探析高溫生物降解法在病死畜禽無害化處理上的應(yīng)用

胡志強

（江西南方環(huán)保機械制造總公司南昌 330046）

我國每年因各類動物疫病而引起畜禽死亡的數(shù)量十分龐大。如果相關(guān)養(yǎng)殖企業(yè)未能正確處理病死畜禽的尸體，將會導(dǎo)致大范圍的水體污染和疫病傳播。目前，我國現(xiàn)有的病死畜禽無害化處理技術(shù)主要包括焚燒、深埋、化制法和高溫生物降解處理法等。高溫生物降解處理法是結(jié)合高溫殺菌和生物降解兩種原理而形成的一種新型無害化處理方法，是迄今為止獲得國際認可的最佳處理技術(shù)。

1 高溫生物降解法在無害化處理上的流程

1.1 處理設(shè)備

高溫生物降解無害化處理工藝，是指將有機動物尸體通過一定步驟轉(zhuǎn)化為無害有機肥原料，其中包括分切、攪碎、微生物發(fā)酵、高溫高壓殺菌和干燥五個步驟，因此高溫生物降解技術(shù)需要符合規(guī)格的清潔儀器，而該類儀器通常被稱為無害化處理的處理設(shè)備。處理設(shè)備是一套符合無害化處理技術(shù)要求的化學(xué)設(shè)備，其中最為重要的封閉罐體的形狀為立式倒錐形，屬于降解罐的一種。罐體的底部裝有鋒利的攪拌碾磨刀，外壁帶有保溫和加熱的功能，罐蓋被設(shè)計為自動升降模式。除此之外，處理設(shè)備中還包括攪拌破碎設(shè)備，加熱、循環(huán)、冷凝設(shè)備，自動升降和控制裝置，以及蒸汽過濾系統(tǒng)。在無害化處理操作過程中，在產(chǎn)生蒸汽時要將產(chǎn)生的氣體經(jīng)過過濾系統(tǒng)進行多重過濾，確定無毒無害后方可進行排放或者回收利用。

1.2 操作流程

高溫生物降解法為了達到無害化處理病死畜禽的目的，其核心操作可以概括為密閉空間殺菌、高溫殺毒和微生物降解三個部分。由于利用上文中的處理設(shè)備，該工藝在進行過程中自動化程度極高，因此操作較為便捷。

首先，在養(yǎng)殖場發(fā)現(xiàn)病死畜禽尸體后，為了使養(yǎng)殖場或者是附近無害化處理中心易于開展下一步行動，要迅速將其冷藏，避免出現(xiàn)腐爛、病毒傳播入空氣中等情況。工作人員在進行高溫生物降解之前要將冷藏的尸體集中取出并進行重量測量，隨后通過處理室內(nèi)的智能傳輸系統(tǒng)將病死畜禽傳送入封閉罐體內(nèi)。其次，工作人員要開啟加溫設(shè)備使罐內(nèi)持續(xù)升溫直至溫度達到150℃及以上。并保持該溫度3～6h，以達到高溫高壓滅菌的效果。然后，完成高壓滅菌后要將罐內(nèi)溫度降低，維持在60℃左右即可。隨后啟動攪拌破碎裝置，將畜禽尸體進行切碎處理，并放入10%～25%的秸稈和一定比例的降解菌。降解菌通常會選用常見的酵母菌，降解效果好且價格低廉。進行操作時要注意投入降解菌之前要在培養(yǎng)皿上將其活化，從而有效減少微生物降解的時間。降解過程通常會持續(xù)6～8h，待降解結(jié)束后直接將處理后的產(chǎn)物取出即可；而秸稈是一種輔料，幫助提高降解的效果，并且除了秸稈外，鋸末、米糠、干糞也均可以作為降解輔料。無害化處理工作人員通常會在考慮這四種輔料的效能和成本等特點之后，優(yōu)先選用秸稈來完成處理任務(wù)。

在處理病死畜禽尸體前，要仔細了解畜禽致死的病因，如果只是普通常規(guī)的動物疾病，可以越過前面滅菌的步驟直接切碎、加入輔料和降解菌進行生物降解。在尸體堆積量小于1t 時也可以直接進行生物降解。如果病死畜禽患有烈性傳染病或者疑似烈性傳染病時，則為符合生物安全標準必須進行高溫高壓降解處理后才可以開始降解[1]。

