烯消耗速率、聚合物產(chǎn)率以及MWD采樣分析,運(yùn)用最小二乘方法估計(jì)了聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)。Zhang等[11]提出了一種多步估計(jì)乙烯均聚反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)的方法。安許鋒等[12]利用改進(jìn)的廣義動(dòng)態(tài)模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)估計(jì)了活性位個(gè)數(shù)、數(shù)均分子量等參數(shù),并實(shí)現(xiàn)了分子量分布的軟測(cè)量。Hornchaiya等[13]對(duì)實(shí)驗(yàn)測(cè)得乙烯/1-己烯的二元MWD和CCD同時(shí)去卷積分析,實(shí)現(xiàn)了對(duì)催化劑活性位個(gè)數(shù)、聚合物數(shù)均分子量以及平均共聚組成的估計(jì),但未對(duì)動(dòng)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。多活性中心催化劑作用下,共聚反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)如競(jìng)聚率、交叉鏈增長(zhǎng)速率常數(shù)等參數(shù)估計(jì)一直是具有挑戰(zhàn)性的問題。Al-Saleh等[14]對(duì)由多活性中心催化劑所生成聚合物的SLD估計(jì)了競(jìng)聚率。Mehdiabadi等[15]基于單體消耗速率曲線模型,使用Mayo-Lewis方法和交叉鏈增長(zhǎng)速率估計(jì)了聚合過程不同單體的競(jìng)聚率。但以上兩者均未對(duì)交叉鏈增長(zhǎng)等共聚反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)直接估計(jì)。為了克服均聚物MWD去卷積分析中采用常規(guī)方法(如非線性最小二乘法)需要精確初始值的問題,本團(tuán)隊(duì)石杰等[16]提出采用免疫算法(IA)對(duì)分子量分布曲線進(jìn)行去卷積分析,獲得了各活性中心產(chǎn)生聚合物的質(zhì)量比以及數(shù)均分子量,也未對(duì)動(dòng)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行估計(jì)計(jì)算。

    聚烯烴的MWD,SCB和CCD等微觀鏈結(jié)構(gòu)與聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)密切相關(guān)。目前聚烯烴工業(yè)中Ziegler-Natta催化劑占比80%以上,其多活性中心的特征以及復(fù)雜的動(dòng)力學(xué)行為使得其聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì),尤其是共聚體系的動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì),仍然是挑戰(zhàn)性的課題。本研究從烯烴聚合反應(yīng)原理出發(fā)構(gòu)建聚烯烴MWD,SCB和CCD的預(yù)測(cè)模型,以及均聚、共聚反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)的優(yōu)化模型。以三種不同微觀鏈結(jié)構(gòu)為優(yōu)化目標(biāo),以動(dòng)力學(xué)參數(shù)作為優(yōu)化變量,采用IA算法和粒子群優(yōu)化算法(PSO)直接求解聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù),并比較兩種算法的求解效果。

    1 動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)優(yōu)化模型構(gòu)建

    1.1 烯烴聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)

    Ziegler-Natta催化劑催化烯烴聚合反應(yīng)本質(zhì)上是多活性位配位聚合反應(yīng),基元反應(yīng)包括鏈活化、鏈增長(zhǎng)、鏈轉(zhuǎn)移和鏈?zhǔn)Щ睿湫偷墓簿鄯磻?yīng)式如下:

    鏈活化:

    鏈增長(zhǎng):

    鏈轉(zhuǎn)移:

    鏈?zhǔn)Щ睿?/p>

    式中:i為催化劑第i個(gè)活性位,C為潛在催化劑活性中心,AC為助催化劑,A為聚合單體,B為共聚單體,M為單體(包括A和B),Pr為不分鏈末端單元類型的鏈長(zhǎng)為r的活性鏈,PrA為鏈末端為單元A的鏈長(zhǎng)為r的活性鏈,PrB為鏈末端為單元B的鏈長(zhǎng)為r的活性鏈,Dr為鏈長(zhǎng)為r的死鏈,Cd為失去活性的催化劑活性中心。聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)ka,i,kpi,ktH,i,ktM,i和kd,i分別為第i活性位的鏈活化速率常數(shù)、鏈增長(zhǎng)速率常數(shù)、向氫鏈轉(zhuǎn)移速率常數(shù)、向單體鏈轉(zhuǎn)移速率常數(shù)和鏈?zhǔn)Щ钏俾?,其中ka,i,kpi,kd,i與聚合反應(yīng)速率相關(guān),kpi,ktH,i,ktM,i與分子量分布、短支鏈分布和共聚組成分布等聚合物鏈結(jié)構(gòu)密切相關(guān),是本研究參數(shù)估計(jì)的對(duì)象。

