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      深床反硝化濾池在污水處理廠提標改造工程的應(yīng)用

      2022-04-13 08:26:42利,王
      低碳世界 2022年2期
      關(guān)鍵詞:單臺濾池工藝流程

      劉 利,王 程

      (1.重慶市三峽魚復(fù)排水有限責任公司,重慶 401133;2.重慶市三峽水務(wù)北碚排水有限責任公司,重慶 400700)

      0 引言

      在實施高TN排放標準的污水處理措施中,反硝化濾池是較為有效的途徑[1]。由于反硝化濾池本身具有占地面積小、能獲得較好過濾性能和脫氮效果等優(yōu)勢,是目前深度處理城鎮(zhèn)污水行業(yè)研究和應(yīng)用的重點,并在污水處理廠再生水處理利用和提標改造中得到大量的應(yīng)用[2-4]。

      活性污泥工藝是目前國內(nèi)污水處理廠生物處理段普遍使用的工藝,但部分污水處理廠存在用地不足的情況,生物濾池因其占地小在二級生物處理中和硝化濾池串聯(lián)使用[5-8]。三峽庫區(qū)某污水處理廠在此次提標改造范圍內(nèi),該污水處理廠設(shè)計建成規(guī)模5×104m3/d,采用“前置厭氧池+氧化溝”工藝,出水水質(zhì)按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918—2002)一級B標準執(zhí)行。因該廠建廠年限較久,受實際進水水質(zhì)、水量與原設(shè)計差異較大,且廠區(qū)周邊可用土地較少等影響,采用減量提標的方式進行提標改造。一方面分流該廠1萬m3污水,減少該廠污水處理量,增加水力停留時間;另一方面實施提標改造工程,通過更換氧化溝曝氣機增加曝氣量確保NH3-N穩(wěn)定達標,同時新建深度處理工藝深床反硝化濾池確保SS、TP、TN穩(wěn)定達標[9-10]。提標改造工程于2017年底完成后,該污水處理廠出水執(zhí)行一級A標準,目前運行效果良好。

      1 提標前現(xiàn)狀

      1.1 提標前的工藝流程

      該廠提標前的工藝流程如圖1所示,污水通過收集系統(tǒng)集中到污水廠后,先用粗格柵去除較大的固體雜物,然后再用細格柵去除較小的固體雜質(zhì),而后進入提升泵站房。污水經(jīng)過曝氣沉砂池沉砂處理,進入到氧化溝生物池,在微生物的作用下,將污水中的有機污染物和氨氮等物質(zhì)轉(zhuǎn)化或分解為氮氣、二氧化碳、水等物質(zhì)。氧化溝出水進入二沉池進行泥水分離和部分污泥濃縮,二沉池出水再進入接觸消毒池進行二氧化氯消毒,最后達標排放。二沉池底部的污泥一部分通過回流污泥泵站回流至氧化溝,一部分通過剩余污泥泵站排放到儲泥池,再通過污泥濃縮脫水機脫水后外運處置。

      圖1 提標前的工藝流程

      1.2 進、出水的水量、水質(zhì)

      根據(jù)該污水處理廠2015年1月1日—2017年10月31日的進、出水水量和水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)等相關(guān)的資料統(tǒng)計,該污水處理廠于2001年建成投運,至今已21年,隨著城市發(fā)展,該廠進水水質(zhì)與設(shè)計水質(zhì)已有較大差異。圖2為該廠2015年1月1日—2017年10月31日處理水量統(tǒng)計。

      圖2 2015年1月1日—2017年10月31日處理水量統(tǒng)計

      1.2.1 進水水量、水質(zhì)

      該廠2015年1月—2017年10月進水水質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計如表1所示。

      表1 2015年1月—2017年10月進水水質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計

      該廠處理水量超過設(shè)計規(guī)模的頻率達44.73%,除進水總氮(無設(shè)計值)及NH3-N之外,其他污染物進水水質(zhì)指標均長期出現(xiàn)超過設(shè)計值的情況,其中COD、BOD5、SS、TP超 過 設(shè) 計 值 的 頻 率 分 別 為91.40%、80.93%、97.68%、93.41%。進水水質(zhì)已嚴重超過該廠設(shè)計負荷。

      1.2.2 出水水質(zhì)

      該廠2015年1月—2017年10月出水質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計如表2所示。

      表2 2015年1月—2017年10月出水水質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計

      與一級A標準對比,該廠出水水質(zhì)除COD、BOD5穩(wěn)定達標以外,其余指標均不能穩(wěn)定達標,其SS、TN、TP、NH3-N達標率分別為61.93%、74.18%、34.91%、97.00%。通過分析,現(xiàn)狀通過二級處理的TP、SS能穩(wěn)定達到一級B標,要實現(xiàn)一級A標可以通過增加化學除磷藥劑使用量和增強過濾效果提高的TP和SS的去除率;要實現(xiàn)NH3-N的達標排放可以通過增加氧化溝曝氣量;要實現(xiàn)TN的達標排放可通過提高生物池反硝化效率、后置新增反硝化工藝等措施。

