張曉蕾
摘要:在我國(guó)不斷改革和完善市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的過(guò)程中,在一定程度上影響了各行各業(yè)的發(fā)展形勢(shì)。在這種環(huán)境下,企業(yè)想要使穩(wěn)定發(fā)展的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn),必須完成傳統(tǒng)管理觀念的轉(zhuǎn)變和管理模式的創(chuàng)新。對(duì)于軸承企業(yè)來(lái)說(shuō)同樣如此,需要在企業(yè)發(fā)展過(guò)程中融入成本管理理念,并與自身實(shí)際情況和市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)相結(jié)合不斷創(chuàng)新和優(yōu)化成本管理方法,有效控制生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),才能在有效降低成本的同時(shí),使企業(yè)獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益?;诖耍疚膶⑸钊胩骄筷P(guān)于軸承企業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)與成本管理的問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:軸承企業(yè);成本管理;規(guī)模經(jīng)濟(jì)
在機(jī)械生產(chǎn)中軸承屬于基礎(chǔ)零件,能夠直接影響機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量。軸承企業(yè)在進(jìn)行經(jīng)營(yíng)發(fā)展時(shí),由于受到激烈市場(chǎng)環(huán)境的沖擊,急需管理人員正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)今的市場(chǎng)發(fā)展形勢(shì),利用有效的生產(chǎn)規(guī)模優(yōu)化和成本控制措施來(lái)推動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。軸承企業(yè)需要重視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場(chǎng)目標(biāo)的調(diào)整,保證規(guī)模經(jīng)濟(jì)處于適度水平,同時(shí)還應(yīng)該有針對(duì)性地對(duì)成本管理工作進(jìn)行強(qiáng)化,使企業(yè)擁有更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供保障。
一、我國(guó)軸承行業(yè)的概況
現(xiàn)階段,中國(guó)軸承行業(yè)有很多深層次的結(jié)構(gòu)性問(wèn)題和矛盾存在,其中最推出的問(wèn)題主要體現(xiàn)在以下方面:首先,行業(yè)生產(chǎn)只具有較低的集中度。在世界上主要有中國(guó)、瑞典(SKF)、美國(guó)(TIMKEN)、德國(guó)(FAG)以及日本(NACHI、NTN、NMB、JTEKT、NSK)軸承生產(chǎn)國(guó)。以2017年為例,2017年全世界擁有800億美元左右的軸承銷(xiāo)售總額,其中其余四國(guó)的八大跨國(guó)公司實(shí)現(xiàn)了對(duì)世界軸承高端市場(chǎng)的壟斷,在2017年八大跨國(guó)公司擁有498371億美元左右的軸承銷(xiāo)售總額,占據(jù)了62.34%的世界軸承市場(chǎng)份額,而我國(guó)則主要集中在中低檔市場(chǎng),2017年我國(guó)擁有184億美元左右的軸承銷(xiāo)售總額,占23%的世界軸承市場(chǎng)份額。其中我國(guó)內(nèi)資企業(yè)擁有135億美元左右的軸承銷(xiāo)售總額,占16.88%的世界軸承市場(chǎng)份額,我國(guó)外資企業(yè)擁有49億美元左右的軸承銷(xiāo)售總額,占6.12%的世界軸承市場(chǎng)份額。我國(guó)軸承企業(yè)主要分布在襄陽(yáng)、漳州、慈溪、聊城、無(wú)錫、常州、瓦房店以及洛陽(yáng)等地,擁有較為分散的軸承生產(chǎn)地。其次,缺乏研發(fā)和創(chuàng)新能力。我國(guó)軸承行業(yè)缺乏完善的基本理論,在制定國(guó)家規(guī)則方面的參與也相對(duì)較少,缺少自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。我國(guó)軸承行業(yè)缺少服務(wù)和研發(fā)共性技術(shù)的平臺(tái)。擁有過(guò)高的普通軸承生產(chǎn)量,而無(wú)法有效滿足使用周期長(zhǎng)、精度高、性能強(qiáng)軸承的生產(chǎn)需求[1]。