基體
- 低合金鋼中夾雜物點蝕行為的影響
池，使腐蝕坑內(nèi)的基體沿著垂直方向進一步溶解。點蝕的研究方法有很多[10]，如原位腐蝕觀察、微區(qū)電化學(xué)和原子力顯微鏡等。原位腐蝕觀察是通過掃描電鏡（SEM）觀察同一夾雜物在不同的浸泡時間下與周圍基體的腐蝕情況，來評估比較不同類型夾雜物的耐蝕性。此方法對設(shè)備要求不高，但需要多次對同一樣品進行實驗觀察，并且無法精準(zhǔn)地定量夾雜物引起點蝕的程度。微區(qū)電化學(xué)是通過微區(qū)極化和微區(qū)電化學(xué)阻抗譜法，研究夾雜物和周圍基體的電化學(xué)性質(zhì)。此方法操作流程比較完善，并且可以定量觀察夾
全面腐蝕控制 2023年6期2023-07-11
- 一種纖維增強橡膠彈性體復(fù)合材料及其制備方法
合材料，包括橡膠基體、纖維、熱固性焊接劑，熱固性焊接劑能夠促使無規(guī)分散在橡膠基體的纖維在加工過程中自發(fā)焊接起來，實質(zhì)上形成一種由熱固性焊接劑與纖維構(gòu)成的獨立于橡膠基體的三維網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)；熱固性焊接劑為各類熱固性樹脂，常溫下固化前為流動的液體，固化后為高強度的固體；是由質(zhì)量比為100:(50～100):(0～10)的熱固性樹脂、固化劑、促進劑制成。本發(fā)明通過添加熱固性焊接劑，在橡膠基體中形成自焊接的纖維骨架結(jié)構(gòu)，對橡膠基體起到支撐作用，極大的提高了橡膠基體的
橡塑技術(shù)與裝備 2022年12期2022-12-12
- 不同膨潤劑對聚丙烯塑料膨潤效果的研究*
。聚丙烯(PP)基體具有優(yōu)異的機械性能、耐腐蝕性、易加工、價格低廉等優(yōu)點，被廣泛用于各行各業(yè)[2-3]。但聚丙烯塑料是以丙烯單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，若直接對基體進行化學(xué)微蝕改性處理，微蝕后PP基體表面形貌幾乎沒有變化。因此，PP基體在微蝕前需要進行膨潤處理，此過程不僅能夠使基體中的有機高分子鏈體積發(fā)生膨脹，促進PP基體表面微蝕反應(yīng)的進行，而且能增強PP基體表面的微蝕效果。表面改性是使PP基體表面功能化的傳統(tǒng)方法[4]，目前對P
廣州化工 2022年20期2022-12-01
- 熱壓成型砂輪基體結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化
制磨料層，后續(xù)與基體組裝配合的制備流程，但該制備工藝存在著如下缺點：（1）燒結(jié)完畢的磨料層必須在400～500℃高溫下及時卸模，若卸模不及時磨料層會因隨著冷卻收縮將會卡在模具型芯上，導(dǎo)致無法卸模，造成報廢。（2）高溫狀態(tài)下砂輪環(huán)組織內(nèi)部存在有不規(guī)則的內(nèi)應(yīng)力，卸模后內(nèi)應(yīng)力的釋放會導(dǎo)致砂輪環(huán)沿徑向產(chǎn)生一定程度的不規(guī)則變形，導(dǎo)致在后期與基體組裝配合時會存在有較大的縫隙，影響砂輪環(huán)與基體的結(jié)合強度，變形嚴(yán)重者在后期使用過程中存在有砂輪環(huán)脫落的風(fēng)險。所以如何實現(xiàn)磨料
科技視界 2022年21期2022-11-08
- SiC基體結(jié)構(gòu)及其對C/SiC復(fù)合材料性能的影響研究
下燒結(jié)得到SiC基體，研究了溫度對SiC基體密度、結(jié)晶程度的影響。結(jié)果表明基體隨著溫度的提高，基體密度提高，結(jié)晶程度逐漸提高，Si 含量比例升高。在800 ℃時，基體密度為2.30 g/cm3，所得基體結(jié)構(gòu)接近無定型態(tài)，在1 000 和1 200 ℃下的密度分別為2.50 和2.56 g/cm3，晶粒尺寸分別為2.6和4.1 nm。再以聚碳硅烷為前驅(qū)體，以碳纖維織物為增強體，采用PIP工藝制備C/SiC 復(fù)合材料，熱解最高溫度同樣為800、1 000、1
宇航材料工藝 2022年4期2022-09-19
- 基體含量對土體屈服強度影響的試驗分析
劃分為增強顆粒與基體顆粒，增強顆粒直徑大于100 μm，顆粒間直接接觸較多，摩擦效應(yīng)占據(jù)了主導(dǎo)；基體顆粒直徑小于75 μm，此時顆粒間有較多的膠結(jié)鍵，黏聚效應(yīng)占據(jù)了主導(dǎo)。進一步假定基體顆粒的集合形成均勻連續(xù)基體介質(zhì)，并包裹在增強顆粒周圍，構(gòu)成了基體?增強顆粒胞元體，從而建立了土體胞元模型理論框架[8]。后續(xù)研究中基于胞元模型，分析了顆粒尺度對土體有效應(yīng)力與強度的影響[10]，以及孔隙尺度對土滲流固結(jié)特性的影響[11]，實現(xiàn)了其與有限元計算的結(jié)合[12?13
應(yīng)用科技 2022年1期2022-03-25