    對(duì)于共聚合反應(yīng),單體競(jìng)聚率為:

    式中:rA和rB為單體競(jìng)聚率,無因次;kp,AA,kp,AB,kp,BB和kp,BA為交叉鏈增長(zhǎng)速率常數(shù),L/(mol·s)。

    其中:

    式中:[A]和[B]分別為聚合單體和共聚單體的濃度,mol/L;fA和fB分別為單體A和B在反應(yīng)體系中的摩爾分?jǐn)?shù);φA和φB分別為以單體A和B摩爾分?jǐn)?shù)表示的瞬時(shí)共聚組成。

    1.2 分子量分布模型

    MWD是聚合物基本微觀鏈結(jié)構(gòu)質(zhì)量指標(biāo)之一,其分布的多樣性使得聚合物具有不同的物理特性與化學(xué)性質(zhì)。由多活性中心Ziegler-Natta催化劑制得的聚合物MWD由多個(gè)活性中心加權(quán)求和所得,因而一般具有較寬的分子量分布。每一個(gè)活性中心產(chǎn)生的聚合物MWD都服從Flory-Schulz最可幾分布[1]:

    式中:wMW,i為第i個(gè)活性位所生成聚合物的分子量分布;Mn,i為聚合物的數(shù)均分子量,g/mol;MW為聚合物的分子量(自變量),g/mol。其中,Mn,i與聚合動(dòng)力學(xué)速率常數(shù)的關(guān)系為:

    式中:[M]為單體總濃度([A]+[B]),mol/L;[H]為聚合體系中氫氣濃度,mol/L。

    1.3 短支鏈分布模型

    不同活性中心催化乙烯/α-烯烴共聚反應(yīng)表現(xiàn)出不同的α-烯烴插入能力,因此總聚合物中共聚單體含量隨聚合物的分子量而變化。多活性中心催化劑所生成的聚合物的共聚組成(FB,MW)與分子量分布的關(guān)系如下:

    式中:NS為催化劑活性中心數(shù);FB,i為第i個(gè)活性中心生成聚合物的平均共聚單體組成。體積排除色譜結(jié)合紅外分析(SEC-IR)表征技術(shù)可提供每1 000個(gè)碳原子的短鏈分支數(shù)(SCB/1000C)的信息。對(duì)于已知的共聚單體,該數(shù)據(jù)可以直接轉(zhuǎn)化為共聚單體組成[1]:

    式中:FB為聚合物中B的含量,無因次;nc為共聚單體中碳原子數(shù)目。

    1.4 共聚組成分布模型

    共聚組成分布(CCD)描述共聚物中平均共聚單體含量的分布,反映了分子間的異質(zhì)性。CCD的分布模型采用Stockmayer方法[17],如式(18)所示:

    對(duì)公式(18)中的分子量MW進(jìn)行積分可得一維CCD關(guān)于聚合單體A含量[W(FA)]的表達(dá)式:

    式中:τ為鏈轉(zhuǎn)移速率與鏈增長(zhǎng)速率之比,即數(shù)均分子量的倒數(shù),Mn,i-1。

    多活性中心催化劑制備的聚烯烴二維CCD為每一個(gè)活性中心所生成聚合物CCD的加權(quán)求和:

    式中:mi為每個(gè)活性中心所生成聚合物占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

    1.5 優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)

    動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)與去卷積分析密切相關(guān),實(shí)質(zhì)上即為優(yōu)化問題的構(gòu)建與求解。不同的微觀鏈結(jié)構(gòu)去卷積分析具有不同的優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)。以MWD曲線作為去卷積分析對(duì)象,其優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)(E)為:

    以MWD和SCB作為去卷積分析對(duì)象,其優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)為:

    以MWD和CCD作為去卷積分析對(duì)象,一維CCD與二維CCD優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)(χ2)如下:

    式中:θ可取mi,Mn,i,F(xiàn)A,i和βi;nAF為FA采樣點(diǎn)數(shù);nMW為分子量MW采樣點(diǎn)數(shù);W(FA)exp與W(FA)model分別為實(shí)驗(yàn)所測(cè)與模型預(yù)測(cè)的一維共聚組成分布曲線;W(MW,FA)exp與W(MW,FA)model為實(shí)驗(yàn)所測(cè)與模型預(yù)測(cè)的分子量與共聚組成二維分布曲線。

    2 粒子群優(yōu)化算法

    粒子群優(yōu)化算法的主要步驟為(1)初始化:初始化粒子種群,隨機(jī)給定粒子的速度和位置;(2)計(jì)算粒子適應(yīng)度:根據(jù)適應(yīng)度函數(shù),計(jì)算每個(gè)粒子的適應(yīng)度值;(3)求解個(gè)體和群體最優(yōu)值:對(duì)每一個(gè)粒子,將其當(dāng)前的適應(yīng)度值與歷史最優(yōu)值對(duì)比,若優(yōu)于歷史最優(yōu)值,則更新種群的全局最優(yōu)解;(4)根據(jù)公式更新粒子的速度和位置信息;(5)終止:判斷是否滿足結(jié)束條件,不滿足則轉(zhuǎn)步驟(2),滿足則結(jié)束計(jì)算,當(dāng)前的全局最優(yōu)位置則是粒子種群的最優(yōu)解。其中,在PSO算法中第i粒子的速度和位置由如下公式更新:

    式中:Xi為粒子種群i的位置;Vi為粒子種群i的速度;n為粒子種群的維數(shù);C1和C2為大于0的速度常數(shù);ω為速度的慣性權(quán)重,代表前一個(gè)粒子的速度對(duì)當(dāng)前粒子速度的影響比重;r1和r2為0~1的隨機(jī)變量;Xb為當(dāng)前粒子的個(gè)體最優(yōu)解;Xgb為整個(gè)種群的全局最優(yōu)解。

    從公式(27)可知,粒子的更新速度主要包含記憶項(xiàng)、自身認(rèn)知項(xiàng)和種群認(rèn)知項(xiàng)三個(gè)方面。記憶項(xiàng)主要代表粒子的上一次速度和位置對(duì)當(dāng)前速度的影響;自身認(rèn)知項(xiàng)代表從當(dāng)前粒子的位置到粒子自身最優(yōu)位置的方向矢量;種群認(rèn)知項(xiàng)表示當(dāng)前粒子的位置到粒子種群最優(yōu)解的方向矢量。

    3 結(jié)果與討論

    本文計(jì)算所需反應(yīng)體系組分濃度數(shù)據(jù)以及MWD,SCB和CCD數(shù)據(jù)取自文獻(xiàn)[18],催化劑濃度[C]、助催化劑濃度[AC]、聚合單體濃度[A]、共聚單體[B]以及氫氣濃度[H]等組分濃度如表1所示。

    表1 反應(yīng)體系中的組分濃度[18]Table 1 Concentration of components in reaction system[18]

    3.1 以MWD為目標(biāo)的均聚動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)

    單獨(dú)對(duì)均聚物MWD分子量分布曲線進(jìn)行去卷積分析可以估計(jì)催化劑活性位中心數(shù)目、每個(gè)活性中心生成聚合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(mi)及其數(shù)均分子量[16]。在此研究基礎(chǔ)上,數(shù)均分子量采用公式(15)表示,以MWD作為優(yōu)化目標(biāo)函數(shù),以mi,kp和ktH作為優(yōu)化變量,直接采用IA算法和PSO算法進(jìn)行求解,結(jié)果如圖1所示。由圖1可知,總聚合物MWD是四個(gè)活性中心所生成聚合物MWD的加權(quán)組合。活性中心從1到4,聚合物的數(shù)均分子量依次增大?;钚晕?與活性位3的分子量占整個(gè)聚合物的比重較大,與催化劑本征特性相關(guān)。采用IA算法去卷積分析的結(jié)果在分子量較高時(shí)模型與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)誤差較大,意味著對(duì)活性位4所生成聚合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)預(yù)測(cè)值偏高,而采用PSO算法去卷積分析的結(jié)果在整個(gè)分布曲線上與實(shí)際吻合程度較好。

