現(xiàn)場管理工具運(yùn)用對現(xiàn)場管理績效提升的影響

曲 立，王 璐，吳竹南，齊二石

(1.北京信息科技大學(xué) 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院，北京 100192；2.中國質(zhì)量協(xié)會，北京 100048；3.天津大學(xué) 管理學(xué)院，天津 300072)

為貫徹供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、促進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，我國要大力推進(jìn)質(zhì)量管理方法、工具有針對性地結(jié)合工業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、倉儲物流、用戶體驗(yàn)等環(huán)節(jié)的運(yùn)用，把全面質(zhì)量管理的理念、工具、方法應(yīng)用到產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、價值鏈全過程。其中，隨著智能制造的深入實(shí)施，5G通信、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)與工業(yè)制造過程技術(shù)的深度融合應(yīng)用，對工業(yè)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制與質(zhì)量管理提出新的挑戰(zhàn)。質(zhì)量管理工具在生產(chǎn)制造現(xiàn)場管理的使用對產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)績效有重要影響。目前，我國企業(yè)對質(zhì)量管理工具重視不夠或者敷衍應(yīng)用，存在錯用、誤用、假用、濫用等現(xiàn)象，導(dǎo)致現(xiàn)場問題依然未得到真正改善。為了更好地開展現(xiàn)場管理工作，改善現(xiàn)場管理工具應(yīng)用情況，研究現(xiàn)場管理工具的運(yùn)用與現(xiàn)場績效的關(guān)系，可以指導(dǎo)現(xiàn)場管理工具的應(yīng)用。

1 文獻(xiàn)回顧

現(xiàn)場管理理論起源于20世紀(jì)60年代，日本今井正明教授提出“現(xiàn)場低成本改善永恒論”，這是日系產(chǎn)品國際競爭力的核心要素之一[1]。隨后產(chǎn)生的5S現(xiàn)場管理理論更是成為日本先進(jìn)制造業(yè)的強(qiáng)大保障。20世紀(jì)80年代我國引進(jìn)“5S”管理技術(shù)，逐漸消化吸收發(fā)展成“6S”管理技術(shù)[2-4]。近些年，國內(nèi)外又提出“7S”、“8S”等管理方法，形成完備的現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理理論[5]。進(jìn)入21世紀(jì)后，各個國家更加重視現(xiàn)場管理過程實(shí)施和現(xiàn)場管理工具應(yīng)用，積極探索通過高效管理工具實(shí)現(xiàn)效益提升的途徑，從而誕生了全面質(zhì)量管理(TQM)、準(zhǔn)時制(JIT)、精益生產(chǎn)(LP)、企業(yè)流程再造(BPR)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)等生產(chǎn)組織形式。這些方法聚焦在全面的質(zhì)量管理，側(cè)重發(fā)展生產(chǎn)自動化技術(shù)，同步跟進(jìn)精益生產(chǎn)控制成本[6-8]。

由于各種歷史原因，我國質(zhì)量管理的研究開始較晚，地區(qū)之間發(fā)展不均衡和長久以來人們固守的思維模式都在制約著我國質(zhì)量管理的發(fā)展。改革開放后，我國企業(yè)在國際上面臨著一系列挑戰(zhàn)，其中產(chǎn)品的質(zhì)量問題尤為突出。政府開始逐漸重視質(zhì)量管理這一領(lǐng)域，主導(dǎo)推動各種學(xué)習(xí)質(zhì)量管理的活動，不斷引進(jìn)先進(jìn)的質(zhì)量管理理念、方法和工具，并引導(dǎo)和促進(jìn)這些方法在企業(yè)中的應(yīng)用。我國學(xué)者通過借鑒、消化吸收國外的先進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理技術(shù)，制定出適合我國國情的管理理論和方法，應(yīng)用到企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理當(dāng)中[9-12]。2013年中國質(zhì)量協(xié)會建立企業(yè)現(xiàn)場管理改進(jìn)活動推進(jìn)機(jī)制，編制并發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 29590 — 2013《企業(yè)現(xiàn)場管理準(zhǔn)則》[13]，對現(xiàn)場管理理論進(jìn)行系統(tǒng)研究,豐富現(xiàn)場管理內(nèi)涵,為我國企業(yè)基礎(chǔ)管理水平的提升貢獻(xiàn)重要價值。國外研究者對質(zhì)量工具對其制造企業(yè)的績效進(jìn)行研究[14-15]。本文根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場管理準(zhǔn)則將現(xiàn)場管理過程劃分為過程策劃、過程控制以及過程改進(jìn)與創(chuàng)新3個部分，將30多種我國企業(yè)現(xiàn)場管理基本常用工具，劃分為過程策劃類工具、過程控制類工具、過程改進(jìn)與創(chuàng)新類工具3類，研究現(xiàn)場管理常用工具運(yùn)用情況與現(xiàn)場管理績效的影響關(guān)系 (見表1)。