- 環(huán)境友好的含錳三元體系對聚丙烯塑料表面微蝕研究
為了克服PP 基體表面光滑平整且親水性差等缺陷，國內(nèi)外研究人員采用不同方法對PP 基體進行表面改性處理，包括紫外接枝、熔融接枝、脈沖電暈、空氣介質(zhì)阻擋放電、等離子體、化學(xué)微蝕和表面活性劑固定等[5]。Matsumoto 等[6]采用低能電子束表面處理技術(shù)對PP 基體進行表面改性，改性處理后PP 基體表面形貌和親水性無明顯改善，但PP 基體與金屬鍍膜之間的粘接強度有所提高。 Jiang 等[7]采用等離子體和接枝聚合的方法制備了PP 微圖案化薄膜，但操作過
材料保護 2022年12期2022-02-16
- 感應(yīng)釬涂中涂層與基體的熱耦合效應(yīng)
感應(yīng)釬涂中涂層與基體的熱耦合效應(yīng)趙夢琪，石秋生，陳林，楊冠軍（西安交通大學(xué) a.材料科學(xué)與工程學(xué)院 b.金屬材料強度國家重點實驗室，西安 710049）研究釬涂中涂層感應(yīng)熱和基體感應(yīng)熱對基體溫度場的耦合效應(yīng)。建立二維有限元模型，研究涂層制備全周期熱載荷作用下涂層與基體的溫度場變化規(guī)律，揭示涂層與基體感應(yīng)熱對基體熱影響的耦合作用機制。以鈦合金表面感應(yīng)重熔鈦基合金涂層為例，研究涂層和基體感應(yīng)熱耦合作用對基體的熱影響，同時，對比研究涂層和基體感應(yīng)熱單獨作用對基體
表面技術(shù) 2022年1期2022-02-12
- 紡織器材及專配件專利簡介
塊、半圓形的第1基體、第2基體、第3基體以及第4基體，第1基體與第2基體相對設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的一端形成圓形的第1支撐體，第3基體與第4基體相對設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的另一端形成圓形的第2支撐體，第1基體與第2基體固定，第3基體與第4基體固定；安裝座設(shè)置在第1支撐體和第2支撐體的上端面，配重塊設(shè)置在第1支撐體的下端與第2支撐體的下端之間，配重塊與各基體分別經(jīng)第3螺栓、第3螺母固定，配重塊下表面呈圓弧狀且與各基體下表面對齊。采用上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種新型棉精梳錫林，
紡織器材 2021年2期2021-12-04
- 激光熔覆技術(shù)綜述
及其發(fā)展過程，從基體材料和熔覆材料兩方面研究了激光熔覆技術(shù)的研究現(xiàn)狀?！絷P(guān)鍵詞：激光熔覆;熔覆層;基體激光熔覆是指在基材表面熔覆一層復(fù)合涂層，對基體材料表面性質(zhì)進行改善的新技術(shù)，利用的是激光的高能量使熔覆粉末與基體之間形成冶金結(jié)合達到性能要求，熔覆后的表面涂層性能可以根據(jù)性能要求利用不同的熔覆粉末，最終達到力學(xué)性能與物理性能的改進。激光熔覆具有稀釋度低、組織致密性好、涂層與基體達到冶金結(jié)合等特點，因此激光熔覆技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊。利用激光熔覆制造新型材料，
速讀·中旬 2021年10期2021-10-14
- 基體碳種類對C/Cu復(fù)合材料界面浸潤行為的影響
法主要有兩種：銅基體合金化和碳增強相表面改性，但關(guān)于改變碳基體從而改善C/Cu界面結(jié)合性能的研究相對較少。雖然現(xiàn)有關(guān)于碳纖維、碳氈、石墨、碳碳復(fù)合材料增強銅基復(fù)合材料已有大量報道[6-8]，但研究主要集中在C/Cu復(fù)合材料制備方法與性能方面，關(guān)于不同碳基體對C/Cu界面行為影響的系統(tǒng)及理論研究還有待進一步完善。為了進一步改善C/Cu界面的結(jié)合性能，提升C/Cu復(fù)合材料的綜合性能，本文選用碳纖維/樹脂碳(C/C)、碳纖維(Cf)、高純石墨(Graphite)
鄭州大學(xué)學(xué)報（工學(xué)版） 2021年5期2021-10-09
- 低模量基體對埋入式FBG傳感器測量應(yīng)變的影響
廣泛。由于光纖與基體(被測結(jié)構(gòu))不是直接接觸，造成光纖應(yīng)變(測量應(yīng)變)與基體真實應(yīng)變不相等。因此，研究光纖應(yīng)變與基體真實應(yīng)變之間的應(yīng)變傳遞理論具有重要意義。國內(nèi)外已有眾多學(xué)者進行了相關(guān)研究。1991年，Nanni[1]等在混凝土結(jié)構(gòu)中埋入FBG傳感器，監(jiān)測混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)變狀態(tài)，通過實驗方法發(fā)現(xiàn)光纖應(yīng)變不等于基體應(yīng)變。1992年，Pak[2]假定基體承受均勻應(yīng)變，推導(dǎo)出基體和FBG傳感器之間的應(yīng)變傳遞關(guān)系，并得出保護層彈性模量和厚度對應(yīng)變傳遞的影響。1995年