    圖1 以MWD為目標(biāo)的去卷積結(jié)果Fig.1 Results of deconvolution with target MWD

    以MWD為目標(biāo)的均聚動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)的詳細(xì)結(jié)果見表2。由表2可知,采用IA算法獲得的活性中心4所生成聚合物的占比為0.196 6,比實(shí)際值0.148大近33%,驗(yàn)證了前面對(duì)分子量分布曲線預(yù)測(cè)的判斷。采用PSO算法估計(jì)的mi,kp,ktH與實(shí)際數(shù)據(jù)的最大誤差均比采用IA算法求解的結(jié)果誤差小,表明了PSO算法在此優(yōu)化問題求解中的優(yōu)越性。

    表2 以MWD為目標(biāo)的均聚動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)結(jié)果Table 2 Estimated kinetics parameters of homopolymerization with target MWD

    3.2 以MWD-SCB為目標(biāo)的共聚動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)

    對(duì)于聚乙烯共聚物而言,由于共聚單體的加入改變了聚合物的鏈結(jié)構(gòu),對(duì)聚合物的性能產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。例如高密度聚乙烯,加入α烯烴后(1-丁烯、1-己烯、1-辛烯),由于聚合物鏈中引入了短支鏈SCB,對(duì)聚乙烯鏈的結(jié)晶、鏈纏繞以至聚合物聚集態(tài)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,進(jìn)而對(duì)聚合物的長(zhǎng)期力學(xué)性能(如耐慢速裂紋增長(zhǎng)性能)起決定性作用。SCB是聚乙烯類共聚物重要微觀鏈結(jié)構(gòu)指標(biāo)之一。以MWD-SCB曲線作為優(yōu)化目標(biāo)函數(shù),即以模型預(yù)測(cè)的MWD和SCB和實(shí)驗(yàn)曲線之間的誤差平方和最小為目標(biāo),以共聚反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)為決策變量進(jìn)行優(yōu)化求解,去卷積分析的結(jié)果如圖2所示。由圖2可知,由于在MWD去卷積的基礎(chǔ)上加入了對(duì)SCB的考慮,使得估計(jì)的動(dòng)力學(xué)參數(shù)能夠同時(shí)滿足聚合物的MWD和SCB。隨著活性位從1到4變化,聚合物的數(shù)均分子量依次增大,而平均短支鏈逐漸減小,也即聚合物的平均共聚組成隨分子量的變大而逐漸減小,表明產(chǎn)生高分子量聚合物活性中心的共聚能力較弱。相較IA算法,采用PSO算法的模型預(yù)測(cè)MWD-SCB結(jié)果與實(shí)際更為吻合。

    圖2 以MWD-SCB為目標(biāo)的去卷積結(jié)果Fig.2 Results of deconvolution with target MWD-SCB

    表3給出了以MWD-SCB為目標(biāo)的共聚動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)結(jié)果。由表3可知,采用PSO算法估計(jì)每個(gè)活性中心kp,AA最大相對(duì)誤差不超過5%,而IA算法則為23.5%;采用PSO算法估計(jì)每個(gè)活性中心ktH最大相對(duì)誤差6.39%,IA算法則為18.3%??傮w上,以MWD-SCB為目標(biāo)采用PSO算法預(yù)測(cè)估計(jì)動(dòng)力學(xué)參數(shù)的結(jié)果優(yōu)于IA算法的值。需要指出的是,原文獻(xiàn)[18]中對(duì)kp,AB和kp,BB在每個(gè)活性中心的數(shù)值都設(shè)置為1,這里可以作為等式變量約束減少優(yōu)化變量的個(gè)數(shù)直接從競(jìng)聚率求出另兩個(gè)交叉鏈增長(zhǎng)速率常數(shù)kp,AA和kp,BA。