在國(guó)內(nèi)外中低市場(chǎng)中國(guó)產(chǎn)軸承存在惡性的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng),而高中級(jí)汽車(chē)、高中檔機(jī)床、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組傳動(dòng)系統(tǒng)以及動(dòng)車(chē)組等大多使用進(jìn)口軸承。最后,只具有較低的生產(chǎn)技術(shù)水平,我國(guó)缺乏成熟的軸承工業(yè)工藝裝備技術(shù),發(fā)展制造工藝的速度并不理想,自動(dòng)磨加工水平低,數(shù)控車(chē)加工只具有較低的普及率,特別是在國(guó)有企業(yè)軸承生產(chǎn)中仍然在使用自動(dòng)化水平較低的傳統(tǒng)設(shè)備。由于我國(guó)還未攻克很多技術(shù)難題,阻礙了軸承可靠性和使用周期的提升,并沒(méi)有有效普及貝氏體淬火、控制氣溫保護(hù)加熱等先進(jìn)的熱處理裝備和工藝。從而無(wú)法保證軸承擁有穩(wěn)定的內(nèi)在質(zhì)量,存在較大的軸承加工尺寸離散度[2]。
二、我國(guó)軸承企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)
軸承在機(jī)械中屬于關(guān)節(jié),是需要較高標(biāo)準(zhǔn)化程度的配套件。軸承的特性能夠?qū)S承企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式起到?jīng)Q定性作用,能夠?qū)Ξa(chǎn)品的成本、質(zhì)量以及生產(chǎn)周期產(chǎn)生直接影響[3]。通過(guò)對(duì)軸承行業(yè)的全局進(jìn)行分析,軸承生產(chǎn)的品種、總量和出口額能夠直接反映國(guó)家和企業(yè)的綜合管理水平和生產(chǎn)質(zhì)量。在現(xiàn)階段,與其他工業(yè)部門(mén)相比,軸承企業(yè)在國(guó)內(nèi)國(guó)外面臨著更為激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。針對(duì)這種情況并不是所有企業(yè)已經(jīng)形成正確的認(rèn)識(shí),并完成相應(yīng)應(yīng)對(duì)措施的制定。所以,我們需要再次深入剖析軸承企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)。
首先,軸承雖然擁有較為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),但是卻具有極高的技術(shù)精度要求,其生產(chǎn)方式為典型的加工—裝配型。在擁有較低入門(mén)門(mén)檻的同時(shí),卻很難實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量。在進(jìn)行軸承生產(chǎn)時(shí),必須準(zhǔn)確的分析以下問(wèn)題的可行性:第一,在進(jìn)行軸承生產(chǎn)時(shí),零件加工幾乎覆蓋了所有工序,只有最后一道工序是裝配。但是只有在裝配時(shí)才能準(zhǔn)確評(píng)估軸承的使用周期、靈活性等指標(biāo),而想要明確質(zhì)量問(wèn)題的成因必須對(duì)零件加工各工序進(jìn)行深入分析。軸承生產(chǎn)的上手容易高精難特點(diǎn)非常突出,尤其是在特定的工藝水平和設(shè)備環(huán)境中,很難有效進(jìn)行技術(shù)改造。經(jīng)過(guò)相關(guān)統(tǒng)計(jì),我國(guó)軸承產(chǎn)品只擁有大約70%的總合格率。想要有效提升軸承質(zhì)量水平,需要經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)時(shí)間的積累。第二,軸承生產(chǎn)企業(yè)可以隨時(shí)轉(zhuǎn)換軸承生產(chǎn)品種和規(guī)模。但是在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,部分軸承生產(chǎn)企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)自身市場(chǎng)份額的提升盲目追求生產(chǎn)品種和數(shù)量的提升,雖然能夠使市場(chǎng)需求得到一定的滿足,但是會(huì)在很大程度上提升生產(chǎn)成本。規(guī)模經(jīng)濟(jì)是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的本質(zhì),而軸承企業(yè)屬于典型的規(guī)模經(jīng)濟(jì),如果無(wú)法對(duì)軸承生產(chǎn)品種和類(lèi)型結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理選擇,生產(chǎn)規(guī)模也沒(méi)有達(dá)到一定水平,在質(zhì)量和數(shù)量上將很難滿足市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的要求。