儀表技術(shù)與傳感器 2021年8期2021-09-07
- 釹基體效應(yīng)對電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測定9種微量金屬雜質(zhì)的影響
試時，一方面由于基體中存在稀土元素，會導(dǎo)致樣品粘度、密度發(fā)生變化，進而影響霧化進樣過程，產(chǎn)生物理化學(xué)干擾；另一方面，稀土元素又具有較低電離電位，有電離干擾產(chǎn)生的同時又伴有復(fù)雜光譜干擾；此外，當(dāng)光源中含大量稀土原子時，會改變等離子體的溫度和電子密度，可產(chǎn)生激發(fā)干擾。因此，稀土元素對雜質(zhì)元素的干擾涵蓋樣品進樣到激發(fā)的全過程，且多種干擾同時并存。對光譜分析而言，若樣品存在大量存在稀土元素，明確區(qū)分各種干擾及其影響程度既存在困難也不切實際。此時，可將稀土對微量雜質(zhì)
化學(xué)分析計量 2021年7期2021-08-23
- 鎂合金表面電弧離子鍍TiAlN薄膜的結(jié)構(gòu)與性能研究
lN薄膜，研究了基體負偏壓對薄膜微觀結(jié)構(gòu)和耐蝕性能的影響，結(jié)果表明薄膜具有良好的耐蝕性能，并且45 V負偏壓下薄膜的耐蝕性能最佳；Quesada F等［8］采用射頻磁控濺射在ASTM A36鋼上制備了TiAlN涂層，并研究了N2分壓對涂層結(jié)構(gòu)和性能的影響，結(jié)果表明N2分壓0.1時涂層的均勻性較高、硬度最大、耐蝕和耐磨性能最好，而N2分壓0.05時涂層的結(jié)合性能最好；周磊等［9］采用陰極電弧離子鍍方法制備了Al0.55Ti0.45N基和Al0.67Ti0.3
電鍍與精飾 2021年6期2021-06-22
- 一種具有防護機構(gòu)的橡膠制品拆邊機
領(lǐng)域，包括拆邊機基體和連接桿，拆邊機基體的頂部設(shè)有送料口，拆邊機基體的一側(cè)設(shè)有出料槽，拆邊機基體的框架表面設(shè)有安裝機構(gòu)，安裝機構(gòu)包括安裝板，安裝板的表面依次均勻開設(shè)有安裝孔，安裝板的表面一側(cè)焊接有固定套環(huán)，安裝板與固定套環(huán)為一體式通過螺栓固定在拆邊機基體的一側(cè)，連接桿的一側(cè)依次均勻焊接有防護桿，防護桿的另一端設(shè)有隔板。本實用新型對常見的拆邊機基體結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，使得拆邊機基體的框架上能夠通過配合安裝機構(gòu)組裝防護欄，起到對拆邊機主要部件的隔離與防護工作，整體結(jié)
橡塑技術(shù)與裝備 2021年11期2021-06-16
- 一種在碳纖維增強碳化硅復(fù)合材料基體表面制備活性金屬連接層的方法及裝置
強碳化硅復(fù)合材料基體表面制備活性金屬連接層的方法及裝置，其特征在于將等離子噴槍、運動機構(gòu)和CF/SiC基體置于氬氣保護倉內(nèi)，用等離子噴涂方法在CF/SiC基體上制備金屬連接層。噴涂時根據(jù)噴涂材料的性質(zhì)將CF/SiC基體加熱至300～1 100 ℃之間。該連接層可以用于CF/SiC復(fù)合材料與金屬連接部件的釬焊、擴散焊或者熔焊連接。根據(jù)被焊接金屬部件的需要，活性層的成分為Cu、Mo、Ti單質(zhì)合金粉末或者它們與其他合金粉末的復(fù)合。噴涂過程中加熱基體后可以確保CF
高科技纖維與應(yīng)用 2021年2期2021-04-04
- 一種防偏移雙梁用雙曲梁拉壓力傳感器
壓力傳感器，包括基體，所述基體的內(nèi)部上方設(shè)置有上梁，所述基體的內(nèi)部下方安裝有下梁；單點接頭，其設(shè)置于所述基體的前端中部，所述基體的前端四周均安置有傳感器元件；減震彈簧，其設(shè)置于所述基體的頂端兩側(cè)，所述減震彈簧的另一端連接有附加殼，所述基體和附加殼之間還通過伸縮長桿相連接。該防偏移雙梁用雙曲梁拉壓力傳感器中，基體的頂?shù)變啥送ㄟ^減震彈簧、伸縮長桿與附加殼相連的設(shè)計，使得基體在與硬物之間發(fā)生觸碰或是碰撞時，其沖擊力可被該結(jié)構(gòu)所緩沖和釋放，以此保護和維持基體內(nèi)部結(jié)
傳感器世界 2021年10期2021-03-27
- 白炭黑粒子對三元乙丙橡膠硫化性能、黏彈性及泡孔結(jié)構(gòu)的影響
CO2易從聚合物基體中除盡，對環(huán)境無污染。三元乙丙橡膠由于自身補強性較差，因此往往需要添加納米填料粒子來增強其力學(xué)性能，從而達到足夠的強度來支撐泡孔結(jié)構(gòu)的形成。目前已經(jīng)有許多納米粒子被用于增強三元乙丙橡膠基體，如白炭黑、炭黑及蒙脫土等[3]。這些納米粒子往往是通過與三元乙丙橡膠基體之間形成物理交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)來增強基體的力學(xué)性能，但不同納米粒子的補強能力大不相同[4]。納米粒子還會影響橡膠的硫化交聯(lián)性能、流變性能、導(dǎo)熱性以及可加工性能等[5]。此外，納米填料粒
