汪勁濤
(山西省能源發(fā)展中心,山西 太原 030000)
隨著快速掘進(jìn)技術(shù)的不斷發(fā)展,煤礦巷道支護(hù)變得越來越重要,煤礦巷道圍巖的支護(hù)是保證煤礦產(chǎn)量和井下人員的生命健康安全的重要保障[1]。傳統(tǒng)的煤礦巷道支護(hù)采用的是單機(jī)支護(hù),也就是通過工人手持錨桿鉆機(jī)進(jìn)行單根錨桿的鉆進(jìn),鉆孔效率不高、鉆孔工人的勞動(dòng)強(qiáng)度比較大,鉆孔精度受工人經(jīng)驗(yàn)的影響較大,嚴(yán)重影響了巷道施工的進(jìn)度,傳統(tǒng)的錨桿鉆機(jī)已經(jīng)不適合當(dāng)下的快速掘進(jìn)和支護(hù)系統(tǒng)的發(fā)展[2]。
隨著我國煤炭開采科技領(lǐng)域的不斷發(fā)展,對(duì)煤礦巷道支護(hù)提出更高的要求。傳統(tǒng)的單體錨桿鉆機(jī)已經(jīng)無法滿足當(dāng)前的掘進(jìn)速度和支護(hù)速度,筆者設(shè)計(jì)了一種煤礦巷道組合式錨桿鉆機(jī)支護(hù)平臺(tái),具有履帶式移動(dòng)裝置、錨桿鉆孔裝置、頂部圍巖臨時(shí)支護(hù)裝置等,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)頂部圍巖、側(cè)幫圍巖的同步鉆進(jìn),一次完成多根錨桿孔打鉆,一次完成對(duì)頂幫和側(cè)幫圍巖的加固,促進(jìn)了巷道支護(hù)效率,對(duì)于提高煤礦產(chǎn)量和掘進(jìn)量具有重要的意義。
錨桿鉆機(jī)是目前煤礦巷道支護(hù)中的關(guān)鍵支護(hù)設(shè)備,一般與掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行配套,掘進(jìn)與支護(hù)轉(zhuǎn)載同步是未來的發(fā)展方向。煤礦井下巷道掘進(jìn)工作環(huán)境比較惡劣,長期處于多塵、潮濕以及噪聲大等環(huán)境中[3]。所以,組合式錨桿鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)需要滿足煤礦井下復(fù)雜的工作環(huán)境條件要求,同時(shí)為保證實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同步打鉆,掘進(jìn)機(jī)同步跟進(jìn),提高鉆孔速度和巷道支護(hù)速度,為此對(duì)組合式錨桿鉆機(jī)設(shè)計(jì)提出如下要求。
(1) 組合式錨桿鉆機(jī)在應(yīng)對(duì)井下復(fù)雜條件的基礎(chǔ)上,保證結(jié)構(gòu)足夠的強(qiáng)度和剛度,對(duì)頂板的臨時(shí)支護(hù)強(qiáng)度,具有一定的承載能力。
(2) 組合式錨桿鉆機(jī)采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),與掘進(jìn)機(jī)共用一個(gè)液壓泵站,在遇到大偏載工況下完成對(duì)巷道頂部的支護(hù)和鉆孔,結(jié)構(gòu)上具有較好的穩(wěn)定性。
(3) 結(jié)構(gòu)組成方面,由運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、打鉆執(zhí)行機(jī)構(gòu)、動(dòng)力源等部分組成,保證組合式錨桿鉆機(jī)的前進(jìn)性和通過性。
(4) 根據(jù)巷道支護(hù)的要求,完成頂部和側(cè)幫的鉆孔,實(shí)現(xiàn)一次同步5根錨桿的鉆進(jìn),滿足不同尺寸和長度錨桿的結(jié)構(gòu)適配需求。
使用SolidWorks建立各個(gè)零部件的三維模型,隨后進(jìn)行智能裝配,圖1所示為組合式錨桿鉆機(jī)聯(lián)合作業(yè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)組成圖。
圖1 組合式錨桿鉆機(jī)三維模型圖1.翻轉(zhuǎn)千斤頂 2.移動(dòng)千斤頂 3.滑動(dòng)架 4.頂梁平臺(tái)架 5.回轉(zhuǎn)千斤頂 6.支撐柱 7.側(cè)移平臺(tái)架 8.履帶 9.液壓缸固定架10.內(nèi)置液壓鋼 11.頂錨支撐架 12.頂部錨桿鉆機(jī) 13.側(cè)幫錨桿鉆機(jī) 14.起升液壓千斤頂 15.前梁
圖1中,組合式錨桿鉆機(jī)主要由履帶行走機(jī)構(gòu)、排鉆千斤頂、支撐結(jié)構(gòu)以及頂錨桿鉆機(jī)、幫錨桿鉆機(jī)等組成,結(jié)構(gòu)比較簡單??梢允褂寐膸?shí)現(xiàn)井下的移動(dòng)和行走,并且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)頂部的打鉆和側(cè)幫的打鉆,通過液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制,操作控制閥組實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)液壓油缸以及履帶行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制,控制精度高,可靠性好,適合煤礦井下的環(huán)境。
組合式錨桿鉆機(jī)使用可靠性和穩(wěn)定性比較高的液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制,其中液壓系統(tǒng)是保證錨桿鉆機(jī)運(yùn)行的關(guān)鍵部件。其中選擇的比例多路閥是采用雙重控制功能,一方面是實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制,另外一方面可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的冗余,利用多點(diǎn)控制可以保證出現(xiàn)故障后及時(shí)處理。在組合式錨桿鉆機(jī)中使用的是比例多路換向閥,在每一片比例閥上面都集成了一個(gè)定差減壓閥和梭閥,定差減壓閥控制閥片進(jìn)出油壓差使其保持在恒定水平,梭閥主要是對(duì)閥動(dòng)作時(shí)將信號(hào)傳遞給油泵。圖2所示為多路換向閥結(jié)構(gòu)液壓系統(tǒng)原理圖。