其次,軸承企業(yè)想要更好的應(yīng)對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),一是需要達(dá)到一定的經(jīng)營(yíng)規(guī)模,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模形成,使自動(dòng)化擁有更高的集中度,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率提升。二是需要在實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)成本降低的同時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效提升,最終使企業(yè)獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益[4]。三是應(yīng)該重視創(chuàng)新型和戰(zhàn)略性人才的培養(yǎng)和引進(jìn)。其中規(guī)模是基礎(chǔ),成本和質(zhì)量是命脈,人才是源頭。
綜上所述,我國(guó)軸承企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn),在對(duì)生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行合理調(diào)整的同時(shí),完成適合行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略方針和創(chuàng)新計(jì)劃的制定,并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制和成本管理的工作同時(shí)進(jìn)行加強(qiáng),從而使企業(yè)擁有更高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益。
三、軸承企業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)
企業(yè)規(guī)模能夠有效助力于經(jīng)濟(jì)規(guī)模建設(shè),能夠直接影響企業(yè)獲得的規(guī)模效益,軸承企業(yè)在進(jìn)行發(fā)展時(shí),應(yīng)該對(duì)企業(yè)規(guī)模建設(shè)進(jìn)行適當(dāng)加強(qiáng),這與軸承企業(yè)的后續(xù)發(fā)展息息相關(guān)[5]。
規(guī)模經(jīng)濟(jì)的含義是當(dāng)企業(yè)擴(kuò)大到一定的生產(chǎn)規(guī)模后,能夠使經(jīng)濟(jì)效益變得更好,最終獲取最大化的效益。規(guī)模經(jīng)濟(jì)主要是通過(guò)深入分析企業(yè)的成本投入、銷(xiāo)售以及利潤(rùn)獲取情況,從而獲取能夠使企業(yè)發(fā)展得到滿足的經(jīng)濟(jì)規(guī)律。規(guī)模經(jīng)濟(jì)主要包括競(jìng)爭(zhēng)規(guī)模、適度規(guī)模和起始規(guī)模三種程度。軸承企業(yè)需要與自身實(shí)際情況相結(jié)合對(duì)自身適宜的規(guī)模經(jīng)濟(jì)進(jìn)行明確,與我國(guó)軸承企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀相結(jié)合,適度規(guī)模符合大部分企業(yè)的發(fā)展需求。
軸承企業(yè)在不斷擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)規(guī)模時(shí),會(huì)伴隨著很多先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的引進(jìn),這會(huì)不斷擴(kuò)大設(shè)備和人員的規(guī)模,也會(huì)在一定程度上提升成本投入,在完成適度規(guī)模的實(shí)施后,雖然會(huì)擁有更高的整體成本比價(jià),但是通過(guò)平均分配,能夠?qū)a(chǎn)品成本維持在較低范圍內(nèi)[6]。企業(yè)想要選擇競(jìng)爭(zhēng)規(guī)模必須使以下條件得到滿足:一是保證企業(yè)擁有較高的自動(dòng)化水平,從而使企業(yè)擁有更高的經(jīng)濟(jì)效益。二是保證企業(yè)擁有較高的管理水平,使企業(yè)擁有更大的生產(chǎn)規(guī)模。三是保證企業(yè)擁有足夠高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,從而在市場(chǎng)中企業(yè)占據(jù)更大的市場(chǎng)份額。