材料工程 2021年3期2021-03-22
- 高溫力學(xué)性能改善的鋁合金復(fù)合材料
及用這種鋁合金為基體的B4C顆粒增強型復(fù)合材料和其它類型的復(fù)合材料。該合金成分為（質(zhì)量分數(shù)，%）：0.50～1.30Si、0.20～0.60Fe、Cu≤0.15、0.5～0.90Mn、0.6～1.0Mg、Cr≤0.20，其余為鋁和不可避免的雜質(zhì)。該合金可以被用作復(fù)合材料的基體，而增強相填充材料分散在基體中共同構(gòu)成復(fù)合材料。
鋁加工 2020年1期2020-12-19
- 先驅(qū)體浸漬裂解C/SiCN復(fù)合材料的拉伸行為與基體開裂機制
。目前單一SiC基體已不能滿足上述要求,亟需對SiC基體進行改性或者研制新型陶瓷基體來滿足日益嚴(yán)苛的性能需求。采用先驅(qū)體轉(zhuǎn)化陶瓷法制備Si-C-N體系陶瓷,具備良好的高溫穩(wěn)定性,可以抵抗1800 ℃以上的大規(guī)模結(jié)晶[3],其抗蠕變性超過現(xiàn)有技術(shù)制備的多晶SiC和Si3N4[4-7],其抗氧化性和耐腐蝕性比SiC和Si3N4陶瓷高一個數(shù)量級[8],常溫介電常數(shù)可達104～105。采用Si-C-N陶瓷對SiC基體改性是研制新型結(jié)構(gòu)功能一體化C/SiCN復(fù)合材料
無機材料學(xué)報 2020年11期2020-12-11
- PIP-SiC基體改性C/SiC復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)與強韌性
備成為重大難題。基體作為陶瓷基復(fù)合材料的微結(jié)構(gòu)單元，對強韌性有著重要的影響。長期以來，有關(guān)基體的研究主要集中在抗氧化[9-12]和抗燒蝕等方面[13-16]。然而，在復(fù)合材料中，基體與纖維的模量匹配程度是決定復(fù)合材料強韌性及其失效模式的關(guān)鍵因素之一。研究表明[17-18]，只有當(dāng)基體模量低于纖維模量時，纖維才能起到增韌補強的作用。然而，SiC基體的模量一般均高于C纖維的模量，這使得C纖維對C/SiC復(fù)合材料增韌補強的作用不能充分發(fā)揮，甚至還會降低復(fù)合材料的
航空材料學(xué)報 2020年6期2020-12-07
- UHMWPE基體材料煤凍粘界面結(jié)構(gòu)、強度及其粗糙度影響因素分析
多種不同類型凍粘基體材料上凍粘強度的特性，發(fā)現(xiàn)UHMWPE(超高分子量聚乙烯)基體材料具有很小的凍粘強度，體現(xiàn)出較好的防凍粘潛力。進一步將UHMWPE材料作為錫林浩特礦業(yè)公司皮帶輸送機滾筒防凍粘包膠材料，取得良好的現(xiàn)場防凍粘效果[8-9]。文獻[10-11]分析了溫度、煤外在水含量、基體仿生結(jié)構(gòu)等因素對UHMWPE基體凍粘強度特性的影響規(guī)律，并進行了UHMWPE基體煤凍粘強度的回歸預(yù)測分析。煤在凍粘基體上凍粘界面結(jié)構(gòu)形式是其凍粘特性的基礎(chǔ)成因，同時煤凍粘形
黑龍江科學(xué) 2020年20期2020-10-17
- 基于ANSYS模擬的基體表面溫度場對納米金剛石膜沉積的影響
膜沉積時的熱絲/基體間距，影響基體表面溫度場的均勻性與穩(wěn)定性。基體表面的溫度過高，會使生成膜上的金剛石石墨化，無法均勻、連續(xù)地成膜；溫度過低，石墨與非晶碳大量生成而嚴(yán)重影響金剛石的成膜質(zhì)量。基體表面的溫度場分布不均勻，則生長出的金剛石晶體差異大，金剛石晶體不均勻、不連續(xù)，進而影響金剛石膜的均勻一致性，制作刀具時易造成刀具質(zhì)量穩(wěn)定性差，而無法投入使用[8]。在實際生產(chǎn)實踐中，由于無法直接測定基體表面的溫度場分布，了解沉積時的溫度場情況，從而對金剛石膜的沉積質(zhì)
金剛石與磨料磨具工程 2020年3期2020-07-03
- 高能噴丸鎂合金表面磁控濺射鋁膜的微觀結(jié)構(gòu)和耐腐蝕性能
足以起到有效保護基體的作用[8]。近年來研究發(fā)現(xiàn),采用磁控濺射技術(shù)并結(jié)合其他輔助工藝可以有效提高鎂合金表面的耐腐蝕性能；這類方法已成為研究的熱點。韋春貝等[9]采用磁控濺射鍍鋁與化學(xué)轉(zhuǎn)化復(fù)合處理的方法對AZ91D鎂合金表面進行處理，所制備的膜層的耐腐蝕性能優(yōu)于單純磁控濺射鋁膜的。范多旺等[10]用真空多弧離子鍍膜和磁控濺射鍍膜相結(jié)合的方法在鎂合金表面獲得了組織致密均勻、與基體有較強結(jié)合力的鉻膜，有效提高了鎂合金的表面強度、硬度、耐磨性能、耐熱性能及耐腐蝕性
機械工程材料 2020年5期2020-05-29
