劉文尚
(即墨區(qū)第一職業(yè)中等職業(yè)學(xué)校,山東 青島 266200)
數(shù)控加工技術(shù)相比傳統(tǒng)技術(shù)更加具有應(yīng)用優(yōu)勢(shì),不僅能控制加工應(yīng)用的工具種類(lèi),還可以提升實(shí)踐加工的精確度和應(yīng)用速度。機(jī)械加工在我國(guó)制造業(yè)中屬于重要的應(yīng)用領(lǐng)域,但因?yàn)閭鹘y(tǒng)意義上的應(yīng)用方式和機(jī)械設(shè)備存在一定的局限性,很難運(yùn)用大規(guī)模且較為復(fù)雜的零部件而進(jìn)行加工處理,所以科研學(xué)者在實(shí)踐探究中提出了數(shù)控加工技術(shù)。這種全新的技術(shù)理念既能解決傳統(tǒng)加工潛藏問(wèn)題,又可以為機(jī)械加工領(lǐng)域革新提供新的方向。但在現(xiàn)代化社會(huì)經(jīng)濟(jì)環(huán)境不斷提升中,實(shí)踐數(shù)控加工技術(shù)無(wú)法滿足加工需求,且很難持續(xù)提升我國(guó)機(jī)械化加工水平,因此在實(shí)踐發(fā)展中,要加強(qiáng)機(jī)械加工數(shù)控機(jī)床的研究力度,持續(xù)提升實(shí)踐加工的運(yùn)行效率。
現(xiàn)階段,我國(guó)所運(yùn)用的數(shù)控機(jī)床流程和傳統(tǒng)意義上的操作步驟存在一定差異,主要是利用主動(dòng)空軸實(shí)施轉(zhuǎn)動(dòng),從而保障傳輸控制的效率達(dá)到最大化,并保障實(shí)踐運(yùn)行質(zhì)量安全。但因?yàn)楦餍衅髽I(yè)的數(shù)控加工存在不同特征,所選用的技術(shù)工具也具有一定差異,所以在實(shí)踐操作中很容易出現(xiàn)機(jī)械中斷現(xiàn)象,而這必然會(huì)影響整體數(shù)控機(jī)床的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)效率[1]。整合研究近年來(lái)數(shù)控機(jī)床實(shí)踐加工累積經(jīng)驗(yàn)顯示,在競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中,要想保障數(shù)控加工技術(shù)和各項(xiàng)操作具有規(guī)范性和完善性,必須要系統(tǒng)研究數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工存在的問(wèn)題,具體體現(xiàn)在兩方面:一方面,整體加工操作的程序不規(guī)范。在全新的經(jīng)濟(jì)技術(shù)形勢(shì)下,數(shù)控機(jī)床要結(jié)合計(jì)算機(jī)編程系統(tǒng)對(duì)整體加工過(guò)程進(jìn)行全面分析,在掌握控制目標(biāo)的基礎(chǔ)上,明確實(shí)踐操作要點(diǎn)。但因?yàn)楝F(xiàn)階段我國(guó)所掌握的計(jì)算機(jī)程序及編程技術(shù),在這一領(lǐng)域并沒(méi)有得到廣泛運(yùn)用,實(shí)際系統(tǒng)調(diào)試和故障處理還存在問(wèn)題,很難全面保障數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的安全穩(wěn)定性,所以實(shí)際作業(yè)效率較低。另一方面,數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工作業(yè)并沒(méi)有針對(duì)具體故障設(shè)定完善的管理制度。從我國(guó)當(dāng)前發(fā)展角度來(lái)看,整體制造加工行業(yè)在系統(tǒng)整合質(zhì)量損壞問(wèn)題的基礎(chǔ)上,針對(duì)作業(yè)精度構(gòu)成統(tǒng)一認(rèn)知。同時(shí),部分專(zhuān)業(yè)加工人員對(duì)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用設(shè)備過(guò)于依賴(lài),并沒(méi)有針對(duì)實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行深入探究,其設(shè)備應(yīng)用人員缺少對(duì)先進(jìn)數(shù)控機(jī)床加工設(shè)施的規(guī)范化運(yùn)用歷史,在加工期間精細(xì)化加工過(guò)程中所產(chǎn)生的差異,很難將優(yōu)質(zhì)的設(shè)備儀器性能體現(xiàn)出來(lái)。由此在多項(xiàng)因素的共同影響下,現(xiàn)如今我國(guó)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率沒(méi)有得到全面提升[2]。
針對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行全面維護(hù)管理,實(shí)際工作質(zhì)量直接決定了機(jī)械設(shè)備的工作壽命,具體操作結(jié)構(gòu)如下圖1所示。對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑而言,其作為維護(hù)管理的核心內(nèi)容,相關(guān)裝置是自動(dòng)運(yùn)行的,同時(shí)根據(jù)近年來(lái)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工運(yùn)行情況顯示,在維修管理期間要結(jié)合規(guī)定標(biāo)號(hào)準(zhǔn)時(shí)加注,通常來(lái)講要優(yōu)先選擇信譽(yù)度良好的潤(rùn)滑油。