劉源 李大來 陳小芳
1. 福州理工學(xué)院 福建 福州 350506;
2. 福建筑啟輝煌建筑工程有限公司 福建 福州 350000
高性能混凝土是一種以耐久性、工作穩(wěn)定性為主要指標(biāo)而設(shè)計(jì)的新型混凝土。與普通混凝土相比,由于其良好的耐久性、和易性及力學(xué)性能,被廣泛使用與各類工程場合[1]。高性能混凝土各項(xiàng)性能的改善,可通過調(diào)整配比、添加外摻劑等方法得以實(shí)現(xiàn)。其中礦渣為高性能混凝土在制備過程中最常用的外摻劑。
礦渣摻和料由于顆粒細(xì)度與水泥相近,可代替水泥,同時,礦渣摻和料可以降低水化熱,減少混凝土內(nèi)部微裂縫,從而提高混凝土耐久性、和易性,是高性能混凝土中優(yōu)良的外摻劑[2]。由于礦渣具有水化活性,參與水化反應(yīng),并且礦渣多為微粉,可填充混凝土內(nèi)部孔隙,改善孔隙分布,增加密實(shí)度從而提高混凝土強(qiáng)度,因此高性能混凝土中礦渣的含量與混凝土各項(xiàng)性能密切相關(guān),是決定其力學(xué)性能的重要指標(biāo)[3]。
本文將礦渣按一定比率替代水泥,通過對礦渣含量為20%、25%、30%、35%、40%的礦渣混凝土和普通混凝土對照組進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),分析立方體抗壓強(qiáng)度大小變化及抗壓強(qiáng)度速率變化,對不同礦渣含量下高性能混凝土力學(xué)性能進(jìn)行研究。
1.1.1 水泥:普通硅酸鹽水泥P.O42.5。
1.1.2 礦渣粉:S95級礦渣粉,比表面積400m2/kg。
1.1.3 粗骨料:粒徑6~18mm碎石顆粒。
1.1.4 細(xì)骨料:河沙。
1.1.5 減水劑:高效聚羧酸減水劑,本試驗(yàn)采用1%的摻用量,即每立方米減水劑用量為4.75 kg。
材料水灰比為0.38,混凝土配合比按表1。
表1 混凝土試驗(yàn)配比表(kg/m3)
試驗(yàn)按照礦渣含量不同,將混凝土分為六組,礦渣按一定比率替代水泥。普通混凝土編號為C,將礦渣摻量為20%、25%、30%、35%、40%的礦渣混凝土依次編號為礦渣混凝土SC20、礦渣混凝土SC25、礦渣混凝土SC30、礦渣混凝土SC35、礦渣混凝土SC40。試件制備完成后,放置養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),當(dāng)養(yǎng)護(hù)時間分別達(dá)7d、28d、60d、90d時拆模,進(jìn)行立方體抗壓試驗(yàn)。
力學(xué)性能測試混凝土材料立方體抗壓強(qiáng)度,立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)參照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》[4](GB/T5008-2011),制備尺寸大小為100mm×100mm×100m混凝土立方體試件。試件放置養(yǎng)護(hù)箱進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間分別達(dá)7d、28d、60d、90d時拆模,進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)時,試件的上下受壓面取試件側(cè)面,以0.5MPa/s的加載速度施加荷載至試件破壞。
在養(yǎng)護(hù)齡期7-90d內(nèi),不同尾礦粉含量下,混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)如圖1所示,由圖1可知。
圖1 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度(MPa)
在相應(yīng)養(yǎng)護(hù)齡期下,礦渣含量對混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生的影響:
2.1.1 養(yǎng)護(hù)齡期7d。養(yǎng)護(hù)齡期在7d時,普通混凝土C、礦渣混凝土SC20、礦渣混凝土SC25、礦渣混凝土SC30、礦渣混凝土SC35、礦渣混凝土SC40,其立方體抗壓強(qiáng)度大小關(guān)系為:C>SC20>SC25>SC30>SC35>SC40。礦渣混凝土SC的強(qiáng)度均小于普通混凝土C。
7d時,隨著礦渣含量的增加,礦渣混凝土的強(qiáng)度逐漸減小。這是由于早期水化過程中,礦渣并不參與膠凝物質(zhì)間的水化反應(yīng),因此礦渣混凝土的早期強(qiáng)度小。同時,礦渣的含量越高,早期水化過程中參與反應(yīng)的膠凝物質(zhì)含量越少,因此相同水灰比下,礦渣含量越高混凝土強(qiáng)度越小。
