機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)研究

朱穆峰

(齊齊哈爾工程學(xué)院，黑龍江 齊齊哈爾 161005)

1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的特征主要體現(xiàn)在4個(gè)方面：相關(guān)性、系統(tǒng)性、全球化和智能性。下面將詳細(xì)說明現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)的特征。首先，系統(tǒng)而精確的加工技術(shù)包括各種技術(shù)，例如傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動化技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)。這些技術(shù)的集成非常系統(tǒng)化，可以通過緊密合作來實(shí)現(xiàn)，加工的精確控制起著重要的作用。其次，相關(guān)性是現(xiàn)代機(jī)器制造和精密加工技術(shù)的主要特征之一。隨著社會的飛速發(fā)展，產(chǎn)品的機(jī)械制造與精密加工技術(shù)也有很強(qiáng)的相關(guān)性，并且這種相關(guān)性越來越強(qiáng)。它在現(xiàn)代機(jī)械制造的發(fā)展中起著越來越重要的作用。關(guān)聯(lián)也是現(xiàn)代機(jī)械制造過程中精密加工技術(shù)的最大特點(diǎn)。再次，全球化。目前，經(jīng)濟(jì)正呈現(xiàn)全球化趨勢，國際競爭加劇。同時(shí)，不僅經(jīng)濟(jì)競爭壓力大，競爭范圍也在擴(kuò)大。如果一家公司希望在專注于科學(xué)技術(shù)競爭的全球化趨勢中獲得競爭優(yōu)勢，它將在全球化的特征下不斷創(chuàng)新，并穩(wěn)步發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)器制造和精密加工技術(shù)已成為智能化的特征。通過控制運(yùn)行中的計(jì)算機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的自動操作并改善機(jī)械加工。標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化起著重要作用，而智能是現(xiàn)代機(jī)器制造和精密加工技術(shù)的關(guān)鍵特征。

2 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

2.1 氣體保護(hù)焊工藝

在氣體保護(hù)焊過程中，電弧被用作熱源，氣體被用作焊接材料的保護(hù)介質(zhì)，但是二氧化碳?xì)怏w是目前使用最多的氣體。這是因?yàn)槎趸季哂蟹€(wěn)定的特性，不可燃，廉價(jià)且易于獲得。在焊接過程中，二氧化碳保護(hù)氣體在熱源周圍形成保護(hù)層，防止空氣與熱源之間直接接觸，并且空氣中的某些成分會影響焊接。

2.2 攪拌摩擦焊工藝

螺柱焊接過程必須使用螺柱零件進(jìn)行，但在實(shí)際操作中，電弧產(chǎn)生的熱量用于加熱和熔化螺柱與零件接觸的一端表面，并使其受到外部壓力。螺柱進(jìn)入電焊網(wǎng)、焊接池、螺柱焊接法不需要鉆孔，焊接效率較高，粘接等操作目前主要用于汽車機(jī)械制造業(yè)。

2.3 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝包括制造技術(shù)和信息技術(shù)。這包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、銷售和回收的整個(gè)過程。這樣的制造過程將實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的成熟和轉(zhuǎn)型，在未來達(dá)到節(jié)能和高效的生產(chǎn)水平，并增強(qiáng)在全球市場上的競爭力。制造過程涉及許多技術(shù)，例如氣體保護(hù)焊和水下電弧焊。由于它是一類現(xiàn)代技術(shù)的總稱，因此它對現(xiàn)代生產(chǎn)產(chǎn)生了巨大的影響。

3 精密加工技術(shù)分析

3.1 模具成型技術(shù)

在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中，許多機(jī)械產(chǎn)品都是通過模具成型技術(shù)加工和制造的，但是，如果要提高通過模具成型技術(shù)制造產(chǎn)品的精度，首先要確保模具的精度。 在工業(yè)發(fā)展中，更精密的模具制造應(yīng)被視為重要的發(fā)展方向，目前最流行的工藝是點(diǎn)溶液法，除了提高模具產(chǎn)品的精度，表面質(zhì)量也可以得到保證，值得大力推廣應(yīng)用。

3.2 精密研磨技術(shù)

精密磨削技術(shù)主要用于小型機(jī)械零件的加工和制造，但目前在集成電路的機(jī)械加工領(lǐng)域中使用最為廣泛。由于傳統(tǒng)的加工技術(shù)無法滿足此精準(zhǔn)的要求，因此最常使用精確研磨。但是，隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)開發(fā)并使用了諸如彈性發(fā)光和加工液的化學(xué)反應(yīng)等新的精密研磨技術(shù)。

3.3 智能機(jī)械技術(shù)

智能機(jī)器技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)器制造技術(shù)和精密機(jī)器技術(shù)的應(yīng)用中起著重要作用，并且是一種有效的應(yīng)用形式。智能機(jī)械技術(shù)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。 首先，在應(yīng)用智能機(jī)械技術(shù)的過程中，要注意智能芯片的選擇，理清智能芯片的厚度，提高智能芯片的精度，并努力合理應(yīng)用智能機(jī)械技術(shù)。其次，結(jié)合精密機(jī)械技術(shù)的現(xiàn)狀，闡明現(xiàn)代機(jī)械制造的主要方向，提出對精密技術(shù)的新要求，促進(jìn)智能機(jī)械技術(shù)的發(fā)展。

4 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的發(fā)展趨勢

4.1 敏捷化

在虛擬制造方面，我們還將實(shí)現(xiàn)基于虛擬化的敏捷性，通過虛擬化，我們將建立一個(gè)通用的結(jié)構(gòu)來提高公司在市場競爭中的適應(yīng)性。與以前的制造技術(shù)不同，敏捷制造可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本并提高設(shè)備利用率。雖然對于公司而言，敏捷制造也有許多缺點(diǎn)，但是還是有必要花費(fèi)一些成本來實(shí)現(xiàn)敏捷制造。

4.2 并行化

對產(chǎn)品制造和使用中每個(gè)環(huán)節(jié)的全面考慮主要是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)期間，并且整個(gè)產(chǎn)品生命周期中的每個(gè)環(huán)節(jié)都可以并行處理。 相對而言，并行化不限于設(shè)計(jì)階段。 在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中都可能發(fā)生意外情況，所有鏈接都應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格測試，以縮短產(chǎn)品制造周期并降低產(chǎn)品制造成本。如果計(jì)劃足夠合理，則可以同時(shí)完成產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)，這大大節(jié)省了公司的生產(chǎn)成本，提高了公司的經(jīng)濟(jì)效率。但是，想要實(shí)現(xiàn)并行化，仍然具有嚴(yán)格的技術(shù)要求。

5 結(jié)語

簡而言之，現(xiàn)代機(jī)械制造需要不斷的技術(shù)更新，以便公司可以積極響應(yīng)不斷變化的市場狀況。營銷對于獲得一定的市場優(yōu)勢當(dāng)然很重要，但中國公司需要提高產(chǎn)品技術(shù)水平和質(zhì)量。目前，需要不斷提高機(jī)器的生產(chǎn)水平，其性能在技術(shù)上落后于發(fā)達(dá)國家，但只要中國的生產(chǎn)規(guī)模足夠大且技術(shù)上足夠強(qiáng)大，它將在全球市場上占有一席之地和競爭力。我們確保制造工藝和加工技術(shù)滿足機(jī)械制造業(yè)的要求，并且符合市場需求。