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      電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測定鐵鎳基高溫合金GH140中硅的含量

      2021-09-26 06:42:54張丹莉劉雷雷
      河南化工 2021年8期
      關(guān)鍵詞:聚四氟乙烯譜線基體

      張丹莉,劉雷雷

      (西安漢唐分析檢測有限公司,陜西 西安 710016)

      GH140鐵-鎳基高溫合金,其抗高溫燃?xì)飧g性能和耐高溫性能優(yōu)異,作為一種燃燒室材料,已在我國軍用航空發(fā)動(dòng)機(jī)上經(jīng)過了長期的使用考驗(yàn),證明它具有綜合性能良好、使用可靠、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn),因而在我國航空發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)中獲得了廣泛的應(yīng)用。主要用于長期在高溫、高負(fù)荷及燃?xì)飧g環(huán)境下服役的結(jié)構(gòu)零部件,例如:重型柴油機(jī)排氣閥、火焰筒、加力擴(kuò)散器、加力筒體、加力輸油圈、機(jī)尾罩蒙皮等[1-2]。GH140高溫合金的基體是Fe-37Ni-20Cr固溶體,其中硅含量的高低對(duì)材料的燒傷、變形、裂紋和掉塊等故障都有一定的影響。因而測定GH140高溫合金中的硅元素含量對(duì)于材料的研發(fā)和生產(chǎn)中的質(zhì)量控制有極其重要的意義。

      目前測定硅的方法主要有分光光度法、ICP-AES法、原子吸收光譜法[3]。電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法(ICP-AES)相對(duì)于化學(xué)分析方法而言,有線性范圍寬、基體效應(yīng)小、檢出限低、靈敏度高、快速、簡便等特點(diǎn),在冶金、地質(zhì)、環(huán)境等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用[4-5]。本文采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法對(duì)鐵鎳基高溫合金中的硅含量分析進(jìn)行研究,對(duì)鐵鎳基高溫合金樣品的溶解、分析譜線選擇、基體及共存元素干擾等進(jìn)行實(shí)驗(yàn),并進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)對(duì)照試驗(yàn),建立了適于測定鐵鎳基高溫合金中硅的分析方法,并應(yīng)用于實(shí)際樣品分析中。

      高溫合金溶解困難,經(jīng)過多次試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)采用常溫常壓無法完全溶解樣品。而本方法采用HCl-HF-HNO3混酸作為消解劑,在高溫、高壓條件下進(jìn)行試樣的消解,保證了試樣溶解完全。采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法準(zhǔn)確測定試樣中的硅,對(duì)儀器工作狀態(tài)及工作參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,并考察了共存元素干擾及消除方法。本方法具有較高準(zhǔn)確度及精密度。

      1 試驗(yàn)部分

      1.1 儀器與試劑

      ICAP7000型高分辨率全譜直讀等離子體原子發(fā)射光譜儀,美國Thermo公司;聚四氟乙烯高壓消解罐。GH140鐵鎳基高溫合金;高純鎳,99.9%;高純鐵粉,99.9%;氬氣,純度≥99.99%;鹽酸(1+1);硝酸(1+1);氫氟酸(1+1);硅標(biāo)準(zhǔn)溶液100 μg/mL。實(shí)驗(yàn)室用水均為二級(jí)水,所用試劑均為分析純。

      1.2 試驗(yàn)方法

      1.2.1樣品處理

      稱取0.100 0 g GH140高溫合金試樣置于30 mL聚四氟乙烯高壓消解罐中,加入10 mL鹽酸,5 mL硝酸,2 mL氫氟酸,旋緊瓶蓋,放置于烘箱中,于140 ℃加熱溶解4 h,關(guān)電源,取出自然冷卻至室溫。試液移入100 mL塑料容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勻后用于ICP-AES測定。

      1.2.2儀器工作條件

      RF功率,1 150 W;霧化氣流量,0.5 L/min;輔助氣流量,0.5 L/min;冷卻氣流量,10 L/min;觀測高度,10 mm;積分時(shí)間,10 s;分析譜線(nm),240.272{140}。優(yōu)化后最佳的儀器工作條件為:射頻功率1050 W,觀測高度14 mm,霧化氣流量0.6L/min,輔助氣流量1.0 L/min,冷卻氣流量12 L/min。

      1.2.3校準(zhǔn)曲線的繪制

      稱取0.050 0 g高純鐵粉、0.050 0 g純鎳各7份分別置于一系列150 mL聚四氟乙烯燒杯中,加入10 mL鹽酸、5 mL硝酸、2mL氫氟酸,蓋上表面皿,低溫加熱溶解完全,取下,冷卻至室溫。

      準(zhǔn)確移取0、0.50、2.00、4.00、6.00、8.00、10.00 mL硅標(biāo)準(zhǔn)溶液于7個(gè)100 mL聚四氟乙烯容量瓶中,然后移入溶解完全的鐵鎳基體溶液作為空白校準(zhǔn)溶液和基體匹配底液,用水稀釋至刻度,混勻。該標(biāo)準(zhǔn)系列溶液對(duì)應(yīng)硅的質(zhì)量濃度依次為0、1、2、4、6、8、10 mg/L。將標(biāo)準(zhǔn)系列溶液于ICP-AES上測定,以硅的質(zhì)量濃度為橫坐標(biāo),發(fā)射強(qiáng)度為縱坐標(biāo)繪制校準(zhǔn)曲線。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 溶解試驗(yàn)