表1 現(xiàn)場管理常用工具分類Table 1 Classification of common tools for site management

2 研究設(shè)計

2.1 測量確定

本文研究的潛變量為過程策劃類工具的運(yùn)用(A)、過程控制類工具的運(yùn)用(B)、過程改進(jìn)與創(chuàng)新類工具的運(yùn)用(C)，目標(biāo)變量現(xiàn)場管理績效(G)。

潛變量分別通過各個現(xiàn)場管理工具運(yùn)用程度測量。由于現(xiàn)場管理工具眾多，本文通過預(yù)調(diào)查，了解企業(yè)現(xiàn)場管理工具使用現(xiàn)狀，篩選出我國企業(yè)目前主要使用的工具，作為測量變量進(jìn)行重點(diǎn)研究。通過中國質(zhì)量協(xié)會對我國開展現(xiàn)場管理評價的企業(yè)現(xiàn)場管理人員共發(fā)放問卷380份，回收356份。其中，有效問卷350份，有效問卷回收率92.1%。調(diào)查結(jié)果顯示，80%以上企業(yè)現(xiàn)場都在使用的現(xiàn)場管理工具有15種方法(見表2)。將前13種現(xiàn)場管理工具的使用情況分別編號，作為對應(yīng)各潛變量的測量變量(見表3)。

表2 現(xiàn)場管理管理工具使用情況統(tǒng)計Table 2 Statistics of the use of site management tools

表3 我國企業(yè)常用現(xiàn)場管理工具Table 3 Commonly used on-site management tools for Chinese enterprises

目標(biāo)變量現(xiàn)場管理績效通過質(zhì)量、效率與效能、履約、員工素質(zhì)、成本、安全、環(huán)保與資源利用等7個方面，選取12個指標(biāo)進(jìn)行測量(見表4)。

表4 現(xiàn)場管理績效指標(biāo)Table 4 On-site management performance indicators

2.2 模型建立

根據(jù)研究對象，對各類現(xiàn)場管理工具對現(xiàn)場管理績效的影響，以及現(xiàn)場管理工具運(yùn)用之間的相互作用，提出一系列假設(shè)(見表5)，并建立現(xiàn)場管理工具運(yùn)用對現(xiàn)場管理績效提升的影響模型(見圖1)。

圖1 現(xiàn)場管理工具運(yùn)用效果評價模型Figure 1 Evaluation model of the effects of the tools for on-site management

表5 模型假設(shè)Table 5 Model assumptions

2.3 問卷設(shè)計

正式調(diào)查問卷內(nèi)容包括企業(yè)概況、現(xiàn)場管理工具應(yīng)用情況和對管理績效影響效果3部分，問卷采用李克特五級量表法，對現(xiàn)場管理工具應(yīng)用程度劃分為5個等級(見表6)，對管理績效影響效果調(diào)查評價為：5分，非常同意；4分，比較同意；3分，一般同意；2分，比較不同意；1分，非常不同意。

表6 量表等級設(shè)定Table 6 Level setting of the second part scale

2.4 調(diào)查實(shí)施

由中國質(zhì)量協(xié)會對開展現(xiàn)場管理評價企業(yè)發(fā)放共280份問卷，回收235份，有效問卷224份，回收率80%。參與調(diào)查的企業(yè)基本情況見表7。

