付京斌
(冀中能源峰峰集團有限公司,河北 邯鄲056107)
當前,礦井煤與瓦斯突出事故時有發(fā)生,突出事故發(fā)生的主要原因是防突措施落實不到位,這跟防突過程管理信息化程度低,防突信息不真實,導致管理層決策不科學有一定關(guān)系。隨著信息化和自動化深度融合及“互聯(lián)網(wǎng)+”、云計算等先進成熟技術(shù)的廣泛應用,可以充分利用數(shù)字化、信息化、可視化等先進技術(shù),將防突措施實施過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)的主要信息、監(jiān)測計量數(shù)據(jù)、表單臺賬記錄、圖紙圖片等進行科學、有效的管理,減少礦井在技術(shù)資料管理、抽采達標評判過程中的人力、物力、時間方面的投入,提高工作效率。依托信息化和自動化技術(shù),解決目前礦井在防突信息管理手段落后、分析工具缺失的問題,實現(xiàn)了對防突工作的數(shù)據(jù)化、定性化、定量化直觀展示和數(shù)據(jù)信息的追蹤、溯源,方便管理部門決策。
(1)先進性原則。充分應用煤礦自動化、信息化、智能化、可視化等先進技術(shù),通過防突措施實施過程信息化、信息采集流程化、信息處理自動化、業(yè)務分析智能化,實現(xiàn)煤礦防突過程與質(zhì)量管理的信息化、可視化。
(2)開放性原則。堅持開放性原則,系統(tǒng)能夠提供標準接口,集成其他監(jiān)控業(yè)務,如安全監(jiān)控系統(tǒng)、抽采監(jiān)測系統(tǒng)、打鉆視頻監(jiān)控系統(tǒng)、鉆孔軌跡測定等,實現(xiàn)跨廠家、跨系統(tǒng)的設備與業(yè)務的集成與融合。
(3)可靠性原則。在軟硬件選型、傳輸網(wǎng)絡設計、支撐環(huán)境建設、應用系統(tǒng)建設過程中,充分體現(xiàn)可靠性這一原則,保證設備可靠、傳輸網(wǎng)絡穩(wěn)定、支撐環(huán)境可靠,系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
防治煤與瓦斯突出信息系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)按照分層設計原則,由三層次兩體系組成,包括感知層、傳輸層、應用層,以及聯(lián)網(wǎng)標準規(guī)范體系和安全運維保障體系,技術(shù)架構(gòu)設計重點考慮了數(shù)據(jù)交互、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)分析、業(yè)務分析診斷與評估等,如圖1所示。
圖1 防治煤與瓦斯突出信息系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)Fig.1 Technical framework of coal and gas outburst prevention information system
感知層主要由智能感知設備與無線采集設備構(gòu)成,負責數(shù)據(jù)感知和采集,包括在井下部署的鉆孔軌跡、視頻監(jiān)控、在線抽采計量、移動采集終端等設備。感知層可通過鉆孔軌跡和深度探測裝置、打鉆視頻監(jiān)控等采集設備及系統(tǒng),通過應用層進行數(shù)據(jù)、業(yè)務融合,實現(xiàn)綜合防突措施實施全過程的感知信息采集、集成。
傳輸層負責感知層的網(wǎng)絡接入、數(shù)據(jù)傳輸及相應控制管理等工作。傳輸層主要包括礦用以太網(wǎng)交換機、地面核心交換機、無線傳輸設備等網(wǎng)絡傳輸設備和線路構(gòu)建的礦井光纖環(huán)網(wǎng),以及由無線傳輸設備組成的無線傳輸網(wǎng)絡等。
應用層將感知層和傳輸層所采集、傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)匯總、存儲、分析、轉(zhuǎn)換、處理和展示,主要包括應用支撐子層、業(yè)務應用和展示子層。應用支撐子層由基礎環(huán)境支撐和數(shù)據(jù)資源與服務支撐組成,提供基礎的系統(tǒng)運行環(huán)境、數(shù)據(jù)資源及業(yè)務分析平臺、數(shù)據(jù)調(diào)用接口等功能。業(yè)務應用與展示子層主要包括業(yè)務應用、業(yè)務分析和業(yè)務展示?;诟兄獙硬渴鸬闹悄芨兄O備和智能采集設備提供的采集數(shù)據(jù),以及基礎支撐提供的業(yè)務,實現(xiàn)防突過程質(zhì)量管理、鉆孔全過程管理、分元達標動態(tài)評價、資源調(diào)度優(yōu)化、應急調(diào)度指揮、異常業(yè)務診斷與分析和各類多業(yè)務集成分析。
信息系統(tǒng)主要包括信息化系統(tǒng)基礎環(huán)境搭建、無線通信傳輸網(wǎng)絡建設、防突信息數(shù)據(jù)采集平臺搭建、防突信息綜合管理平臺搭建、鉆孔全過程質(zhì)量管理、抽采效果智能評價等,如圖2所示。
圖2 系統(tǒng)網(wǎng)絡架構(gòu)Fig.2 System network structur
信息化系統(tǒng)的基礎環(huán)境包括基礎硬件設備及應用系統(tǒng)軟件、軟件工具等。硬件設備主要包括數(shù)據(jù)庫服務器、多應用服務器、Web發(fā)布服務器、融合服務器、網(wǎng)絡交換機等設備;系統(tǒng)軟件主要包括各類操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、應用軟件等。