四是在同行業(yè)中企業(yè)應(yīng)該保證最高的成本利潤(rùn)率,在進(jìn)行低成本投入的同時(shí),獲得較高的整體經(jīng)濟(jì)效益。另外,想要進(jìn)入競(jìng)爭(zhēng)規(guī)模,適度規(guī)模是必經(jīng)之路。在軸承企業(yè)發(fā)展過(guò)程中可以選擇很多種生產(chǎn)方式,應(yīng)該結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行綜合考慮,經(jīng)過(guò)相關(guān)發(fā)展實(shí)踐證明,對(duì)規(guī)模經(jīng)濟(jì)進(jìn)行合理選擇能夠有效促進(jìn)軸承企業(yè)發(fā)展。
四、軸承企業(yè)成本管理對(duì)策
(一)加強(qiáng)工業(yè)成本設(shè)計(jì)應(yīng)用
與成本計(jì)劃和成本預(yù)測(cè)不同,成本設(shè)計(jì)屬于創(chuàng)新設(shè)計(jì)方法,適用于相似型成品或同類(lèi)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本制定,能夠在有效調(diào)整擴(kuò)建、改建以及新建企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和規(guī)劃設(shè)計(jì),更重要的是能夠使企業(yè)更加合理的計(jì)劃、管理和控制成本。
軸承產(chǎn)品是一種擁有相似結(jié)構(gòu)和各種形體的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,在軸承企業(yè)中成本設(shè)計(jì)非常適用。開(kāi)展成本設(shè)計(jì)首先需要完成成本起始標(biāo)準(zhǔn)的確定,其大多為同類(lèi)產(chǎn)品的行業(yè)平均成本,然后有效整改資源消耗多和無(wú)法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)線的企業(yè)或工序。作為軸承企業(yè)應(yīng)該與現(xiàn)有的行業(yè)成本標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合,對(duì)可行的成本降低方案進(jìn)行制定,從而及時(shí)達(dá)到成本管理標(biāo)準(zhǔn)。在這樣的環(huán)境下,結(jié)合外部壓力和內(nèi)部動(dòng)力,能夠?qū)夹g(shù)進(jìn)步起到有效的推動(dòng)作用,促進(jìn)成本不斷降低,在控制和管理成本的過(guò)程中充分發(fā)揮成本設(shè)計(jì)的作用[7]。另外,軸承企業(yè)的行業(yè)協(xié)會(huì)應(yīng)該保證自身監(jiān)督和指導(dǎo)職能充分發(fā)揮,借鑒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定經(jīng)驗(yàn),及時(shí)完成成本標(biāo)準(zhǔn)的合理制定。從具有代表性的通用型產(chǎn)品入手,然后再漸漸延伸至其他產(chǎn)品。成本屬于綜合性技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),能夠?qū)ζ髽I(yè)整體發(fā)展產(chǎn)生直接影響,有效制定和落實(shí)成本標(biāo)準(zhǔn),將會(huì)有效提升企業(yè)綜合素質(zhì)和管理水平。
(二)提升企業(yè)智能化水平
首先,軸承企業(yè)應(yīng)該圍繞預(yù)測(cè)和決策成本的工作對(duì)成本管理工作進(jìn)行不斷強(qiáng)化,對(duì)成本預(yù)測(cè)和決策模式進(jìn)行實(shí)踐和理論兩個(gè)層面的探索。軸承企業(yè)應(yīng)該結(jié)合行業(yè)內(nèi)的模型和算法、企業(yè)內(nèi)部管理數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)以及外部市場(chǎng)環(huán)境數(shù)據(jù)完成智能化服務(wù)平臺(tái)的建立,從而使自身成本預(yù)測(cè)和決策模型更加合理,使企業(yè)擁有更強(qiáng)的批量生產(chǎn)與研發(fā)能力,從而使客戶的各方面要求得到更好的滿足,同時(shí)能夠使研發(fā)和管理的費(fèi)用降低。其次,軸承企業(yè)應(yīng)該對(duì)智能制造技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用,利用4D或者3D模型,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中有效融入目標(biāo)成本,將成本管理融入產(chǎn)品設(shè)計(jì)的更新?lián)Q代中。