精益生產(chǎn)與信息可視化在生產(chǎn)中的應(yīng)用

田雨朦　李雅

摘要：生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化是精益生產(chǎn)的重要組成部分，是精益生產(chǎn)的主要表現(xiàn)形式。將生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化運(yùn)用于生產(chǎn)過(guò)程中，以提高生產(chǎn)效率為目標(biāo)，保障精準(zhǔn)營(yíng)銷的需求。在生產(chǎn)流程中實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式，與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間核對(duì)，統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問題，與各工序?qū)嶋H運(yùn)行情況對(duì)比分析，消除多余動(dòng)作、等待時(shí)間、效率低下等問題，自動(dòng)集成準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)報(bào)表及問題分析，為生產(chǎn)效率提升提供信息技術(shù)支撐。

關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn);信息可視化;生產(chǎn);應(yīng)用

引言

生產(chǎn)管理關(guān)系到經(jīng)濟(jì)發(fā)展和生命財(cái)產(chǎn)安全，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和壯大，國(guó)家對(duì)安全生產(chǎn)管理方面也愈發(fā)重視，但是企業(yè)在實(shí)際運(yùn)行中，不安全因素也在隨著企業(yè)規(guī)模變得多樣化、邊際化，如劇毒、高熱、易爆等。本文對(duì)生產(chǎn)管理的研究，能夠幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理中存在的潛在危險(xiǎn)因素，對(duì)豐富安全生產(chǎn)管理理論知識(shí)和安全管理實(shí)踐操作都有著重要指導(dǎo)意義。

1精益生產(chǎn)的主要原則

一是價(jià)值觀原則。該原則要求企業(yè)能夠根據(jù)客戶的需求來(lái)進(jìn)行重新定義，在“設(shè)計(jì)-制造-銷售-客戶”這一過(guò)程當(dāng)中形成完整的價(jià)值流，這其中，客戶是決定價(jià)值的重要元素。因此，在產(chǎn)品生產(chǎn)與制造的過(guò)程中，需要將客戶需求做為中心，堅(jiān)持客戶需求導(dǎo)向的原則，使產(chǎn)品能夠被客戶順利買走，并在使用的過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生滿意的感受。只有這樣，才能將產(chǎn)品的價(jià)值展現(xiàn)出來(lái)。二是價(jià)值流的原則。它要求企業(yè)能夠按照價(jià)值流來(lái)組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，能夠在制造的過(guò)程中避免浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的最小化。在價(jià)值流分析的過(guò)程中，要將全部的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行歸納分析，進(jìn)而采取相應(yīng)的措施來(lái)降低生產(chǎn)成本、增加利潤(rùn)。三是流動(dòng)原則。這要求企業(yè)要使產(chǎn)品的價(jià)值充分地流動(dòng)起來(lái)。對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，利潤(rùn)是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的最終目標(biāo)，而從財(cái)務(wù)的角度來(lái)說(shuō)，投入資金周轉(zhuǎn)比較快的情況下資金的利用率就會(huì)比較高，因此實(shí)現(xiàn)資金快速、有序地流動(dòng)就相當(dāng)于得到了利潤(rùn)的加速器。四是需求拉動(dòng)原則。企業(yè)為了基于客戶的需求來(lái)使價(jià)值流動(dòng)起來(lái)，就要拉動(dòng)客戶的需求，使整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程形成一個(gè)完整的需求鏈。最后是盡善盡美原則。這要求企業(yè)能夠?qū)ιa(chǎn)活動(dòng)不斷進(jìn)行完善、持續(xù)進(jìn)行改進(jìn)，最終達(dá)到盡善盡美的效果。在精益生產(chǎn)理念下，企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品永遠(yuǎn)無(wú)法達(dá)到完美的效果，這就需要找出能夠改進(jìn)的地方進(jìn)行完善。除了產(chǎn)品之外，還要對(duì)生產(chǎn)線、對(duì)員工進(jìn)行改進(jìn)與完善。

2科學(xué)制定規(guī)章制度

科學(xué)的規(guī)章制度是保障企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理的第一道防線，雖然部分企業(yè)的各種安全生產(chǎn)管理制度較為健全，但是一來(lái)約束力度不夠，二來(lái)執(zhí)行力度不夠，因此在實(shí)際工作中，必須要做好以下工作：第一，做好“三違”管理，一是違規(guī)違章行為，必須及時(shí)整改;二是違規(guī)操作人員，必須及時(shí)處理;三是違規(guī)部門，必須及時(shí)處罰，從制度上強(qiáng)調(diào)后，再加大實(shí)際執(zhí)行力度，使全員充分認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性。第二，不斷更新制度，提高制度與企業(yè)自身的適配度，由企業(yè)職代會(huì)、工會(huì)代表討論審議通過(guò)，最后通過(guò)公司安全管理機(jī)構(gòu)，全員認(rèn)證后執(zhí)行，能夠提高安全管理制度的信服度，促使員工自發(fā)遵循規(guī)則。

