王舒陽 葉 婧
(1.紹興文理學院元培學院 經濟管理學院,浙江 紹興 312000; 2.浙江工業(yè)職業(yè)技術學院 商貿學院,浙江 紹興 312000)
改革開放40年來,浙江省抓住對外開放和經濟體制改革的歷史機遇,一躍成為制造業(yè)大省。據浙江省委政策研究室調查數(shù)據顯示,截至2020年,浙江省擁有成熟規(guī)模產業(yè)集群120個,其中年產值超百億元制造業(yè)集群共有80余個,產值超千億集群12個。以紡織等為代表的傳統(tǒng)制造業(yè),門類齊全,綜合配套能力強,不僅在過去30年對浙江國民經濟的發(fā)展起到了舉足輕重的作用,至今仍是浙江經濟發(fā)展的主力軍,貢獻了大部分的GDP、出口值和就業(yè)機會。然而長期以來,浙江傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展模式存在“三高一低”的特點,即成本高投入、資源高消耗、污染高排放和經濟低產出。GDP高速增長的代價是環(huán)境嚴重污染和生態(tài)系統(tǒng)惡化。隨著國際國內市場產品準入門檻上升,環(huán)保法律法規(guī)日益嚴苛,消費者環(huán)境保護意識加強,傳統(tǒng)制造產業(yè)粗放式發(fā)展模式已被證明是不可持續(xù)的。企業(yè)需兼顧商業(yè)和環(huán)境雙重績效才能獲得各方利益相關者的支持,走上可持續(xù)發(fā)展之路。
企業(yè)如何實現(xiàn)雙重績效是爭議已久的問題。古典經濟學認為,環(huán)境績效與商業(yè)績效是矛盾對立的,考慮到企業(yè)資源的有限性,將稀缺資源投資于非生產性活動將減弱企業(yè)的競爭優(yōu)勢;也有學者認為,環(huán)境績效間接促進商業(yè)績效,如通過建立聲譽、關系網絡、合法性等獲得財務績效[1];美國戰(zhàn)略學家波特認為,企業(yè)可以發(fā)揮自身業(yè)務優(yōu)勢解決社會相關問題,如通過內部價值創(chuàng)造和外部環(huán)境改善,創(chuàng)造社會、環(huán)境和企業(yè)的共享價值[2];學者普遍認同實現(xiàn)企業(yè)和環(huán)境雙重績效的關鍵在于綠色創(chuàng)新。綠色創(chuàng)新是一項復雜而系統(tǒng)的知識創(chuàng)造活動,涉及綠色工藝、循環(huán)生產、排污處理、節(jié)能、廢物回收、綠色產品設計等多個技術領域[3]。考慮到綠色創(chuàng)新存在資源投入密集性、產出不確定性、技術和環(huán)境的“雙重外部性”,制造企業(yè)普遍對是否以及如何開展綠色創(chuàng)新缺乏信心。
根據國家“十四五”規(guī)劃要求,制造業(yè)企業(yè)要積極推進生產方式的綠色化轉型,合理配置能源資源、大幅提高資源利用效率并減少污染排放。浙江省經信廳2020年發(fā)布《關于加快制造業(yè)綠色發(fā)展的指導意見》,明確提出制造業(yè)要向產業(yè)結構低碳化、生產過程清潔化、能源資源利用高效化的綠色制造方向邁進。因此,目前浙江經濟正處于產業(yè)結構調整與發(fā)展模式優(yōu)化的關鍵時期,秉持“創(chuàng)新驅動”和“綠色發(fā)展”兩大基本戰(zhàn)略方針,傳統(tǒng)制造企業(yè)要進一步探明綠色創(chuàng)新機制在實現(xiàn)雙重績效過程中存在的問題、原因及對策,為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展探索的有效路徑。