根據(jù)相關(guān)實(shí)踐表明,軸承制造成本的80~85%是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)決定的,對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)行目標(biāo)成本約束,能夠使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的用料數(shù)量有效降低,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝流程的優(yōu)化。再次,在軸承企業(yè)不斷應(yīng)用信息技術(shù)的同時(shí),應(yīng)該強(qiáng)化創(chuàng)新軸承制造的工作,通過(guò)充分利用智能技術(shù),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承制造全過(guò)程成本的有效管理,在各個(gè)制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有效應(yīng)用智能管理系統(tǒng)和制造技術(shù),使用計(jì)算機(jī)通過(guò)高度集成和高度柔性的方式對(duì)軸承企業(yè)行為進(jìn)行模擬,從而更高的滿足軸承市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求,與智能制造設(shè)計(jì)相結(jié)合,完成數(shù)據(jù)分析模型的建立和完善,有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備淘汰和設(shè)備引進(jìn)工作,使生產(chǎn)線擁有更高的智能制造水平,促進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)和性能有效提升,使生產(chǎn)和管理過(guò)程中的成本得到最大程度的降低。最后,軸承企業(yè)在確定成本目標(biāo)后,需要對(duì)核算日常成本的工作進(jìn)行加強(qiáng),運(yùn)用智能分析工具,對(duì)目標(biāo)成本與實(shí)際成本之間的偏差進(jìn)行監(jiān)督和檢查。若是出現(xiàn)實(shí)際成本偏離的情況,應(yīng)對(duì)其成因展開(kāi)深入分析,并采取有針對(duì)性的解決策略,保證成本管理的功能充分發(fā)揮。
(三)實(shí)行成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化
軸承企業(yè)想要使成本得到有效降低,還應(yīng)該完成成本結(jié)構(gòu)的建立和優(yōu)化,也就是對(duì)成本項(xiàng)目之間的結(jié)構(gòu)比例進(jìn)行不斷調(diào)整。不同企業(yè)因?yàn)榇嬖诓煌墓芾硭?、技術(shù)條件和生產(chǎn)規(guī)模,在對(duì)同一產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)必然有成本差異存在。在分析成本的過(guò)程中應(yīng)該嚴(yán)格遵循以下兩條原則;一是優(yōu)化成本結(jié)構(gòu),與使用單項(xiàng)對(duì)比先進(jìn)水平,通過(guò)比較能夠使差別變得更加清晰,首先企業(yè)應(yīng)該努力達(dá)成行業(yè)成本標(biāo)準(zhǔn),然后在追趕國(guó)際優(yōu)秀企業(yè)的最低成本,在對(duì)成本管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行不斷提升的同時(shí),能夠使企業(yè)內(nèi)部迸發(fā)出更強(qiáng)的動(dòng)力,所以在成本管理中也應(yīng)該建立優(yōu)勝劣汰的基本法則[8]。二是企業(yè)必須對(duì)自身成本管理薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行明確,掌握主要矛盾,使成本變得更加透明,從而更有目的性的降低成本,而不是簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)所有內(nèi)部成本的平均。在對(duì)模擬市場(chǎng)核算的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行學(xué)習(xí)時(shí),應(yīng)該以具體問(wèn)題具體分析為前提,既不能對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的環(huán)節(jié)和部門(mén)進(jìn)行鞭打,也不能為表現(xiàn)不好的環(huán)節(jié)和部門(mén)提供保護(hù),應(yīng)該做到獎(jiǎng)懲合理,從而爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)立竿見(jiàn)影的效果。另外,應(yīng)該以系統(tǒng)成本的降低作為評(píng)判成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn),軸承企業(yè)應(yīng)該與評(píng)判結(jié)果相結(jié)合不斷調(diào)整成本結(jié)構(gòu),在努力實(shí)現(xiàn)成本結(jié)構(gòu)最優(yōu)化的同時(shí),促進(jìn)企業(yè)系統(tǒng)成本的有效降低,提升企業(yè)成本管理水平。