3數(shù)據(jù)整合

以實(shí)現(xiàn)跨平臺(tái)的數(shù)據(jù)統(tǒng)一和數(shù)據(jù)全流通為目標(biāo)。首先，工廠信息團(tuán)隊(duì)運(yùn)用FineReport、FineBI等數(shù)據(jù)工具，會(huì)同業(yè)務(wù)部門針對(duì)性地開發(fā)了數(shù)個(gè)業(yè)務(wù)報(bào)表應(yīng)用。為了更好的挖掘MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，工廠分析核對(duì)MES系統(tǒng)關(guān)系數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)庫(kù)中的準(zhǔn)確位置和計(jì)算方式。其次，分析核對(duì)生產(chǎn)業(yè)務(wù)關(guān)系數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)庫(kù)中的準(zhǔn)確位置和計(jì)算方式，以便挖掘生產(chǎn)業(yè)務(wù)相關(guān)數(shù)據(jù)。然后，清理數(shù)據(jù)庫(kù)中的無(wú)效數(shù)據(jù)、重復(fù)數(shù)據(jù)，修補(bǔ)其中的殘缺數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的完整性和統(tǒng)一性。用大數(shù)據(jù)應(yīng)用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的發(fā)掘、清理和整合。為后續(xù)結(jié)合生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化業(yè)務(wù)的開展，建立靈活、高效、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)報(bào)表和數(shù)據(jù)分析模板，提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。通過(guò)系統(tǒng)平臺(tái)統(tǒng)一進(jìn)行填報(bào)收集數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)及時(shí)性與準(zhǔn)確性。

4生產(chǎn)計(jì)劃、控制與庫(kù)存管理

在精益生產(chǎn)理念的支持下，無(wú)論是生產(chǎn)計(jì)劃的制定還是對(duì)庫(kù)存的管理，都要秉承“減少浪費(fèi)”的理念，能夠通過(guò)對(duì)生產(chǎn)資源的優(yōu)化來(lái)追求合理的生產(chǎn)活動(dòng)，并在這個(gè)基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率。在這個(gè)過(guò)程中，通過(guò)運(yùn)用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝、提高行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可以更好地滿足市場(chǎng)的多元化需要。在精益生產(chǎn)的過(guò)程中，要運(yùn)用拉動(dòng)式生產(chǎn)模式，將用戶的實(shí)際需求作為起點(diǎn)，做到上下工序之間的有效配合，做到零庫(kù)存。與此同時(shí)，在生產(chǎn)的過(guò)程中，還可以使用多種形式的看板來(lái)將工序之間的需求進(jìn)行有效傳遞，并以此作為基礎(chǔ)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)組織活動(dòng)，達(dá)到準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的目標(biāo)。生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的節(jié)拍可以由人工來(lái)干預(yù)與控制，以此來(lái)確保生產(chǎn)物流的平衡，將各個(gè)生產(chǎn)工序的庫(kù)存量和物料浪費(fèi)量都控制在比較低的水平。與此同時(shí)，還需要對(duì)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的流程進(jìn)行精簡(jiǎn)化處理，將其中不產(chǎn)生價(jià)值的工作進(jìn)行剔除，以此來(lái)使用最優(yōu)的產(chǎn)品、最低的成本及最高的效率來(lái)對(duì)市場(chǎng)需求快速地做出反應(yīng)。

5全面成本管控

在成本管控方面，以精益化管理為目標(biāo)，積極探索，在創(chuàng)新管理、基層物資管理、單項(xiàng)工程管理、儲(chǔ)備資金管理、可控費(fèi)用管理等方面投入大量精力，使企業(yè)成本得到有效控制。積極探索，將原有不合理管理模式進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)精益化管理要求。在創(chuàng)新成本指標(biāo)考核的同時(shí)，引入成本跟蹤反饋機(jī)制。對(duì)各類成本投入進(jìn)行月度跟蹤，找出差異產(chǎn)生原因，提出改進(jìn)措施，形成了閉環(huán)管理的PDCA循環(huán)系統(tǒng)，從而確保成本管控目標(biāo)的順利完成。在儲(chǔ)備資金管理方面，要求各單位加強(qiáng)現(xiàn)有物資管理，建立和完善物資管理臺(tái)賬。同時(shí)，對(duì)閑置資產(chǎn)進(jìn)行盤活、清理，對(duì)已報(bào)廢或應(yīng)報(bào)廢資產(chǎn)按照程序快速處置，以發(fā)揮資產(chǎn)使用效益。

結(jié)束語(yǔ)

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的信息化、可視化建設(shè)，使各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確更迅速的傳達(dá)到各個(gè)環(huán)節(jié)，使各部門能快速掌握生產(chǎn)現(xiàn)在。通過(guò)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)的傳播，更好的完成了跨部門協(xié)作。

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