傳統(tǒng)制造業(yè)在浙江經濟中占有非常重要的地位。在全球經濟一體化的進程中,浙江傳統(tǒng)制造業(yè)中的紡織服裝、化纖、塑料制品、鞋業(yè)等勞動密集型產業(yè)抓住關鍵機遇,通過發(fā)展“塊狀經濟”或“產業(yè)集群”而獲得了巨大成功。以紡織業(yè)為代表的浙江傳統(tǒng)制造業(yè),門類齊全,綜合配套能力強,不僅在過去30年對浙江國民經濟的發(fā)展起到了舉足輕重的作用,至今仍是浙江經濟發(fā)展的主力軍。根據第二次浙江省經濟普查資料顯示(表1),截至2018年底,傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)占浙江工業(yè)企業(yè)單位數(shù)的83%、資產總額的49.5%,提供了77.5%的就業(yè)機會,創(chuàng)造了44%的工業(yè)總利潤。高新技術產業(yè)雖然近年來得到了快速發(fā)展,然而在企業(yè)數(shù)、資產總額和解決就業(yè)人數(shù)方面,與傳統(tǒng)制造業(yè)相比仍有較大差距。目前傳統(tǒng)制造業(yè)仍維持著“三高一低”的粗放式發(fā)展模式,隨著國內生產成本的日益提升,其他發(fā)展中國家“低端產業(yè)吸納”和發(fā)達國家“再工業(yè)化”已經對我省制造業(yè)產生雙重擠壓效應。此外,浙江應警惕“制造業(yè)空心化”現(xiàn)象。根據官方公布數(shù)據,2019年杭州GDP為1.54萬億;其中第二產業(yè)占比只有31.7%。而在2009年,杭州第二產業(yè)占比為50%。短短10年里,占比下降了18.3%。為避免制造業(yè)空心化,加快制造業(yè)高質量發(fā)展,根據《浙江省全球先進制造業(yè)基地建設“十四五”規(guī)劃》要求,到2025年,全省制造業(yè)比重保持基本穩(wěn)定,預期由2020年的32.7%提高至33.3%左右,全球先進制造業(yè)基地建設取得重大進展。由此可見,傳統(tǒng)制造業(yè)的轉型升級是經濟社會可持續(xù)發(fā)展的必然要求。
表1 傳統(tǒng)制造業(yè)在浙江工業(yè)中的地位
首先,傳統(tǒng)制造企業(yè)的工業(yè)污染物排放量大。據2020年國務院新聞辦發(fā)布的《第二次全國污染源普查公報》顯示,廣東、浙江、江蘇、山東和河北五省污染源數(shù)量占據全國總數(shù)的52.94%。另據《浙江省第二次全國污染源普查公報》反映,浙江工業(yè)污染源主要來自制造企業(yè),其中污染物主要可分為水污染物,大氣污染物和工業(yè)固體廢物。各類污染物排放量位居前列的行業(yè)均來自傳統(tǒng)制造行業(yè),如水污染物主要來自紡織業(yè)、造紙和紙制品業(yè)、化學原料和化學制品業(yè),大氣污染物主要來自非金屬礦物制品業(yè)、黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè);其次,傳統(tǒng)制造企業(yè)對資源能源的消耗量大。以紡織印染為例,傳統(tǒng)化纖染色工藝生產每噸繡花線需消耗8300度電、180噸水、130KG染輔料,大大高于發(fā)達國家的原料消耗標準。據生態(tài)環(huán)境部統(tǒng)計,我省印染行業(yè)排放廢水總量位于全國制造業(yè)排放總量的前5名,印染業(yè)的單位產品耗水量大約是發(fā)達國家的3倍左右,每噸產品取水量250噸以上,產生污水232.5噸,水的重復利用率僅為7%;最后,企業(yè)末端治污能力弱。浙江省政府一直重視工業(yè)廢水、廢氣、廢物的治理工作,以工業(yè)廢水的治理為例,根據浙江省生態(tài)環(huán)境廳公報數(shù)據,截至2020年底,全省已建成城鎮(zhèn)污水處理廠326個,污水處理能力達1570 萬噸/日,所有城鎮(zhèn)污水處理廠均執(zhí)行一級A及以上標準,建成城鎮(zhèn)污水處理廠配套管網4.7萬公里,污水處理率達97%。然而因工業(yè)廢水種類繁多、技術要求高、管理難度大,浙江制造企業(yè)的廢水治理還存在中小城市廢水處理率低,設備投資不平衡,現(xiàn)有設備負荷率低、工藝適應性差、排放和考核指標設計不科學、綜合利用率低等問題。