圖2 負(fù)載敏感多路換向閥液壓系統(tǒng)原理圖1.控制閥 2.變量泵 3.變量缸 4.負(fù)載敏感閥 5.高壓切斷閥6.液壓缸 7.敏感單元
負(fù)載敏感多路換向閥液壓系統(tǒng)主要由控制閥、變量泵、變量油缸、負(fù)載敏感閥等組成[4],其中的負(fù)載敏感多路換向閥是一個(gè)組合閥,整體上由連接塊、換向閥、尾板部件組成,負(fù)載敏感多路換向閥是為了控制液壓執(zhí)行元件(千斤頂液壓缸)的運(yùn)動(dòng)以及履帶執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向和調(diào)節(jié)獨(dú)立于負(fù)載的運(yùn)動(dòng)速度,可以多個(gè)執(zhí)行元件同時(shí)進(jìn)行運(yùn)動(dòng),獲得不同的壓力值和流量值,通過負(fù)載敏感多路換向閥使所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量總和達(dá)到泵輸出的最大的排量。圖3所示為閥組結(jié)構(gòu)圖。
圖3 多路換向閥組示意圖
圖3為多路換向閥組結(jié)構(gòu)示意圖,使用手動(dòng)進(jìn)行控制,調(diào)節(jié)各個(gè)閥口的開閉,其中負(fù)載敏感換向閥閥口前設(shè)有定差減壓閥,它的一側(cè)作用著換向閥出口的負(fù)載壓力和彈簧力,另一側(cè)作用著換向閥進(jìn)口壓力,所以換向閥閥口前后的壓力差值由彈簧力決定。當(dāng)閥口開度不變,閥口的流量基本不變,使得控制執(zhí)行元件的流量不受負(fù)載壓力的影響。
組合式錨桿鉆機(jī)液壓系統(tǒng)主要采用的是WLZ-72型電氣液壓系統(tǒng),主要包括了遙控發(fā)射器、遙控接收器、32位運(yùn)動(dòng)專用控制器、開關(guān)電源、液晶顯示器、負(fù)載敏感比例多路閥組等組成。通過手持遙控發(fā)射器實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓錨桿鉆機(jī)的左幫錨、右?guī)湾^、行走框架、頂錨的各部分動(dòng)作進(jìn)行無線遙控控制。其中KXJ2-60/1140(660)礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電控箱,產(chǎn)品執(zhí)行國家有關(guān)隔爆產(chǎn)品的相關(guān)規(guī)定,本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境。具體控制流程如圖4所示。
圖4 組合式錨桿鉆機(jī)控制流程圖
組合式錨桿鉆機(jī)控制流程圖主要包括頂升過程、鉆進(jìn)過程和復(fù)位過程,均采用手柄通過按鍵控制操作,電氣控制系統(tǒng)主要由隔爆兼本質(zhì)安全型的控制柜、煤礦井下用的變壓器、電源開關(guān)和顯示器等部件組成,還包括信號(hào)線等附加配件,運(yùn)動(dòng)的控制器為移動(dòng)設(shè)備以及車身的實(shí)際移動(dòng)進(jìn)行設(shè)計(jì),利用可編程控制器進(jìn)行控制,可編程控制器的軟件編程是利用CODESYS 3.5,符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn),支持IL、LD、SFC、ST、CFC、FBD六種編程語言。通過CAN總線采集各種傳感器信號(hào),通過在控制器的輸出和輸出端子部分進(jìn)行接線,輸出可以直接驅(qū)動(dòng)電液比例閥、實(shí)際開關(guān)閥、電壓閥等多種閥組,最終采用運(yùn)動(dòng)專用控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)主運(yùn)動(dòng)的控制。相對(duì)來講,使用這套控制系統(tǒng)可以達(dá)到比較高的控制精度,控制系統(tǒng)的可靠性比較高,能夠滿足煤礦井下復(fù)雜工況下的控制要求。
圖5所示為組合式錨桿鉆機(jī)現(xiàn)場應(yīng)用圖,通過現(xiàn)場應(yīng)用表明:實(shí)現(xiàn)了多組錨桿鉆機(jī)的并排打鉆和臨時(shí)頂板支護(hù),該套組合式錨桿鉆機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)多臺(tái)錨桿鉆機(jī)的同步鉆進(jìn),控制系統(tǒng)精度較高,滿足對(duì)頂板的臨時(shí)支護(hù)強(qiáng)度要求,鉆進(jìn)速度和壓力可調(diào)節(jié),大大提高了煤礦巷道支護(hù)速度,有利于推進(jìn)煤礦巷道開采速度和工程進(jìn)度。
圖5 現(xiàn)場應(yīng)用圖
由于傳統(tǒng)的錨桿鉆機(jī)僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)單獨(dú)打鉆,打鉆速度比較慢,從而引起支護(hù)速度比較慢,為此設(shè)計(jì)了1臺(tái)組合式錨桿鉆機(jī)支護(hù)平臺(tái),利用SolidWorks建立三維模型方案,并設(shè)計(jì)了電氣液壓控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了多組錨桿鉆機(jī)同步打鉆,并且多個(gè)錨桿鉆機(jī)可以實(shí)現(xiàn)不同速度和不同壓力的鉆孔,適應(yīng)不同的圍巖特性,大大提高了鉆孔的效率和速度,有利于實(shí)現(xiàn)快速支護(hù),對(duì)于加快煤礦巷道支護(hù),提高煤礦巷道支護(hù)水平具有重要的意義和價(jià)值。