吳川杰
(浙江禾田化工有限公司,杭州 310000)
隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展,人們對化工產(chǎn)品也有了更高的需求。在我國國民經(jīng)濟發(fā)展過程中,化工行業(yè)是十分重要的支柱產(chǎn)業(yè),通過生產(chǎn)化工產(chǎn)品,不僅可以使人們的日常生活需求得到滿足,而且還可以為生產(chǎn)領域提供重要原材料。在化工生產(chǎn)過程中,儀表自動化管理是十分重要的一項內(nèi)容,通過提高化工儀表的自動化管理水平,可以進一步保障化工生產(chǎn)過程的安全性和準確性,促進我國化工行業(yè)的自動化和智能化發(fā)展。
在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中,通過對自動化儀表加以使用,可以使企業(yè)生產(chǎn)力得到有效提升。對比企業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,在對自動化儀表加以使用后,可以顯著提升企業(yè)生產(chǎn)效率,并使不必要的人力成本得到節(jié)省,可以進一步保證生產(chǎn)工作的安全性和有效性。在實際使用自動化儀表時,相關工作人員也由原本的主導地位逐漸向輔助地位進行轉(zhuǎn)變,對此,相關工作人員需要對機械設備的自動化技能加以利用,避免有人工工作失誤的情況出現(xiàn)。通過對自動化儀表具有的智能化特性加以利用,可以進一步保證生產(chǎn)工作的安全性和可靠性。除此之外,通過應用自動化儀表,可以提升工作效率,并壓縮工作時間,使企業(yè)的人力、節(jié)省物力及財力[1]。
現(xiàn)如今,相關化工企業(yè)為了使化工生產(chǎn)效率得到提升,對大量的自動化儀表進行了有效應用,而通過加強化工儀表的自動化管理,可以有效管理化工企業(yè)的生產(chǎn)過程,其具有的功能具體包括以下幾個方面。
(1)編程功能。在自動化儀表使用過程中,需要對計算機編程技術加以應用,通過編程軟件對其控制方式加以改變,使其由程序控制向儲存控制轉(zhuǎn)變,發(fā)揮出編程功能,以此來簡化化工儀表的硬件結(jié)構(gòu)。
(2)數(shù)據(jù)處理功能。在實際應用化工自動化儀表時,可以通過微處理器以及軟件來有效實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理功能。通過發(fā)揮儀表的數(shù)據(jù)處理功能,可以使人力得到節(jié)省,并使數(shù)據(jù)測量以及處理期間的硬件負荷得到降低。
(3)精確計算功能。在化工儀表當中對微型計算機進行了有效使用,通過程序編寫可以自動計算和處理數(shù)據(jù),而且還能夠充分保證計算工作的高效性和精確性,全面提升企業(yè)的生產(chǎn)能力。
(4)數(shù)據(jù)記憶功能。通過在化工自動化儀表當中對計算機儲存器進行安裝,可以有效儲存生產(chǎn)信息、算法以及程序,并結(jié)合生產(chǎn)需求對儲存的信息數(shù)據(jù)隨時進行調(diào)用[2]。
通常來說,化工企業(yè)往往更為追求經(jīng)濟利益,而盈利也是企業(yè)發(fā)展的首要目標。所以,部分化工企業(yè)往往對當前利益更為關注,沒有高度重視企業(yè)的技術升級與創(chuàng)新。這也導致該部分企業(yè)在生產(chǎn)技術和設備的研發(fā)方面投入相對較低,無法為化工自動化儀表的研發(fā)工作提供有力支持。一些企業(yè)雖然對自動化化工儀表進行裝備,但由于儀表的技術水平相對較低,沒有及時加大資金投入,因此無法有效實現(xiàn)儀表的更新?lián)Q代[3]。
對于化工自動化儀表而言,其還未能實現(xiàn)對化工生產(chǎn)實現(xiàn)自動化控制的目標,仍需要由專業(yè)人員加以配合。因此化工儀表的管理人員,對儀表自動化管理水平具有直接影響。而想要使化工企業(yè)對專業(yè)人才的獲取需求得到滿足,僅通過企業(yè)招聘還無法實現(xiàn),需要相關企業(yè)有效落實內(nèi)部培訓工作。但對專業(yè)技術人才進行培養(yǎng),往往需要對企業(yè)的時間與精力大量消耗,同時在人才培養(yǎng)期間還存在許多不可控因素,這也導致企業(yè)人才相對缺乏,不能滿足化工儀表的自動化管理需求。