      2 提標改造工程工藝設(shè)計

      2.1 提標改造工藝確定

      根據(jù)1.2章節(jié)中進、出水的水量、水質(zhì)數(shù)據(jù)可以看出,本次提標改造重點是SS、TN、TP這3個指標,同時兼顧NH3-N指標穩(wěn)定達標。綜合考慮該廠實際情況:①該廠進水水量、水質(zhì)嚴重超過設(shè)計負荷。②按該廠處理規(guī)模5萬m3,出水水質(zhì)達一級A標核算后,總有效容積、水力停留時間均為需求標準55%,反硝化區(qū)嚴重不足。③該廠曝氣方式主要采用表面曝氣機進行充氧,充氧效率較低。④擴建用地少,無法大幅進行生物池擴容及后置多個深度處理工藝。故考慮一方面減量提標,分流該廠污水處理廠水量1萬m3;另一方面在現(xiàn)有氧化溝工藝增加曝氣量,確保硝化完全,保障出水氨氮達標,后置深度處理工藝采取反硝化措施。同時,深度處理工藝選擇能夠同時降低SS、TP、TN這3個污染物濃度值的技術(shù),因此本次提標改造采用“氧化溝改造+深床反硝化濾池”工藝。

      2.2 提標改造后工藝流程

      提標改造后的工藝流程如圖3所示,主要改造內(nèi)容有:氧化溝改造、新建中途提升泵站、新建深床反硝化濾池。氧化溝改造主要是更換更大功率的表面曝氣機,提高充氧量。

      圖3 提標改造后的工藝流程

      2.3 主要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)

      2.3.1 氧化溝改造

      現(xiàn)有改良型氧化溝2組,每組表面曝氣機3臺,單臺功率55 kW。更換原有6臺表面曝氣機,單臺功率75 kW。

      2.3.2 新增中間提升泵站

      設(shè)計流量:Q=4.0×104m3/d=1667 m3/h,KZ=1.41。

      單組池體尺寸:L×B=12.85 m×10.95 m。

      軸流泵:Q=1175 m3/h,H=4.21 m,N=22 kW,3臺,2用1備。

      電動葫蘆:MD12-9D,2t,啟高10m,N=3 kW+0.4 kW+0.4 kW。

      2.3.3 新增深床反硝化濾池

      按4.0×104m3/d土建考慮,濾池尺寸為L×B=46.54 m×20.3 m。包含濾池主體、廢水池、清水池、鼓風機房、碳源加藥間。

      (1)反硝化濾池。濾池分5格,單格內(nèi)凈尺寸為L×B=18.29 m×3.56 m。

      (2)反沖洗清水池。有效容積552 m3。主要設(shè)備有潛水離心泵2臺,1用1備,45 kW,單臺流量Q=954 m3/h,揚程H=10.5 m。

      (3)反沖洗廢水池。有效容積476 m3。主要設(shè)備有潛水排污泵2臺,1用1備,7.5 kW,單臺流量Q=198 m3/h,揚程H=7.6 m。

      (4)鼓風機房。主要設(shè)備有羅茨鼓風機3臺,2用1備,132 kW,單臺風量Q=60 m3/min,單臺風壓H=79.2 kPa;空壓機2臺,1用1備,單臺風量Q=25 m3/h,單臺風壓H=0.7 MPa。

      (5)碳源加藥間。

      碳源:乙酸鈉。

      儲罐:2套,單套容積10 m3。

      碳源投加設(shè)備:計量泵3臺,2用1備,單臺流量Q=70 L/h,揚程H=62 m。

      3 運行效果及成本效益分析

      3.1 運行效果

      該污水處理廠提標改造工程于2017年年底通水試運行,5個月后完成調(diào)試開始進入穩(wěn)定運行期,出水水質(zhì)均能穩(wěn)定達到一級A標準。根據(jù)表3的數(shù)據(jù),深床反硝化濾池能穩(wěn)定達到TN目標設(shè)置控制值10 mg/L以下,且對SS、TP去除率達到31.11%、48.13%。

      表3 2018年5月14日—5月19日深床反硝化濾池進、出水水質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計

      3.2 經(jīng)濟和環(huán)境效益分析

      本次提標改造工程總投資3900余萬元,新增運行費用8.39%,其中電費新增0.55%,藥費新增7.84%。提標改造工程建成投運后,TN、TP、SS削減量分別為65.21 t/a、6.11 t/a、47.52 t/a。由此可見,該提標改造工程投資較少,新增運行費用較低且環(huán)境效益顯著。

      4 結(jié)語

      (1)該污水處理廠通過更換氧化溝曝氣機,新增深床反硝化濾池處理設(shè)施后,出水水質(zhì)能穩(wěn)定達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918—2002)一級A標準。

      (2)提標后的運行結(jié)果表明,經(jīng)過深床反硝化濾池處理后,出水TN能達到目標設(shè)定值10 mg/L以下,除氮效果明顯,且由于深床反硝化濾池能截留細小懸浮物,對SS、TP的去除也有較大幫助。

      (3)本次提標改造后進一步削減了污染物排放量,對當?shù)厮h(huán)境的改善和三峽庫區(qū)水環(huán)境保護有積極的作用。

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