浙江經濟的優(yōu)勢在于民營經濟繁榮、產業(yè)集群化程度高。但也普遍存在組織規(guī)模偏小的問題。以浙江省紹興市為例,截至2020年底,全市共有中小微工業(yè)企業(yè)5.17萬家,其中,規(guī)模以上中小微企業(yè)4477家,占全市規(guī)上工業(yè)企業(yè)總數(shù)量的九成。2020年,紹興全市規(guī)模以上中小工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)產值3648.63億元,同比增長3.4%,占全市規(guī)上工業(yè)產值的51.1%。中小微企業(yè)在為浙江經濟注入活力的同時,也日益面臨資源、環(huán)保約束的困境。
綠色創(chuàng)新是復雜的系統(tǒng)性工程,涉及價值鏈從投入到產出的各個環(huán)節(jié),需要人力、資金、設備、管理和制度等各方面的資源投入。綠色創(chuàng)新前期投入所形成的巨大成本,會導致營運成本和投資風險增加,考慮到市場動蕩性和產出不確定性的存在,企業(yè)在制定綠色創(chuàng)新戰(zhàn)略時將面臨決策壓力。因此,較大規(guī)模的企業(yè)存在資源冗余,更容易承擔綠色創(chuàng)新成本。較小的組織規(guī)模意味著有限的組織資源和能力,難以承受綠色創(chuàng)新引發(fā)的成本壓力和經營風險??紤]到浙江制造業(yè)以民營中小微企業(yè)為主,受組織資源有限性約束,較小的組織規(guī)模客觀上不利于綠色創(chuàng)新的開展與執(zhí)行。
綠色創(chuàng)新本質上是復雜、系統(tǒng)和不確定的技術創(chuàng)新,需要大量科研人員培養(yǎng)和科研經費投入。浙江傳統(tǒng)制造企業(yè)的高層次科研人員和科研經費支出均十分匱乏。根據統(tǒng)計數(shù)據顯示,在浙江十大傳統(tǒng)制造行業(yè)中,研發(fā)機構僅有3924個,與研發(fā)相關的從業(yè)人員不到12萬人,其中碩士、博士比例不到3%。高學歷科研從業(yè)人員匱乏限制了企業(yè)自主創(chuàng)新能力。此外,浙江傳統(tǒng)制造企業(yè)平均技術改造經費支出、平均科技活動經費支出、平均R&D項目支出、平均新產品開發(fā)支出分別為726.47萬元、78.92萬元、3023萬元和3491萬元。從國際經驗看,R&D項目支出占銷售收入1%以下的企業(yè)難以實現(xiàn)有價值的技術創(chuàng)新。按此標準浙江傳統(tǒng)制造企業(yè)的科研投入嚴重制約了綠色化發(fā)展。
浙江省傳統(tǒng)制造產業(yè)的特點是以中小民營企業(yè)為主體進行產業(yè)集群。產業(yè)集群有助于相互關聯(lián)的中小企業(yè)通過空間聚集實現(xiàn)資源共享、優(yōu)勢互補和風險分擔。浙江民營經濟通過集群化實現(xiàn)了快速發(fā)展,涌現(xiàn)出大量成功案例,如紹興紡織、龍游造紙、舟山石化、永康五金、桐鄉(xiāng)毛衫等。盡管中小企業(yè)通過集群化模式在市場信息共享、政策優(yōu)惠和風險承擔等方面實現(xiàn)了優(yōu)化,然而由于綠色創(chuàng)新存在技術和環(huán)境雙重外部性特點,民營企業(yè)在進行綠色技術創(chuàng)新過程中往往表現(xiàn)出意愿不足、資源匱乏、誠信缺失等特點。如何聯(lián)合企業(yè)、政府、消費者、大專院校、金融機構等各利益相關者群體,設計綠色創(chuàng)新協(xié)同機制,是傳統(tǒng)制造產業(yè)集群亟須解決的問題。