相比傳統(tǒng)意義上的機(jī)床機(jī)械加工,數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)制造成本更高,實(shí)際潤(rùn)滑油的應(yīng)用要求更多,如果沒(méi)有準(zhǔn)確使用符合要求的潤(rùn)滑油,那么會(huì)直接影響整體機(jī)構(gòu)的運(yùn)行水平,比如說(shuō)轉(zhuǎn)動(dòng)速度、溫度適應(yīng)度等內(nèi)容[3]。如果所選擇的潤(rùn)滑油中包含較多雜質(zhì),那么很可能在長(zhǎng)期運(yùn)行中出現(xiàn)油路堵塞現(xiàn)象,進(jìn)而增加內(nèi)部機(jī)構(gòu)發(fā)生故障的概率。因此,要想保障數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行質(zhì)量,提升整體機(jī)械加工的操作效率,必須要全面清洗潤(rùn)滑系統(tǒng),定期更換過(guò)濾網(wǎng),注重結(jié)合內(nèi)部設(shè)施,要選擇符合要求的潤(rùn)滑油。
一方面,對(duì)處于生產(chǎn)加工第一線的工作人員而言,由于他們?cè)谌粘9ぷ髌陂g要直接應(yīng)對(duì)機(jī)器設(shè)備,所以實(shí)踐工作水平和職業(yè)素養(yǎng)直接影響著內(nèi)部設(shè)施的運(yùn)行效率和零部件的加工質(zhì)量。因此在數(shù)控機(jī)床技術(shù)革新發(fā)展中,設(shè)備維修、機(jī)械操作、技術(shù)編程等工作人員要在重視自身綜合水平和職業(yè)素養(yǎng)的同時(shí),保障自身快速適應(yīng)全新設(shè)備的操作應(yīng)用要求。在實(shí)踐工作環(huán)境中,部分操作和編程人員對(duì)數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)構(gòu)成并沒(méi)有完善了解,有的還受傳統(tǒng)觀念影響產(chǎn)生了錯(cuò)誤認(rèn)識(shí),因此在操作期間經(jīng)常會(huì)發(fā)生較多故障[4]。比如說(shuō),語(yǔ)句或參數(shù)設(shè)定出現(xiàn)誤差,會(huì)導(dǎo)致整體數(shù)控機(jī)床運(yùn)行效率受阻,實(shí)際加工尺寸出現(xiàn)偏差;而在操作期間失誤也會(huì)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行期間出現(xiàn)錯(cuò)誤動(dòng)作等。這些故障都屬于原本可以避免但造成后果極為嚴(yán)重的問(wèn)題,直接影響著數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的提升。對(duì)設(shè)備維修人員而言,如果自身業(yè)務(wù)水平不高,那么在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),很難快速有效地處理故障,最終導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)期處在無(wú)法運(yùn)行的狀態(tài),直接阻礙生產(chǎn)效率的提升。因此,在正式參與數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工作業(yè)之前,各部門(mén)員工要積極參與崗前培訓(xùn),注重強(qiáng)化自身的專(zhuān)業(yè)水平和職業(yè)素養(yǎng),熟練運(yùn)用生產(chǎn)期間所需的操作規(guī)范、編程知識(shí)、維修經(jīng)驗(yàn)等內(nèi)容,并對(duì)實(shí)際數(shù)控機(jī)床的加工方式有全面了解,只有這樣才能有效避免上述問(wèn)題的發(fā)生。
另一方面,雖然我國(guó)在積極應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)理念和設(shè)備進(jìn)行效率提升,但由于部分工作人員并不擅長(zhǎng)運(yùn)用這類(lèi)內(nèi)容,依舊選擇傳統(tǒng)檢測(cè)方式進(jìn)行處理,這樣很容易在無(wú)形中影響數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工效率。面對(duì)這一現(xiàn)象,必須要在實(shí)踐發(fā)展中持續(xù)強(qiáng)化各部門(mén)員工的業(yè)務(wù)水平,只有保障他們具備敏捷思維、清晰頭腦、豐富知識(shí)、優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)等,才能進(jìn)一步提升實(shí)際數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的作業(yè)效率。除此之外,還要注重強(qiáng)化內(nèi)部員工的敬業(yè)精神和專(zhuān)業(yè)素質(zhì),尤其是在社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)穩(wěn)步發(fā)展中,隨著數(shù)控機(jī)床應(yīng)用設(shè)備自動(dòng)化水平的不斷提升,對(duì)相關(guān)工作人員的專(zhuān)業(yè)水平和道德素養(yǎng)的要求也越來(lái)越高[5]。如果各部門(mén)員工在參加零部件生產(chǎn)設(shè)計(jì)工作時(shí),沒(méi)有形成自主探究和不斷創(chuàng)新的意識(shí),沒(méi)有構(gòu)成積極向上的工作觀念,那么很難快速高效地掌握數(shù)控機(jī)床這類(lèi)全新的自動(dòng)化應(yīng)用設(shè)備,具體結(jié)構(gòu)如下圖2所示。從本質(zhì)來(lái)看,企業(yè)在選擇數(shù)控機(jī)床進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新時(shí),要擺脫傳統(tǒng)技術(shù)模式的限制,將內(nèi)部員工的業(yè)務(wù)能力和職業(yè)素養(yǎng)看作實(shí)踐培育的重要課題。