表7 現(xiàn)場人員規(guī)模情況Table 7 Site staff size

2.5 問卷分析

從問卷反饋的數(shù)據(jù)看，總體而言，應(yīng)用各種現(xiàn)場管理工具都會帶來顯著的管理績效改善，特別是在控制成本、提升生產(chǎn)效率和提高員工素質(zhì)方面效果最為顯著，大多數(shù)績效測量指標(biāo)極小值為3，表示企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)場管理工具對管理績效提升效果普遍同意；但是，其中“促進(jìn)了全員參與現(xiàn)場改善”績效指標(biāo)極小值為2，說明企業(yè)應(yīng)用管理工具也存在效果不理想的情況。

3 模型檢驗(yàn)與結(jié)果分析

3.1 外部模型檢驗(yàn)與評價

本文使用Bootstrapping法，利用SmartPLS3.0軟件計算不同工具的影響權(quán)重以及顯著性。模型權(quán)重系數(shù)的T統(tǒng)計量值在5%的顯著水平上均超過了1.96的臨界值，外部模型中各應(yīng)用工具效果作為測量變量具有較高的信度(見表8)。

表8 外部權(quán)重系數(shù)的Bootstrapping檢驗(yàn)Table 8 Bootstrapping test of external weight coefficients

對模型關(guān)系定義為構(gòu)成型的結(jié)構(gòu)變量所對應(yīng)的測量變量間的共線性進(jìn)行計算，各組測量變量的VIF值均小于Diamantopoulos和Siguaw建議的臨界值3.3(見表8)，說明潛變量的測量變量之間的共線性在可接受范圍內(nèi)，滿足構(gòu)成型外部關(guān)系的要求。

現(xiàn)場管理績效信效度檢驗(yàn)指標(biāo)為Cronbach's Alpha系數(shù)0.957＞0.7，CR值0.962＞0.7，平均抽取變異量(AVE)0.680＞0.5。這表明現(xiàn)場管理績效測量模型具有較好的信效度。

3.2 內(nèi)部模型的檢驗(yàn)與評價

PLS-SEM中的路徑系數(shù)表明各個結(jié)構(gòu)變量對現(xiàn)場管理績效影響作用大小?；贐ootstrapping檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)模型路徑系數(shù)(見表9)，可以看出，結(jié)構(gòu)模型路徑系數(shù)的T統(tǒng)計量值在5%的顯著水平上均超過1.96的臨界值。這說明過程策劃類工具的運(yùn)用、過程控制類工具的運(yùn)用、過程改進(jìn)與創(chuàng)新類工具的運(yùn)用對現(xiàn)場管理績效有顯著的影響；過程策劃類工具的運(yùn)用對過程控制類工具的運(yùn)用、過程改進(jìn)與創(chuàng)新類工具的運(yùn)用對過程策劃類工具的運(yùn)用和過程控制類工具的運(yùn)用都有顯著性影響。綜上所述，說明之前構(gòu)建模型提出的假設(shè)是合理的。

表9 結(jié)構(gòu)模型路徑系數(shù)的Bootstrapping檢驗(yàn)Table 9 Bootstrapping test of structural model path coefficients

通過對每一個內(nèi)部方程進(jìn)行最小二乘回歸計算R2，衡量結(jié)構(gòu)方程中路徑關(guān)系的可解釋性，均高于0.6(見表10)，說明構(gòu)建的現(xiàn)場管理工具應(yīng)用效果評價模型擬合效果較好。

表10 模型的R2Table 10 R 2 of the model

3.3 假設(shè)驗(yàn)證總結(jié)與總效果分析

通過上述模型檢驗(yàn)與分析，模型提出的6個研究假設(shè)，全部通過假設(shè)驗(yàn)證(見表11)。

表11 檢驗(yàn)結(jié)果Table 11 Test results

利用Smartpls3.0軟件計算得到各潛變量的路徑系數(shù)(見圖2)，并計算潛變量對現(xiàn)場管理績效影響的直接效果、間接效果和總效果(見表12)。