- 負載型脫硝催化劑基體預(yù)處理方法研究進展
工藝是首先將第二基體成分涂覆在具有較強機械強度的基體上，再負載上具有催化活性的組分，經(jīng)過高溫焙燒活化后制得催化劑，也可以直接將催化活性成分直接涂覆到基體材料上，再經(jīng)過活化處理后得到負載型催化劑[1]。負載型催化劑不僅解決了一些催化劑機械強度差、易粉化、難回收等問題，同時能更好地分散催化活性組分并且防止活性組分燒結(jié)，還大大減少了催化劑活性組分用量從而降低了成本，已成為目前的研究重點。負載型催化劑的制備技術(shù)可分為兩大步驟：一、將活性組分前驅(qū)體以分散的形式沉積于
化工設(shè)計通訊 2020年2期2020-04-08
- 基于ANSYS Workbench軟件的圓鋸片基體減振降噪設(shè)計
年來，我國圓鋸片基體產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，低噪聲圓鋸片具有廣闊的市場前景。圓鋸片噪聲主要由空氣動力學(xué)噪聲、切削噪聲和工件噪聲組成[4-5]。其中，切削噪聲、工件噪聲由圓鋸片的具體工作條件來確定，而空氣動力學(xué)噪聲主要源于圓鋸片基體的空轉(zhuǎn)噪聲[6-8]。圓鋸片基體空轉(zhuǎn)噪聲的產(chǎn)生機理較復(fù)雜，屬于交叉學(xué)科問題[9-10]。研究[11-14]表明，圓鋸片基體的空轉(zhuǎn)噪聲可以通過合理改變圓鋸片基體的結(jié)構(gòu)參數(shù)、材料參數(shù)和工作轉(zhuǎn)速來降低。為了提高企業(yè)創(chuàng)新能力， 使自主設(shè)計能力與生產(chǎn)
濟南大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2020年2期2020-03-04
- 電沉積超薄金剛石切割刀片背面結(jié)瘤缺陷的形成機理
割刀片以鋁合金為基體，通過沉積前處理[1-4]、復(fù)合電沉積，使鎳與金剛石共沉積于鋁合金基體上，之后去除部分鋁合金基體露出鍍層，形成刀刃。鋁合金基體剖面和切割刀片制造過程如圖1所示。超薄金剛石切割刀片屬于精密加工工具，必須保證其切口整齊，無崩口、無毛刺、無裂紋[5]。刀片缺陷對切割質(zhì)量影響很大，其缺陷包括刀片正面的結(jié)瘤、金剛石顆粒的過度包鑲、表面形狀不規(guī)則的溝谷，刀片背面(與基體結(jié)合一側(cè)的)的結(jié)瘤、凹坑等[6]。無論刀片哪一面出現(xiàn)缺陷，都會造成材料切縫寬、崩
金剛石與磨料磨具工程 2019年4期2019-09-18
- 無夾層復(fù)合基體金剛石鋸片噪聲研究
研究證明夾層復(fù)合基體鋸片降噪效果比較明顯，但夾層基體價格比較高，是普通基體的三倍，所以本文提出了無夾層復(fù)合基體鋸片。無夾層基體比夾層基體少了中間層的阻尼材料，并以空氣作為阻尼，降低了成本。無夾層復(fù)合基體有一定的降噪效果，但降噪效果不太明顯，所以本文通過對鋸片降噪來源和降噪方法進行分析，對無夾層復(fù)合基體提出了切縫方法的改進，以達到更好的降噪效果。通過實驗數(shù)據(jù)分析驗證了無夾層復(fù)合基體鋸片有一定的降噪效果，切交錯縫的無夾層復(fù)合基體鋸片降噪效果更好。1 噪聲的來源
超硬材料工程 2019年3期2019-09-06
- 硬質(zhì)膜層開裂致韌性基體損傷研究進展
能，可以改善金屬基體表面狀態(tài)，保護其不受惡劣環(huán)境的影響，被廣泛地應(yīng)用于國防科技以及國民經(jīng)濟。然而，大量實驗現(xiàn)象表明，脆性膜層在提高基體材料表面耐磨、耐蝕、抗氧化等某一性能的同時，由于脆性膜層較低的斷裂韌性[1]，在內(nèi)、外應(yīng)力及環(huán)境(溫度、濕度)的共同作用下，膜層表面容易萌生微裂紋[2]。微裂紋的擴展，除了會導(dǎo)致膜層自身的失效外，甚至還會造成基體的損傷(局部塑性變形[3]，甚至是開裂[4-6])，如圖1所示。一旦膜層中的裂紋能擴展進入基體，使得微裂紋在金屬基
中國材料進展 2019年5期2019-07-20
- 摻硼金剛石薄膜的制備與研究
墨[11]等多種基體材料上。在金剛石的沉積過程中，選用鈦[12]、鉬、鈮、鉭等金屬基體時，基體和金剛石膜之間會生成碳化物，使金屬基體和金剛石膜形成良好的化學(xué)結(jié)合，在一定程度上可以緩解金剛石薄膜和金屬基體間的熱應(yīng)力，有效預(yù)防熱應(yīng)力導(dǎo)致的材料失效。本文采用微波等離子體化學(xué)氣相沉積法在硅、鈦、鉬、鈮、鉭基體上沉積得到均勻致密的摻硼金剛石薄膜。通過X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡、激光拉曼光譜儀、四探針電阻率測試儀對制備出的摻硼金剛石薄膜進行表征，研究了不同基體材料和
超硬材料工程 2019年6期2019-05-19
- 槍管基體組織對槍管壽命的影響