在化工企業(yè)開展管理工作的過程當中,需要制定完善的管理制度,并通過相關規(guī)章制度的正確引導,使企業(yè)的整體管理水平得到提高,有效約束相關管理人員,確保管理項目標準與企業(yè)生產(chǎn)需求相符合。但通過實際調(diào)查可以發(fā)現(xiàn),多數(shù)化工企業(yè)在管理化工儀表的自動化運行時還未健全具體管理制度,這也導致部分管理人員在開展工作時具有較大的自主性,沒有及時對儀表的故障問題加以處理,最終對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響[4]。
在化工儀表設備的長時間運行過程中,往往會出現(xiàn)自然損耗,一旦未及時針對儀表開展維護工作,將會導致儀表設備的實際使用時間極大縮短。與此同時,由于儀表維護和保養(yǎng)工作不夠到位,導致相關管理人員未能及時發(fā)現(xiàn)故障問題,這極大地影響了生產(chǎn)工作的順利開展,也導致企業(yè)經(jīng)濟效益有所下降。針對維護保養(yǎng)不夠到位這一問題展開分析,其產(chǎn)生原因與企業(yè)未全面和詳細建立儀表設備管理臺賬有關,由于企業(yè)沒有定期對儀表維護維修計劃進行制定,在設備故障防范方面也不夠重視,最終導致化工企業(yè)的儀表維護和保養(yǎng)工作質(zhì)量與效率受到影響。
從化工企業(yè)自身角度進行分析,其生產(chǎn)經(jīng)營的主要目的在于使企業(yè)經(jīng)濟效益得到有效提升。而對于企業(yè)來說,對先進的生產(chǎn)技術和設備加以引進,可以使其自身的利潤水平得到提高。在化工生產(chǎn)過程當中,化學儀表是一類必備設備,通過運用化工儀表可以對生產(chǎn)期間的成分、壓力以及溫度等進行自動檢測,并合理配置生產(chǎn)資源,使企業(yè)生產(chǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)最大化的經(jīng)濟效益。由此可以看出,化工企業(yè)通過提高儀表自動化管理水平,可以使儀表管理效率提升,使人力資源的使用減少,合理降低企業(yè)生產(chǎn)成本,全面提升企業(yè)的生產(chǎn)效益[5]。
在化工生產(chǎn)期間,通常會使用大量化學材料,而在此過程當中,一旦未對反應條件進行嚴格控制,則容易引發(fā)相關安全事故。當有爆炸事故發(fā)生后,將會產(chǎn)生相應的連鎖反應,嚴重情況下甚至造成人員傷亡,具有極大的危害性。與此同時,在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中,相關材料或者產(chǎn)品具有有毒有害的特點,崗位人員在操作生產(chǎn)裝置時也容易出現(xiàn)不安全行為,這極大地增加了安全事故的發(fā)生概率。通過提升化工儀表的自動化管理水平,相關操作人員與管理人員可以結(jié)合儀表指數(shù),及時對生產(chǎn)期間的異常問題加以發(fā)現(xiàn),并通過事先所制定的應急預案將問題有效排除,使企業(yè)生產(chǎn)期間的安全事故得到有效預防。
相關化工企業(yè)為了使自身的行業(yè)競爭優(yōu)勢得到有效提升,對自身發(fā)展途徑進行了有效拓展,同時還對自身產(chǎn)品種類加以豐富。通過提高化工儀表的自動化管理能力,可以有效縮短由于人工操作失誤而造成的停工停產(chǎn)時間,延長儀表的安全運行周期,有效預防安全事故,使企業(yè)的經(jīng)濟效益得到極大提升。除此之外,通過提高化工企業(yè)的儀表自動化管理水平,還可以使由于操作不當而造成的設備故障得到有效減少,使企業(yè)生產(chǎn)成本得到極大降低。這樣一來,企業(yè)可以將更多資金投入到新品研發(fā)當中,使企業(yè)的市場競爭力得到提高[6]。
在產(chǎn)品競爭過程當中,產(chǎn)品質(zhì)量是一項核心要素,一旦在生產(chǎn)期間儀表發(fā)生故障,將會導致反應條件不足,進而對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響,危害到使用者。通過有效提高儀表自動化管理水平,相關管理人員可以在儀表運行期間及時發(fā)現(xiàn)問題,并將故障有效排除,對儀表數(shù)值加以調(diào)整,使其能夠保持正常運行,有效控制產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)的核心競爭力。
(1)相關化工企業(yè)需要加強儀表管理人員的培養(yǎng),使人員的崗位意識得到提高,能夠深刻認識到自身崗位具有的重要性,明確其工作意義。
(2)化工企業(yè)需要有效提高工作人員的責任意識,確保員工具有良好的工作責任心,并調(diào)動起人員的工作積極性,確保其能夠在實際工作中認真負責地完成自身工作任務,對企業(yè)的合法利益主動維護。與此同時,化工企業(yè)應對員工思想教育加大關注,重點對工作積極性較低的員工開展教育工作,并輔以企業(yè)自身的規(guī)章管理制度,使員工懶散和懈怠的工作態(tài)度得到有效改正。