表12 結(jié)構(gòu)模型總效果Table 12 Total effect of structural model

圖2 現(xiàn)場管理常用工具應(yīng)用效果評價模型Figure 2 Evaluation model of application effects of common tools for on-site management

從表12的直接效果來看，過程策劃類工具的運(yùn)用對現(xiàn)場管理績效影響最大，其次是過程改進(jìn)與創(chuàng)新類工具，過程控制類工具最小。也就是說，在過程策劃階段，科學(xué)合理地應(yīng)用管理工具對提升現(xiàn)場管理績效效果最直接。從總效果來看，過程改進(jìn)與創(chuàng)新類工具的運(yùn)用對現(xiàn)場管理績效影響最大為0.744，接下來是過程策劃類工具和過程控制類工具的運(yùn)用，相關(guān)系數(shù)分別為0.488和0.210，說明正確合理地應(yīng)用過程改進(jìn)與創(chuàng)新類管理工具對最終績效的提升最為顯著。過程策劃類工具的運(yùn)用不僅能直接影響現(xiàn)場管理績效，還能通過對過程控制類工具的運(yùn)用產(chǎn)生的影響間接影響現(xiàn)場管理績效；過程改進(jìn)與創(chuàng)新類工具的運(yùn)用除了直接對現(xiàn)場管理績效產(chǎn)生影響之外，還能對過程策劃類工具和過程控制類工具的運(yùn)用間接影響現(xiàn)場管理績效。所以，企業(yè)要首先加強(qiáng)過程策劃類工具和過程改進(jìn)與創(chuàng)新類工具的運(yùn)用，過程控制類工具對管理績效的提升相對來說不明顯，但也表現(xiàn)出較好的積極作用，過程控制工具的應(yīng)用也不容忽視。

4 研究建議

4.1 提高企業(yè)對現(xiàn)場管理工具的重視程度，從現(xiàn)場過程策劃開始運(yùn)用管理工具

“可見的管理工具和方法是建立在不可見的管理思想和行為模式上?！逼髽I(yè)要想提升現(xiàn)場管理水平，管理者首先要充分認(rèn)識到現(xiàn)場管理工具的應(yīng)用對于提升現(xiàn)場管理績效的重要性，鼓勵現(xiàn)場管理人員從現(xiàn)場過程策劃開始就使用現(xiàn)場管理工具，結(jié)合企業(yè)管理實(shí)際，把正確應(yīng)用現(xiàn)場管理工具，作為企業(yè)管理的一種常態(tài)來對待，發(fā)揮“執(zhí)牛耳”作用。

1) 明確管理人員對現(xiàn)場管理工具應(yīng)用的權(quán)責(zé)。

現(xiàn)場管理工具的真正推廣落實(shí)，要求企業(yè)建立健全的權(quán)責(zé)制度，制定詳細(xì)的職責(zé)要求，將應(yīng)用現(xiàn)場管理工具和創(chuàng)新應(yīng)用現(xiàn)場管理工具列入管理人員的工作內(nèi)容之中，明確管理人員職責(zé)。此外，將某些成熟的管理工具應(yīng)用作為管理者的考核標(biāo)準(zhǔn)，督促管理人員靈活應(yīng)用各種現(xiàn)場管理工具。

2) 將現(xiàn)場管理工具的應(yīng)用效果納入到管理人員的薪酬體系。

堅持以工具應(yīng)用效果為導(dǎo)向，將對現(xiàn)場管理工具的應(yīng)用效果引入績效考核體系。根據(jù)管理人員對創(chuàng)新地應(yīng)用管理工具解決現(xiàn)場管理問題，以及科學(xué)正確地應(yīng)用現(xiàn)場管理工具對管理績效有很大的提升，給予薪酬獎勵，通過收入分配調(diào)動管理人員的積極性，樹立高效應(yīng)用現(xiàn)場管理工具的主動意識，以此激勵管理人員對現(xiàn)場管理工具應(yīng)用的積極性。

