耐磨技術在選煤廠的應用研究

摘要：在選煤廠中，由于環(huán)境條件非常惡劣，對設備的壽命影響較大。為了進一步擴大選煤廠的經(jīng)濟效益，延長相關設備的使用壽命，需要重視耐磨材料和耐磨技術的應用?；诖耍闹幸阅湍ゼ夹g為著手點，分析選煤廠應用耐磨技術的必要性，探討選煤廠中如何有效應用耐磨技術。

關鍵詞：煤流運動;耐磨技術;應用

引言

選煤廠工作流程比較復雜，煤流運動會直接影響選煤設備，長此以往，容易造成設備的老化，嚴重影響選煤廠的經(jīng)濟效益。在技術和設備不斷更新?lián)Q代的今天，選煤廠需要重視耐磨材料和耐磨技術的應用。通過提前采取有效的措施，對設備進行有效保護，從而降低設備損壞的幾率，進一步推動我國選煤產(chǎn)業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。

1、選煤廠應用耐磨技術的必要性

選煤廠機械設備需要長期經(jīng)受煤流運動，因此需要提高設備的耐磨能力。通過分析煤流運動的特點，奠定后期論述的基礎。

1.1煤流運動概述

在選煤廠運轉過程中，煤流在設備中的運動通常可以分為以下幾種形式：第一，在煤流進行運動的過程中，會對選煤設備造成一定的沖擊，在原煤運動時，原煤中的大塊固體和煤由于高速運動，會對設備造成沖擊，這將直接導致設備出現(xiàn)局部的磨損，甚至是損壞。第二，在設備運行過程中，小粒度煤也會與設備之間發(fā)生滑動摩擦，隨著煤流運動速度的增加，小粒度煤對設備造成的磨損程度就越嚴重。第三，在煤流中，大粒度的煤與設備之間的滾動摩擦也會造成消耗，但這種磨損程度較低，并且對于選煤設備的影響程度較低。第四，在選煤運動過程中，還會存在多種混合運動模式，這種情況也非常普遍，對設備會造成一定的不利影響。

1.2煤流運動對設備造成的磨損程度分析

在選煤運動時，煤流在設備中的運動，其角度、速度以及沖擊度都會對設備的磨損程度造成影響。煤流運動中于設備的摩擦在很大程度上與設備本身的情況有關。在煤流運動中，大塊物料對設備造成的磨損情況最為嚴重，甚至會造成設備的損壞變形?；瑒右约盎旌夏Ｊ綄x煤設備也會造成一定損壞，滾動模式的影響相對較小。煤流速度也是影響設備磨損程度的重要因素，煤流運轉的速度越大，磨損情況就越嚴重。并且煤流的運動角度、煤的性質、含水量都會對磨損程度造成影響。

2、耐磨技術在選煤廠中的應用

2.1減少煤流沖擊

在煤流運動中，煤流對設備造成的沖擊是造成設備磨損的重要原因，因此，在選煤廠設備運行時，需要采取有效措施降低物料對設備的沖擊，從而實現(xiàn)延長設備使用壽命，擴大選煤廠經(jīng)濟效益的目的。在實際操作中，選煤廠的工作人員需可以在經(jīng)常被煤流沖擊的部位增設橡膠彈簧緩沖板，通過這種處理方式，能夠有效降低沖擊對設備造成的危害。另一方面，使用橡膠彈簧緩沖板的好處，還在于能夠有效降低生產(chǎn)中的噪音問題，對于擴大綜合效益也具有重要的現(xiàn)實意義。

2.2適當降低煤流的運行速度

在選煤廠進行煤炭生產(chǎn)的過程中，煤流速度也會影響設備的情況。通過研究可以發(fā)現(xiàn)，將運動速度增加一倍，設備的磨損程度會增加好幾倍。因此，為了有效控制設備的磨損問題，選煤廠需要對煤流的運動速度進行有效控制，從而將設備的磨損程度控制在一定的范圍內(nèi)。在選煤廠具體的工作過程中，可以根據(jù)具體的需求、媒體的質量等情況對煤流速度進行調整，在保證生產(chǎn)效率的同時，有效降低設備的磨損問題。