優(yōu)點，對保護身管基體有重要作用，也能很大程度上影響著身管壽命[2, 6]。另外，膛線、彈丸結(jié)構(gòu)及材料、射擊規(guī)范等也不同程度地影響著身管壽命。基體材料是身管的載體，亦能對壽命產(chǎn)生重要影響。裂紋形核與擴展速率的快慢將對身管壽命產(chǎn)生重要影響。Wu等[7]用有限元模擬計算了鍍層與基體界面間的應(yīng)力分布，發(fā)現(xiàn)基體裂紋附近是界面正應(yīng)力和切應(yīng)力最高的位置，也是最易發(fā)生界面分離的位置，可見基體裂紋對Cr鍍層損傷有重要影響。Vigilante等[8]的研究結(jié)果顯示，屈服強度對
兵工學(xué)報 2019年4期2019-05-08
- 基體偏壓對高功率脈沖磁控濺射AlCrN涂層結(jié)構(gòu)及其性能的影響*
技術(shù)制備的涂層與基體的結(jié)合力差．這些缺陷都制約著AlCrN涂層在工業(yè)上規(guī)?；膽?yīng)用．然而，高功率脈沖磁控濺射(HIPIMS)技術(shù)[14]是一種新型的高離化率物理氣相沉積技術(shù)，它利用較高的脈沖峰值功率 (超出傳統(tǒng)磁控濺2～3個數(shù)量級) 和較低的脈沖占空比 (0.5～10%) 來實現(xiàn)靶材的高離化率 (>50%)． HIPIMS 技術(shù)在理論上能同時解決電弧離子鍍涂層大顆粒、大內(nèi)應(yīng)力與傳統(tǒng)磁控濺射制備涂層膜-基結(jié)合力低等缺點．本文通過應(yīng)用HIPIMS技術(shù)在不同基體
材料研究與應(yīng)用 2019年4期2019-02-27
- 帶有尖角基體上異質(zhì)形核能力的研究
首先研究了在平面基體上形成球冠狀晶核的異質(zhì)形核問題[8—9]；由于理想平整的基體幾乎是不存在的，所以在此基礎(chǔ)上，F(xiàn)letcher N.H.考慮了基體是凸球面（懸浮粒子）的情形[10]；Qian和Ma研究了凸球面和凹球面上的異質(zhì)形核[11—12]；Lu J.F.,Leung S.N.和Li X.M.等給出了錐形腔內(nèi)的異質(zhì)形核機制[13—15]；Zhang H.W.和Li Y.X.以熔體中均質(zhì)形核、夾雜物的平表面以及圓錐形凹坑 3種典型模型對氣泡形核機理進行了
精密成形工程 2018年6期2018-11-23
- 高速超高速磨削用CFRP砂輪基體優(yōu)化設(shè)計
的關(guān)注。由于砂輪基體是砂輪的主要組成部分，砂輪基體材料的選擇對超高速磨削有著重要的影響。目前，砂輪基體通常采用鋁合金和鋼等金屬材料，其具有低成本和良好的機械加工性能。但由于鋼材料的高密度、低比強度和比模量的特點，鋼基體砂輪在相同尺寸和結(jié)構(gòu)條件下，受到較高的離心力作用，增加了機床主軸系統(tǒng)的負載，限制了磨削速度的進一步提高，且鋼基體砂輪的徑向變形和磨削過程中的振動過大，難以實現(xiàn)超精密加工。鋁合金材料密度較低，但是由于其抗疲勞性和熱穩(wěn)定性能較差，鋁合金基體砂輪亦
機械制造與自動化 2018年5期2018-11-05
- 基體溫度對超音速火焰噴涂NiCr-Cr3C2涂層性能的影響
取決于噴涂粒子在基體表面的貼片沉積以及貼片間的結(jié)合情況，而其又與噴涂粒子尺寸結(jié)構(gòu)、制備工藝以及基體特征等密切相關(guān)。關(guān)于HVOF噴涂粉體選擇[5]、工藝參數(shù)[6]優(yōu)化、基體粗化處理[7]等問題，已有大量研究，而基體預(yù)熱溫度等前處理環(huán)節(jié)則關(guān)注較少。實際上，在等離子噴涂、電弧噴涂、激光熔覆等工藝中，基體溫度對涂層界面狀態(tài)以及涂層質(zhì)量的影響作用已有大量討論[8-10]，這些工藝的特點是在涂層制備過程中，噴涂粒子溫度較高，幾乎處于完全熔融狀態(tài)，較高的基體預(yù)熱溫度有利
冶金動力 2018年9期2018-08-21
- 認知語法視角下詞匯現(xiàn)象“假+名詞”結(jié)構(gòu)的語義分析
鍵詞：語義側(cè)面；基體；語義域；“假+名詞”一、問題的提出a. 這是一幅假畫。b. 他為人并不老實，總是說假話。c. 他買了一部假手機。c. 我一直是假食欲。（新浪微博）d. 我可能遇到了一個假小明，他平時根本不是這樣。以上例句中，例a，b，c 都是合法的表達。從認知語義學(xué)的角度出發(fā)，“假+名詞”結(jié)構(gòu)所凸顯的是對比義，與真實情況恰好相反或不同；在該名詞的語義域中，存在真假的性質(zhì)，因此說話人在語言環(huán)境中凸顯的語義就被激活。在“買了一部假手機”中，手機是物質(zhì)實體
東方教育 2018年3期2018-03-30
- 含硬涂層結(jié)構(gòu)的表面微觀接觸新模型
微凸體附著在一個基體上，且只考慮了接觸過程中微凸體的變形情況，并沒有考慮微凸體所附著的基體的變形。當(dāng)表面微凸體的材料和基體材料相同時，GW接觸模型和它的擴展改進模型通常能有效地分析接觸行為。然而，對于一些有硬涂層的粗糙表面，其接觸特性主要由軟基體上的硬涂層的材料決定，較軟基體的變形對粗糙表面變形也有相當(dāng)大的影響[15]。傳統(tǒng)的GW接觸模型它的擴展改進模型不能完全描述它的接觸行為。Shi等[16]測量了一種磁記錄材料的接觸剛度，測得剛度值大約是106N/m，