(四)有效結(jié)合單項(xiàng)節(jié)約與綜合利用
如果說(shuō)加強(qiáng)成本設(shè)計(jì)、提升智能化水平和優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)與企業(yè)全局戰(zhàn)略管理息息相關(guān),那么有效結(jié)合單項(xiàng)節(jié)約與綜合利用就是需要全員參與的成本活動(dòng)。與軸承企業(yè)的特點(diǎn)相結(jié)合,在降低成本方面單項(xiàng)節(jié)約擁有很大的利用空間,各企業(yè)應(yīng)該在充分考慮自身積極情況的基礎(chǔ)上,從以下幾方面入手:一是修訂消耗定額和應(yīng)用先進(jìn)工藝,從而使軸承零件的加工留量和毛坯重量降低,更加充分地利用材料。在軸承制造成本中越有60%為材料成本。我國(guó)軸承鋼材料只有大約一半的利用率,明顯低于工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,若是對(duì)先進(jìn)工藝進(jìn)行合理利用,能夠在很大程度上提升毛坯材料利用率,如冷溫高速鐓鍛等工藝。二是我國(guó)軸承零件擁有較低的綜合質(zhì)量指標(biāo)和合格率,卻擁有相對(duì)較高的綜合廢品率。對(duì)軸承生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行提升,能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量成本的有效降低,而廢品率的降低能夠使企業(yè)更加充分地利用材料,從而使相關(guān)的采購(gòu)和加工成本降低。三是應(yīng)該完成先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的引進(jìn),從而建立自動(dòng)化生產(chǎn)線,結(jié)合倒班制生產(chǎn),能夠更加充分地利用設(shè)備?,F(xiàn)階段,除了部分熱處理設(shè)備外,我國(guó)軸承行業(yè)設(shè)備利用率較低。四是完成勞動(dòng)定額和材料儲(chǔ)備定額修訂,通過(guò)精簡(jiǎn)和調(diào)整人員結(jié)構(gòu)來(lái)使人工成本、制造成本以及儲(chǔ)運(yùn)成本等得到降低。五是各管理部門(mén)和生產(chǎn)崗位應(yīng)該與自身實(shí)際情況相結(jié)合,對(duì)工作效率進(jìn)行提高,努力實(shí)現(xiàn)對(duì)各項(xiàng)資源的節(jié)約,如電、水、設(shè)備、工具等。也就是說(shuō)與合理的獎(jiǎng)懲措施相結(jié)合,能夠及時(shí)有效的降低成本。
在節(jié)約單項(xiàng)成本的同時(shí),軸承企業(yè)還應(yīng)該有效開(kāi)展綜合利用的工作,從而進(jìn)一步降低成本。首先,軸承企業(yè)應(yīng)該完成成本指導(dǎo)委員會(huì)或成本研究會(huì)的建立,指派經(jīng)濟(jì)師、會(huì)計(jì)師以及工程師開(kāi)展成本管理工作,同時(shí)在各部門(mén)也應(yīng)該完成研究小組的建立,從而協(xié)調(diào)和指揮綜合利用的工作。其次,應(yīng)該實(shí)現(xiàn)成本項(xiàng)目的細(xì)化,對(duì)考核和獎(jiǎng)懲成本管理的制度進(jìn)行分層設(shè)計(jì),提升企業(yè)全體成員的綜合利用意識(shí)和節(jié)約意識(shí),鼓勵(lì)員工積極提出改善成本管理的建議。
五、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,結(jié)合我國(guó)軸承行業(yè)現(xiàn)狀和軸承企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),軸承企業(yè)想要更好更快的發(fā)展,應(yīng)該在對(duì)自身規(guī)模經(jīng)濟(jì)進(jìn)行合理選擇的同時(shí),在加強(qiáng)成本設(shè)計(jì)、提升智能化水平、優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)以及有效結(jié)合單項(xiàng)節(jié)約與綜合利用等方面強(qiáng)化成本管理工作,努力使企業(yè)獲取最大化的經(jīng)濟(jì)效益。
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