    表3 以MWD-SCB為目標(biāo)的共聚動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)結(jié)果Table 3 Estimated kinetics parameters of copolymerization with target MWD-SCB

    續(xù)表3

    3.3 以MWD-CCD為目標(biāo)的共聚動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)

    CCD是表征共聚物微觀鏈結(jié)構(gòu)的另一重要參數(shù),描述共聚物在聚合物中的含量分布。圖3是采用不同算法對(duì)MWD和CCD曲線去卷積分析的結(jié)果。由圖3可知,聚合物中共聚單體B含量基本分布為0~0.15,并在共聚單體B含量為0~0.05時(shí)呈現(xiàn)雙峰分布特征,而且共聚單體B含量處在此區(qū)間的聚合物較多。由圖3(a)和圖3(b)可知,同時(shí)以MWD和CCD作為優(yōu)化目標(biāo),采用IA算法去卷積分析得到的MWD與GPC實(shí)測(cè)的MWD相去甚遠(yuǎn),得到的CCD也不能準(zhǔn)確描述實(shí)際CCD,尤其FA為0.85~0.95時(shí)的預(yù)測(cè)值與實(shí)際值之間差距較大。但從圖3(c)和圖3(d)可以看出,采用PSO算法的去卷積分析得到的MWD和CCD曲線與實(shí)際值吻合較好,表明該方法可以準(zhǔn)確描述兩者的分布趨勢(shì)。

    圖3 以MWD-CCD為目標(biāo)的去卷積結(jié)果Fig.3 Results of deconvolution with target MWD-CCD

    表4是以MWD-CCD為優(yōu)化目標(biāo)的共聚反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)結(jié)果。由表4可知,采用PSO算法預(yù)測(cè)的各活性中心產(chǎn)生聚合物質(zhì)量比例、數(shù)均分子量、平均共聚組成的最大相對(duì)誤差分別不超過3%,10%和1%,預(yù)測(cè)精度均遠(yuǎn)高于IA算法。采用PSO算法估計(jì)的交叉鏈增長(zhǎng)速率常數(shù)、向氫氣鏈轉(zhuǎn)移速率常數(shù)的精度也高于IA算法,表明PSO算法在直接以MWD-CCD為目標(biāo)的動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)優(yōu)化求解過程中表現(xiàn)優(yōu)異,可以作為多活性位烯烴聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)的通用方法。

    表4 以MWD-CCD為目標(biāo)的共聚反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)結(jié)果Table 4 Estimated kinetics parameters of copolymerization with target MWD-CCD

    采用IA算法與PSO算法對(duì)以MWD,MWD-SCB和MWD-CCD為目標(biāo)的動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)計(jì)算所需的時(shí)間見表5。由表5可知,PSO算法的求解時(shí)間至少比IA算法快一倍以上,顯示了該算法在動(dòng)力學(xué)參數(shù)估計(jì)中的優(yōu)勢(shì)。

    表5 IA算法與PSO算法的求解時(shí)間對(duì)比Table 5 Comparison of the computation time between IA and PSO

    4 結(jié) 論

    基于烯烴聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)機(jī)理,建立了烯烴聚合過程多活性位Ziegler-Natta催化劑制備聚烯烴微觀鏈結(jié)構(gòu)的MWD,SCB和CCD預(yù)測(cè)模型。并以上述三種鏈結(jié)構(gòu)分布曲線為優(yōu)化目標(biāo)、以催化劑各活性中心所產(chǎn)生聚合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、鏈增長(zhǎng)速率常數(shù)、鏈轉(zhuǎn)移速率常數(shù)、競(jìng)聚率等聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)為決策變量,采用IA算法和PSO算法分別進(jìn)行了優(yōu)化求解。兩種算法均實(shí)現(xiàn)以MWD為目標(biāo)的均聚反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)的估計(jì),其中PSO算法的估計(jì)結(jié)果與實(shí)際數(shù)據(jù)更吻合。直接以模型預(yù)測(cè)的MWD-SCB、MWD-CCD和實(shí)際數(shù)據(jù)的誤差和最小為目標(biāo),PSO可以準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)去卷積分析并估計(jì)出共聚反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù),預(yù)測(cè)精度明顯優(yōu)于IA算法,且求解速度比IA算法快。

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