2.3采用物料磨物料的方式

選煤廠在工作過程中，可以借助物料與物料之間的摩擦降低煤流對設備的沖擊。通過這種方式能夠有效延長設備的使用壽命。比如由于離心機外殼突出部位內(nèi)隔板的作用，能夠形成一個煤層，煤流經(jīng)過時，就不會直接與設備的內(nèi)表面接觸，有效避免了對設備的磨損。在溜槽中，工作人員可以人為設計相應的隔板和箱體，從而降低煤流對設備造成的影響。

2.4 ARC高含量陶瓷涂層技術的應用

ARC高含量陶瓷耐磨涂層作為一種新型的復合技術，由于增加了一定的陶瓷粒子，因此相對于傳統(tǒng)的堆焊、貼片等技術，操作更加簡單。這種涂層在凝固干結之后硬度較高，因此耐磨性更好，更適合選煤廠這種條件惡劣的環(huán)境中應用。這種技術需要通過涂刷的方式完成，因此具有較高的適配性。因此對于貼片不易保護的區(qū)域，可以采用這種處理方式。

2.5鑄石耐磨技術的應用

鑄石作為一種人造材料，其耐磨性和耐腐蝕性較強。但由于物理性質的原因，鑄石的韌性和抗沖擊性較差，因此在加工過程中會存在一定的難度。在施工過程中，鑄石材料對施工環(huán)境的要求較低，施工人員需要提前做好設備油污、煤屑的清理工作，并將水泥砂漿進行涂抹，連接好鑄石材料與水泥砂漿組成的粘結層，并對鑄石材料進行施壓，實現(xiàn)鑄石材料與設備的緊密連接。最后還要根據(jù)具體情況做好填充工作，有效避免中空、連接不夠緊密等問題的出現(xiàn)。在鑄石材料施工完成之后，施工人員需要對鑄石材料表面的砂漿進行清理，并做好保養(yǎng)工作，從而進一步提升鑄石材料的硬度和穩(wěn)定性。

2.6耐磨材料的應用

在選煤廠運轉的過程中，耐磨材料的應用也是提升設備耐磨性的一種方式。在進行溜槽、框架結構設計的過程中，可以使用碳素鋼作為制作材料，這種材料的價格相對低廉，容易修補，因此可以降低成本，擴大效益?？梢詫⒉讳P鋼材料應用到真空過濾機槽體內(nèi)部，通過制造相應的不銹鋼篩板，提升設備的性能，這種材料相對于碳素鋼價格較高，但性能比碳素鋼要優(yōu)越，使用壽命更長。通過不銹鋼材料的應用能夠有效降低事故發(fā)生的幾率，減少設備的損壞。

近年來，除了傳統(tǒng)的耐磨材料，在技術的推動下，還出現(xiàn)了很多的新型耐磨材料。這些材料相對于普通的材料，盡管價格比較昂貴，但使用壽命大大延長，因此應用這些耐磨材料，可以有效提升選煤廠的工作效率和經(jīng)濟效益。

3、結束語

綜上所述，在選煤廠工作過程中，需要充分利用現(xiàn)代耐磨材料、耐磨技術的優(yōu)勢，有效降低物料對設備的沖擊和損壞，從而延長設備的使用壽命，擴大選煤廠的綜合效益，推動選煤產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。

參考文獻

[1]閆曉綱.耐磨技術在選煤廠的應用分析[J].當代化工研究，2021（13）：109-110.

作者簡介：吳升林（1984-1），男，研究生，陜西省神木市，選礦工程師，主要從事煤礦煤質管理、煤質檢測、選煤等工作。