企業(yè)領導者須堅定綠色發(fā)展理念,將可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略思路嵌入于企業(yè)經營的各個環(huán)節(jié)。在資源利用方面,堅持以循環(huán)利用為導向,采用工藝創(chuàng)新、流程創(chuàng)新、設備創(chuàng)新,盡可能采用可再生資源代替非再生資源,把資源消耗控制在資源再生的閾值之內。在環(huán)境保護方面,將傳統(tǒng)的“末端治理”模式逐漸轉變?yōu)椤叭糖鍧崱蹦J?。在價值鏈起始端,實現(xiàn)綠色能源創(chuàng)新,大力推進清潔能源,如核能、太陽能、風能、潮汐能、生物能、海洋能和地熱能等在制造行業(yè)的應用;在價值鏈增值過程中,引進先進制造設備,提升資源利用效率,降低廢棄物排放水平;在末端治理環(huán)境,投資先進污染治理設備,杜絕有害物質排放,營造循環(huán)利用的生產模式。
綠色創(chuàng)新是智力密集型的團隊合作活動,需要一支數(shù)量充足、素質優(yōu)良、結構優(yōu)化、布局合理的生態(tài)環(huán)保人才隊伍。依托國家各類高端人才引進和培養(yǎng)政策,企業(yè)需要聯(lián)合地方政府共同引進和培養(yǎng)從事環(huán)保產品生產、設備研發(fā)制造、工程技術設計、管理咨詢服務等生態(tài)環(huán)保產業(yè)的經營管理人才、工程技術和技能型人才。同時,建立和完善人才獎勵機制,探索設立“企業(yè)引才與獎補專項資金”,實施引才、用才主體與獎補特別支持計劃,用于支持和鼓勵企業(yè)對人才的引進、培養(yǎng)和使用。完善職業(yè)院校與企業(yè)合作機制,支持公辦職業(yè)院校與制造企業(yè)共建技能人才實訓基地,有針對性地培養(yǎng)技能型人才,保障綠色創(chuàng)新所需要的人力資本。
綠色創(chuàng)新系統(tǒng)是在一定的環(huán)境背景下,各類型的創(chuàng)新主體要素和非主體要素(政府、高校、科研院校和中介機構等)在整合各類資源的基礎上,通過創(chuàng)新動力(市場拉動、技術推動、環(huán)境規(guī)制)和創(chuàng)新過程(研發(fā)、制造、營銷)聯(lián)結成的網絡體系。該網絡體系的目的是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。企業(yè)要善于聯(lián)動利益相關者,協(xié)同金融機構引入綠色信貸、綠色保險等金融產品,協(xié)同政府機構設立綠色創(chuàng)新基金,確保資金優(yōu)先布局于綠色技術開發(fā)領域,與各方投資群體共建、共享、共用綠色創(chuàng)新成果,提高資源利用效率和使用效率。企業(yè)應推進產學研合作,加強與當?shù)馗咝!⒖蒲性核穆?lián)系,充分發(fā)揮大專院校的科研優(yōu)勢,共同研究解決資源節(jié)約與循環(huán)利用、污染治理與生態(tài)修復等關鍵技術問題。企業(yè)應健全資源回收體系,推進資源再生利用產業(yè)化,重點支持節(jié)能減排、廢棄物資源化利用、有害有毒材料替代、污染治理等關鍵領域的技術創(chuàng)新,推動企業(yè)廢物“零排放”。