2.1.2 養(yǎng)護(hù)齡期28d。養(yǎng)護(hù)齡期在28d時,普通混凝土C、礦渣混凝土SC20、礦渣混凝土SC25、礦渣混凝土SC30、礦渣混凝土SC35、礦渣混凝土SC40,其立方體抗壓強(qiáng)度大小關(guān)系為:SC30> SC25> SC35>SC20>SC40>C。礦渣混凝土SC強(qiáng)度均大于普通混凝土C。在該齡期下,礦渣含量為30%混凝土強(qiáng)度最高,在礦渣含量低于30%時,隨著礦渣含量的增加混凝土強(qiáng)度逐漸增大,在礦渣含量高于30%時,隨著礦渣含量的增加混凝土強(qiáng)度逐漸減小。28d時,礦渣開始產(chǎn)生活性,其內(nèi)部含有的活性氧化硅、活性氧化鋁與水泥水化生成的氫氧化鈣反應(yīng),生成能增加混凝土強(qiáng)度的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等膠凝物質(zhì)。
在整個反應(yīng)過程中,礦渣與水泥的水化產(chǎn)物氫氧化鈣反應(yīng),因此其膠凝物質(zhì)的生成與水泥的含量及水泥水化反應(yīng)程度有關(guān)。在礦渣含量低于30%時,礦渣含量越高,水泥水化產(chǎn)物氫氧化鈣與其反應(yīng)越充分,生成的膠凝物質(zhì)越多,混凝土強(qiáng)度越大。在礦渣含量高于30%時,礦渣含量越高,水泥含量越少,該養(yǎng)護(hù)齡期下水泥水化生成的氫氧化鈣含量越少,礦渣與其反應(yīng)生成的膠凝物質(zhì)越少,混凝土強(qiáng)度減小。養(yǎng)護(hù)齡期在28d,水灰比為0.38時,礦渣含量30%為立方體抗壓強(qiáng)度增加臨界值。
2.1.3 養(yǎng)護(hù)齡期60d。養(yǎng)護(hù)齡期在60d時,普通混凝土C、礦渣混凝土SC20、礦渣混凝土SC25、礦渣混凝土SC30、礦渣混凝土SC35、礦渣混凝土SC40,其立方體抗壓強(qiáng)度大小關(guān)系為:SC35> SC40> SC30>SC25>SC20>C。礦渣混凝土SC強(qiáng)度均大于普通混凝土C。礦渣混凝土SC強(qiáng)度均大于普通混凝土C,且SC20、SC25、SC30強(qiáng)度相近。
在該齡期下,礦渣含量為35%以下的混凝土強(qiáng)度相近,且都低于SC40。此時,對于SC20、SC25、SC30混凝土中水泥水化過程接近完全,部分水泥已生成氫氧化鈣,不再繼續(xù)生成,且部分氫氧化鈣已與礦渣反應(yīng),因此強(qiáng)度增長速率降低。對于SC40,水泥并未完全水化,繼續(xù)生成活性氫氧化鈣,同時繼續(xù)與礦渣反應(yīng),因此強(qiáng)度增長速率高,且達(dá)到齡期60d時強(qiáng)度最高值。該現(xiàn)象說明,礦渣含量越高,膠凝材料水化反應(yīng)越晚,混凝土強(qiáng)度提升速率越低,礦渣有推遲混凝土強(qiáng)度提升的作用。
2.1.4 養(yǎng)護(hù)齡期90d。養(yǎng)護(hù)齡期在90d時,普通混凝土C、礦渣混凝土SC20、礦渣混凝土SC25、礦渣混凝土SC30、礦渣混凝土SC35、礦渣混凝土SC40,其立方體抗壓強(qiáng)度大小關(guān)系為:SC35>SC40>SC25>SC30>SC20>C。礦渣混凝土SC強(qiáng)度均大于普通混凝土C,且SC20、SC25、SC30強(qiáng)度相近。在該齡期下,混凝土礦渣含量為20%、25%、30%時的立方體抗壓強(qiáng)度相近,且都低于SC40。此時,各混凝土立方體抗壓強(qiáng)度大小變規(guī)律與60d相相似,產(chǎn)生該力學(xué)現(xiàn)象原因與養(yǎng)護(hù)齡期為60d時分析原因相同,高礦渣含量混凝土中水泥并未完全水化,繼續(xù)生成氫氧化鈣與礦渣反應(yīng),增加強(qiáng)度。
在養(yǎng)護(hù)齡期7-90d內(nèi),不同尾礦粉含量下,混凝土立方體抗壓強(qiáng)度增長速率如圖2所示,由圖可知:
圖2 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度增長速率圖
在整個養(yǎng)護(hù)齡期下,礦渣含量對混凝土強(qiáng)度增長速率產(chǎn)生的影響:
2.2.1 礦渣含量不同。普通混凝土C,在養(yǎng)護(hù)齡期7-28d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為6.89%。在養(yǎng)護(hù)齡期28-60d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為13.84%。在養(yǎng)護(hù)齡期60-90d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為1.68%。在整個養(yǎng)護(hù)時間內(nèi),普通混凝土C強(qiáng)度增長速率呈現(xiàn)出先增大后減小的規(guī)律。
礦渣混凝土SC20,在養(yǎng)護(hù)齡期7-28d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為16.45%。在養(yǎng)護(hù)齡期28-60d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為15.02%。在養(yǎng)護(hù)齡期60-90d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為10.53%。在整個養(yǎng)護(hù)時間內(nèi),礦渣混凝土SC20強(qiáng)度增長速率呈現(xiàn)出逐漸減小的規(guī)律。
