化工企業(yè)消防安全管理現(xiàn)狀及解決策略

郭理想

摘要：在我國現(xiàn)代市場經(jīng)濟建設(shè)與發(fā)展的過程中，化工企業(yè)是重要的經(jīng)濟支柱之一，在提高社會穩(wěn)定性建設(shè)與綜合國力的過程當中起了積極的促進作用，所以，要對化工企業(yè)的安全管理工作給予高度的關(guān)注?；て髽I(yè)具有特殊性，比其他企業(yè)的危險系數(shù)更高一些，在日常生產(chǎn)時會產(chǎn)生大量易燃易爆的危險品，一旦發(fā)生消防事故，必將造成較大的經(jīng)濟損失甚至人員傷亡，并對我國社會的穩(wěn)定造成直接影響。

關(guān)鍵詞：化工企業(yè);消防;安全管理;策略

化工產(chǎn)品已經(jīng)被應用到了各個行業(yè)和領(lǐng)域當中，并且得到了普及和推廣。然而，化工屬于高危行業(yè)，危險系數(shù)較高，有太多的易燃易爆品。一旦疏忽，就會釀成不可想象的后果?；谶@種情況，化工企業(yè)要從自身的實際情況出發(fā)，健全和完善消防管理制度，提高所有人員的安全意識，把安全生產(chǎn)責任制進行有效落實，確保企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。

一、化工企業(yè)消防安全的管理現(xiàn)狀

（一）缺乏健全的消防設(shè)施維護和管理

截至目前，還有一小部分化工企業(yè)沒有把消防安全工作作為核心任務(wù)，對于消防設(shè)備也沒有一個科學合理的規(guī)劃，火災發(fā)生時不能及時采取應急措施。沒有相關(guān)消防設(shè)施進行定期保養(yǎng)和維護，導致其失去了保護化工企業(yè)安全生產(chǎn)的性能，這就大大提高了火災發(fā)生的概率[1]。我國傳統(tǒng)的生產(chǎn)發(fā)展目標是經(jīng)濟建設(shè)，與此同時，化工企業(yè)也加入了這個大隊伍當中，并向著經(jīng)濟發(fā)展的目標邁進，但同時也忽視了消防安全問題。時至今日，還有一部分化工企業(yè)存在著消防基礎(chǔ)設(shè)備落后的情況，技術(shù)也不達標，更有甚者，最基本的防護措施都不具備。例如，在有些化工企業(yè)內(nèi)部缺乏防火防爆的相關(guān)設(shè)施，還有一些較為專業(yè)的滅火器和服裝、樓道防火器已經(jīng)過期等。由于現(xiàn)代的火災類型多種多樣，如果沒有對滅火器的型號進行明確的記錄，在發(fā)生火災時，不能正確地使用滅火設(shè)施，勢必起不到良好的滅火效果。還有的防火設(shè)施只是做做樣子，不符合現(xiàn)代的相關(guān)安全規(guī)定。除此之外，由于化工企業(yè)自身的特性，在所有設(shè)施用過一段時間以后都會發(fā)生一些腐蝕現(xiàn)象，這也是導致安全隱患的一個主要因素。

（二）沒有對消防應急方案進行完善和優(yōu)化

在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中還會受到一些外部因素的影響，這也使得消防安全事故的發(fā)生概率上升，哪怕只是一個小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤，都可能會造成不可想象的后果。為了可以有效地把控損失，一定要高效地處理事故發(fā)生后的一系列問題，盡可能地把經(jīng)濟損失降到最低。化工企業(yè)本身的特殊性要求它一定要有完善的消防應急方案。一旦發(fā)生消防安全事故，與之對應的消防應急方案可以迅速地做出反應，保證消防安全工作的時效性。通常狀況下，可以快速地隔離開火源，以免讓火災事故不斷擴大。與此同時，也可以降低對其他生產(chǎn)線的影響，進而確保其他生產(chǎn)程序的正常運作。然而，從目前的發(fā)展情況來看，大多數(shù)的化工企業(yè)都缺乏一套健全的消防應急預案計劃，雖然有的制定了緊急應對計劃，但只是形式上的，沒有得到真正的執(zhí)行，對于化工生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都沒有進行細致管理，對于機器設(shè)備的故障排除工作也沒有監(jiān)督到位，使得生產(chǎn)線上頻繁出錯，最終導致發(fā)生消防安全事故的系數(shù)升高。