      高溫合金可選用鹽酸、氫氟酸和硝酸混酸溶解。實(shí)驗(yàn)室溶解試樣用的最多的方法還是在電熱板上進(jìn)行加熱處理。隨著樣品消解難易程度的增加,樣品處理時(shí)間長,效率低,而且可能會(huì)有碳化物、硅、鎢等元素的沉淀,消解完全性、可重復(fù)性不理想。傳統(tǒng)樣品溶解方法是與環(huán)境聯(lián)通的,這不僅會(huì)使樣品有所損耗,而且會(huì)增加樣品被污染的可能性,同時(shí)加入的溶解試劑也會(huì)隨著揮發(fā)需要不斷補(bǔ)充,增加試劑消耗。但用消解罐溶解試樣就避免了硅的損耗。首先,稱取3份0.100 0 g試樣分別于聚四氟乙烯燒杯中,加入與1.2.3實(shí)驗(yàn)方法中等量的鹽酸、氫氟酸和硝酸,于電熱板上加熱溶解,待反應(yīng)結(jié)束,取下冷卻后移入100 mL塑料容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勻待測;另稱取9份0.100 0 g試樣分別于聚四氟乙烯高壓罐中,加入同樣量的上述混酸,分別于100、140和180 ℃高溫高壓溶解4 h(每個(gè)溫度溶解3份試樣),冷卻后定容、測定,結(jié)果見表1。

      表1 GH140高溫合金溶解實(shí)驗(yàn)結(jié)果

      表1中數(shù)據(jù)表明:在常壓電熱板加熱條件下,硅形成四氟化硅揮發(fā),測定結(jié)果明顯偏低;在高壓消解罐內(nèi)100 ℃時(shí)加熱3 h,試樣溶解不充分,硅的測定結(jié)果偏低;在高壓罐內(nèi)140 ℃和180 ℃加熱3 h,硅的測定結(jié)果一致穩(wěn)定。因此實(shí)驗(yàn)選擇于聚四氟乙烯高壓罐中140 ℃加熱4 h消解樣品。

      2.2 分析譜線的選擇

      在ICP-AES分析中,分析譜線選擇非常靈活。不僅能同時(shí)測定多元素,而且對(duì)同一元素也可以選擇多條特征譜線,利用這一特點(diǎn)選取了3條譜線進(jìn)行測定,綜合分析每條譜線的強(qiáng)度、譜圖及干擾情況,確定了待測元素的最佳分析譜線為251.611 nm。

      2.3 校準(zhǔn)曲線

      按優(yōu)化的儀器工作條件,于ICP-AES上測定各標(biāo)準(zhǔn)溶液中硅的譜線強(qiáng)度,繪制硅的校準(zhǔn)曲線。校準(zhǔn)曲線的線性回歸方程為I=304.2ρ+25,線性相關(guān)系數(shù)r=0.999 5。

      2.4 基體效應(yīng)

      按照ISO13899標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定稱樣量,分別選擇1倍稱樣量和0.75倍稱樣量的高純(鐵基+鎳基)打底建立校準(zhǔn)曲線,測定國家標(biāo)準(zhǔn)樣品。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明0.75倍稱樣量(鐵基+鎳基)打底時(shí)的測定值與認(rèn)定值符合更好,說明更多的鐵基+鎳基打底導(dǎo)致基體效應(yīng)嚴(yán)重,使分析結(jié)果偏高。進(jìn)行基體效應(yīng)影響試驗(yàn),第1種方法是利用只進(jìn)行(鐵基+鎳基)基體匹配建立的校準(zhǔn)曲線進(jìn)行測定,第2種方法是除了(鐵基+鎳基)基體匹配外,在標(biāo)準(zhǔn)溶液系列中加入相應(yīng)含量的鉻、鉬、鎢等主量元素進(jìn)行基體匹配建立校準(zhǔn)曲線進(jìn)行測定,結(jié)果表明這兩種方法對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品的測定結(jié)果一致,且與認(rèn)定值符合較好,鉻、鉬、鎢均不干擾硅的測定。所以本方法采用只進(jìn)行(鐵基+鎳基)基體匹配進(jìn)行測定。

      2.5 精密度與加標(biāo)回收試驗(yàn)

      采用本法加入不同量的標(biāo)準(zhǔn)溶液到已知含量的樣品中(YSBC 11517-93 GH140鋼鐵研究總院研制),按實(shí)驗(yàn)方法操作,進(jìn)行加標(biāo)回收試驗(yàn),測定結(jié)果見表2。

      表2 分析方法加標(biāo)回收試驗(yàn) %

      由表2可看出,測定結(jié)果的回收率為97.7%~98.6%,表明方法具有較高的準(zhǔn)確度。

      2.6 分析結(jié)果的精密度

      按照擬定的實(shí)驗(yàn)方法對(duì)3個(gè)該牌號(hào)的高溫合金樣品平行進(jìn)行多次測定(n=11),測定結(jié)果及其相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)見表3。由表3可知,該方法精密度高。

      表3 分析方法精密度與準(zhǔn)確度 %

      3 結(jié)論

      本方法測高溫合金GH140中的硅元素,操作簡便快捷,能發(fā)揮電感偶合等離子體原子發(fā)射光譜儀的優(yōu)勢,實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠,結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差≤2%,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差≤1%,具有良好的準(zhǔn)確度和精密度,能充分滿足實(shí)際生產(chǎn)中的檢測需求。

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