(3)化工企業(yè)需要針對儀表自動化管理人員加強專業(yè)培訓,使相關管理人員的專業(yè)能力得到有效提高。在此過程中,相關化工企業(yè)需要對技術人才培養(yǎng)期間出現(xiàn)的問題加以解決,并在員工培養(yǎng)方面加大資金投入。除此之外,化工企業(yè)還應有效落實重點培訓工作,其重點培訓對象包括能力強和學歷高的員工,使其能夠逐漸發(fā)展成為企業(yè)的重要管理骨干,從而全面提高化工儀表的自動化管理水平[7]。
針對化工生產(chǎn)領域展開分析,其對化工儀表的運行精度具有較高要求。而在化工自動化儀表的實際運行過程中,往往會受到外部環(huán)境所帶來的影響,所以需要相關工作人員有效管理化工儀表的外部環(huán)境,以提高儀表自動化管理水平。具體來說,相關化工企業(yè)在實際生產(chǎn)過程當中所采用的自動化儀表,其外部環(huán)境需要涉及濕度、溫度以及電磁干擾等因素,并會對儀表的自動化運行水平以及運行精準度產(chǎn)生相應影響。所以,相關工作人員需要結(jié)合自動化儀表的外部環(huán)境,采取有效的優(yōu)化措施。針對化工儀表的工作環(huán)境,其濕度需要維持在30%~70%,防止由于濕度過低而導致相關電子儀表出現(xiàn)信息丟失、電路損壞以及靜電反應等情況。而且還應對濕度過大而造成的電子儀表元件短路、腐蝕、生銹、接觸不良等問題進行有效預防。針對電子儀表的工作環(huán)境溫度,需要結(jié)合相關化工產(chǎn)品的實際生產(chǎn)要求來合理調(diào)整,一般情況下其工作溫度應維持在-30℃~15℃。當溫度過低時,容易導致電子儀表的內(nèi)部元件發(fā)生失靈狀況,而溫度過高則可能會燒毀或者氧化元件,最終導致電子儀表的運行停止。除了需要有效控制環(huán)境溫度和濕度以外,還需要保證參數(shù)的準確性,有效預防電磁干擾現(xiàn)象。一旦在化工儀表運行期間受到電磁干擾,將會導致儀表出現(xiàn)顯示數(shù)據(jù)錯誤、混亂以及丟失等問題,而且還會造成驅(qū)動器失靈。針對合成氨設備當中所采用的化工儀表,在實際管理時需要對壓縮機、轉(zhuǎn)化爐、合成塔以及工藝管道當中的熱能泄漏問題加以預防,從而避免出現(xiàn)爆炸、火災等相關事故。所以,為了使化工儀表的自動化管理水平得到有效提升,需要對與高壓力、高汽氣比以及寬溫區(qū)等工況相適應的催化劑進行有效開發(fā),合理改善反應條件,保證化工儀表運行的安全性與穩(wěn)定性[8]。
對于化工自動化儀表而言,在長時間使用之后容易有讀數(shù)不準、信號傳輸失靈以及讀數(shù)不顯示等問題出現(xiàn)。該類問題容易造成化工儀表的測量數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,最終對相關化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率造成影響。為了使化工儀表的故障發(fā)生概率降低,需要強化儀表的日常維護和保養(yǎng)工作。具體來說,要定期檢查自動化儀表,如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)其存在故障,需要及時排查和解決故障。在處理故障之后,還應詳細記錄,從而為后期分析故障提供依據(jù),防止再有此類故障出現(xiàn)。除此之外,在檢查過程當中一旦發(fā)現(xiàn)儀表設備質(zhì)量不合格,需要及時加以更換。而在儀表更換后,需要有效落實儀表校驗工作,從而保證儀表的正常運行。在化工生產(chǎn)期間,由于會與腐蝕性物質(zhì)經(jīng)常發(fā)生接觸,因此在維護和保養(yǎng)自動化儀表時,需要針對儀表做好防腐蝕處理工作,使儀表元件得到有效保護。
想要有效提升化工儀表的自動化管理水平,需要對化工儀表的安裝與調(diào)試加大重視。具體來說,需要按照施工設計來安裝化工自動化儀表設備,并聘請專業(yè)部門安裝和調(diào)試設備,對不必要的風險加以預防。隨著我國計算機技術的快速發(fā)展,化工企業(yè)可以通過計算機技術,自動化管理化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。與此同時,為了有效提升化工儀表的智能化與自動化運行水平,需要創(chuàng)新設計化工儀表,使其有效實現(xiàn)人機交互。
相關化工企業(yè)需要對儀表自動化管理加大重視,采取有效的管理對策,從而全面提升化工儀表的自動化管理水平,保證儀表運行的安全性和穩(wěn)定性,提高化工生產(chǎn)質(zhì)量和效率,促進我國化工行業(yè)的健康發(fā)展。