振動與沖擊 2018年3期2018-02-27
- 沖壓發(fā)動機堵蓋用含能基體性能優(yōu)化研究
發(fā)動機堵蓋用含能基體性能優(yōu)化研究姜文歡1，蔡軍軍2，文 沖3（1.中國船舶重工集團公司第710研究所，湖北宜昌，443003；2.中國人民解放軍96315部隊，湖南懷化，418000；3.陜西應(yīng)用物理化學(xué)研究所，陜西西安，710061）對目前國內(nèi)沖壓發(fā)動機進氣道堵蓋材料存在的拋出物尺寸大、作用時間長且結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題，選用具有特殊三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔銅，通過在孔內(nèi)填充含能藥劑得到含能基體；從含能基體爆炸性能及力學(xué)性能方面，探討了不同添加劑比例及不同固化方式對含
火工品 2017年3期2017-10-14
- 激光沉積Stellite 6顆粒入射角度對涂層形成的影響
不同入射角度撞擊基體的變形行為，探討粒子入射角度對粒子沉積形貌及基體凹坑深度的影響.模擬結(jié)果表明：Johnson-cook材料模型可以很好的描述碰撞過程中粒子的變形行為，粒子入射角度的增大，不利于粒子與基體的有效結(jié)合；在粒子有角度撞擊基體過程中，切向速度會使得粒子與基體之間產(chǎn)生相對運動，進而導(dǎo)致粒子與基體接觸表面有摩擦力的產(chǎn)生，當(dāng)顆粒與基體間摩擦力做功產(chǎn)生的積極作用大于顆粒切向滑移產(chǎn)生的消極作用，顆粒與基體可以形成有效結(jié)合.超音速激光沉積；Stellite
浙江工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2016年5期2016-11-18
- Error Analysis of FBG Sensors Bonded on LowModulus Host Materials*
纖中心處的應(yīng)變和基體應(yīng)變相同，從而得到FBG傳感器的應(yīng)變分布規(guī)律。Duck G等［3］利用傅里葉變換得到光纖應(yīng)變與基體應(yīng)變之間的關(guān)系。李東升等［4-6］首次提出FBG傳感器各層應(yīng)變率相等的假設(shè)，得到更高精度的應(yīng)變傳遞理論。周智等［7］假定各層中點處應(yīng)變相等，進而得到光纖應(yīng)變與基體應(yīng)變之間的關(guān)系。Zhao等［8］對四層表面粘貼式FBG傳感器應(yīng)變傳遞理論進行了研究，得出各層應(yīng)變分布規(guī)律。Wang等［9］對表面式FBG傳感器應(yīng)變傳遞問題進行了研究，得到與李東升等
傳感技術(shù)學(xué)報 2016年6期2016-09-09
- 基于光彈實驗與有限元法的涂層/基體接觸應(yīng)力分析*
有限元法的涂層/基體接觸應(yīng)力分析*方燕飛何軍黃平(華南理工大學(xué) 機械與汽車工程學(xué)院, 廣東 廣州 510640)摘要:表面涂層處理常用于保護機械零件表面、減少磨損和提高使用壽命,涂層上的應(yīng)力分布對零件表面破壞有著重要的影響.文中以聚碳酸酯/環(huán)氧樹脂為涂層/基體材料,采用光彈實驗對受載的涂層/基體進行光彈條紋采集,根據(jù)實驗條件利用Abaqus軟件建立涂層/基體的有限元模型,分析不同涂層厚度和載荷下的應(yīng)力分布情況.實驗和數(shù)值分析結(jié)果表明:在接觸應(yīng)力場中,最大剪
華南理工大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2016年5期2016-07-19
- 大型超硬材料砂輪基體的數(shù)字化仿真設(shè)計
大型超硬材料砂輪基體的數(shù)字化仿真設(shè)計高會強 王 帥 胡 佳（鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司，鄭州 450001）在本文涉及的大型高速超硬材料砂輪鋼基體的設(shè)計過程中，利用三維軟件Pro/e及仿真分析軟件ANSYS對設(shè)計過程進行了數(shù)字化的仿真分析。在對砂輪基體進行參數(shù)化建模和優(yōu)化設(shè)計后，對砂輪基體進行強度和動態(tài)特性分析，并聯(lián)合三維軟件完成了砂輪基體的數(shù)字化建模。通過優(yōu)化設(shè)計分析和數(shù)字化模型，得到了砂輪基體的質(zhì)量屬性和工作過程中基體內(nèi)部的應(yīng)力、應(yīng)變以及變形位移量
現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備 2016年12期2016-04-06
