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      制造企業(yè)成本控制難點與優(yōu)化措施分析

      2021-09-08 15:20:50李靜征
      審計與理財 2021年8期
      關(guān)鍵詞:制造企業(yè)難點成本控制

      李靜征

      摘要:近年來,在全球經(jīng)濟一體化的大背景下,我國制造業(yè)面臨來自國內(nèi)市場和國際市場的沖擊,競爭日趨加劇。部分制造企業(yè)面臨重組和整合的命運,就制造企業(yè)資產(chǎn)情況來看,其資產(chǎn)持續(xù)增長,營業(yè)收入?yún)s呈下滑趨勢。因此,要突破困境,提升市場競爭力,實現(xiàn)經(jīng)營目標,加強成本控制成為制造企業(yè)的必要之選。本文主要圍繞制造企業(yè)成本控制展開論述,基于成本管控的難點,分析成本控制的優(yōu)化策略。

      關(guān)鍵詞:制造企業(yè);成本控制;難點

      一、引言

      成本控制是企業(yè)現(xiàn)代化管理的必要手段,制造企業(yè)加強成本控制可以拓展利潤空間,降本增效,在減少無效支出的同時加大對增值環(huán)節(jié)的投入,如此可以促使利潤最大化目標實現(xiàn),增強企業(yè)的市場競爭力。

      二、制造企業(yè)成本控制中的難點解析

      現(xiàn)如今,在多元化、分工細化的市場環(huán)境下,企業(yè)的競爭也不再局限于單一的競爭模式,如技術(shù)競爭、人才競爭、成本競爭等。隨著市場的同質(zhì)化以及技術(shù)的不斷進步,企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢逐漸弱化,人才優(yōu)勢也不再凸顯,而這對制造企業(yè)提出了新的考驗。因此,要推動企業(yè)長效發(fā)展,擴大市場規(guī)模,成本管控尤為關(guān)鍵。然而當前制造企業(yè)實施成本控制仍存在阻礙,主要存在以下幾個難點。

      (一)成本管控主觀能動性不強

      制造企業(yè)在經(jīng)營管理過程中,往往更關(guān)注顯性效益,對于成本管控的價值性則重視度不高。例如,企業(yè)管理層更傾向于新產(chǎn)品研發(fā)、市場銷售額提升、生產(chǎn)效率提升等,而對于各環(huán)節(jié)的成本壓降并未過多關(guān)注,只著眼于業(yè)務效益,而忽視成本效益。部分管理人員片面認為“開源”是關(guān)鍵,“節(jié)流”收效甚微,因此對于推動成本管控缺乏積極性,由此導致全員缺乏成本意識。

      (二)成本控制缺乏系統(tǒng)性

      制造企業(yè)要推動成本控制落地實施,不能僅僅停留在戰(zhàn)略層面、管理層決策層面,要制訂切實可行的成本控制方案和規(guī)劃。結(jié)合當前情況來看,部分制造企業(yè)對于成本控制只停留在下指標,即實施限額管理,如要求產(chǎn)品單位成本下降多少、財務費用下降多少,而對于如何降低產(chǎn)品單位成本、如何合理壓縮財務費用,卻未結(jié)合企業(yè)實際情況制訂系統(tǒng)性、可操作性的成本控制方案,導致成本控制趨于表面化。

      (三)未建立完善的成本信息系統(tǒng)

      成本信息是成本分析的基礎(chǔ),是制造企業(yè)經(jīng)營決策的依據(jù)。當前,部分制造企業(yè)尚未引入成本管理信息系統(tǒng),對于成本數(shù)據(jù)的篩選、收集、分析等主要依賴于事后歸集和事后核算,而事后分析往往只能反映制造企業(yè)采購、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)存在的成本問題,如成本虛增等,即只能揭露現(xiàn)象,不能解決問題,無法起到事前成本控制的效果。此外,制造企業(yè)內(nèi)部缺乏兼容性、共享性的成本信息系統(tǒng),成本信息無法在各部門之間實現(xiàn)實時共享、傳輸,信息反饋不及時,導致成本分析滯后,無法有效指導決策。

      三、制造企業(yè)加強成本控制的有效對策

      (一)樹立精益成本控制思維

      加強成本控制要從思想上轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的粗放型成本管理認知。制造企業(yè)要從縱向和橫向?qū)用嫱卣钩杀竟芸乜臻g,在傳統(tǒng)的成本管控思想導向下,企業(yè)將成本控制局限于生產(chǎn)環(huán)節(jié),一味地通過壓縮人工成本、降低材料成本來達到成本控制的目的,但這種成本控制方法效果并不明顯。因此,制造企業(yè)應將成本控制從單一生產(chǎn)環(huán)節(jié)向全價值鏈環(huán)節(jié)延伸,向外可以延伸至上游供應商、下游客戶,向內(nèi)可以延伸至研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié),立足于全價值鏈環(huán)節(jié)挖掘成本潛力,可以在降低無效成本投入的同時發(fā)揮增值效應。