礦渣混凝土SC25,在養(yǎng)護(hù)齡期7-28d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為22.34%。在養(yǎng)護(hù)齡期28-60d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為12.39%。在養(yǎng)護(hù)齡期60-90d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為10.83%。在整個養(yǎng)護(hù)時間內(nèi),礦渣混凝土SC25強(qiáng)度增長速率呈現(xiàn)出逐漸減小的規(guī)律。
礦渣混凝土SC30,在養(yǎng)護(hù)齡期7-28d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為31.02%。在養(yǎng)護(hù)齡期28-60d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為9.51%。在養(yǎng)護(hù)齡期60-90d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為10.23%。在整個養(yǎng)護(hù)時間內(nèi),礦渣混凝土SC30強(qiáng)度增長速率在28d以后減小,28-60d、60-90d內(nèi)強(qiáng)度增長速率相近。
礦渣混凝土SC35,在養(yǎng)護(hù)齡期7-28d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為29.23%。在養(yǎng)護(hù)齡期28-60d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為17.29%。在養(yǎng)護(hù)齡期60-90d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為11.72%。在整個養(yǎng)護(hù)時間內(nèi),礦渣混凝土SC35強(qiáng)度增長速率呈現(xiàn)出逐漸減小的規(guī)律。
礦渣混凝土SC40,在養(yǎng)護(hù)齡期7-28d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為30.89%。在養(yǎng)護(hù)齡期28-60d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為21.73%。在養(yǎng)護(hù)齡期60-90d內(nèi),強(qiáng)度增長速率為11.71%。在整個養(yǎng)護(hù)時間內(nèi),礦渣混凝土SC35強(qiáng)度增長速率呈現(xiàn)出逐漸減小的規(guī)律。
2.2.2 養(yǎng)護(hù)齡期不同。在養(yǎng)護(hù)齡期7-28d內(nèi),隨著礦渣含量的增大,混凝土強(qiáng)度增長速率逐漸增大。這主要是由于礦渣早期不參與水化反應(yīng),使得混凝土早期水化強(qiáng)度過小,而當(dāng)28d礦渣開始產(chǎn)生活性,參與水化反應(yīng)后,混凝土強(qiáng)度迅速增長,且隨著礦渣含量越高,強(qiáng)度增長速率越大。
在養(yǎng)護(hù)齡期28-60d內(nèi),礦渣含量為30%以下,隨著礦渣含量增大,混凝土強(qiáng)度增長速率逐漸減小。礦渣含量高于30%時,隨著礦渣含量繼續(xù)增大,混凝土強(qiáng)度增長速率逐漸增大。
在養(yǎng)護(hù)齡期60-90d內(nèi),礦渣混凝土SC20、礦渣混凝土SC25、礦渣混凝土SC30、礦渣混凝土SC35、礦渣混凝土SC40強(qiáng)度增長速率相近,且都遠(yuǎn)大于普通混凝土C強(qiáng)度增長速率。這主要是由于礦渣的存在,使得混凝土水化強(qiáng)度在60d后繼續(xù)增長,礦渣有推遲混凝土強(qiáng)度提升的作用。
在整個養(yǎng)護(hù)齡期內(nèi),普通混凝土C強(qiáng)度增長速率呈現(xiàn)出先增大后減小的規(guī)律。礦渣混凝土強(qiáng)度增長速率規(guī)律相近,大致呈現(xiàn)隨養(yǎng)護(hù)齡期增長強(qiáng)度逐漸減小。
通過對不同礦渣含量的礦渣混凝土,及對照組普通混凝土進(jìn)行立方體抗壓試驗(yàn),并對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比分析,研究礦渣含量對高性能混凝土力學(xué)性能的影響,結(jié)論如下:①在混凝土水化早期(養(yǎng)護(hù)時間7d),礦渣混凝土強(qiáng)度小于普通混凝土,且隨著礦渣含量越高混凝土早期強(qiáng)度越小。②在養(yǎng)護(hù)時間為28d,0.38水灰比下,礦渣含量為30%時,混凝土強(qiáng)度最大。③礦渣有延遲混凝土水化強(qiáng)度提升的作用,礦渣含量越高,強(qiáng)度增長速率越低。④礦渣混凝土強(qiáng)度增長速率隨養(yǎng)護(hù)齡期增長逐漸減小。