- C／C－SiC復(fù)合材料表面ZrB2基陶瓷涂層的制備及高溫?zé)Y(jié)機理
高強的力學(xué)性能和基體良好化學(xué)穩(wěn)定性，具有密度低，比強度高、耐腐蝕以及穩(wěn)定的摩擦因數(shù)，是航空航天、機械工程等領(lǐng)域理想的高溫結(jié)構(gòu)材料［1－4］。然而在有氧氣氛下，復(fù)合材料中的碳纖維400℃左右開始氧化，500℃以上迅速氧化，并最終導(dǎo)致該材料毀滅性破壞［5，6］?？寡趸繉邮翘岣邚?fù)合材料高溫抗氧化、耐燒蝕性能的有效方法。在各抗氧化涂層體系中，ZrB2基陶瓷涂層具有高熔點（3040℃）、高強度、高硬度、良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性等一系列優(yōu)異性能，并有相關(guān)研究其在1500℃
材料工程 2015年3期2015-09-14
- 碳/碳復(fù)合材料中不同微區(qū)的基體結(jié)構(gòu)
材料中不同微區(qū)的基體結(jié)構(gòu)景介輝1，2，黃玉東2，劉 麗2，徐秀梅1( 1．黑龍江科技大學(xué)環(huán)境與化工學(xué)院，哈爾濱150022; 2．哈爾濱工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院，哈爾濱150001)為優(yōu)化碳基體結(jié)構(gòu)，提高碳/碳( C/C)復(fù)合材料綜合性能，針對瀝青基C/C復(fù)合材料中纖維束內(nèi)及纖維束間不同碳基體結(jié)構(gòu)微區(qū)，利用顯微Raman光譜、原位納米力學(xué)測試、Micro-CT、掃描電鏡( SEM)和壓汞儀對碳基體結(jié)構(gòu)進行研究。結(jié)果表明:碳基體呈片層結(jié)構(gòu)沿纖維、纖維束表面取向堆積排
黑龍江科技大學(xué)學(xué)報 2014年2期2014-11-12
- 基體粗糙度和硬度對TiAlCN附著力的影響
iAlCN涂層與基體之間的附著力的影響因素很多, 如TiN涂層的沉積工藝、材料的選擇、基體粗糙度、基體硬度等.因此，本文主要研究負偏壓為-100 V，弧電流為50 A時，不同基體粗糙度和基體硬度對涂層附著力的影響規(guī)律.1 實驗部分1.1 實驗預(yù)處理1、2、3、4號基體熱處理工藝：淬火(840 ℃,20 min)→回火(160 ℃,2 h)，接著進行拋光.拋光后，其粗糙度Ra分別為0.35μm、0.14μm、0.08μm以及0.01μm.5號樣品熱處理工藝：
陜西科技大學(xué)學(xué)報 2014年1期2014-06-27
- 不同混合基體改進劑在測定血鉛中的比較
131）不同混合基體改進劑在測定血鉛中的比較呂海燕1曹小云1楊綠舜2（1 深圳市鹽田區(qū)疾病預(yù)防控制中心，廣東 深圳 51801；2 深圳市龍華新區(qū)人民醫(yī)院，廣東 深圳 518131）目的 選擇不同的混合基體改進劑，測定血中鉛的含量，比較其檢測質(zhì)量。方法 使用兩種不同的混合基體改進劑，運用石墨爐原子分光光度法測定血中鉛的含量，比較其檢測質(zhì)量。結(jié)果 兩組混合基體改進劑的精密度都＜5%，實驗回收率都＞90%。結(jié)論 不同的混合基體改進劑也可以很好地保證血鉛的檢測質(zhì)
中國醫(yī)藥指南 2014年8期2014-03-29
- 基體強度對鋼纖維單絲拉拔性能的影響*
影響[3]。作為基體與增強相之間的“橋梁”，界面的黏結(jié)強度直接影響鋼纖維/基體間應(yīng)力的傳遞與分布，進而影響材料的增強增韌效果[4]。由于在單絲拉拔試驗中，纖維與基體的受力情況與實際材料開裂過程中出現(xiàn)的纖維橋聯(lián)與基體開裂情況相近[5]，故而單絲拉拔成為纖維混凝土界面研究的通用表征方法之一。至今為止，一些學(xué)者針對基體強度開展了單絲拉拔物理試驗研究[6-9]，并取得相關(guān)成果，其中考慮骨料在混凝土基體中影響的研究還很少見，相關(guān)的數(shù)值模擬研究也不多[10]，且均是基
- 抹灰加強網(wǎng)的運用
強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。由于規(guī)范沒有規(guī)定具體要求，也沒有詳細的解釋說明。因此，施工人員對這一條的理解各不相同。經(jīng)過具體分析比較，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，加強網(wǎng)鋪釘在基體表面出現(xiàn)開裂、空鼓的比例，遠大于加強網(wǎng)鋪釘在抹灰層中，并且加強網(wǎng)與抹灰表面的距離以5～15 mm為宜，過厚起不到防裂的作用，甚至鋪釘在基體表面網(wǎng)孔過密的加強網(wǎng)，容易造成抹灰層空鼓。另外，把加強網(wǎng)鋪釘在基體表
重慶建筑 2013年2期2013-03-31