3) 建立多元化的獎勵制度。

在薪酬獎勵的基礎(chǔ)上，對于能夠高效應(yīng)用現(xiàn)場管理工具的人員應(yīng)賦予更多人性化的激勵。根據(jù)實(shí)際的崗位特點(diǎn)，實(shí)行更加多樣化的獎勵措施，例如精神層面的宣傳、表彰等，對于應(yīng)用管理工具突出的人員，定期組織宣傳學(xué)習(xí)推介會，讓他們傳授相關(guān)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，不失時機(jī)地給予工作上的成就感。

4.2 建立持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新機(jī)制，充分利用過程改進(jìn)與創(chuàng)新類工具

過程改進(jìn)與創(chuàng)新類工具的運(yùn)用不僅直接提高現(xiàn)場績效，而且會通過影響過程策劃和過程控制類工具的運(yùn)用，進(jìn)一步影響現(xiàn)場績效。因此，形成持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新的良性循環(huán)機(jī)制，充分利用過程改進(jìn)與創(chuàng)新類工具，發(fā)揮“催化劑”作用，是非常有必要的。

1) 建立管理周期。

一般而言，管理過程理論較為簡單，重點(diǎn)在于實(shí)踐，企業(yè)通過建立管理檔案庫，實(shí)時更新管理工具應(yīng)用效果，從而形成龐大的數(shù)據(jù)庫，便于歸納總結(jié)并形成具有企業(yè)特色的管理工具應(yīng)用體系。

2) 學(xué)習(xí)與借鑒。

一些管理工具的應(yīng)用，需要好多年的摸索并經(jīng)過多次的嘗試才會形成高效的管理體系。借鑒現(xiàn)有企業(yè)的應(yīng)用案例和管理經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合自身的管理現(xiàn)狀，作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，既能夠減少長時間探索的成本，又能夠快速高效地應(yīng)用各種管理工具。

4.3 提高現(xiàn)場管理工具應(yīng)用的有效性，發(fā)揮過程控制類工具的作用

過程控制階段是生產(chǎn)制造核心。研究結(jié)果反映其階段工具運(yùn)用對績效影響最小，說明現(xiàn)階段我國企業(yè)在過程控制階段的工具使用有效性低。而過程控制階段工具的運(yùn)用作為中介變量，過程策劃階段和改進(jìn)與創(chuàng)新階段都會間接通過過程控制階段工具影響績效，因此，要通過質(zhì)量工具方法推廣，正確運(yùn)用過程控制類工具，提高在過程策劃階段企業(yè)使用質(zhì)量工具的有效性，靈活制定合適的管理策略，避免錯誤應(yīng)用或牽強(qiáng)應(yīng)用管理工具，發(fā)揮“主力軍”作用。

1) 規(guī)范使用。

制定清晰明了的管理工具使用說明書，并結(jié)合相關(guān)案例，通過實(shí)例介紹深化管理人員對現(xiàn)場管理工具的認(rèn)識。只有深入理解各種管理工具的應(yīng)用場景后，管理人員才能結(jié)合實(shí)際做出正確的選擇，最終發(fā)揮其績效提升的作用。

2) 加強(qiáng)培訓(xùn)。

完善的現(xiàn)場管理工具培訓(xùn)可以提升員工的技能，提高現(xiàn)場管理工具的有效利用率。采用外部培訓(xùn)和內(nèi)部培訓(xùn)相結(jié)合，可以選擇專業(yè)理論扎實(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的高技能人才作為內(nèi)部講師，將員工的寶貴經(jīng)驗(yàn)和知識分享傳承。

3) 立足實(shí)際。

根據(jù)現(xiàn)場管理過程進(jìn)度，系統(tǒng)地選擇應(yīng)用不同的工具方法，不求多，不求難，不求奇，要注重與企業(yè)現(xiàn)場實(shí)際的有效結(jié)合，確保適宜、有效、可操作的工具方法應(yīng)用，真正實(shí)現(xiàn)管理工具的效果。