根據(jù)實際需要,構(gòu)建防突信息數(shù)據(jù)采集平臺,實現(xiàn)對日常防突工作中鉆孔數(shù)據(jù)、壓力含量數(shù)據(jù)、日常預測數(shù)據(jù)、抽采計量數(shù)據(jù)、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)、打鉆視頻信息、鉆孔軌跡數(shù)據(jù)等相關(guān)數(shù)據(jù)的采集功能。支持系統(tǒng)融合相關(guān)系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集,包括安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)、抽采計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)、打鉆視頻監(jiān)控信息、鉆孔軌跡測點數(shù)據(jù)等,實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、融合、建庫。同時,該數(shù)據(jù)采集平臺還支持基于Excel電子表單導入,煤礦現(xiàn)有防突相關(guān)數(shù)據(jù)可以快速導入到信息化平臺中。
管理平臺可以對防突措施實施過程中的相關(guān)文檔、參數(shù)進行管理,實現(xiàn)報表、數(shù)據(jù)的自動統(tǒng)計分析,實現(xiàn)審批流程電子化,降低防突人員日常管理工作量。平臺為數(shù)據(jù)分析和可視化展示提供格式化的數(shù)據(jù),方便煤礦技術(shù)人員準確掌握具體防突工作所在的空間分布情況,將施工情況與防突工作進展進行有機結(jié)合,提高防突工作效率。
(1)結(jié)構(gòu)化防突信息體系構(gòu)建。系統(tǒng)基于鉆孔唯一性編碼,以鉆孔為中心實體關(guān)聯(lián)鉆孔設計、施工、驗收、聯(lián)抽、鉆孔軌跡、鉆孔視頻、人工計量、在線計量、瓦斯含量、瓦斯壓力等各類計量信息;基于底抽巷唯一性編碼,以底抽巷為中心實體關(guān)聯(lián)區(qū)域預測、區(qū)域措施、區(qū)域效檢等鉆孔信息;基于進回風巷唯一性編碼,以進回風巷道為中心實體關(guān)聯(lián)底抽巷信息、區(qū)域驗證、工作面預測、工作面效檢等鉆孔和各類防突指標信息;基于采煤工作面唯一性編碼,以采煤工作面為中心實體關(guān)聯(lián)底抽巷、進回風巷、區(qū)域驗證、工作面預測、工作面措施、工作面效檢等信息。
(2)防突工作表單電子化、圖紙檔案化。日常防突工作的施工記錄、臺賬、視頻等全面實現(xiàn)信息化、流程化。根據(jù)防突工作有關(guān)表單記錄進行定制化開發(fā),建立適合礦井的鉆孔參數(shù)、抽采參數(shù)、校檢參數(shù)、測定記錄等電子化表單,將相關(guān)記錄、臺賬實現(xiàn)電子化、信息化。系統(tǒng)建立鉆孔圖紙、監(jiān)控圖紙、文檔文件等,有關(guān)技術(shù)資料、檔案等形成規(guī)劃化、格式化長期性建檔,形成“一礦一策、一策一工程、一工程一檔案”,實現(xiàn)礦井防突資料的信息化、檔案化管理。
(3)防突信息在線流轉(zhuǎn)審批。系統(tǒng)結(jié)合《防治煤與瓦斯突出細則》和煤礦現(xiàn)場實際需求開發(fā)防突信息在線流轉(zhuǎn)審批模塊,通過手機APP等移動客戶端和web客戶端發(fā)起文件和表單在線流轉(zhuǎn)審批流程,基于權(quán)限管理和表單審批規(guī)則,表單自動流轉(zhuǎn)到各級審批人員賬號,各級審批人員通過手機APP和web客戶端進行審批。支持審批人員對表單文件簽轉(zhuǎn)審批意見,推動高效開展瓦斯治理工程和生產(chǎn)活動。
(4)防突信息自動統(tǒng)計分析?;谑┕と藛T提交的鉆孔驗收單、鉆孔施工進度計劃等信息,按照時間自動生成鉆孔日報表、旬報表、月報表等,自動統(tǒng)計分析實際完成工作量、計劃完成比例。按照工作面、底抽巷、鉆場、評價單元等空間維度自動統(tǒng)計分析鉆孔設計工程量、已完成實際工程量、剩余工程量等。自動生成各類報表、臺賬和分析結(jié)果,降低人員工作量。
(5)防突綜合預警分析。系統(tǒng)支持煤礦在用防突綜合預警記錄在線管理功能,包括采掘工作面日常防突效果驗證測定結(jié)果,工作面是否出現(xiàn)噴孔、頂夾鉆、煤壁外鼓、掉渣、煤塵增大、煤壁掛汗、煤體層理紊亂等突出預兆,工作面是否出現(xiàn)瓦斯異常變化狀況,工作面當前位置是否存在地質(zhì)構(gòu)造,如斷層、褶曲、火成巖侵入、煤層賦存急劇變化等,工作面是否受采掘影響處于應力集中帶以及綜合以上因素的分析結(jié)果的在線管理。
通過建設防治煤與瓦斯突出信息系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對防突信息的在線監(jiān)測,保證防突工作施工精準和效果透明,對防突信息進行自動分析預警,有助于決策層對防突工作的監(jiān)管糾差和決策,降低瓦斯突出事故風險。同時,通過規(guī)范化管理、流程信息化、設計與施工計算機協(xié)同以及對防突信息的綜合集成,降低技術(shù)人員工作量,為礦井通防智能化做出了有益探索。