2 高溫生物降解法在無害化處理上的應(yīng)用效果

以某地區(qū)無害化處理中心對患腸炎病死亡的14 頭豬和因高熱綜合征死亡的5 頭豬進行的高溫生物降解試驗研究為例，結(jié)合焚燒、深埋和化制法進行病死畜禽無害化處理過程，對高溫生物降解法的應(yīng)用效果進行對比分析。

2.1 降低成本

高溫生物降解法是在室內(nèi)的密閉降解罐中完成全部操作的，所需設(shè)備都是十分基礎(chǔ)性的操作裝置，成本造價并不昂貴，且屬于固定成本可以長期發(fā)揮效益。而在進行無害化處理過程中，需要另外添加的材料只有輔料和降解菌。通常情況下，降解1t 的病死畜禽尸體需要花費60 元用于購買輔料、150 元左右用于購買生物降解酶，且降解酶并非一次性使用品，可以重復(fù)利用。

高溫生物降解法另一項費用則在于人工費和電費。無害化處理需要專業(yè)的技術(shù)人員，因此無害化處理中心或者是養(yǎng)殖場會雇傭一定數(shù)量的科學(xué)技術(shù)人員，而平均一次集中高溫生物降解需要人工費100 元左右；無害化處理的處理設(shè)備均為自動化裝置，節(jié)約人工的同時不免會使用大量電力資源來運行設(shè)備，因此電量消耗較為嚴重，大約需要支付180 元的電費。結(jié)合起來計算，除去不必要的人工和運輸費用，平均1t 的病死畜禽高溫生物降解處理共需要的費用甚至不足500 元。有相關(guān)研究表示，當處理同樣重量的病死畜禽尸體時，高溫生物降解法所花費的費用是焚燒、深埋、化制等其他無害化處理所需要費用的1/4 甚至更少。且高溫生物降解法需要很少的體力勞動，全程是電腦設(shè)備進行自動化操控整個運行體系，因此該技術(shù)在病死牲畜無害化處理上具有獨特的優(yōu)勢[2]。

2.2 保護環(huán)境

在傳統(tǒng)無害化處理方式中，焚燒處理需要大量的木柴、大型廢舊輪胎和柴油等助燃物質(zhì)，在焚燒過程中會產(chǎn)生黑色濃煙，廢氣中也會含有HCl、NO2和SO2等嚴重污染空氣質(zhì)量的有害氣體，且在焚燒過程中會產(chǎn)生噪音；掩埋法是通過將病死動物尸體經(jīng)過石灰和消毒藥劑消毒滅菌后深埋在地表下1.5m 左右的地方。該方法會導(dǎo)致病死畜禽在地下產(chǎn)生較大的滲濾液，從而影響土壤環(huán)境和地下水資源的清潔。相比之下，高溫生物降解法僅僅會產(chǎn)生H2S、N2S等對環(huán)境污染較輕的廢氣，且經(jīng)過10h 左右就可以完成將病死畜禽尸體轉(zhuǎn)化為有機肥的原料，經(jīng)過24h 左右就可以制出易于儲藏的有機肥料。除此之外，該項無害化處理技術(shù)占地面積小、幾乎無噪音，所以現(xiàn)如今，高溫生物降解工藝已經(jīng)十分成熟，可以適用于各種規(guī)模的養(yǎng)殖場和無害化處理中心。

2.3 殺滅病原

高溫生物降解處理技術(shù)將病死畜禽放入降解罐中進行高溫殺菌并配合降解處理，可以有效地減少疫病暴發(fā)的幾率，并且經(jīng)過該技術(shù)處理病死動物可以徹底地殺滅尸體中或者是病害動物產(chǎn)品中的細菌病毒，因此高溫生物降解技術(shù)可以對畜禽養(yǎng)殖行業(yè)預(yù)防動物疫病起到很好的助力作用，有利于進一步提高養(yǎng)殖場的經(jīng)濟效益。

3 結(jié)論

病死畜禽無害化處理是影響?zhàn)B殖業(yè)發(fā)展和獲取效益的普遍性問題，也是受到社會和人民群眾高度關(guān)注的民生問題。因此，政府應(yīng)當發(fā)揮高溫生物降解技術(shù)在病死畜禽無害化處理上的優(yōu)勢，盡快出臺相應(yīng)政策監(jiān)督構(gòu)建病死畜禽無害化處理有效機制。同時要加強宣傳力度，大力推廣和普及成本低廉、安全環(huán)保、效果顯著的高溫生物降解技術(shù)?！?/p>