首先,重視刀片螺紋研究工作。在研究數(shù)控機(jī)械加工所選用的刀片螺紋時(shí)發(fā)現(xiàn),其作為提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的重要方法,要想真正實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo),必須要得到各級(jí)單位和政府的支持,注重加強(qiáng)實(shí)踐投資力度,提升實(shí)踐工作效率,積極引進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家所研制的優(yōu)秀機(jī)械加工刀片結(jié)構(gòu),并根據(jù)自身加工缺陷對(duì)相關(guān)工藝提出改進(jìn),以此保障我國(guó)刀片螺紋研究處在世界前列。比如說(shuō),結(jié)合如下圖3所示的單刃螺紋銑刀分析可知,現(xiàn)階段我國(guó)科研學(xué)者在研究刀片螺紋結(jié)構(gòu)時(shí),要保障整體構(gòu)成符合工藝切割和生產(chǎn)要求,全面控制螺紋結(jié)構(gòu)的切割方向和應(yīng)用力度,從而保障各項(xiàng)結(jié)構(gòu)性能和數(shù)控機(jī)床加工的工藝可以一一對(duì)應(yīng)。
其次,要嚴(yán)格遵守機(jī)械加工的模具規(guī)劃要求。機(jī)械模具對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和應(yīng)用質(zhì)量要求極高,因此加工企業(yè)要在關(guān)注前期數(shù)控機(jī)床投資成本的同時(shí),嚴(yán)格控制生產(chǎn)效益,并在實(shí)際制造中提出完善的工藝規(guī)劃,以此為生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保障。在工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)期間要遵守集中化的發(fā)展原則,根據(jù)從粗到精的方式進(jìn)行研究,保障模具在一次裝夾中的完成情況,注重實(shí)現(xiàn)一次性加工目標(biāo),這樣不僅能控制成本支出,還可以提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的效率。機(jī)械模具屬于生產(chǎn)制造的重要工具,對(duì)項(xiàng)目技術(shù)的誤差定位要求極高,因此在實(shí)踐設(shè)計(jì)期間要注重控制不同數(shù)控機(jī)床之間所構(gòu)成誤差,及其對(duì)模具構(gòu)成的影響。同軸孔可以選擇一次定位加工的規(guī)劃方案,能在減少模具和刀片移動(dòng)的基礎(chǔ)上,提高機(jī)械加工效率。而在刀具運(yùn)行和變換期間,要優(yōu)先選擇較短的方案。在同等級(jí)規(guī)劃中,要按照上一步操作結(jié)束之后刀具所在位置,優(yōu)先設(shè)計(jì)此時(shí)距離刀具最近的工序。在完成評(píng)價(jià)加工步驟設(shè)計(jì)之后,要進(jìn)行內(nèi)表面和孔的相關(guān)操作,最終完成外表面的加工處理。因?yàn)殂姷对诩庸て陂g對(duì)模具表層會(huì)施加較大的力,所以在處理高精度模具加工作業(yè)時(shí),細(xì)小的材料變形也會(huì)影響整體加工質(zhì)量。
最后要強(qiáng)化數(shù)控程序的科學(xué)水平。在持續(xù)提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的過(guò)程中,最重要的是組織內(nèi)部工作人員和設(shè)計(jì)人員全面學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)理念和操作經(jīng)驗(yàn)。一方面,企業(yè)要定期組織編程人員參與專(zhuān)家學(xué)者的科研探討或?qū)n}講座等活動(dòng),注重結(jié)合自身的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)解決問(wèn)題,促使編程人員可以快速了解更多的編程知識(shí),強(qiáng)化自身的技術(shù)水平;另一方面,企業(yè)要在數(shù)控機(jī)床編程期間合理運(yùn)用計(jì)算機(jī)仿真軟件,幫助編程設(shè)計(jì)人員快速得到有效的加工程序,以此減少數(shù)控加工等待的時(shí)間。同時(shí),在完成編程設(shè)計(jì)工作之后,工作人員要根據(jù)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)試,以此間接提高機(jī)械加工效率。
綜上所述,要想強(qiáng)化我國(guó)社會(huì)勞動(dòng)生產(chǎn)水平,加快社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展步伐,科研學(xué)者和行業(yè)企業(yè)要在關(guān)注數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工作業(yè)的同時(shí),注重結(jié)合實(shí)踐案例提出有效的提升對(duì)策。同時(shí),要多學(xué)習(xí)借鑒國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),優(yōu)先選擇適宜的解決方法,將科學(xué)的技術(shù)理念作為發(fā)展指導(dǎo),只有這樣才能穩(wěn)步提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率和質(zhì)量。