（三）管理人員的監(jiān)督缺失

化工企業(yè)有很多個機構(gòu)，人員結(jié)構(gòu)也相對復雜，從宏觀角度來看，大多數(shù)化工企業(yè)的員工素質(zhì)普遍較低，責任意識較差，不能對管理意識有一個深刻理解。有的在工作上還投機取巧，存有僥幸心理，因此沒有對相關(guān)的監(jiān)督工作起到一個良好的作用。在化工企業(yè)內(nèi)部沒有建立一個獨立的消防安全監(jiān)督管理機構(gòu)，相關(guān)的管理人員也缺乏較高的綜合技術(shù)水平和能力，沒有對消防方面知識有一個全面地掌握和了解，安全意識薄弱，沒有對潛在的問題有所察覺，對已出現(xiàn)的問題沒有及時提出有效解決措施，導致企業(yè)的經(jīng)濟受到了損失。另外，還在一定程度上對化工企業(yè)的健康發(fā)展有著消極的影響。對于化工企業(yè)的領(lǐng)導層來講，沒有對人力資源進行科學合理的配置，在消防安全隊伍的調(diào)配上經(jīng)常會出現(xiàn)人手不足的情況，并且資金投入力度小，一般都會委托給其他消防管理人員進行管理，使得消防部門形同虛設(shè)。在對生產(chǎn)線進行管理時，沒有對細節(jié)進行良好的掌控，忽視細小問題，長此以往，問題的累積提高了消防安全的危險系數(shù)。

二、化工企業(yè)消防安全管理的解決策略

（一）加強消防設(shè)施的管理

化工企業(yè)的消防能力是由它的消防設(shè)施決定的，擁有一套完善的消防裝備，可以證明一個企業(yè)具有較高的消防安全管理水平[2]。由于科學技術(shù)水平的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，在消防安全設(shè)施的配置當中已經(jīng)引入了許多的新技術(shù)，人工智能識別與自動化就是其中兩個典型的代表技術(shù)，與化工企業(yè)的匹配率較高，在生產(chǎn)線上發(fā)生消防安全事故時，可以利用智能設(shè)備對其進行準確判斷，及時把數(shù)據(jù)信息進行回傳，并立即解決，使得化工企業(yè)的風險系數(shù)大大降低。

在我國早期就出現(xiàn)了許多的化工企業(yè)，相對來講，一些傳統(tǒng)的技術(shù)就比較落后，這就需要一套完整的智能消防設(shè)施為其提供安全保障，使其與生產(chǎn)需求相適應，不但可以與國家的相關(guān)規(guī)定相符合，還能對消防設(shè)施進行不斷的優(yōu)化和創(chuàng)新。在對消防設(shè)備進行管理的過程當中，要設(shè)有專門的部門進行管理，對設(shè)備進行定期檢修和維護，并且要對其管理人員的技術(shù)能力和水平進行定期地考核，使其積累豐富的經(jīng)驗。要定期地對相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備和消防設(shè)備進行安全檢查和維護，一點兒也不能懈怠，要小心謹慎。

（二）強化消防安全管理

若想使化工企業(yè)的消防管理能力得到提高，就要強化其消防安全意識。首先，要加大宣傳力度，讓化工企業(yè)人員具有較強的安全觀念，使他們對消防安全管理給予高度重視。其次，要對消防安全知識進行定期培訓，提高化工企業(yè)相關(guān)人員的重視程度，還要對其培訓結(jié)果進行考核，提高他們解決問題的能力，使他們對消防安全知識有一個良好的掌握[3]。最后，通過對相關(guān)案例的講解提高化工企業(yè)人員的安全意識，使他們充分認識到安全問題的重要性，提高管理力度。除此之外，還可以通過有效的懲罰措施加強其對安全事故的重視程度，使他們可以積極地面對消防安全事故問題，不斷提高企業(yè)自身的管理能力和水平。

（三）安全責任劃分清晰

制定化工企業(yè)的消防安全體制時，要將安全責任劃分清晰、明確，出現(xiàn)問題時可以及時追溯到源頭，這也是確?；て髽I(yè)有效落實安全制度的保障，還可以促進化工企業(yè)內(nèi)部的公平競爭[4]。為了防止相關(guān)的規(guī)章制度只是表面形式，就一定要實行責任制，在劃分的過程當中又要確保其科學合理性，要對整個化工企業(yè)進行綜合分析，不能出現(xiàn)盲目分級的現(xiàn)象。每個部分都要設(shè)有相應的責任人，并讓他們明白自己所肩負的責任與義務(wù)，促進人力資源管理質(zhì)量與效率的提高，把制度的優(yōu)勢充分發(fā)揮出來。

三、結(jié)語

綜上所述，化工企業(yè)的安全管理，最重要的是要讓所有的工作人員具備較高的安全意識，這就需要工作人員全體做出努力。可以說，加強消防安全管理是確保企業(yè)經(jīng)濟得到改善的有效渠道。對出現(xiàn)的問題要找到有效地解決措施，把安全責任制落實到每一個工作人員身上，對使用的消防設(shè)施要進行定期檢修和維護，不斷對其管理模式進行優(yōu)化和創(chuàng)新，進而促進化工企業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1]林帥.化工企業(yè)消防安全管理現(xiàn)狀及解決措施[J].消防界（電子版），2021，07（04）：102-103.

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[3]陳剛.化工企業(yè)日常消防安全管理工作的現(xiàn)狀與對策探究[J].江西化工，2014，06（01）：283-284.

[4]李振青.化工企業(yè)消防安全管理現(xiàn)狀與對策[J].化工管理，2015，12（17）：249.

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