      (二)制訂科學的成本控制規(guī)劃

      制造企業(yè)應以戰(zhàn)略規(guī)劃為導向,預測成本信息,制訂切實可行的成本規(guī)劃。基于實現(xiàn)發(fā)展目標要求和利潤達標要求,制造企業(yè)可以對當前的資源持有量情況、產(chǎn)品價格信息、成本結(jié)構(gòu)等進行全方位分析,設(shè)定科學的目標成本,制訂詳細的成本管理方案。在設(shè)定目標成本時,制造企業(yè)要對產(chǎn)品的市場銷售情況進行評估,以銷售為導向,預測成本最高限額,再進一步將成本細化分解至產(chǎn)品的研發(fā)環(huán)節(jié)、采購環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié),聯(lián)動各部門共同降低成本消耗,以確保目標實現(xiàn);與此同時,應重視將虛擬核算從生產(chǎn)環(huán)節(jié)向產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、市場銷售等環(huán)節(jié)拓展延伸。在測算目標成本過程中,應基于“期望售價—目標利潤”來計算,將銷售單價、銷售營收、生產(chǎn)費用、銷售費用、財務費用、研發(fā)設(shè)計成本、凈利潤、原材料成本、直接人工成本等要素均納入預測范疇。此外,制造企業(yè)應采取“全員成本管理法”,通過目標成本分解的方式,將成本控制責任細化到崗、落實到人,并與獎懲機制掛鉤,以保障成本控制的有效性。

      (三)注重產(chǎn)品設(shè)計成本控制

      設(shè)計階段屬于制造企業(yè)產(chǎn)品形成的起始環(huán)節(jié),加強設(shè)計階段成本控制對于實現(xiàn)成本管控目標尤為關(guān)鍵。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中,由于設(shè)計環(huán)節(jié)的成本難以量化,不能直接呈現(xiàn)在產(chǎn)品中,因此常被管理人員忽視。在新產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計成本控制過程中,企業(yè)研發(fā)部門應在立項之前開展全面的市場調(diào)研分析,預測新產(chǎn)品推出后的市場響應度和接受度,預測市場銷量,評估是否具有可行性,如若可行,則確定研發(fā)項目,制訂項目研發(fā)設(shè)計方案。出于成本控制考量,在產(chǎn)品研發(fā)過程中,要考慮材料、工藝方法、工藝裝備等要素,研發(fā)要實現(xiàn)的目標是在保障開發(fā)產(chǎn)品功能、性能、質(zhì)量不變的情況下,盡可能通過降低材料成本(選擇可替代材料)、優(yōu)化工藝流程等達到降低成本的目的。

      (四)強化材料成本控制

      制造企業(yè)的材料成本控制要從以下兩方面入手。第一,重視供應商選擇,在篩選材料供應商過程中,企業(yè)要綜合考慮原材料價格、質(zhì)量、供應商資質(zhì)、供貨能力等內(nèi)容,不能僅僅關(guān)注成本,而忽視質(zhì)量,在多方考量的基礎(chǔ)上擇優(yōu)擇近選擇;為避免企業(yè)過度依賴單一供應商,議價被動,可以選擇多家供應商,建立供應商名錄。為確保達到最佳采購效果,在采購議價抑或是采購合同簽訂過程中,可以由財務部門、質(zhì)控部門、技術(shù)部門等共同參與,以增強價格壓降的主動性,確保采購合同合法合規(guī)。第二,科學設(shè)置安全庫存量,庫存過多容易增加占用成本,庫存過少則不利于研發(fā)、生產(chǎn)的持續(xù)性,因此制造企業(yè)應聯(lián)動多部門,精準預測生產(chǎn)預算,推測產(chǎn)品銷售量,分析采購周期,適時靈活地調(diào)整庫存量。

      (五)加強生產(chǎn)成本控制

      制造企業(yè)加強生產(chǎn)成本控制應做好投料控制、工時控制。首先,設(shè)計規(guī)范化、標準化、流程化的生產(chǎn)流程,減少無效繁瑣環(huán)節(jié),可以以設(shè)計圖為基礎(chǔ),分析生產(chǎn)工藝,準確評估生產(chǎn)消耗定額,并據(jù)此測算出合理的投料標準額,嚴格控制投料量。其次,設(shè)立生產(chǎn)監(jiān)督崗,制造企業(yè)應在生產(chǎn)車間設(shè)立監(jiān)督崗位,主要負責對生產(chǎn)材料的使用過程進行監(jiān)督,避免材料濫用,增加無效成本,車間監(jiān)督人員要定期分析材料消耗情況,針對出現(xiàn)的偏差,分析原因,并追究相關(guān)人員責任。最后,做好工時控制,通過提升員工工作效率,可以降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本,因此企業(yè)應定期組織專業(yè)的技能培訓,提升員工設(shè)備操作熟練度;同時,車間負責人應做好人員配置工作,通過分析生產(chǎn)訂單情況、生產(chǎn)設(shè)備持有情況,對車間員工的勞動定額設(shè)置、工時安排、出勤率等進行合理籌劃,以提升生產(chǎn)水平。

      四、結(jié)語

      制造業(yè)是強國之本,在社會主義現(xiàn)代化建設(shè)的新時期,推動制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展至關(guān)重要,我國必須積極提升制造業(yè)的發(fā)展水平。現(xiàn)如今,在經(jīng)濟新常態(tài)背景下,制造企業(yè)要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展,不僅要注重技術(shù)創(chuàng)新、業(yè)務拓展,還應加強成本控制,以合理的成本壓降提升生產(chǎn)價值,促使企業(yè)價值最大化目標實現(xiàn)。

      參考文獻:

      [1]梁海霞.加工制造企業(yè)成本管理工作中的問題和優(yōu)化措施[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟,2020(10):56-57.

      [2]張玉潔.淺析中小制造企業(yè)成本控制存在的問題及對策[J].西部財會,2020(3):50-52.

      [3]張秋揚.管理會計視角下制造企業(yè)產(chǎn)品成本管理與控制研究[J].中國總會計師,2020(2):24-25.

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